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1、河南省電力公司北戴河培訓(xùn)中心太陽(yáng)能管道改造施工方案英博特暖通工程技術(shù)有限公司20XX年6月18日太陽(yáng)能管道改造施工方案1總則11工程概況本工程為河南省電力公司北戴河培訓(xùn)中心太陽(yáng)能管道改造工程,工程位置為樓頂管道安裝。本工程安裝的太陽(yáng)能水循環(huán)管道，全部采用不銹鋼管道。管徑DN25-DN50,該工程不銹鋼管道總工程量約480m。不銹鋼管道壁厚從=2。03.0mm,全部采用焊接。1。2適用范圍不銹鋼管道應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，如自來(lái)水、熱水、直飲水、供暖和工業(yè)管等系統(tǒng)。運(yùn)用的范圍涉及醫(yī)院、賓館、軍隊(duì)、學(xué)校、電視臺(tái)、商業(yè)大廈、居民住宅、大型辦公樓等系統(tǒng).1.3編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.3.1建筑給水排水及采暖2、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20XX1。3。2薄壁不銹鋼水管（GB/T1922.820XX)1.3.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50236-982。施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2。1。1開(kāi)工前，施工員必須仔細(xì)審閱圖紙，編制施工方案，并向班組作全面技術(shù)交底，以保證安裝質(zhì)量。2.1。2管道工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，取得相應(yīng)上崗證， 方可上崗操作.2.1。3不銹鋼氬弧焊工必須持證上崗，上崗前應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。2.2材料準(zhǔn)備不銹鋼管道及管件必須符合設(shè)計(jì)要求,并具有檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)合格證。不符和要求的材料堅(jiān)決不允許使用。2。3主要設(shè)備氬弧焊機(jī)一臺(tái).管道切割機(jī)。氬氣瓶.氬氣表。23、。4施工作業(yè)條件屋頂墻壁管道已具備施工條件，與鍋爐管道對(duì)接暫將管道接口留到墻外.2。5人員準(zhǔn)備2.5.1技術(shù)負(fù)責(zé)（工長(zhǎng)）1人 編制施工方案、設(shè)備材料計(jì)劃。抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗(yàn)收等工作。2。5.2施工班長(zhǎng) 1人 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行分工并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)（工長(zhǎng))抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗(yàn)收等工作。 2.5.3管道工 4人 負(fù)責(zé)管道的切割、下料及材料安裝。2.5。4氬弧焊工 1人2.5.5質(zhì)量安全員 1人 抓好質(zhì)量檢查并對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、材料、人員監(jiān)督檢查安全無(wú)事故.2.6施工部署由于本工程不銹鋼管道連接,全部采用焊接，所以應(yīng)重視焊工工藝的安排為確保焊接質(zhì)量提高工效需要4、配備以下專(zhuān)業(yè)人員： 管道工，要求熟悉施工圖紙，會(huì)操作切割管機(jī)械，能夠精確的掌握下料尺寸，懂管道施工工藝質(zhì)量要求和規(guī)范要求；電焊工,受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉全自動(dòng)焊機(jī)性能、操作要領(lǐng)，熟悉普通焊材的化學(xué)成分，常用電流調(diào)節(jié)。3.施工工藝3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道保溫3。2 操作要點(diǎn)：3。2。1不銹鋼管道的焊接:3.2。1.1焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法,在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量表面的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。3。2。1.2焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小5、于10 mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,切不得有裂紋、夾層等缺陷.3。2。1.3管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí),內(nèi)壁應(yīng)其平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10，且不應(yīng)大于2mm。3。2。1.4不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。3。2。1。5焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并應(yīng)在使用過(guò)成中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。3。2。1.6焊條、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。3。2。1.7嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流,并應(yīng)6、防止電弧擦傷母材。3。2.1.8薄壁不銹鋼管切用管道專(zhuān)用管道切割機(jī)進(jìn)行下料，確保端口質(zhì)量符合全自動(dòng)焊接所要求的標(biāo)準(zhǔn)。通常薄壁不銹鋼管對(duì)口間隙必須在0。5mm之內(nèi)。3.2。1.9對(duì)厚度為3mm的不銹鋼管為保證焊透,對(duì)口間隙稍大一點(diǎn)，此時(shí)要適當(dāng)填充焊絲，焊絲直徑1mm。3.2。1.10焊完的焊縫也應(yīng)該進(jìn)行本能洗、鈍化，使焊縫得到與母材具有類(lèi)似的光澤,同時(shí),產(chǎn)生鈍化膜后,使焊縫處有了抗氧化的能力。3。2.2不銹鋼管道的絲接：3.2。2.1切斷：使用手鋸、高速砂輪切斷或先用管子切割器切割至1/3鋼管薄壁處，在用手鋸將管鋸斷。不能用管子切割器一次將管子切斷。3。2.2.2加工螺紋:使用套絲機(jī)、車(chē)床或手動(dòng)7、管子鉸鈑加工管斷螺紋,螺紋長(zhǎng)度為國(guó)際規(guī)定長(zhǎng)度.3。2。2。3去毛刺：用專(zhuān)用工具去掉管端毛刺和修整端口。3.2。2.4連接：連接方法與普通自來(lái)水管完全相同。3。2。3不銹鋼管道的安裝:3.2。3。1、立管安裝采用吊線(xiàn)方法檢查，先支架后管道,水平干管安裝要控制好兩端水準(zhǔn)點(diǎn)。3.2。3.2、樓層高度5 m,立管支架每層安裝一個(gè)，安裝高度距地面1.8米。3.2.3.3、支架安裝應(yīng)位置正確、預(yù)埋牢固.支架加工嚴(yán)禁氧氣割焊，必須用切割機(jī)切割，打眼使用電鉆。支架突出部分角鋼立面需打角、打磨，光滑無(wú)毛刺，與管道接觸應(yīng)緊密。3。2。3。4、管道水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定：管道支吊架的最大間距工程直8、徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m）保溫管22。52。52.533444。567788.5不保溫管2。533.543.55666。5789.511123.2.3.5給水立管距墻的距離:DN30mm、管道外皮距墻2035mm；32DN50mm、管道外皮距墻3050mm；75DN100mm、管道外皮距墻50mm。3。2。3.6給水干管應(yīng)有3的坡度坡向泄水方向。3.2。4管道試壓：給水管道做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓，生活給水系統(tǒng)加壓至0。9MPa時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和9、閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)10min，觀察其壓力下降不大于0.02MPa，然后降至0。6Mpa 應(yīng)不滲不漏。3.2。5管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗和消毒，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。管道沖洗和消毒后流出的水質(zhì)應(yīng)清亮無(wú)雜質(zhì)，且符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn). 4、質(zhì)量要求4.1主控項(xiàng)目：4。1。1焊縫要求：達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50236984.1。2焊材要求：所有焊接材料必須有出廠合格證,嚴(yán)禁使用不合格品。4。1.3表面凹陷不得大于0.1=4。1。4咬邊應(yīng)0。05且0.05mm，咬邊總長(zhǎng)不超過(guò)10的焊縫周長(zhǎng).余高1+0。10b，且最大為3mm。4。1.5為確保收弧處的焊接質(zhì)量，在熄弧后仍必需進(jìn)行持續(xù)送10、氣保護(hù)，送氣時(shí)間為57秒。4。2一般項(xiàng)目:4.2.1、不銹鋼管的螺紋加工精度應(yīng)符合國(guó)際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋2-3扣。4.2.2、不銹鋼管，焊接鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管子中心線(xiàn)垂直。螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致,且不大于螺桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定.4。2.3給水管道安裝的允許偏差見(jiàn)下表:給水管道安裝的允許偏差水平管道縱橫方向彎曲焊管、不銹鋼管每米全長(zhǎng)25m以上1mm25mm立管垂直度焊管、不銹鋼管每米5米以上3mm8mm成排管段和成排閥門(mén)焊管、不銹鋼管在同一平面上間距3mm5.成品保護(hù)給水分項(xiàng)工程施工完11、畢后，應(yīng)通知后續(xù)工種施工人員避免在施工過(guò)程中撞擊給水管道，以免管道破損或傾斜。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 嚴(yán)格控制給水立管的垂直度.6.2 嚴(yán)格控制支管的坡度，禁止出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。6。3 不銹鋼管道的焊接質(zhì)量必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范的規(guī)定。6.4 管道焊接或絲接時(shí)應(yīng)清理關(guān)口的毛刺以防堵塞管道。7 質(zhì)量記錄7。1 管道安裝焊口檢查記錄7.2 管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄7.3 管道水壓試驗(yàn)記錄7。4 管道沖洗、消毒試驗(yàn)記錄8 安全措施8。1安全措施8.1.1 建設(shè)安全保證體系，明確安全員的職、責(zé)、權(quán)。8。1。2 搭設(shè)安全可靠的腳手架。8。1.3 吊管時(shí)必須注意，以免碰傷管材或傷及他人。8。1。4 作業(yè)人員必須戴好安全帽.8.1.5 管道焊接是防止火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)在焊接現(xiàn)場(chǎng)放置手提式滅火器。8。1.6使用砂輪切割機(jī)時(shí)就注意安全,防止人身傷害。8。1。7 在有坡度的屋頂施工時(shí)必須佩帶安全繩，施工時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人。8。2環(huán)保措施8。2.1 對(duì)于需要裁割的管子應(yīng)有封閉措施，要做好防塵、放火措施.