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1、環(huán)湖西路道路建設(shè)項(xiàng)目給排水管道安裝施工方案編制人:職務(wù):審核人：職務(wù)：審批人：職務(wù):四川鼎恒建設(shè)工程有限公司目 錄一 、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備1四、污雨水、給水管道安裝施工工藝技術(shù)措施2五、管道回填7六、質(zhì)量控制8七、施工工期計(jì)劃8八、安全保障措施10給排水管道安裝施工方案一 、工程概況環(huán)湖西路道路工程位于安順市虹山湖西側(cè)，為一新建的市政道路。 環(huán)湖西路起點(diǎn)與武當(dāng)路相交,由西南向東北延伸，止于獅子山下的李家寨附近路線全長(zhǎng)1460。000m，沿線共設(shè)2個(gè)交叉、一個(gè)5米蓋板涵、一座37米長(zhǎng)的拱橋、一個(gè)1.5米鋼筋混凝土管涵,采用平面交叉的形式。標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度30m，其斷面形式為：2.02、m人行道+15.0m機(jī)動(dòng)車道+6。0m綠化帶+3.5m非機(jī)動(dòng)車道+3。5m人行道=30。0m綠化帶和非機(jī)動(dòng)車道在臨湖一側(cè)，由于臨近道路的虹山湖公園有專門的慢行系統(tǒng),此處非機(jī)動(dòng)車道為連接公園和獅子山慢行系統(tǒng)的專用自行車道，如需返回,則通過公園慢行系統(tǒng)或其他的道路的非機(jī)動(dòng)車道進(jìn)行組織。道路設(shè)計(jì)速度為30Km/h,采用城市次干路標(biāo)準(zhǔn)。二、編制依據(jù)1、給排水施工圖2、市政排水管道工程及附屬設(shè)施06MS201圖集。3、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5026820XX4、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5014120XX5給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268976。 埋地硬聚乙烯排水管3、道工程技術(shù)規(guī)程CECS122:20XX三、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械準(zhǔn)備：選用240型挖機(jī)兩臺(tái)、5噸吊車一臺(tái)、5KW柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)。機(jī)械式打夯機(jī)一臺(tái)、自卸運(yùn)土車5臺(tái)、50型裝載機(jī)一臺(tái)、人力手推車10臺(tái)。2、材料準(zhǔn)備：鋼絲網(wǎng)骨架塑料(PE)復(fù)合DN200 1502米、 DN150 266米;球墨鑄鐵管84米、室外消火栓和相應(yīng)管件； HDPE雙壁波紋管DN300、DN400 、DN500、DN600、DN800分別1185米、1257米、308米、212米、451米；PE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管DN1000、DN1200分別是54米、645米以及標(biāo)磚、水泥、砂等材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)需要按批次進(jìn)場(chǎng),數(shù)量以實(shí)際施工完成為準(zhǔn).4、3、施工作業(yè)人員準(zhǔn)備：污、雨水管、給水管、電纜管埋設(shè)按流水段施工。作業(yè)施工,污、雨安裝埋設(shè)各一個(gè)班組。給水管，電纜管敷設(shè)分別各設(shè)一個(gè)班組.每個(gè)班組計(jì)劃10人。4、對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行施工前的技術(shù)交底,和安全技術(shù)交底。四、污雨水、給水管道安裝施工工藝技術(shù)措施1.污雨水、給水、管溝土方開挖。污水管在人行道上，雨水管、給水管在非機(jī)動(dòng)車道上。雨水管埋設(shè)比道路右側(cè)電纜管深，電纜管埋設(shè)比給水管深.各管溝施工順序(含管溝開挖、管道施工、回填等工序）:污水管-雨水管-電纜管溝-給水管.管溝土方開挖前認(rèn)真熟悉圖紙以及地質(zhì)資料，了解開挖溝槽斷面的土質(zhì)和地下水位、以及周圍施工環(huán)境情況，確定合理的溝槽開挖斷面,根據(jù)圖紙5、設(shè)計(jì)要求以及保證管道質(zhì)量前提下,填筑路基在路基填筑到管頂1米高程(高填方是1。5米）后，再進(jìn)行開挖，由測(cè)量員進(jìn)行放樣開挖基槽，同時(shí)放出檢查井位置。基底兩側(cè)預(yù)留工作面，當(dāng)管徑小于或等于DN1000時(shí)，每邊各預(yù)留40cm工作面，當(dāng)管徑大于DN1000時(shí)，每邊各預(yù)留50cm工作面。同時(shí)基槽兩側(cè)放坡，結(jié)合本項(xiàng)目土質(zhì)特征（三類土)及挖機(jī)在坑上作業(yè)方式，基槽開挖放坡按規(guī)范進(jìn)行放坡,詳見下圖。基槽開挖深度H3H3放坡比1:0.671:1污雨水、給水檢查井土方開挖時(shí)所有的溝槽、井基底原狀地基土不得擾動(dòng),機(jī)械開挖時(shí)槽底預(yù)留300mm厚土層由人工開挖至設(shè)計(jì)高程,整平.由于土方開挖量較大，而且不能進(jìn)行坑邊堆土，需要6、配合自卸車外運(yùn)到場(chǎng)外到土場(chǎng)。挖機(jī)按設(shè)計(jì)坡度挖好管溝槽后，在管底高程提起30cm的槽壁上打好高程控制小樁，作為人工找平。污雨水管道基礎(chǔ)人工找平后鋪設(shè)15cm厚的中粗砂墊層；給水管道基礎(chǔ)，采用中砂，鋪設(shè)厚度為20cm，機(jī)械夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到95。為了防止開挖成型的溝槽受暴雨浸泡,當(dāng)天挖好的管溝當(dāng)天埋管敷設(shè)回填夯實(shí)。有些管道過深或因其他原因不能進(jìn)行當(dāng)天回填，底部一側(cè)的工作面，加挖排水溝和集水坑。集水坑在基槽旁尺寸為800mm800mm800mm米,基槽加寬設(shè)排水溝，排水溝采用人工開挖，尺寸為200mm200mm,用潛水泵將坑內(nèi)集水抽排到基槽以外。在開挖時(shí)選用適當(dāng)?shù)氖┕し椒ê褪┕C(jī)械,并制定必要的安全措7、施，保證施工質(zhì)量、工期及安全，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)定后方可進(jìn)行下道工序。2。污雨水、給水管道安裝（1）污雨水管道安裝1）管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)一般采用土弧基礎(chǔ)。對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為150mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)局部地基土質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，管道基礎(chǔ)在機(jī)械連接部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖，凹槽長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定,在接頭完成后，立即用中粗砂回填密實(shí)。 管道接口處的凹槽對(duì)由于管道載荷、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道敷設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。根據(jù)開挖后溝槽土方軟硬情況可以采取管8、道基礎(chǔ)換填、包裹土工布等措施2）管道安裝及連接管材下管前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷設(shè).根據(jù)管徑大小、溝槽深度和施工機(jī)具裝備情況，確定用機(jī)械將管道放入溝槽人工配合就位，下管時(shí)須采用可靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊。管道連接一般有焊接連接、內(nèi)襯聚乙烯片焊接連接、機(jī)械連接（哈夫連接）和熱收縮套連接等形式。本工程排水管道連接DN800及以下的HDPE雙壁波紋管主要采用承插連接；排水管道DN900、DN1200采用PE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管，使用熱熔焊接連接。熱收縮套連接時(shí)應(yīng)將管材外壁打磨干凈,將熱收縮套套于需連接的兩管端，必要9、時(shí)在需連接的兩管端口增加熱收縮條，然后按照熱收縮套焊接工藝要求進(jìn)行加熱焊接，使熱收縮套內(nèi)壁與管材外壁粘合，待冷卻后形成恒定的包緊力達(dá)到管材連接要求。采用熱收縮套連接時(shí),應(yīng)將待連接管端對(duì)齊，盡可能不留間隙,先用加強(qiáng)帶對(duì)間隙進(jìn)行焊接。對(duì)熱收縮套焊接時(shí)，應(yīng)注意火焰溫度，必須從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱,使熱收縮套與管材間的氣體全部排完，保證熱收縮套與管材全部結(jié)合,同時(shí)應(yīng)保證熱熔膠從熱收縮端口析出.熱收縮套連接焊接連接是通過專用擠出焊接工具及擠出焊條將相鄰管端加熱，使其聚乙烯材料熔融成整體的連接方法，屬剛性連接。焊接連接一般要求金屬斷開部位盡可能對(duì)齊，接口處需留13mm間隙，便于焊接。焊接所用的焊條一10、般由管材生產(chǎn)廠提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同。本工程DN900、DN1200排雨水管道在鋼帶斷開部位進(jìn)行直接焊接。采用焊接連接時(shí),必須使用帶熱風(fēng)裝置的擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置必須將待焊管材的聚乙烯預(yù)熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。所有焊接工藝及操作要求應(yīng)按管材生產(chǎn)廠提供的焊接工藝及操作要求進(jìn)行。擠出焊接連接內(nèi)襯聚乙烯片焊接連接是采用聚乙烯片在管材內(nèi)部將斷口焊接密封，外部用擠出焊接將聚乙烯斷口熔融為整體的連接方法。所用的聚乙烯片必須與管材用聚乙烯材料相同。聚乙烯片與內(nèi)層聚乙烯焊接、外部斷口的擠出焊接與擠出焊接連接的工藝和操作要求相同。內(nèi)11、襯聚乙烯片焊接連接在要求較高和特殊地質(zhì)條件下，也可將三種連接方法組合形成，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求.管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，可采取修補(bǔ)或換管措施，管壁局部損壞的孔洞直徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)；破損超過以上范圍時(shí)，應(yīng)切除破損管段，采取換管措施。在管道安裝時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)留設(shè)檢查井位置.管道安裝合格后，按設(shè)計(jì)厚度和標(biāo)號(hào)澆筑井墊層混凝土。帶混凝土墊層達(dá)到強(qiáng)度后磚砌井施工，管道與磚井連接為井周圍采用30mm防水砂漿包裹嚴(yán)密，井內(nèi)面采用1：2防水砂漿抹灰壓光,并進(jìn)行素水泥漿掃漿兩遍。井內(nèi)溜槽、踏步等按圖集標(biāo)準(zhǔn)施工。雨季施工時(shí)應(yīng)采取防止管材上浮的措12、施（如以上明溝排水集水井抽排），當(dāng)管道安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時(shí),應(yīng)進(jìn)行管中心和管底高程的復(fù)測(cè)和外觀檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)返工處理。管道與井的連接處理：管與井交接處四周采用C20混凝土包裹，具體尺寸見下圖：預(yù)留支管檢查井位于道路紅線，污、雨水檢查井加深0。5m用于沉沙，所有預(yù)留井均要求管線預(yù)留至檢查井外1m,為方便以后接管.3）路面過街雨水管道敷設(shè),路面DN300過街管道在瀝青路面下1米，在500mm碎石土層內(nèi)管頂?shù)郊?jí)配碎石面層為230mm，為防止運(yùn)水穩(wěn)材料車壓壞（運(yùn)水穩(wěn)車約60噸重）管道,管道兩邊各留250mm工作面，采用C30鋼筋混凝土全包到級(jí)配碎石面層，鋼筋網(wǎng)片設(shè)置13、主筋為B12150,分布筋為A8200mm.主筋為短向布置，分布筋為長(zhǎng)向布置.如圖所示：3、排水管道閉水試驗(yàn)按3座檢查井約100米為一個(gè)閉水試驗(yàn)段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（1）閉水試驗(yàn)前準(zhǔn)備1）管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)檢驗(yàn)均已合格；2)管道兩端的管堵(磚砌筑)應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固, 3)現(xiàn)場(chǎng)的水源采用路邊首先挖好的集水坑內(nèi)集水，采用發(fā)電機(jī)帶動(dòng)潛水泵抽入所需閉水管道內(nèi)；4）用潛水泵抽選好排放水的位置，不得影響周圍環(huán)境。(2）試驗(yàn)程序 在具備了閉水條件后，即可進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)從上游往下游分段進(jìn)行，上游實(shí)驗(yàn)完畢后，可往下游充水,倒段試驗(yàn)以節(jié)約用水。試驗(yàn)各階段說明如下：1)注水浸泡：閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為14、試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上由井口高度。注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，在侵泡管和井12天進(jìn)行閉水試驗(yàn)；2)閉水試驗(yàn):將水灌至規(guī)定的水位,開始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。3）試驗(yàn)滲水量計(jì)算：滲水量試驗(yàn)時(shí)間30分鐘時(shí)，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（48q)*(1000/L），式中Q-每km管道每d的滲水量q閉水管道30分鐘的滲水量L-閉水管段長(zhǎng)度當(dāng)Q允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)即為合格。（2)給水管道安裝本次給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管（SRPT管），砂墊層基礎(chǔ),電熔連接，管道額定壓力PN15、=1。0Mpa。管材標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合CJ/T18920XX鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管材及管件的要求。本工程鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的PE原材料采用PE100，內(nèi)環(huán)向應(yīng)力不應(yīng)低于8。0MPa，其復(fù)合層應(yīng)滿足靜壓穩(wěn)定性和剝離強(qiáng)度的要求。塑料管道與金屬管道連接采用法蘭連接，法蘭片及螺栓采用耐腐蝕的球墨鑄鐵管材質(zhì)，并應(yīng)符合相關(guān)材質(zhì)的規(guī)定。所有管件公稱壓力應(yīng)與管材一致。管道基礎(chǔ)除碰到軟土地基需另作處理外，一般路段要求地基承載力100KPa，管基采用中粗砂，鋪設(shè)厚度為200mm，壓實(shí)度95.管道附屬設(shè)施排氣閥井設(shè)計(jì)中根據(jù)工程地形條件，在管道縱向起伏的低處以及縱向同坡向每0。5-1Km設(shè)置一個(gè)排氣閥，管徑為DN616、5，工作壓力1。0MPa,安裝在排氣閥井內(nèi)。排泥閥井及排泥濕井設(shè)計(jì)中根據(jù)工程地形條件,在管道縱向起伏的低處設(shè)置兩個(gè)排泥泄水閥，排泥管管徑為DN75,工作壓力1.0MPa，將水重力排入附近雨水井或虹山湖中.排泥閥安裝在排泥閥井內(nèi)。排泥閥井和排泥濕井采用磚砌井。井蓋選用D400型。人行道及綠地內(nèi)的檢查井井蓋選用A15型。檢查井井蓋、蓋座均應(yīng)設(shè)置防盜與防跳裝置。給水管上的控制閥門采用軟密封閘閥，閥門井采用磚砌井。消火栓本工程按低壓消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)，保證滅火時(shí)最不利點(diǎn)處消火栓的水壓不小于0。1MPa.消火栓間距120m,采用SSF150/651。0型地上式消火栓，該消火栓有兩個(gè)DN65和一個(gè)DN150的出17、水口。管道支墩在給水管末端、閥門、三通、四通、水平或垂直轉(zhuǎn)彎等處加設(shè)管道磚砌支墩,管線布置中盡量減小轉(zhuǎn)彎角度，并且盡量避免急轉(zhuǎn)彎。磚砌支墩為寬0。3米0.4米預(yù)留支管預(yù)留支管管徑為DN150，預(yù)留至道路紅線外1m處,末端設(shè)閥門井，采用法蘭盲板封堵，并設(shè)支墩保護(hù).管道覆土深度但PE管必須保持車行道下覆土不小于1.0m,人行道下覆土不小于0.75m，綠化帶及居民區(qū)內(nèi)覆土不小于0.6m，橫穿道路時(shí)覆土不小于1。2m。如管頂覆土不滿足最小值要求，則加裝鋼套管處理，鋼套管采用熱鍍鋅，壁厚為1mm.測(cè)試與試驗(yàn)管道回填前應(yīng)按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-20XX)對(duì)管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn).給18、水管道必須水壓試驗(yàn)合格，并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒,經(jīng)檢驗(yàn)水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可允許并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。給水管水壓試驗(yàn)管道工作壓力1.0MPa，試驗(yàn)壓力1.5MPa。給水管應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在壓力試驗(yàn)前應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓要求應(yīng)符合GB50268-20XX。管道在前應(yīng)通水沖洗，并進(jìn)行消毒處理,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)水質(zhì)合格后方可交付使用.管道工作壓力1.0MPa，試驗(yàn)壓力1.5MPa。五、管道回填1。管道回填（1)污雨水管道回填需在管道安裝完后,且管道和井的閉水試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行回填;給水管道回填需在給水管道安裝完和給水檢查井砌筑完，且給水管道進(jìn)水打壓、沖洗和消毒實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)合格19、后才能回填。從管底基礎(chǔ)至管頂以上0。5m范圍內(nèi),必須采用人工分層對(duì)稱回填，采用打夯機(jī)在管道兩邊夯實(shí),每層回填高度應(yīng)不大于0.2m。在管頂0.5m以上采用機(jī)械配合人工回填。每層回填厚度控制在0.3m,在路床0.8m以下壓實(shí)度大于92, 0。8m以內(nèi)壓實(shí)度大于94。（3）管溝回填壓實(shí)度檢測(cè)按100米進(jìn)行一次檢測(cè),檢測(cè)的壓實(shí)度值需符合規(guī)范要求。（2）管道胸腔及管頂50cm以內(nèi)，采用細(xì)砂礫人工回填,管溝填土如下圖：人工分層夯填達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度才能進(jìn)行上一層回填.污雨水管、給水管頂50cm以上和電纜管C20砼頂至級(jí)配碎石下口全部采用石渣人工配合機(jī)械回填。（3）溝槽兩側(cè)及檢查井四周同時(shí)對(duì)稱回填，每層填筑厚度20、控制在20cm內(nèi)，高差不超過10cm。溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形，當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時(shí)，可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采取預(yù)變形等措施。回填時(shí)，可利用管道胸腔部分回填壓實(shí)過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設(shè)計(jì)的豎向變形范圍內(nèi)。2污雨水井、電纜井周回填污雨水井、電纜井四周回填作為質(zhì)量控制重點(diǎn)。為防止路基下沉,路面開裂.因雨水井在非機(jī)動(dòng)車道上,雨水井砌筑完達(dá)一定強(qiáng)度后，在雨水井四周采用粒徑較小的石渣由人工回填至水穩(wěn)層下口，每層虛填筑厚度控制在30cm內(nèi),用機(jī)械打夯機(jī)每層夯實(shí)，壓實(shí)度控制同管溝回填要求六、質(zhì)量控制1、給水管件原材料進(jìn)場(chǎng)，檢查廠家21、資質(zhì)，合格證,質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等2、基槽開挖前根據(jù)圖紙坐標(biāo)放好開挖線,在開挖時(shí)隨時(shí)用水平儀抄測(cè)控制開挖高程，同時(shí)控制好基槽平整度.3、管子連接控制熱熔連接的時(shí)間，使其管完全熱熔連接；管道與井的連接需用防水砂漿將管子包裹密實(shí),防止水滲漏。4、磚砌檢查井質(zhì)量控制：磚、砂、水泥原材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)現(xiàn)查監(jiān)理抽樣合格后才能使用；使用的砂漿需正規(guī)檢測(cè)單位出具的按設(shè)計(jì)要求的配合比報(bào)告進(jìn)行機(jī)械配比拌制；檢查井墊層與管溝墊層一樣.磚砌檢查井按全丁砌筑，要求砂漿飽滿80%。上人踏步留設(shè)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)預(yù)埋；井內(nèi)抹灰為1：2防水砂漿，防水粉為6%，抹灰厚度為3cm厚，要求表面進(jìn)行壓光,掃水泥漿一道。5、為保證DN22、300鋼帶波紋管成型質(zhì)量，波紋管采用C30混凝土全包上面設(shè)鋼筋網(wǎng)片，且需混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到100后才能過車。6、排水管道需閉水試驗(yàn)合格后才能作回填，回填時(shí)控制每層回填的虛鋪厚度.回填石渣材料需沒有雜質(zhì),粒徑不能大于10cm,壓實(shí)度需符合規(guī)范要求。7、給水管道覆土深度，PE管必須保持車行道下覆土不小于1.0m，人行道下覆土不小于0。75m，綠化帶及居民區(qū)內(nèi)覆土不小于0。6m，橫穿道路時(shí)覆土不小于1。2m。如管頂覆土不滿足最小值要求，則加裝鋼套管處理,鋼套管采用熱鍍鋅,壁厚為1mm。8、各管溝、管道埋設(shè)與回填工序之間存在交差，注重工序施工的先后次序和成品保護(hù)。七、施工工期計(jì)劃施工順序：污水管雨水管電纜23、管-給水管。1、按流水作業(yè)施工.污水管安裝20天；雨水管安裝30天;電纜管施工20天；給水管施工15天。管道安裝完工時(shí)間為60天。八、安全保障措施1、人員保障：作業(yè)前對(duì)所有施工人員進(jìn)行作業(yè)安全技術(shù)交底并簽字。2、在挖土、打夯和管道安裝時(shí)派專職安全人員進(jìn)行旁站。挖機(jī)臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人出入。3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)放坡進(jìn)行開挖，挖出的土方不能堆積在基槽旁,采用自卸汽車運(yùn)出場(chǎng)外。基槽兩邊的松散土需清除，防止跌落和坍塌打擊基槽內(nèi)的作業(yè)人員，作業(yè)人員上班必須正確佩戴安全帽。給水管道安裝時(shí)，工人還要佩戴口罩，嚴(yán)格控制明火與儲(chǔ)氣罐之間的距離.4、管道吊裝時(shí)必須設(shè)專人指揮.吊車臂范圍內(nèi)不允許有人。5、基槽邊設(shè)置醒目的警示帶和警示標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)提醒注意安全。