午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、品泰銘居小區長螺旋、旋挖灌注樁基礎施工方案編制單位:編 制：審 核：審 批：編制日期：目 錄一、 工程施工實施目標及概況2二、 施工方案5三、 常見質量缺陷的原因及控制技術10四、 質量安全管理體系12第一章工程施工實施目標及概況1.1 工程施工實施目標充分發揮公司的優勢和結合多年的施工經驗，科學地組織交叉流水作業，嚴格按照設計要求和施工規范組織施工,認真貫徹甲方及監理的要求，實行對業主、監理的負責，把質量、安全教育貫徹到整個施工生產過程中,不斷提高員工安全、質量意識，樹立“安全第一，質量第一”的思想，擺正質量、安全、進度、效益的關系，精心管理、精心組織、精心施工,確保工程優良品率100,嚴格2、按照工程樁規范施工。1.2工程概況品泰銘居場地位于昆明市五華區紅云街道旁邊昆明市林業科技推廣總站置換用地，現為空地。南部距開挖邊界約10m為城市道路，接銀河大道.北部距開挖邊界30m為一棟地面以上18層框架結構住宅樓.開挖基坑長約150m，寬約50m基坑，兩層地下室深度小于12m，總建筑面積為48867。2M2.1。3地質情況根據地勘鉆孔報告，場地地基巖、土按成因類型、巖性與物理力學性質指標，可劃分為3個單元層8個亞層及3個透鏡狀土體。各土層自上而下分述如下：（1） 第四系人工堆積層(Qml)層號，分布于場地淺部，即：素填土：紅黃、灰黃色，可塑，主要為粉質粘土，可塑。部分地段為雜填土,混有碎石3、塊石及混凝土地板等。中高等壓縮性，壓縮系數(a1-2）平均0.32MPa1；場內多有分布，厚度3.3-6.3m，平均厚4。69m.（2）第四系沖、洪積層(Qal+pl）層號，劃分為2個亞層，2層透鏡體，即：1層有機質土：黑、灰黑色，軟塑可塑，切面光滑，干強度中等，韌性中等；高等壓縮性,有機質含量一般3。489.77，個別段含量較高，達19。7。壓縮系數（a1-2)0.845。17 MPa1,平均1.54MPa1；標貫實測擊數平均2.9擊。場地內多有分布,頂板埋深3。36。3m；厚0.6-3。9m,平均厚1.81m。2圓礫:褐灰,深灰色，中密。礫石成分為砂巖，渾圓狀,礫徑一般2-5mm，大者達84、cm.含量51%89.4，粉細砂充填。觸探實測擊數，7.7-9。8擊,平均9。1擊,頂板埋深3。6-9.0m，連續厚0。8m10。3m,平均連續厚3。98m。場區內均有分布，局部夾有2a粘土.2a層粘土：灰黃,深灰色，可塑,切面稍光滑,干強度中等，韌性中等；中-高壓縮性，壓縮系數（a12） 0.250.62 MPa-1，平均值0.39MPa1。頂板埋深4。8-10。8m;厚度0。6-4.1m，平均厚1.21m。（3）第四系沖、湖積層(Qal+l)層號，劃分為6個亞層及2個透鏡狀土體，主要分布于場區東部,即：1層有機質土：淺灰，深灰色,可塑部分為軟塑，切面稍光滑,干強度中等，韌性中等。有機質含量5、一般2.41-9.52%,個別點含量較高，達15。82。中高壓縮性，壓縮系數（a12)0。31-0.87 MPa-1,平均值0.,57 MPa1；標貫實測擊數34擊,平均3.3擊。頂板埋深11。018。2m；厚度0。76。3m,平均厚2.35m。2層粉質粘土混圓礫：灰黃,蘭灰色，濕，中密；礫石成分為砂巖,礫徑礫徑一般25mm,大者達8cm。可塑狀粉質粘土充填，含量一般54。5%57。8，部分段含量較低為37%-48.2。觸探實測擊數6.89。6擊，平均7.9擊。頂板埋深12.4-20。0m；厚度0。811.2m，平均厚3。40m.3層粘土:灰、蘭灰色,可塑，切面稍光滑，干強度中等,韌性中等；中6、壓縮性,標貫實測擊數912擊，平均10。3擊.壓縮系數（a1-2)平均值0。39MPa-1.頂板埋深14。226。3m；厚度0。8-9。9m，平均厚4.42m.4層粉質粘土混圓礫：灰黃，蘭灰色，濕，中密；礫石成分為砂巖,礫徑礫徑一般2-5mm，大者達8cm。可塑狀粉質粘土充填，含量一般52.8%-68.8%，部分地段含量較少為38.649。9%。觸探實測擊數8。9-11.0擊，平均9.8擊。頂板埋深19。4-28。0m；厚度0.77.4m，平均厚4.50m。5層粘土:灰、蘭灰色，可塑局部硬塑，切面稍光滑，干強度中等，韌性中等，中壓縮性。壓縮系數(a12)平均值0。36MPa-1。頂板埋深24。7、3-33.6m;連續厚度1.5-11.5m,平均連續厚5.67m.部分地段夾5a圓礫透鏡體。5a層圓礫：灰黃，蘭灰色,濕，中密;礫石成分為砂巖,礫徑礫徑一般25mm,大者達8cm。可塑狀粉質粘土充填，含量52。9%57。3。頂板埋深24。4-33.5m；厚度0.9-4.2m，平均厚2.10m。6層圓礫：灰黃，蘭灰色,濕,中密;礫石成分為砂巖，礫徑礫徑一般25mm，大者達8cm.可塑狀粉質粘土充填,含量一般50。056。2，部分地段含量較少為31。648.1。頂板埋深24.3-33.6m；厚度0。9-8。0m,平均厚3。32m。部分地段夾6a粘土透鏡體。6a層粘土：蘭灰色,可塑硬塑,切面光滑,干8、強度中等，韌性中等, 中壓縮性，壓縮系數a12平均0.30MPa1.頂板埋深35.445.5m,厚0。64.1m,平均1.98m。第二章 施工方案2.1。1施工機械配備及隊伍安排本工程旋挖樁（800MM）數量約264根，設計樁長為28m.長螺旋鉆孔樁（600MM)數量約為393根,設計裝長為15M。考慮到場地施工面積有限旋挖樁施工，計劃安排1臺旋挖樁機（金泰SD280型）及1臺螺旋鉆孔樁機(TDE31800)同時作業，同時安排2個施工班組連續施工。每臺旋挖樁機按平均每天完成56根樁計，每天可完成6根樁；每臺螺旋鉆孔樁機平均每天完成 15 根，同時考慮不利天氣及其他方面因素的影響，計劃在合同規定9、期限內完成旋挖樁和長螺旋樁的施工，（在施工場地全面土方開挖完和各方面正常的前提下)。施工過程根據工作面和進度情況,及時調整設備數量.2.1。2施工順序本工程由于場地有限及其他方面的因素計劃先對2棟的旋挖樁及螺旋樁先施工，同時做到兩樁機同時叉施工（盡可能做到互不影響）。施工總體順序是：按照場地現狀及工作面集中優勢先對二棟進行施工后一棟。2。13旋挖樁的施工工藝流程見下圖。施工下一根樁樁補漿挖土（巖）成孔泥漿處理及廢渣外運吊放鋼筋籠鋼筋籠制作排渣土清孔測量定位樁機就位護筒埋設制作試塊移機澆注水下砼吊放導管泥漿制備循環池沉淀池2.14旋挖樁施工技術要求 根據試樁施工經驗，確定好樁位中心，對圓樁以中點10、為圓心，以樁身半徑畫出上部的圓周,撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。根據樁中心及護筒尺寸定出坑挖范圍，護筒埋設完畢周邊開挖排水溝,做好地面排水系統。護筒埋設使用坑挖法，護筒頂部宜高出地面30cm。鉆孔前先開挖泥漿池,泥漿池的深度一般為地面下2m左右.準備工作充分完善后，將鉆機安裝就位，啟動泥漿泵及鉆機,開始鉆孔,成孔以后必須對樁身直徑、孔底標高、樁位中心線、井壁垂直、虛土厚度進行全面檢查。根據配筋圖制作鋼筋籠，按樁孔深度分兩段制作，第一節為定長鋼筋籠（結合吊機的起吊高度)，第二節由樁實際深度確定制作長度。要確保鋼筋的位置、間距及根數符合圖紙的規定和規范要求；主筋焊接相互錯開，35d范圍內的接頭數不得11、超過鋼筋總數的一半。鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接，加勁筋與主筋連接采用點焊，螺旋箍與主筋連接采用綁扎.吊裝時，鋼筋籠時要緩慢均勻，盡量避免鋼筋籠傾斜及擺動，以防塌孔。導管采用30cm鋼管，每節段長3m（配0。5m、1m、1.5m、2m短管各2節，作導管長度調節使用），導管節段采用法蘭盤、粗螺栓連接，導管采用逐節段連接、逐節段下放的方法安裝,導管下口距孔底控制在4015cm高度：導管上口距孔口控制在20015cm高度。導管安裝完畢,再將漏斗連接在導管上口，并整體吊置于鉆架。澆注應預留主筋,以便與樁頂冠梁相連接.混凝土灌注采用導管法,導管應逐節下設,孔內的混凝土應一次連續澆注完畢，隨著混12、凝土的繼續灌注，導管也相應上拔，中途停滯時間不應超過15分鐘。導管提升過程中，下管口在混凝土內的埋深控制在2 6m.水下混凝土灌注過程中由專人經常測量孔內混凝土高度，及時調整導管埋深。為防治鋼筋骨架因混凝土壓力而上浮，當混凝土頂面接近鋼筋籠底部時,適當降低混凝土灌注速度,至鋼筋籠埋深4m以上時，可恢復正常灌注。隨著導管的不斷提升,孔口多余導管分節段拆除，拆除時間不宜超過15分鐘，拆除的導管及時清洗干凈。孔內混凝土灌注至孔頂標高后，必須確認混凝土表面泥漿已經完全排出后方可終止灌注。孔內混凝土達到一定強度后進行樁頭處理，樁頭處理為0。5 1m(埋設護筒時,孔頂標高須考慮樁頭處理高度），殘余樁頭須無13、松散層。2.1。5長螺旋樁施工工藝流程放線定位鉆機就位鉆進成孔壓灌混凝土插入鋼筋籠清理鉆具及土方混凝土制備鋼筋籠制作2.1.6長螺旋樁施工工藝（1）、施工前利用經緯儀和尺子根據樁位圖放樁位，并作好記號.(2）、壓灌鉆機就位，保持平整、穩固,在機架或鉆桿上設置標尺,以便控制和記錄孔深。下放鉆桿，使鉆頭對準樁位點,調整鉆桿垂直度，然后啟動鉆機鉆孔，達到設計深度后空轉清土，在灌注前不得提鉆。（3）、成孔后，鉆桿預提200 mm左右，然后啟動高壓泵灌注混凝土,邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送速度相適應，確保中心管內有0.1 m3以上的混凝土,灌注時根據泵送量及時調整提速，直至成樁。現場拌制混凝土時，中14、間可停止提鉆等待攪拌機拌制混凝土,但等待時間應遠小于混凝土的初凝時間。若因意外情況出現等待時間大于初凝時間,則應重新鉆孔成樁。(4）、成樁后立即反插鋼筋籠，鋼筋籠頂部套上專用的振動器,調直鋼筋籠，啟動振動器,對準樁孔中心，逐步將鋼筋籠壓到設計標高位置.（5)、清理孔口，封護樁頂。按施工順序放下一個樁位，移動樁機進行下一根樁的施工。第三章常見質量缺陷的原因及控制技術3。1。1長螺旋樁及旋挖樁（1）、導管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密.控制措施:a、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求；b、灌注管路避免過大變徑和彎折,每次拆卸導管都必須清洗干凈；15、c、加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發現和解決問題。（2）、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種.多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。控制措施:a、施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜；b、放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差；c、樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核。(3）、斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成.控制措施：a、保持砼灌注的連續性，可以采取加大砼泵量，配備儲料罐等措施；b、嚴格控制提速,確保中心鉆桿內有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時16、，應重新成孔灌樁。（4）、樁身砼強度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術要求，塌落度一般不小于1822cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強度低。控制措施：a、優化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.51.5 cm碎石，根據樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分2-4cm碎石，并盡量不要加大砂率；b、合理選擇外加劑。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑；c、粉煤灰的選用要經過配比試驗以確定摻量，粉煤灰至少應選用II級灰。(5)、樁身砼收縮樁身回縮是普遍現象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數1。控制措施:a17、樁頂至少超灌0。40。7m，并防止孔口土混入；b、選擇減水效果好的減水劑。 （6）、樁頭質量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成。控制措施：a、及時清除或外運樁口出土，防止下籠時混入砼中；b、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡；c、樁頂浮漿多因孔內出水或砼離析造成，應超灌排除浮漿后才終孔成樁；d、按規定要求進行振搗，并保證振搗質量。(7)、鋼筋籠下沉一般隨砼收縮而出現，有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不當造成。控制措施：a、避免砼收縮從而防止籠子下沉；b、籠頂必須用鐵絲加支架固定,12小時后才可以拆除.(8）、鋼筋籠無法沉入多由于砼配合比不好或樁周18、土對樁身產生擠密作用.控制措施：a、改善混凝土配合比,保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求;b、選擇合適的外加劑，并保證砼灌注量達到要求;c、吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準確.（9）、鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。控制措施:a、在相鄰樁間距太近時進行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上浮；b、控制好相鄰樁的施工時間間隔。第四章 質量安全管理體系(1）安全保證體系圖如下:主管安全副經理總經理安全管理領導小組安全工程師項目經理專職安全員作業班組安全員方案編制組織機構 安全保證體系安全制度進場三級教育班前安全活動 安全檢查臨時用電施工組織設計安全技術交底安全檢查記錄工傷事故記錄糾正措施記錄分項工程安全技術措施基坑支護安全技術措施 安全措施落實（2）.質量管理體系評 定監理員復查檢 查 方 法檢 查 標 準檢 查 體 系項目主管領導層組 織 體 系工 作 體 系施工班組質量小組班組自檢工序互檢質安檢查檢查試驗工作交底工作責任分工材料員測量員員監理員施工員技術負責人質量措施驗收標準操作規程向工人交底向班組交底強度試驗材料試驗審查設計、按圖施工質 量 保 證 體 系143、管理人員名單