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1、XXXXXXXXXXXXX項目工程巖棉外墻保溫工程施工方案XXXXXXXXXX有限公司XXXXXXX項目部二一五年八月二十二日目 錄第一篇編制說明11。1 編制依據11.2 編制范圍11。3 編制目的1第二篇工程概況22.1 工程簡介22.2 工程簡況2第三篇施工組織管理33.1 工程技術管理33。2 現場施工管理33.3 材料、設備組織管理流程3第五篇施工資源計劃管理35.1 勞動力計劃管理35.3 材料需用量計劃3第六篇施工進度計劃4第七篇施工準備工作57。1 人員準備57。2 材料準備57.3 機具準備67.4 技術準備77.5 現場準備7第八篇施工方案88。1 基本工序88。1.1 主2、要工序88.1。2 施工流程88。2 主要施工要點8第九篇保證措施129。1 質量保證措施129。2 安全生產保證措施139.3 文明施工及環境保護措施15第一篇 編制說明1。1 編制依據1.1。1工程施工承包合同1.1。2施工圖紙建筑施工圖 （XXX樓、XXX室）結構施工圖 （XXXX、XXXX室）1.1。3 國家及行業有關規范、標準建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB5021020XX蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J304西南05G701（一)框架輕質填充墻構造圖集-加氣混凝土填充墻建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20XX天津市巖棉外墻外保溫系統應用技術規程DB/T29217-3、20XX建設工程項目管理規范GB5032620XX建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX1。2 編制范圍編制范圍為汽車用高性能鋁合金板帶項目工程事務樓和門衛室的外墻保溫施工。1。3 編制目的 保證工程順利完成施工，保證保溫施工質量.第二篇 工程概況2.1 工程簡介2。1。1 工程名稱：汽車用高性能鋁合金板帶項目工程2。1.2 工程地點：天津市西青區王穩莊鎮盛達二支路17號 建設單位：神鋼汽車鋁材(天津)有限公司2.1。4 設計單位：信息產業電子第十一院研究院科技工程股份有限公司2。1.5結構形式：鋼筋混凝土框架結構建筑層數：事務樓地上2層、局部3層，門衛室1層2。1。7建筑屋面高4、度:事務樓11.9m,門衛室3。6m2.2 工程簡況本工程外墻砌體材料為加氣混凝土砌塊（A5.0，B07），砌體砂漿為M5.0，配料紅磚為MU10.外墻為鋁板裝飾面,局部FL0.8m以下為外墻涂料,墻體全部為砌筑墻體，飾面板與砌體間為巖板保溫層。第三篇 施工組織管理3.1 工程技術管理服從本工程施工組織設計的要求。3.2現場施工管理3。2。1 現場組織管理服從本工程施工組織設計的要求.3。2。2 安全文明環保3。2.2.1 服從本工程施工組織設計的要求.3.2.2。2 由于外墻施工的危險性,外墻作業時必須有專職的安全監督員對作業現場進行安全監管。3.3。2.3 材料進場按指定位置堆放，由于巖棉5、保溫板屬于易松散材料，搬運時要穩拿穩放,不得單邊撕扯,拆除包裝后末使用的巖棉材料要遮蓋。使用過程中切割的碎料要及時歸堆遮蓋或裝袋運走.3。3材料、設備組織管理流程材料按進度要求分批進場,進場前要根據使用順序規劃好堆放場所.3。3。2材料進場后要對其型號規格、生產廠家、質量保證資料、使用說明書、生產資質等進行核對，并按規范抽樣送檢.第五篇 施工資源計劃管理5.1 勞動力計劃管理按施工總體進度和專業進場計劃要求組織勞動力,要求保證兩面墻從上順序施工。5。3 材料需用量計劃本工程保溫材料用量將近35m3，施工前需現場抽樣送檢。第六篇 施工進度計劃根據鋁板的預埋件安裝進度來看,按計劃9月10號開始外墻6、保溫施工，9月25日結束。第七篇 施工準備工作7.1 人員準備7.1.1按施工組織設計要求和現場實際需要組織施工作業班組進場。確保施工班組的施工技術能力、人員配置結構和數量。作業人員配置大約在15人左右。7。2。2施工隊主要管理人員和工種負責人要在安裝開始前提前進場。7.2.3 組織作業層人員有序的進場,并進行安全教育、技術培訓、技術交底。7。2 材料準備7。2.1 材料在施工前運至現場指定位置,并按規范抽樣送檢.7。2.2進場的材料必須合格，并有出廠合格證、產品說明書、生產許可證等有關資料。7.2.3 材料使用前，必須確認現場見證取樣檢試驗合格，不合格的材料一律清退，杜絕使用.7。2.4 主7、要材料性能參數要求表1幕墻巖棉板的性能指標項目單位幕墻用巖棉板性能指標試驗方法密度kg/m3100GB/T 5480厚度mm50GB/T 5480導熱系數W/（mK)0。044GB/T 10294垂直于板面方向的抗拉強度kPa2.5JG 149附錄D尺寸穩定性(長/寬/厚)1.0GB/T 8811質量吸濕率%1.0GB/T 5480憎水率%99GB/T 10299酸度系數1.8GB/T 5480壓縮強度（50mm）kPa40GB/T 13480吸水量（部分浸泡）24hkg/m21.0GB/T 548028d3。0燃燒性能-不小于A級GB 8624-1997注：標準板尺寸1。2m0。6m表2膠粘8、劑的性能指標項目單位性能指標試驗方法拉伸粘結強度（與水泥砂漿)標準狀態MPa0。7JGJ 144附錄A.8浸水48h，干燥7d后0.5拉伸粘結強度（與巖棉板）標準狀態kPa7。5，破壞面在巖棉內JGJ 144附錄A.8浸水48h,干燥7d后5。0，破壞面在巖棉內凍融后5.0，破壞面在巖棉內可操作時間h1.54.0JG 149表3抹面膠漿的性能指標項目單位性能指標試驗方法拉伸粘結強度（與水泥砂漿）標準狀態MPa0.6JGJ 144附錄A。8浸水48h，干燥7d后0.4拉伸粘結強度（與巖棉板)標準狀態kPa(7。5），破壞面在巖棉內JGJ 144附錄A。8浸水48h，干燥7d后-(5.0),破壞面9、在巖棉內凍融后-(5.0)，破壞面在巖棉內抗壓強度/抗折強度3JG 149表4耐堿玻纖網的性能指標檢驗項目單位指 標試驗方法普通型（P型）增強型（Q型）單位面積質量g/m2130160GB/T 9914.3耐堿斷裂強力（經向、緯向）N/50 mm7501000GB/T 7689.5耐堿斷裂強力保留率（經向、緯向）5050 GB/T 20XX2斷裂應變（經向、緯向）5。05。0JG 158涂塑量g/m22020JG 158氧化鋯含量%14。50。814.50。8JG 158氧化鈦含量6。00。56.00.5JG 158表5界面劑的性能指標項目單 位技 術 指 標試驗方法粘結強度與水泥砂漿試塊標準10、狀態MPa0.70JC/T 907浸水后0。50與巖棉試塊標準狀態巖棉板破壞時噴砂界面完好浸水后與找平漿料試塊標準狀態0.10 浸水后表6錨固件的性能指標項目性能指標試驗方法不同基材單個錨固件抗拉承載力標準值，kN普通混凝土(C25）加氣混凝土其它砌體材料JG1490。600。300。40錨固件圓盤強度標準值,kN0。50塑料錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成。金屬螺釘應采用不銹鋼或經過表面防銹處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料.塑料圓盤直徑不應小于60mm,套管外徑7-10mm。7。3 機具準11、備按照計劃需要組織機具的進場，并按現場負責人的要求安放使用。使用前對施工機械設備進行檢查和試運轉以保證正常運轉，使用期間做好機械設備的保養和維修工作，保證施工中機械設備的正常運轉.砌體施工主要機械為灰漿攪拌機、外墻作業吊具，工具主要為灰刀、灰斗。檢測器具主要有靠尺、線錘等。7.4 技術準備7。4。1 開工前項目主管技術人員及安全/質量負責人以及施工隊技術負責人要核對設計資料和產品資料.針對工程內容收集整理并學習需要的現行標準和規范。7。4.2作業人員進場施工前做好施工技術交底和安全技術交底。7.4.3 作業前要核對材料質保資料與現場抽檢報告與設計文件要求無誤。7.5 現場準備在材料(設備）進場12、前確定好存放位置，以方便使用和人員通行為前提，并不影響其它專業施工。第八篇 施工方案8.1 基本工序施工準備基層抹灰膠粘劑巖棉板掛設加強網檢查驗收下道工序施工抹面砂漿中間檢查8.1.1 主要工序8.1.2 施工流程材料、工具準備 基層抹灰 界面處理 掛基準線，彈控制線 安裝托架 配膠粘劑 雙面刮涂界面劑（巖棉板） 粘貼平行纖維巖棉板（終端部位翻包） 安裝臨時固定錨栓 粘貼質量檢驗、修整 配抹面膠漿 抹第一層抹面膠漿 鋪壓玻纖網布或鋼絲網 安裝錨固件 抹第二層抹面膠漿檢查驗收鋁板施工。8。2主要施工要點8。2。1 外墻基面抹灰按一般外墻抹灰工藝施工，抹灰砂漿用水泥砂漿。抹灰施工過程中對基面處理、13、分層抹灰厚度、砂漿配合比等進行循視檢查，發現問題及時糾正。完成后要對表面平整度、開裂空鼓情況等進行檢查,抹灰完成后應養護至少36天方可進行保溫板的粘貼。8。2.2彈控制線、掛基準線應符合以下要求:8。2.2。1應根據建筑立面設計和外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗口水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。8。2.2.2 應在建筑外墻陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置彈水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。8。2。2.3 巖棉板粘貼前應進行雙面界面處理,用不銹鋼抹刀涂刮界面劑薄層(厚1mm左右），并應壓入巖棉板的表層纖維中，待粘貼面的表面處理層晾干后，方可開始粘貼.814、.2.3巖棉板粘貼應符合以下要求：8。2。3。1巖棉板長度不宜大于1200mm，寬度不宜大于600mm，應干燥，表面應平整、清潔。8。2。3。2粘貼前，應先安裝托架，用鍍鋅錨栓將經防腐處理過的金屬托架（或鋁合金底座托架）固定于基墻，托架離散水坡高度不小于20mm，并應適應建筑結構沉降而不導致外墻外保溫系統損壞的要求。8.2.3。3勒腳部位離托架300mm高度范圍內，應采用其他防水性能好的保溫材料進行保溫處理,宜采用無機保溫砂漿。8。2.3。4膠粘劑應嚴格按照產品使用說明書進行配制，配制好的膠粘劑應避免太陽直射，并應在2h內用完。8.2。3。5巖棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼,上下排之間應錯縫15、1/2板長，局部最小錯縫不應小于200mm；墻角巖棉板應交錯互鎖，并保證墻角垂直度;門窗洞口巖棉板拼縫不得正好留在門窗口的四角處，應用整塊巖棉板裁出洞口，且最小尺寸不應小于300mm。8.2。3。6巖棉板的粘貼涂膠面積不應小于50；巖棉板抹完膠粘劑后,應先將保溫板下端與基層粘貼，然后自下而上均勻擠壓，滑動就位,粘貼時輕揉，并應隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。應及時清除板邊溢出的膠粘劑，板的側面不得涂抹或沾有膠粘劑。相鄰板緊密對接，板縫不大于2mm,板間高差不應大于1.5mm.8.2.3。7對平巖棉板粘貼各終端部位（側邊外露處）均應在貼板前先行粘貼翻包用的窄幅標準型網布。8.2。3。816、所有穿過巖棉板的穿墻管線與構件，其出口部位應用預壓密封條實施包轉密封。8。2.3。8所有穿過巖棉板的穿墻管線與構件，其出口部位應用預壓密封條實施包轉密封。8。2.3。8 板材切割不得使用鋸條、手撕等心須用裁紙刀或專用刀具切裁。8。2.4 抹面層施工應符合以下要求：8.2。4.1巖棉板粘貼完畢1d2d后，可進行抹面層施工。應對板的抹灰面進行表面處理,用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿（厚度11。5mm)，并壓入巖棉板的表層纖維中.待表面處理層晾干后，進行抹面層施工。抹面膠漿應嚴格按照產品使用說明書進行配置，配置好的膠粘劑應避免太陽直射,并應在2h內用完.巖棉板抹面層分二層進行.第一層抹面膠漿厚度17、23mm,應先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰,后用大抹刀抹平,并趁濕壓入玻纖網布或鋼絲網，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件，用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊；第一層抹面膠漿稍干可進行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面層厚度達到設計要求。8.2。4.4網布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度，網布的上下、左右之間均應有搭接，其搭接寬度不應小于100mm；玻纖網布不得直接鋪設在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接.8.2。4。5門窗外側洞口四周的網布以及按45方向加貼的小塊網布應在抹面層大面積施工前依次先用抹面膠漿局部粘貼。其中，洞口四周可用翻包巖棉板的標準型網布包轉150mm，并18、與墻面的網布搭接。8。2.4。6錨固件的安裝應按設計要求的位置，用沖擊鉆或電錘鉆孔,鉆孔深度應大于錨固深度10mm,安裝時將錨固釘敲入或擰入墻體，圓盤緊貼第一層網格布,并及時用抹面膠漿覆蓋圓盤及其周邊。參照國標圖集10J121-附錄3有關內容，每平方錨固釘不少于8個，梅花型布置。8.2.4。7采用不帶網布的護角線條時,護角線條應先用抹面膠漿粘貼在保溫層上，網布位于護角線條的外側。8。2.4。8 抹面層施工完35天后可以開始進行外部飾面施工。8。2.5 施工過程中和施工結束后應做好對半成品和成品的保護，防止污染和損壞；各構造層材料在完全固化前應防止淋水、撞擊和振動。墻面損壞處以及使用腳手架所預留19、的孔洞均應用相同材料進行修補.8.3 主要節點說明8。3.1 工程構造6圖1巖棉板外墻外保溫工程系統構造1基層墻體（砌體墻要用砂漿找平)；2-膠粘劑（砌體墻）；3巖棉板；4-保護層（抗裂砂漿復合單層耐堿玻纖網格布輔以錨固件）;5塊材幕墻飾面層；6-錨固件(8個/m2）.8。3。2門窗洞口四角處巖棉板不得拼接，應采用整塊巖棉板切割成型，巖棉板接縫應離開角部至少200mm(圖2)。采用不小于200mm（或300mm）寬網格布進行包邊加強,包入洞口內側100mm寬,并在四角加貼300mm200mm（或600mm200mm)的網格布，鋪貼角度為45，如圖3所示。圖2 門窗洞口巖棉板排列圖3 門窗洞口附20、加增強網8.3。3網格布應在系統的下列終端部位對巖棉板實施翻包。翻包時網格布在巖棉板粘結層中的長度不小于100mm,并在系統的下列終端部位安裝底座托架：（1)勒腳、陽臺、雨蓬、女兒墻頂部等系統盡端處。（2）伸縮縫、墻身變形縫等需要終止系統的部位。第九篇 保證措施9.1 質量保證措施9。1。1 質量保證組織機構：見施工組織設計及我項目部的質量保證體系組織機構圖。9.1。2 工序質量管理體系的運行貫徹“百年大計、質量第一”的方針，牢固樹立“預防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強對職工的教育，不斷提高工作責任心和質量意識,對質量問題堅決執行“三不放過”和一票否決制度，精心組織、精心施工，21、確保工程質量達到優良。9.1.3 質量管理措施9.1.3。1 施工前,技術負責人組織工長、施工技術員、質安員認真學習有關規范,施工工藝及操作規程，熟悉圖紙,做好圖紙會審工作,有針對性的編制施工方案。9.1.3.2嚴格按圖施工。凡因施工或業主要求變更的，必須辦理設計變更通知或核定單，經設計單位同意后，才能施工。9.1。3.3嚴格技術復核制度.砌體隱蔽前應由班組自檢、項目部質量負責人和技術負責人檢查、報監理驗收后，才能進入下一道工序.9。1.3。4技術負責人要經常檢查各種記錄、報告,發現問題及時處理。9。1.4 原材料質量保證措施9。1。4.1 用配備有經驗的專職材料員，負責組織材料的進場檢驗.922、。1.4.2 所有材料必須與訂貨要求的生產廠家一致，具有出廠合格證或質保書。并按規定及時送檢，未經檢驗合格,不得使用。9。1。4.3材料的搬運要穩拿穩放，盡量避免碰撞，嚴禁摔扔。9。1。4.4水泥、河沙的堆放要合理，水泥要有固定的和足夠周轉容量的水泥庫，防雨防潮良好,河沙堆放要禁止雨水浸泡，雨天要采取覆蓋措施。9.1。5 其它措施9.1.5。1 已粘貼的保溫層禁止刮碰,已防巖棉脫落和撕裂。9。1.5.2 施工過程中必須認真執行國家施工質量驗收規范及操作規范施工。各種質檢資料，應按工程項目，工程部位及時填寫,并及時報請監理驗收，項目經理部資料員及時將質保、質評資料的存檔保存。9.1。5。3 施工23、過程管理專人、專職、專責，嚴格執行施工組織設計中總體質量管理措施和施工驗收程序、實行工序管理。9。2 安全生產保證措施9。2.1 安全管理保證組織機構：見施工組織設計及我項目部的安全生產保證體系組織機構圖。9。2.2 安全保證措施9.2.2.1 貫徹“安全第一、預防為主的方針，嚴格配合項目部安全生產保證體系的運行,保證安全技術措施落實到每個職工。9。2。2。2 加強安全教育，組織所有施工人員學習有關安全法規及條例.在安全管理工作上,做到思想到位、責任到位、組織到位、措施到位。9。2.2。3 認真執行安全監察制度,加強現場安全管理，消滅“三違現象，正確使用安全防護用品.9。2。2.4 建立班前會24、制度。9。2.2。5 新入場的工人進行嚴格的三級安全教育。特種作業工人經專業培訓合格后，要求持證上崗.9.2.2.6 向班組下達施工任務書的同時，必須以書面形式進行安全技術交底,接受任務負責人簽字。9.2。2。9 專業隊伍或專業班組必須有指定的安全生產負責人。9。2。3一般安全技術措施9。2。3。1 加強安全技術措施的編制和審查。切實做到一切施工活動都要有安全施工措施，并在施工前進行交底，接交雙方必須簽字，無安全技術措施或施工前未交底，嚴禁施工.9。2.3.2進入施工現場必須戴好合格的安全帽,禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及帶釘易滑的鞋，臨邊及高空作業系好安全帶。9。2.3.3 加強對現場施工臨25、時供電電源和消防設施的檢查、維護。作業面施工時，必須注意現場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱.無關人員禁止使用臨電設施.手持電動工具使用前必須做空載檢查,運轉正常后方可使用,所有用電設備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行。9。2.3。4交叉施工要保持作業距離,不許拋遞工具或上下拋物。9.2.3.5 建筑材料、垃圾等嚴禁從樓上拋下,要有組織地運出。9.2.3.6夜間施工，必須有充足的照明設施.9。2。3.7嚴禁酒后作業。9。2.4高空作業安全生產要求9.2.4。1所有外墻施工人員作業前必須進行高空作業的安全教育，使用登高設施如吊籃等必須進行安全使用要求的交底.9.2.4。2 施工中對高處26、作業的安全設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。9。2。4。3 施工作業場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸.工具應隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。9。3 文明施工及環境保護措施9.3.1 文明施工管理措施9.3。2 文明施工責任落實到班組，每班做到工完料盡、工完場清。9.3。3 要求施工現場機械料具合理布置擺放,做到場容整潔；配合項目部關于文明施工和環保的各項管理.9。3。4 施工所需的各種材料和工具，應根據施工進度及現場條件有計劃地安排加工和進場，做到既不耽誤施工又不造成積壓,充分發揮材料存放場地的周轉使用效率。9.3。5材料的搬運要輕拿穩遞,不得摔扔，裁割的垃圾臨時堆放要遮蓋,轉運要裝袋,以防巖棉纖維亂飛。