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1、A初版實施REV版次簽名日期簽名日期簽名日期MODI。修改STATUS狀態編寫 AUTH.審核 CHKD BY批準 APPD BY黃埔脫硫工程項目部文件號JWMENT NO：15GEFBSGFAJW015文 件 名DOCUMENT NAME粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統改造工程增引合一改造工程引風機拆除、安裝施工方案中國能源建設集團廣東省電力第一工程局黃埔脫硫工程項目部文件目錄1 工程概況31。1工程概況31。2主要工程量32 編制依據33 施工組織機構及勞動力配備43。1 項目部職責43.2施工組織機構43.3 主要勞動力計劃43。4施工進度計劃54施工方案54.1作業準備54.2 施工方案62、5.1 質量目標105.2 質量控制點及控制措施表105。3質量控制標準105.4 質量控制網絡圖116 安全保證措施126。1進入施工現場必須遵守如下規定：126.2 施工現場臨時用電安全措施126。3 高處作業必須遵守如下安全規定:126.4 文明施工保證措施136。5 危險因素控制表131工程概況1。1工程概況粵華公司燃煤機組煙氣脫硫系統5爐為上海鍋爐廠生產的SG1025/16.7M313型直流燃煤鍋爐，目前脫硫設備系統為兩塔一爐，計劃于20XX年底完成一爐一塔改造工程。按環保部門要求，于20XX年12月底需將我黃埔電廠兩臺爐的煙氣脫硫系統中的#5爐脫硫煙氣系統進行拆除改造.工程內容包括3、5爐2臺舊引風機的拆除和新的引風機安裝,兩臺新引風機分別安裝在原引風機位置。1。2主要工程量序號名稱數量(套)單重(Kg）備注1電機22風機外殼23擴壓器24轉子25進氣箱26油系統27密封冷卻風機42編制依據廣東省電力設計研究院的相關設計圖紙廠家圖紙電力建設施工及驗收技術規范鍋爐機組篇DL/T504795火力施工質量檢驗及評定標準鍋爐篇1996年版電力建設安全健康與環境管理工作規定電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL50091-20XX3施工組織機構及勞動力配備3.1 項目部職責3.1.1施工準備階段1)熟悉圖紙、施工組織總設計、規程、規范和標準制度等文件,并編制可行的作業指導書；2)4、接受工程技術部門的技術、安全、質量等方面的交底；3）根據有關技術文件做好施工準備工作，按文明施工要求布置好施工現場，整理好施工班房；4）對作業人員進行更具體、更細致的技術工藝、安全注意事項交底等。3.1。2 施工階段1）依據圖紙、施工組織設計、施工方案或作業指導書組織項目、工序施工；2）做好施工日記、施工記錄、原始記錄；3）接受技術、質量、安全部門的指導監督；4）及時向有關部門反映施工中出現的技術、質量、安全、施工條件等方面的問題。3.2施工組織機構綜合部工程部物資部安質部項目經理項目總工 輔機班組3。3主要勞動力計劃主管1人，技術員1人，班長1人，班組施工人員15人。3.4施工進度計劃引風機5、安裝進度表編制：脫硫改造工程項目部 20XX年11月11日序號工序開始時間結束時間備注1.拆A、B引風機及出口煙道12月3日12月8日2.A、B引風機基礎改造12月9日12月19日用H40灌漿料3.A、B引風機安裝12月20日1月9日4.A、B引風機油站、動葉、冷卻風機等試運轉、電機試空轉1月10日1月12日5.A、B引風機出口煙道（至南干道北邊為止）安裝1月10日1月18日6.A、B引風機出口煙道（至南干道北邊為止）包保溫1月19日1月23日7.風機試運1月25日1月27日4施工方案4.1作業準備4.1.1主要施工工具序號名稱單位數量備注1平板車輛128噸吊車13隨車吊1450噸吊車155噸6、滑輪組套26水平儀臺17電焊機臺4830m鋼卷尺把19鏈條葫蘆5t5m只410鏈條葫蘆2t4m只411標準扭矩儀臺112百分表只413千分卡尺把114常用鉗工工具若干4。1。2施工前期準備a。向業主項目部、監理方報審本項施工方案;b. 組織施工人員進場前的安全教育；接受業主方的進廠前安全教育并取得入廠證；c.設置好臨時材料堆放點,廢料堆放點，氧氣乙炔瓶擺放點；布置好工具房；配備好現場應急用滅火器材；d。 工程部組織，安監人員參與，技術員負責對施工班組全體人員進行安全、技術交底;e。作業前仔細學習有關施工圖,規范及作業指導書,明確作業范圍,掌握作業順序、工藝要求、質量標準及其它要求.f。土建基礎7、驗收及中間交接已完成，基礎的軸線及標高基準點準確無誤。g.施工場地道路通暢無雜物，引風機構件預存無障礙。h。地腳螺栓已預先試裝，螺栓牙扣完好無損,所有的螺母都能用手擰下。i。現場具有良好的排水設施。j.引風機及其附屬設備全部到貨并進行了開箱檢驗.4。2 施工方案拆除舊引風機,首先應辦理引風機拆除工作票并停止供電,將與電機及附件（電控原件等）電源拆除后正式拆除引風機。引風機拆除按照安裝步驟反向進行分解拆除，在拆除前要檢查原風機各部件的連接部位，確任各部件的連接方式及位置后在進行拆除。各部件在拆除吊卸時要注意保護,吊車緩慢起鉤,指揮吊拆人員在確認好各部件的連接螺栓已經拆卸完成后，才能用吊車將部件吊8、到0米制定存放位置,以便一起移交電廠保管。在拆除過程中盡量少使用氣割進行切割作業，如連接部位無法拆除，必須動用氣割時要通知技術人員確認。安裝作業流程圖見附圖14。2.1引風機基礎劃線,地腳螺栓檢查（基礎用原基礎）基礎表面不應有裂縫，孔洞，剝落及露筋現象。基礎外形尺寸與圖紙要求相符.4。2。1。1設備安裝前，先進行基礎復查，其縱橫中心線以吸收塔中心線為基準，允許偏差為10mm。4.2。1.2核對相關圖紙,確認地腳螺栓錨墊箱的位置是否正確。4。2。1。3地腳螺栓孔內部必須清理干凈。4。2.1.4所有地腳螺栓預先試裝，螺栓牙扣完好無損,所有的螺母都能用手擰下。4。2.1.5將地腳螺栓置于地腳螺栓孔中9、螺紋部分需涂上黃油并用塑料布包裹,防止損壞螺紋。4。2。2水平墊鐵和斜墊鐵的安裝。1將機殼、電動機底板地腳螺拴孔兩側安放墊鐵的位置在基礎表面上劃線作出記號。4.2。2.2根據圖紙標高和基礎實際高度計算坐漿平墊鐵的標高值。3用角向磨光機及鐵水平尺進行基礎研磨，研磨后基礎應保證水平，基礎和平墊鐵接觸面達到75%，并記錄各平墊鐵表面的標高值，根據圖紙配置相應高度的斜墊鐵。.4墊鐵配置原則為負荷集中處、臺板主筋、地腳螺栓兩側，進氣箱用200120墊鐵組，電動機為200120墊鐵組，擴壓器為200120墊鐵組。每組墊鐵由12塊平墊鐵和1組斜墊鐵組成，平墊鐵表面應打磨平整，不能有氧化鐵、毛刺且放置要穩固10、,厚的放在下面，墊鐵之間要求接觸嚴密,用0.1mm塞尺塞入深度不能超過墊鐵塞入方向接觸長度的20。4。2.2.5對墊鐵下進行灌漿（二次灌漿）時，派專人監護，并且墊鐵都已點焊牢固，以防墊鐵移動，造成標高及水平度偏差。4.2。3設備清點4。2。3。1應對照圖紙和發貨清單,核對構件數量。4.2。3。2根據圖紙核對構件編號是否正確。4。2.3.3設備檢查檢查構件在運輸過程中有無變形損壞，材料有無受到腐蝕。對到場的主要構件應根據圖紙復查其外形尺寸、規格。檢查過的設備都要作好記錄.按照設計圖紙,對設備外形，材料不符者應及時書面通知有關部門,以確定處理方案。4.2。4機體下部安裝機體下部安裝前，應預先將底腳11、及各接觸表面清洗干凈。1根據圖紙安裝風機進氣箱（安裝前應將進氣箱組焊好，先用螺栓將進氣箱部分的兩樣部分角鋼連接起來，然后在流道側將剖分的兩部分焊接起來,進氣箱出口喇叭上下焊接，再將整體的出口喇叭口焊接在進氣箱本體上。檢查其外形尺寸，必要時進行調整。隨后將地腳螺栓插入一次灌漿孔內。)，通過墊鐵進行進氣箱基礎板找正,找正后用墊圈及螺母將地腳螺栓稍加固定。4.2。4.2安裝風機外殼及調節門的下半部分（安裝前應將風機外殼及調節門用螺栓組合并檢查其外形尺寸，必要時進行調整），將地腳螺栓插入一次灌漿孔內，通過墊鐵進行風機外殼基礎板找正。找正后用墊圈及螺母將地腳螺栓稍加固定。4。2.4.3安裝擴壓器下半部分12、，通過墊鐵進行擴壓器基礎板找正.找正后用墊圈及螺母將地腳螺栓稍加固定.4。2.4。4調整進氣箱、調節門、風機外殼、擴壓器各基礎板相互之間的間隙，再次檢查各部分是否達到規定標高并檢查其水平度。.5以上工作完成后，把基礎板上所有的設備都安裝上去，再進行二次找正,橫向、徑向尺寸都在合理范圍內以后，進行地腳螺栓一次灌漿.4。2。5轉子部件安裝4.2。5。1帶主軸承的轉子安裝首先將主軸承和風機外殼上的固定法蘭清洗干凈，然后將轉子小心地插入風機外殼的連接法蘭盤中(由于轉子葉輪端較重，插入過程必須十分小心,以免轉子傾斜受損），用塞尺檢查法蘭接觸面間隙，符合要求后用螺栓將軸承與風機外殼下部牢固地固定在一起.413、。2。5.2中間軸保護裝置安裝將中間軸保護裝置輕輕放入進氣箱的孔中臨時存放，待中間軸找正完后進行螺栓固定。4.2。5。3中間連接軸安裝將中間連接軸從外部輕輕放入中間軸保護器中并加以臨時固定。4。2。6機體上部安裝一次灌漿強度達到70%后安裝風機外殼、調節門上半部分，安裝前必須確認各法蘭連接表面均已清理干凈，安裝時必須確保殼體不碰葉片,螺栓連接的法蘭接口必須按照圖紙要求進行密封，并確保其密封性能；圖紙要求焊接的，應按照圖紙要求進行焊接。4。2。6。1找正進氣箱、風機機殼和擴壓器，要特別注意進氣箱到風機機殼以及風機機殼到擴壓器的過渡。另外必須對進氣箱、風機機殼到擴壓器之間的總圖要求進行控制.4。214、.6.2安裝擴壓器上半部分及擴壓器內心筒，(安裝時應將擴壓器按照圖紙組焊，并檢查其外形尺寸必要時進行調整) 擴壓器按照圖紙用螺栓及支持角鋼固定到擴壓器上,并按照圖紙要求進行焊接。4。2.7電機安裝4.2。7.1將電機側半聯軸器安裝在電機軸上（安裝前，必須將法蘭表面清理干凈，并噴涂上一層薄薄的石墨涂層），注意聯軸器編號，聯軸器必須成對使用，可采用油浴加熱的方法將半聯軸器安裝于馬達軸上，聯軸器僅允許使用紫銅棒輕敲，以免損壞加工面,按同樣的方法安裝風機側的半聯軸器.4。2。7.2按安裝說明要求，將電機就位，調整兩半聯軸器間隙符合要求，并利用調整墊片調整電機，使兩半聯軸器圓周及端面跳動值符合要求，插入15、螺栓，并緊固到規定的緊固力矩.進行電機地腳螺栓一次灌漿，灌漿達到強度后進行聯軸器二次找正復檢.基礎灌漿按圖紙要求進行二次灌漿，灌漿前應將地腳螺栓孔及基礎表面的水及雜物清除干凈，二次灌漿強度達到要求后，應對各找正部位復測其找正值，如超出標準要求，應重新進行找正.4。2.9密封冷卻風機安裝 按圖紙要求就位密封冷卻風機并進行找正,找正完成后用銷釘固定。4。2.10油系統及管路安裝4。2.10.1按圖紙要求就位油箱并進行找正，找正完成后用銷釘固定。4.2。10。2安裝油系統管路(通往液壓系統及軸承)，管路的布置應做到正確、合理、工藝漂亮、管路接頭處不應有滲漏現象,回油管路向下傾斜35度。不允許將管路支16、架裝設于風機殼體上。.3安裝的油管及彎頭必須經過酸洗，并在安裝時進行吹掃，保證內部無雜物.油管焊接時全部采用氣體保護焊（氬弧)進行焊接，以防止管路內部因焊接出現雜物.4。2.10。4油系統管路焊接安裝完畢后進行壓力試驗,壓力試驗時應將油管進入軸承箱部卸下并臨時堵死，在管路進口側安裝油泵進行1。25倍壓力試驗。.5油系統及管路安裝并打壓試驗完成后，應按要求進行油循環,油循環前應將通往液壓系統及軸承處的接頭卸下，用軟管使進油與回油管路形成回路，并裝設濾網，油循環過程中，應定時清洗濾網，直至油質符合要求(根據圖紙要求)后，重新恢復系統.4。2。11冷卻水系統安裝安裝冷卻水系統管路，管路的布置應做到正17、確、合理、工藝漂亮、管路接頭處不應有滲漏現象，進水管路上應裝水流指示器,便于運行時觀察.4.2。12焊接作業所以焊縫必須嚴格按照安裝圖紙說明進行焊接，引風機本體采用手工電弧焊，油管路系統采用氬弧氣體保護焊。焊接人員必須持證上崗，焊接時保證焊接工藝及技術要求。5 質量保證措施5。1 質量目標5。1.1 分項工程合格率100%，優良率90%以上.5.1。2 安裝記錄資料、施工工程簽證資料整理及時、齊全。5。1.3 本項分部工程達到優良標準要求。5.2 質量控制點及控制措施表序號質量控制點控制內容及措施等級責任人控制人1安全、技術交底工程部主任負責對技術員、質檢員、安全員交底；技術員負責對各施工班組18、進行安全技術交底.B相關責任人總工2進場材料驗收、保管檢查質量證明文件是否齊全A業主方物資部材料外觀及幾何尺寸是否符合要求。B業主方技術員材料保管是否符合該材料的保管要求，標識是否清楚。B物資部質檢員安監員3安裝過程應嚴格按規范要求進行二級、三級或四級 進行檢驗B技術員質檢員嚴禁在設備上亂點亂焊;設備表皮損傷后，應涂上相應的油漆.B班組負責人4交工驗收檢查技術資料、安裝記錄資料、質量評定資料是否符合要求B技術員工程部主任5.3質量控制標準 中心軸兩側聯軸器預拉共3。5-4.5MM，電機軸側預臺高1。5MM.5。3。2 電機側及葉輪側膜片聯軸器徑向0.1MM、角向0.25度(上漲口0。2-0。319、5MM）5。3.3 所有螺栓擰緊力矩，要按照圖紙要求進行。5。3。4 電機軸水平小于0.05MM,風機主軸水度小于0。02MM 電動機安裝前一定要有調整墊鐵35MM5。3.6 墊鐵布置要求一孔一對斜鐵、螺栓要求垂直與孔四周間隙一致(對中）.5。3。7 電動機為滑動軸承要注意磁力中心. 平墊、斜鐵之間隙不大0。1MM（10絲不入）。5。3.9 注意風機各層面的相對標高，可以用沙槳墊塊工藝技術來節省平墊鐵。5.3。10要求成都風機廠來人進行技術交底，并現場指導安裝。5.3。11正常質量標準； 基礎縱橫主中心線偏差 10mm標高偏差 5mm設備檢查： 設備表面無氣孔、裂紋和疏松等缺陷； 外殼無變形，20、焊縫無裂紋和漏焊； 葉輪與軸裝配必須緊固，并符合設備技術文件的要求； 調節葉片應靈活、同步、固定牢靠。 設備安裝： 安裝標高允許偏差 10mm 安裝中心線允許偏差 10mm 軸水平度允許偏差 0.10mm/m 葉片頂部與機殼徑向間隙 6-8mm 聯軸器圓周及端面偏差 0。02mm 動葉調整裝置應靈活正確,開度指示與實際相符。 管路安裝應按設備技術文件，應整齊美觀，固定牢靠。 風道安裝對口時，嚴禁強行對口，以免影響風機運行工況。5.4 質量控制網絡圖安質部 輔機班組項目總工 技術員6 安全保證措施6.1進入施工現場必須遵守如下規定：6.1.1 必須遵守建設單位有關規定和本單位的各項安全規章制度；21、6。1.2 穿帶釘或易滑鞋，并必須按規定配掛好安全帶；6.1。3 班前、班上不準喝酒；6。1.4 不準光腳、不準穿拖鞋、涼鞋、必須穿皮質安全鞋；6.1。5 不準帶無關人員進入現場,不準在施工現場打鬧追逐和在作業區內睡覺；6.1。6 不準上下拋擲工具和材料.6。2 施工現場臨時用電安全措施6.2.1 施工現場配電線路原則上要配置“三相五線”供電（系統不允許的除外）和使用“三相五芯”橡皮電纜，并要采用TN-S重復接地系統，設置專用的保護零線；6。2。2 施工現場使用的配電箱與開關箱，就應該采用具有防雨、防潮、防塵、防盜功能標準的電箱，金屬箱體,金屬安裝板以及不帶電器的金屬底座外殼必須做保護接零；622、.2。3 開關箱內的開關電器必須能在任何情況下都使用電設備實行電源隔離,并必須安裝漏電保護器.箱設置的電器必須完整無缺，不歪斜，不松動，如發現有不完整、扭曲變形,螺絲脫落,外殼破裂，插座缺崩，漏電保護開關失效等,必須馬上更換；6.2。4 現場電力設備、移動設備和手持電動工具，必須實行一機、一閘、一保護，每臺設備應有各自專用設備開關。6。3 高處作業必須遵守如下安全規定：6.3。1 攀爬高處平臺(包括活動腳手架平臺）作業,必須按規定戴好安全帽，系好安全帶，安全帶嚴格遵守“高掛低用”的使用原則，使用安全帶前要檢查該帶是否損壞，如有這種情況要立即更換。高處作業時嚴禁向上、向下拋接或扔擲工具、零部件及23、零星材料，要用工具袋或吊繩傳遞；6.3.2 高處作業平臺的搭設必須要符合建筑工程技術規程，要踏踏實實做好重點防治高平臺（包括活動腳手架平臺），排柵和四口、五臨邊的防護門、攔河、蓋板、安全網等防護措施。6。3.3 嚴禁在高2米以上（含2米）的墻頭、支架、構件等上面行走或站立.若需要在上作業時必須佩戴好安全帶。6.3.4 登高作業人員嚴禁穿高跟鞋、掌釘鞋和硬底鞋，不準踩跟鞋.6。3。5 攀登梯進行高處作業時必須做好防滑等安全保護措施。6。4 文明施工保證措施6.4。1 施工現場的管理人員和作業人員要佩戴個人身份標卡.6。4.2 在工程施工中，認真貫徹執行國家標準、規范、規程和業主方管理制度，以安全24、文明施工促進和確保工程質量的提高；6。4。3 在現場待裝和正在安裝或已完成安裝的設備的區域進行其它施工或裝卸工作，應采取可靠保護措施，防治設備受到直接磕碰損壞。6。5危險因素控制表序號危險源危險點控制措施責任人1施工人員不符合上崗作業要求.上崗前必經三級安全教育、體檢合格。安全員班長不按作業指導書或和工藝卡進行施工.監督、檢查過程中控制班長安全意識差，經常習慣性違章，不戴安全帽，不系安全繩,按安全防護要求著裝。罰一管三，加強安全意識教育，耐心做好思想工作，增加自我防范意識和能力。班長施工人員2吊裝組合無施工方案人員傷害安裝應編制施工方案、作業指導書，經有關專業人員審批后進行安裝技術措施交底后施25、工安全員班長3起重機吊裝帶病運行人員機械損害吊車吊裝作業前認真檢查確認無誤后方可起吊安全員施工人員4起重吊裝作業無專人指揮人員傷害用吊車安裝就位設備必須由專人起重進行指揮施工指揮5施工現場無關人員任意行走人員傷害施工現場外5米圍起圍欄,并掛警示牌安全員班長6火易燃易爆物品，焊花和熾熱的飛濺設專人監護,采取隔離措施或與易燃易爆物品保持安全距離。安全員施工人員7電焊機外殼帶電焊機箱和焊機外殼接地,并經常檢查絕緣情況.焊工焊工私自接拆一次電源線，違章作業。焊工不得觸動焊機一次電源線，拆接焊機，要由電工進行作業.焊工二次線裸露，易漏電及打傷重要工件。焊線接頭破損處用絕緣膠布包好，焊機斷電狀態下拉拽二次線。焊工8工器具使用不正確角向使用漏電防止角向外殼帶電，要求電源盒帶自動漏電保護開關，并定期檢查角向絕緣情況.施工人員使用角向不戴防護鏡。使用時一定要戴白光眼鏡。用扁鏟清理焊渣、飛濺。使用時戴好防護眼鏡。9不安全文明施工亂扔焊條頭,燙傷他人。焊條頭、用剩焊條，回收入庫。焊工10吊裝作業人員及設備損害大件高空吊裝時,吊物及吊車桿下嚴禁站人，起重