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1、一、 工程概況。1、 使用單位:北京正大飼料有限公司2、 聯系人：桑立生3、 聯系電話:4、 施工地點：北京市順義區(qū)牛欄山鎮(zhèn)正大路4號5、 安裝單位：北京萬福鍋爐安裝中心6、 鍋爐型號:DZL41.25M7、 制造單位：北京工業(yè)鍋爐集團8、 產品編號：L 19、 施工項目：鍋爐安裝二、 施工進度：開工日期起一臺DZL41.25-M鍋爐安裝進度。計劃開工日期20XX年1月12日至20XX年2月29日完成.1、 基礎制作，7天包括地基保養(yǎng)、維護。2、 鍋爐本體就位需用3天。3、 分汽缸安裝需用1天.4、 主汽管安裝需用3天。5、 儀表閥門安裝需用3天,包括檢驗。6、 輔機設備安裝需用4天(煙箱后部2、）7、 水泵及路線安裝需用2天。8、 水壓試驗需用1天。9、 烘爐、煮爐需用6天.10、 安裝完畢需用30天.三、 施工人員組織。1、 技術負責人：李萬元2、 施工現場技術負責人:康玉存3、 安裝質量檢查員：井順英4、 施工負責人：朱全信5、 施工安全、防火安全負責人:朱全信6、 各責任人根據施工進度施工現場。四、 施工設備。380V配電柜一套，氧乙炔氣二套，砂輪機一臺,電焊機二臺，焊條烘干箱一臺，打壓泵一臺,測量工具，起重工具。五、 技術依據。1、蒸汽鍋爐安裝技術監(jiān)察規(guī)程、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程.2、鍋爐圖紙、技術文件資料。3、GB50273鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范.六、基礎。 1、制備3、依據設計圖紙和使用說明書的要求制備。 2、驗收： (1)基礎的幾何尺寸偏差:項 目允許偏差縱橫軸線的座標位置20mm預埋地角螺栓20mm （2）表面質量無蜂窩、狗洞、麻面、裂紋、表面剝落等缺陷。七、鍋爐就位。 1、鍋爐基礎制備完畢后,進行鍋爐就位。 2、鍋爐就位用千斤頂將爐體撐起，直接塞入滾杠及道木，使用卷揚機為動力即可。3、找正移動鍋爐位置,使鍋爐縱向中心線對準基礎縱向中心基準線，允許偏差10mm，橫向輪廓線對準基礎上的基準線,允許偏差2mm，用吊線錘方法測量。4、找平縱向水平,以排污口為基準，排污口在后，應前高后低,高出25MM,用玻璃管水平儀測量找平,符合要求后固定。八、安全附件及儀表的4、安裝應符合GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范及有關規(guī)程、標準的要求. 安全閥調整: 安全閥根據用戶使用壓力，經鍋檢所校驗后定壓鉛封。九、管道安裝。 1、符合GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗收及驗收規(guī)范及有關規(guī)程、標準的要求。 2、管道安裝做到橫平豎直（1.5mm/m),固定牢固。3、對管道除銹、涂底漆后，再涂面漆。4、對管道進行保溫（巖棉管及玻璃布)后，表面進行涂漆。5、管道安裝完畢后做標記。十、水壓試驗.在進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降，當水壓上升到工作壓力（1.25Mpa)，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然后在升壓到試驗壓力（1.65 Mpa），應在試驗壓力下保持25、0min,然后降到工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應保持不變,緩慢降壓. 合格標準：受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,水壓試驗后無殘余變形。十一、變速箱的安裝。1、檢查：清除外部銹污，軸轉動靈活，摩擦部位及軸承進行內部清洗、打油。2、就位：按圖就位，主軸與爐排鏈輪軸保持平行，同心度不大于0.05mm。3、合格后進行預埋螺栓的二次灌漿，混凝土達到設計強度后將螺母鎖定并復查標高及水平情況.十二、風機的安裝符合GB50275壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范。 1、檢查:應符合工程設計要求，根據圖紙和清單核對風機的規(guī)格型號，清理內部雜物，用手盤動葉輪，不得與機殼有摩擦及碰撞，軸承加滿潤滑油脂。6、2、將引風機及電機裝在基礎上，找好位置,標高及風機水平度，應以風機的轉子為中心，其標高不得大于10mm風機的縱、橫中心線，位置偏差不大于10mm，使主軸處于水平狀態(tài)。電動機與風機分別找正，風機找正固定后再進行與電動機的連接找正，然后進行地腳螺栓的二次灌漿。風機、風機軸承座與底座應結合緊密.符合GB50275壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范。十三、除渣機的安裝應符合說明書及有關技術要求。1、按圖將減速器與電機用螺栓緊固在殼體上。2、將除渣機安于基礎坑內，與鍋爐排渣口法蘭對接，用螺栓緊固,殼體底部必須支撐。3、調整電機皮帶松緊，并用手轉動大皮帶輪試運轉無卡阻現象，方可通電試車。4、減速器加37、0#機油潤滑，油位保持在油尺的刻線之間。5、為保安全運行，在鍋爐電控柜上加裝熱繼電器(JR020/2）。十四、烘爐：按GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范.1、烘爐曲線。2、過程：火焰應集中在爐膛中央，烘爐初期宜采用文火烘，以后大勢應均勻，逐日緩慢加大，爐排在烘爐過程中應定期轉動，防止燒壞爐排。每天溫升不應超過80,后期煙溫不應高于160。3、合格標準,符合GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范.十五、煮爐：GB50273工業(yè)鍋爐安裝施工及驗收規(guī)范。1、烘爐末期進行。2、加藥配方:藥品名稱加藥量（Kg/立方米水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉2-33-4磷酸三鈉2334無磷酸三鈉時，可8、用碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍。單獨用碳酸鈉時，每立方米水中加6Kg碳酸鈉，此爐溶水量：7噸，總加藥量21Kg氫氧化鈉。3、過程：藥品溶解成溶液后方可加入鍋內，加藥時爐水應在低水位，煮爐時間宜為2-3天。煮爐的最后24小時宜使壓力保持在額定工作壓力的75%左右，在較低的壓力下煮爐時，應適當地延長煮爐時間.煮爐結束后停爐排水，沖洗鍋爐內部和與藥液接觸的閥門，并應清除鍋筒、集筒內的沉淀物,檢查排污閥，無堵塞現象。4、合格標準：煮爐后檢查鍋筒和集箱內壁，其內壁應無油垢，擦去附著物后，金屬表面應無銹斑。管子對接工藝方案一、管子材料的選用應按有關標準的規(guī)定,并有質量證明書.二、下料采用砂輪機或火焰乙炔切割,管子端面傾斜度0。8 mm。三、管子對接最短節(jié)，長度不應小于500mm，對接編制：審核:批準:日期：年月日日期： 年 月日 日期： 年月日北京正大飼料有限公司蒸汽鍋爐基礎設施施工方案