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1、型鋼混凝土柱施工方案（一）結(jié)構(gòu)柱模板設(shè)計(jì)及施工本工程框架柱模板均采用覆膜木膠合板，沿模板短邊設(shè)置50100方木，木枋與九夾板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時(shí)固定，柱模板用柱箍加固。（1） 對(duì)于截面小于800mm的柱模板加固采用雙向 “十”字形排列的對(duì)拉螺栓相結(jié)合的方法.示意圖如1-1：1-1 800mm以下方柱模板支設(shè)示意圖（2）柱模每邊設(shè)置兩道對(duì)拉螺栓從而確保模板的剛度。示意圖如1-2：圖1-2 800-1200mm柱模板支設(shè)示意圖（3）對(duì)于單邊截面大于1200mm的柱模，該長邊再增設(shè)一道拉桿,其余做法同上，如圖13所示.圖1-3 單邊截面大于1200m柱模板示意圖（4）異型柱模板（核2、心筒體剪力墻）工程的異型柱模板支設(shè)見示意見圖-4.圖1-4 異型柱模板支設(shè)示意圖(5）勁性型鋼混凝土柱模板。本工程有大量的方形、圓形型鋼柱，柱的模板設(shè)計(jì)同普通方形、圓形柱模板，但其加固方式不同，型鋼柱模板加固螺桿焊接固定于柱箍筋上。如圖8。2.1-5所示。圖-5 型鋼柱模板支設(shè)示意圖（二）柱鋼筋綁扎（1） 工藝流程：套柱箍筋豎向受力筋連接畫箍筋間距線綁箍筋（2)施工要點(diǎn):1） 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋，進(jìn)行直螺紋連接。2） 采用直螺紋連接柱鋼筋.3） 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求做好皮數(shù)桿，用粉筆劃箍筋間3、距線，保證箍筋間距,如圖21。圖2-1 箍筋間距控制間距標(biāo)桿4） 柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎,采用纏扣綁扎。箍筋的接頭(彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長度不小于10d,(d為箍筋直徑）.柱筋保護(hù)層塑料卡卡在外豎筋上，間距一般1000,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。框架梁鋼筋放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè).框架梁鋼筋穿過鋼柱時(shí)，要注意鋼筋施工的先后順序,4、確保滿足設(shè)計(jì)要求。型鋼混凝土梁施工工法（一）.型鋼混凝土梁施工特點(diǎn)及施工安排（1） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程現(xiàn)場(chǎng)情況,型鋼梁混凝土在施工中需注意以下問題：A. 型鋼梁吊裝方案確定及其與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況的協(xié)調(diào).B. 支模承重架搭設(shè)。（2） 模板、鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)施工。（3） 混凝土施工質(zhì)量控制,尤其是型鋼梁底混凝土的振搗。（4） 型鋼梁上有部分圓柱插筋，梁在此位置進(jìn)行了擴(kuò)大截面處理，因此需注意梁柱節(jié)點(diǎn)部位的模板加固施工.（5） 考慮到型鋼梁結(jié)構(gòu)吊裝難度,在型鋼結(jié)構(gòu)搬運(yùn)、吊裝區(qū)域內(nèi)，支模承重架暫不搭設(shè)。樓面要求鋼結(jié)構(gòu)在施工前采用枕木分散荷載,擴(kuò)大基礎(chǔ)接觸面，以確保支模架鋼管基礎(chǔ)承載力滿足支模架承重要求5、,同時(shí)也為保證設(shè)計(jì)要求的樓面承載力地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值120kPa（fgk)。結(jié)合較大模板支撐體系施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)上層需進(jìn)行支模體系施工時(shí)，下一樓層的鋼管支撐體系需待上一層結(jié)構(gòu)施工完成后再拆除.型鋼梁吊裝完成后再搭設(shè)承重架進(jìn)行地下室頂板層砼結(jié)構(gòu)施工.為確保吊裝施工的穩(wěn)定性及安全性，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝施工，我方擬將型鋼梁位置的混凝土柱在混凝土施工完成后，預(yù)留出型鋼梁鋼筋錨固長度(即將柱施工縫留置于型鋼梁下部），再行吊裝工字鋼梁。相鄰二跨的型鋼采用焊接固定于柱軸線中心.（二）施工工藝1。型鋼與鋼筋的連接(1）型鋼安裝就位,校正無誤,并連結(jié)牢固驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行普通鋼筋的綁扎、連接、錨固。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋綁6、扎,與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋綁扎基本相同.（如圖一、圖二型鋼框架梁構(gòu)造)圖一:圖二：（2）柱縱向鋼筋與型鋼梁的連接柱的縱向鋼筋不能穿過梁的翼緣，因此柱的縱向鋼筋只能避開型鋼梁設(shè)在柱截面的四角或無梁的部位。（3）柱箍筋與型鋼梁的連接在梁柱節(jié)點(diǎn)部位,由于整根箍筋無法穿過,箍筋應(yīng)為兩端用電弧焊焊接型鋼梁腹板上采用單面焊接（焊接長度按10d箍筋直徑考慮）。梁柱接頭箍筋制作大樣圖（4）鋼筋混凝土次梁與型鋼混凝土主梁連接次梁中的上皮鋼筋布置在主梁上皮鋼筋的上方通過，下皮鋼筋與型鋼混凝土主梁連接采用次梁下皮鋼筋焊接連接且焊接長度為400，如下做法示意圖。(5）型鋼梁側(cè)模的安裝為保證梁的截面尺寸,除豎向均采用7、鋼管加固外，在梁高的方向上主楞到梁底距離依次是：150mm，1100mm,主楞材料為不小于48*3。0圓鋼管；穿梁螺栓水平間距每隔700mm設(shè)置12鋼筋對(duì)拉螺栓加固，12鋼筋不套絲的一端帶90彎鉤，平直部分為120和型鋼焊接，拆除模板后截掉多余的部分并作防腐。按此安裝方法計(jì)算,可以滿足型鋼梁截面在澆筑混凝土?xí)r的受力要求，之于此方式考慮，主要因?yàn)楸苊馀c型鋼混凝土梁的拉筋同時(shí)在型鋼梁上過多鉆孔削弱型鋼受力性能。型鋼混凝土梁平面圖（一）型鋼混凝土梁平面圖（二）AA剖面圖（6)型鋼梁開孔示意圖由于型鋼混凝土梁不可避免在施工時(shí)，需進(jìn)行梁構(gòu)造拉結(jié)筋及模板對(duì)拉螺栓的穿孔施工，按照相關(guān)施工規(guī)范，當(dāng)型鋼截面高度8、大于400需要在梁腹板位置開孔時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用圓孔,圓孔直徑不宜大于梁截面高度的0.3h和型鋼截面的0。5h.梁孔洞設(shè)置在型鋼腹板高度范圍的中部L0-2H中部，且應(yīng)設(shè)置在梁剪力較小的區(qū)段,如下示意圖：（三)工藝流程：型鋼梁對(duì)接鋼梁清理焊接定位鋼筋焊接錨固鋼板型鋼梁支撐體系及底模的架設(shè)連接安裝梁下部主筋連接安裝梁上部主筋綁扎內(nèi)箍筋連接安裝內(nèi)箍筋外的縱向鋼筋安裝綁扎梁腰筋外箍筋綁扎掛防裂網(wǎng)掛保護(hù)層墊塊隱蔽驗(yàn)收混凝土柱鋼筋綁扎柱砼澆筑側(cè)模安裝梁、板砼澆筑。(四）施工中注意事項(xiàng)：型鋼結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵是：型鋼柱的吊裝、校正垂直、焊接.普通框架梁主筋穿過鋼柱的節(jié)點(diǎn)處理，鋼梁就位時(shí)與柱子主筋節(jié)點(diǎn)處理。具體如下：（9、1)在安裝柱的型鋼骨架時(shí),首先是在上下型鋼骨架處作臨時(shí)連接，然后觀測(cè)糾正其垂直偏差，再進(jìn)行焊接或高強(qiáng)度螺栓連接，其次是在梁的型鋼骨架安裝后，要再次對(duì)型鋼骨架進(jìn)行觀測(cè)糾正。為防止上層型鋼骨架垂直偏差積累超過允許值，除了力求柱的型鋼骨架下部校正準(zhǔn)確外，還應(yīng)將上部的安裝垂直中心線對(duì)準(zhǔn).（2）為使梁柱接頭處的交叉鋼筋貫通且互不干擾,加工柱的型鋼骨架時(shí)，在型鋼腹板上要預(yù)留穿鋼筋的孔洞，而且要相互錯(cuò)開。預(yù)留孔洞的孔徑,既要便于穿鋼筋,又不能過多削弱型鋼腹板,一般預(yù)留孔洞的孔徑較鋼筋直徑大46mm為宜。如下圖：(3)在梁柱接頭處和梁的型鋼翼緣下部,由于澆筑混凝土?xí)r有部分空氣不易排出或因梁的型鋼翼緣過寬妨礙澆筑混凝土,為此要在一些部位預(yù)留排除空氣的孔洞和混凝土澆筑孔.型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋綁扎基本相同,但也有其特點(diǎn)。由于柱的縱向鋼筋不能穿過梁的翼緣,因此柱的縱向鋼筋只能設(shè)在柱截面的四角或無梁的部位。在梁柱節(jié)點(diǎn)部位，柱的箍筋要在型鋼梁腹板上已留好的孔中穿過，由于整根箍筋無法穿過，只能將箍筋分段,再用電弧焊焊接。不宜將箍筋焊在梁的腹板上，因?yàn)楣?jié)點(diǎn)處受力較復(fù)雜。如腹板上開孔的大小和位置不合適時(shí)，需征得設(shè)計(jì)單位的同意后，再用電鉆補(bǔ)孔或用絞刀擴(kuò)孔，不得用氣割開孔。節(jié)點(diǎn)處理如下圖型鋼混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋做法（一）型鋼混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋做法（二）