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1、佛山市鈦鴻機(jī)械設(shè)備有限公司Foshan TaiHong Mechanical Equipment CO.,LTD壓力容器維修（改造）施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 建設(shè)單位（章）： 施工單位（章）：佛山市南海區(qū)樵科化工有限公司 佛山市鈦鴻機(jī)械設(shè)備有限公司項目負(fù)責(zé)人： 項目負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場代表： 質(zhì)檢員： 20XX年 月 日 20XX年 月 日一、編制說明佛山市南海區(qū)樵科化工有限公司一共有15KL反應(yīng)釜3臺。現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)實際情況，擬對3臺15KL反應(yīng)釜進(jìn)行修理（改造）工作，為保證壓力容器修理（改造）工作的順利進(jìn)行，特編制此方案。二、編制依據(jù) 1 TSG R0004-20XX固定式壓力2、容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2 GB 150.1150.4-20XX壓力容器3 NB/T 47015-20XX壓力容器焊接規(guī)程4 設(shè)計單位提供的改造圖紙5 壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書三、容器概況3.1壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表產(chǎn)品名稱15KL反應(yīng)釜產(chǎn)品編號20XX-054產(chǎn)品圖號TH14-LR01-01壓力容器類別 I類壓力（MPa）設(shè)計：1.3操作1.2溫度（）設(shè)計：195操作：192規(guī)格mm2200x20x3300材質(zhì)S30408全容積m316介質(zhì)蒸汽,石英砂,液堿制造單位佛山市鈦鴻機(jī)械設(shè)備有限公司制造日期20XX年8月29日設(shè)備代碼產(chǎn)品名稱15KL反應(yīng)釜產(chǎn)品編號20XX-055產(chǎn)品圖號TH14-LR01-03、1壓力容器類別 I類壓力（MPa）設(shè)計：1.3操作1.2溫度（）設(shè)計：195操作：192規(guī)格mm2200x20x3300材質(zhì)S30408全容積m316介質(zhì)蒸汽,石英砂,液堿制造單位佛山市鈦鴻機(jī)械設(shè)備有限公司制造日期20XX年8月29日設(shè)備代碼產(chǎn)品名稱15KL反應(yīng)釜產(chǎn)品編號20XX-056產(chǎn)品圖號TH14-LR01-01壓力容器類別 I類壓力（MPa）設(shè)計：1.3操作1.2溫度（）設(shè)計：195操作：192規(guī)格mm2200x20x3300材質(zhì)S30408全容積m316介質(zhì)蒸汽,石英砂,液堿制造單位佛山市鈦鴻機(jī)械設(shè)備有限公司制造日期20XX年8月29日設(shè)備代碼四、設(shè)備維修前運(yùn)行狀況與改造原因 15K4、L反應(yīng)釜在生產(chǎn)運(yùn)行過程中蒸汽需經(jīng)釜底工藝口進(jìn)入釜內(nèi)，蒸汽擴(kuò)散的空間過小，對工藝口管壁產(chǎn)生一定沖刷磨損。為防止該工藝口管壁由于沖刷磨損而導(dǎo)致厚度削弱減薄，制定了15KL反應(yīng)釜缺陷處理方案，消除該設(shè)備隱患。見圖：五、維修改造的部位和方法5.1、檢修前準(zhǔn)備工作5.1.1、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)徹底排空，空氣置換合格后加盲板隔離。對設(shè)備進(jìn)行空氣通風(fēng)置換，置換合格后加盲板與系統(tǒng)隔離。5.1.2、備好有限空間作業(yè)的安全防護(hù)用具；5.1.3、提前接好臨時電源； 5.1.4、準(zhǔn)備好碳弧氣刨、打磨工具； 5.1.5、人孔安裝風(fēng)機(jī)通風(fēng)；5.1.6、準(zhǔn)備好圖紙、技術(shù)方案，必要的施工方案。5.1.7、聯(lián)系電氣停反應(yīng)釜的攪拌電機(jī)、5、循環(huán)油泵電機(jī)，上鎖掛簽。5.2、維修改造處理程序：備件預(yù)制設(shè)備開孔焊接密封性試驗。5.2.1備件預(yù)制：5.2.1.1、按下圖預(yù)制待改造的接管、法蘭、法蘭蓋等組合件。 5.2.2、設(shè)備開孔：5.2.2.1、設(shè)備開孔采用等離子切割與砂輪機(jī)兩種方式結(jié)合。5.2.2.2、坡口要求按圖紙焊接接頭型式開孔。5.2.3、焊接：5.2.3.1、參與施焊的焊工必須持有國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工合格證，在有效期間擔(dān)任合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。5.2.3.2、施焊前應(yīng)將磨槽表面和兩側(cè)至少20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹水分及其他有害雜質(zhì)清除干凈。5.2.3.3、根據(jù)合格的焊接工藝評定制定焊接工藝卡，嚴(yán)格按工藝卡規(guī)定的6、焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接。工藝記錄員要及時準(zhǔn)確的測量記錄焊接工藝參數(shù)，使所有實際焊接參數(shù)符合工藝文件之規(guī)定。5.2.3.4、焊接方法：采用鎢極氬弧焊打底、填充及蓋面。5.2.3.5、焊材：焊絲牌號為ER308；焊絲規(guī)格采用.0；焊機(jī)用SHW190-HA型。焊絲必須具有質(zhì)量證明書。5.2.3.6、焊接工藝：GTAW打底填充蓋面的電流：I=80110A，電弧電壓為14-16V，保證焊透。5.2.3.7、施焊環(huán)境 當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列情況,且無有效防護(hù)措施時，禁止施焊： a.焊接環(huán)境要求：焊接時的風(fēng)速不應(yīng)超過下列規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。氬弧焊2m/s。 b.雨天； c.風(fēng)速超過8m/s； d.相7、對濕度在90%及以上；5.2.4、密封性壓力試驗5.2.4.1、按照TSG R0004-20XX固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，本次改造可不進(jìn)行水壓試驗，考慮到檢驗焊縫的致密性，擬采用密封性壓力試驗，所用的介質(zhì)為潔凈的液態(tài)水，且液體溫度不得低于5。試驗壓力為：1.3MP。5.2.4.2、密封性壓力試驗的步驟：a.試驗前先將3臺容器周邊位置劃定安全區(qū)域，裝配齊全，緊固好容器所有連接部位的緊固螺栓，調(diào)試并接好打壓泵。b.打開打壓泵，觀察壓力表，先將壓力緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%（0.13Mpa），保壓10分鐘，并對所有的焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查。若無泄露，繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的100%8、（1.3 Mpa），保壓30分鐘，若無異常現(xiàn)象，然后降壓至規(guī)定試驗壓力的80%（1.04 Mpa）保壓足夠時間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，且不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。c.檢查壓力容器無異常響聲，無泄露，無可見的變形即為合格。d.先打開底部工藝口h處法蘭蓋板，再打開泄壓閥，緩慢泄壓。5.2.4.3、耐壓試驗時應(yīng)注意的事項：1.耐壓試驗過程中，不得進(jìn)行與試驗無關(guān)的工作。2.壓力容器中應(yīng)充滿液體，滯留在容器內(nèi)的氣體必須排凈，并保持容器外表面干燥。3.嚴(yán)禁采用連續(xù)加壓的方式來維持試驗壓力不變。4.耐壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或向容器施加外力。六、質(zhì)量保證措施6.1、營造精品工程是公司9、全體員工永無止境的質(zhì)量追求。人人樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，從嚴(yán)要求，精益求精，以高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量完成該容器返修工作。6.2、主動接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行國家各項法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。6.3、施工班組、技術(shù)管理人員、施工指揮人員應(yīng)熟悉圖紙，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，做好工程技術(shù)交底，使操作者按工藝要求進(jìn)行操作。6.4、嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度和壓力容器質(zhì)量保證手冊，認(rèn)真應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，及時解決工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，使工程質(zhì)量得到不斷提高，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。6.5、堅持“三不準(zhǔn)”施工，沒有技術(shù)措施不準(zhǔn)施工、有措施不交底不準(zhǔn)施工、雖有交底但被交底人尚不清楚不準(zhǔn)施工。10、6.6、堅持“三檢三個預(yù)控”，即自檢、互檢和專檢，質(zhì)量以預(yù)控為主，在程序施工中進(jìn)行動態(tài)的跟蹤檢查，在上一個程序完成時，進(jìn)行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，然后轉(zhuǎn)入下一個工序，對質(zhì)量因素實行嚴(yán)格預(yù)控。6.7、堅持“三誰”，即誰主管施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰主管技術(shù)誰監(jiān)督質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量。6.8、工程技術(shù)檔案內(nèi)容的建立時間應(yīng)與工程進(jìn)度同步，應(yīng)具有準(zhǔn)確性、完整性和有效性，依次對技術(shù)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，材料、設(shè)備的質(zhì)量和完好，質(zhì)量因素、操作工藝紀(jì)律、質(zhì)量檢驗、持證上崗、計量檢測、儀表校驗等進(jìn)行有效的控制和管理。6.9、配備專職的焊條烘干、焊接線能量檢測人員，并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真做好記錄。七、施工組織機(jī)構(gòu)與管理序號11、工種人數(shù)序號工種人數(shù)1項目負(fù)責(zé)人14焊工12技術(shù)負(fù)責(zé)人15鉚工13安全負(fù)責(zé)人16電工1八、施工安全注意事項8.1. 裝置停車、系統(tǒng)徹底泄壓、置換合格并經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)交出方可進(jìn)行檢修，并作好安全交接手續(xù)，同時確認(rèn)盲板已加，蒸汽、液堿等介質(zhì)已隔離。8.2. 施工前，必須進(jìn)行會議風(fēng)險評價。8.3. 進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)格按照規(guī)章制度穿戴好工作服、安全帽及必須的防護(hù)用品；入容器的施工人員要攜帶防毒面具或者長管呼吸器。8.4. 施工用燈具及工器具的電源電壓必須符合裝置區(qū)臨時用電管理規(guī)定；8.5. 檢修完工后，清除一切雜物，嚴(yán)禁雜物及焊渣留在設(shè)備內(nèi)和現(xiàn)場。九、工器具、低耗、設(shè)備一覽表 對進(jìn)場的各種施工設(shè)備進(jìn)行功能檢查12、維護(hù)試運(yùn)，保證狀態(tài)完好。施工所用的計量器具應(yīng)經(jīng)過校驗。施工機(jī)械設(shè)備見下表。附表一 工具量具機(jī)具一覽表序號工器具名稱規(guī) 格數(shù)量用 途1氬弧焊機(jī)1臺焊接2等離子切割機(jī)1臺開孔3砂輪機(jī)1001臺打磨4電動試壓泵1臺試壓5壓力表Y-100 0-10MP2個試壓附表二 消耗材料一覽表序號名 稱規(guī) 格數(shù)量用 途1砂紙0#3張修復(fù)用2棉紗1Kg清洗用3砂輪片10010片打磨4記號筆1支檢修標(biāo)記5塑料布1Kg臨時封閉附表三 工藝口維修改造材料一覽表件號標(biāo)準(zhǔn)號名稱數(shù)量材料備注G-1GB/T14976-20XX接管 76x121S30408L=210G-2HG/T20592-20XX法蘭 PL65(B)-16 RF1S30408d1G-3HG/T20592-20XX法蘭蓋 BL65-16 RF1S30408d1G-4HG/T20610-20XX纏繞墊片 C65-1612220G-5GB/T5782-2000螺栓 M16x7588.8G-6GB/T6170-2000螺母 M1688.0