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1、本工程因施工的鋁單板面積大，且懸挑長，懸挑高度大,擬采用懸挑式吊籃施工.吊籃主要由懸吊平臺，安全鎖,工作鋼絲繩,安全鋼絲繩，懸掛機構系統組成。1. 安裝流程轉運材料制作懸掛吊籃安裝牽引鋼絲繩安裝吊籃自檢并確認安裝牢固試運行驗收合格， 2。 吊籃安裝示意如下圖所示3。 吊籃安裝程序1)每只吊籃采用兩根14鋼絲繩，一端直接綁在主體結構的檁條上,另一端采用2T手拉葫蘆與結構主檁條連接后拉緊,再將鋼絲繩連接在主體結構上，做到雙保險.2）在桁架上弦桿位置，采用鋼絲繩編接成環形通過20卸扣與鋼結構連接，鋼絲繩的編接長度不小于300。3)以防止在吊籃安裝后，由于吊籃自身重力出現過大的下撓度，使檐口鋁單板與吊2、籃之間距離過大,影響屋面吊頂板的安裝,在每根鋼絲繩上每間隔10米左右設固定點，固定點采用14短鋼絲繩在與主體結構的懸桿連接后再與鋼絲繩連接。4）吊籃的提升方法,采用在地面設置卷揚機，通過在屋面檁條安裝定滑輪，將吊籃提升至高空位置。在提升過程中必須保證吊籃的平穩，在提升時，操作卷揚機人員聽指揮人員指揮。5)在吊籃通過卷揚機提升到安裝位置后，須與鋼絲繩連接,考慮到吊籃的水平位置的滑移方式與鋼絲繩的連接采用20卸扣連接。如圖：吊籃使用使用示意圖：6)吊籃采用卸扣連接,一則是為了使吊籃拆裝方便；二則是減少在與鋼絲繩水平滑移時的摩擦。7）當屋面施工完一個區域后需水平位移時,所有安裝工人必須從吊籃內出來。3、8）通過系在吊籃上的兩根鋼絲繩的牽拉，實現吊籃的水平移動。在將吊籃與鋼絲繩連接時，施工人員必須將安全帶（而且為雙鉤）與生體連接，只有將全部吊籃的吊點與鋼絲繩連接后，才能開動卷揚機、下鉤。9)吊籃的水平移位，施工人員不得在吊籃內,在牽拉吊籃時,施工人員必須在桁架走道上進行，并系好安全帶.10）吊籃內施工的所有施工人員必須將安全帶（雙鉤）掛在生命繩上,不得與吊籃連接.11）在吊籃的施工位置必須與吊籃平行方向設置獨立的8鋼絲繩作為生命繩，吊籃內的施工人員施工時必須與安全鋼絲繩連接,不得將鋼絲繩與吊籃連接、鋼絲繩與建筑物連接固定.12）嚴禁在陣風風速大于10。8m/s（相當于6級風力），環境溫度在在24、0XX、C以下，40C以上,及雨、雷電和大霧等惡劣天氣情況下使用吊籃施工，嚴 禁在150LX光照度以下的環境中操作吊籃。13）嚴禁使用帶油脂的鋼絲繩，安全鎖不得有污物，不得接觸油類，使用到期后,必須及時更換.4。 吊籃使用注意事項：1）吊籃使用前必須仔細檢查吊籃各桿件的焊接處是否有開焊現象，如有應補焊后方可使用。 2）吊籃在高空應與可靠結構部分系牢，保持穩定不得搖晃。3）作業人員在吊籃上必須系好安全帶，并與結構系牢方可作業。4)吊籃在使用過程中如發現變形、扭曲應調整加強后方可使用。5）吊籃僅限乘四人高空作業，注意不得超載.一、安全措施1。 安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工5、人進行安全交底。進入施工現場必須戴好安全帽，高處臨邊作業必須拴好安全帶。2. 必須嚴格執行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現場管理人員應督促工人班組遵守安全操作規程及有關規定.3。 嚴格質量把關.只有經安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經驗收合格者嚴禁使用。4. 項目部作業工人上吊籃前應經過培訓,尤其在后期換人后,必須進行培訓。培訓工作由項目部負責組織，安裝單位負責進行培訓。5. 項目部負責吊籃使用安全管理項目部應指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應經常檢查和監督班組作業人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規程。吊籃使用中發生故障或發現安全隱患時,應停機并撤離到安全地方6、,不得勉強使用或自行處理，同時應報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復使用。6. 吊籃安裝人員對吊籃進行日常維修和安全檢查現場維修人員每天對吊籃進行檢查，發現故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進行吊籃安全檢查，安全員進行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩）、以及吊籃結構連接為保證項目，每日必檢，一旦發現的問題必須立即采取措施進行整改。管理人員應對整改落實情況進行監督，確保排除隱患。7. 項目部應在作業吊籃下方對應的危險區域設置警戒，由專人負責看護。吊籃下方應禁止交叉作業。二、吊籃結構計7、算1、吊籃簡圖2、荷載計算（一)恒載：吊籃自重1、鋼管： 303L2kg24m2kg/m48kg203L1。26kg0。6m17+0.8m14+1。28m1236。76kg合計重量：48+36。7684.76kg2、吊籃內底部所鋪壓型板重：5.4kg/6m0.6m19。44kg 合計：84.76+19.44104.2kg(標準值)(二）活載:僅限4人乘吊籃操作每個按100kg計，合計400kg（標準值)（三）組合恒載+活載：104。21。2+4001。4685kg6。85KN（設計值）吊頂每荷載：685kg/6m0。6m190。28 kg/（設計值）每個吊頂懸吊點荷載P685kg/4個171.8、25kg/個吊籃底部吊點荷載見上圖3、桿件內力計算：通過結構受力分析，桿件內力標于圖上4、強度計算上弦管選最大拉力：N34238kg2。38KN計下弦管選最大拉力：N67292.29kg2.92KN計腹桿：按最大拉力N162226。04kg=2.26KN計按最大拉力N6385。254kg=0。85KN計（一）上弦管（303）應力上弦受壓管 N342.38KN長細比34Lr1000mm9。6mm104。16150滿足要求（二）下弦受拉管: N67=2。92KN A254。47mm2長細比：下Lr1000mm/9。6mm104.16350(三）腹桿拉件：N16226.04kg=2.26KN驗算：壓9、桿N1685.25kg0.8525KN5、底板下橫桿：規格為203水平橫管按前支受彎構件計算為：鋼管截面橫量水平橫桿所受線荷載：6、結語：通過計算本吊籃結構鋼管受力很小，符合使用規范及安全.吊籃安裝拆卸安全技術交底作 業 項 目作 業 單 位交底內容：1、安裝作業前，作業人員應仔細學習方案，熟悉安裝程序和安全注意事項.各工種作業明確崗位職責,必須責任到人，分工協作，服從屋面地面作業需統一指揮并統一聯絡信號，應隨時有效聯系。2、作業人員必須嚴格遵守安全技術操作規程，持證上崗.嚴禁違章違規作業。作業人員必須按規定佩帶安全帽、全身式安全帶.3、吊籃搭設必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟,確保施工安10、全要求。懸掛裝置安裝過程中,調整懸掛前梁長度，使工作平臺與墻面保持合理距離,以防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。懸掛支架組裝完畢,檢查螺栓和銷子應安裝齊全。吊籃平衡重足夠數量必須保證穩定力矩不小于兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡重后，再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前，不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位銷子時,禁止不拴安全帶俯身臨邊作業，松放鋼絲繩時必須兩人密切配合,嚴禁松放過快和讓鋼絲繩自由墜落，避免人被鋼絲繩的慣性帶動拽出建筑物,避免因沖擊擺動而損壞建筑物。4、平臺、提升機、安全鎖的所有連接件必須齊全可靠。5、獨立救生繩必須固定在建筑結構或牢固的穩定物上,并在尖銳棱角處采取措施保護救生繩防止損傷.6、在高空上籃或操作吊籃向高空運行時，必須正確系好安全帶，用安全自鎖器扣在獨立救生繩上。接受交底人簽字: 交底人： 交底時間: 年 月 日