硬泡聚氨酯系統施工方案(13頁).doc
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2023-07-10
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1、廊坊偉坤保溫材料有限公司硬泡聚氨酯復合板涂料飾面墻體保溫施工方案編制: 審核: 批準: 目錄一、 編制依據1二、 工程概況1三、 施工部署1四、 需發包方配合的工作2五、 外保溫施工條件4六、 工程材料性能指標4七、 材料配制6八、 施工工藝7九、 工程質量控制11十、 質量驗收12十一、 安全文明施工12十二、 現場材料管理13一、編制依據:1、建筑設計防火規范GB50016-20XX2、高層民用建筑設計防火規范GB50045-20XX)3、建筑材料及制品燃燒性能分級GB8624-20XX4、蘇JT16硬泡聚氨酯復合板外墻外保溫系統5、外墻外保溫工程技術規程(JGJ 144-20XX)6、硬2、泡聚氨酯保溫防水工程技術規范GB50404-20XX6、膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統JG 149-20XX7、建筑節能保溫工程施工質量驗收規范GB50404-20XX二、工程概況:工程概況:本工程是高度50m框架結構墻體基層用水泥砂漿找平,采用35mm聚氨酯保溫板板作保溫層,飾面采用彈性高檔外墻金屬油面漆。三、施工部署項目組織機構項目經理 現場負責人質檢員 技術員 安全員 四、施工前準備工作:1、提供施工要求及技術交底文件。2、建筑外墻做保溫層前,墻體基層用水泥砂漿找平,應保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干燥,以確保外保溫的質量。3、3、外墻外保溫施工過程中如有施工要求的變化應以最短的時間內出據書面洽商,以使雙方及時更改減少損失。4、由于發包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應及時給予書面確認并相應調整施工計劃。5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件,協助解決工人用餐問題。6、對已施工完成的部分及時分層驗收。7、協調各工種間的工序搭接,嚴防交差污染以保證外墻面的整體形象。五、外保溫施工條件:1、基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-20XX)和砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-20XX)的要求。完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝,安裝時要考慮保溫層的厚度,并將洞4、口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需干燥。 2、堵抹洞口四周的縫隙,門窗洞口經過驗收,洞口尺寸位置達到設計和質量要求;門窗框或副框應已經立完,按設計要求先安裝好。所有的成品門窗要提前保護。3、操作地點環境和基底溫度不低于5,風力不大于5級,雨天不應施工,如突然降雨應采取有效措施,防止雨水沖刷墻面,保溫板粘貼在一天內的采取防水措施,如用塑料布覆蓋粘結縫,防止雨水沖刷粘結砂漿。4、腳手架安裝完畢,要符合國家安全規范要求,滿足保溫施工作業要求。5、要求現場提供有380伏、220伏電源和水管接口。6、材料進場后組織有關人員進行驗收。材料應分類掛牌存放。保溫板成捆立放,防雨防潮;鋼絲網也應防雨存放;干混料5、存放應注意防雨防潮和保質期。7、施工工具有壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、錘子、陰陽角抿子、托線板、2M靠尺等。六、工程材料性能指標:1.粘結砂漿的主要性能指標:項 目單 位指 標可操作時間h2.04.0拉伸粘結強度(與水泥砂漿)標準狀態MPa0.6浸水后0.4拉伸粘結強度(與聚氨酯板)標準狀態MPa粘結聚氨酯板0.10浸水后粘結聚氨酯板0.102、聚氨酯板的主要性能指標:序號項 目指標要求110%變形下的壓縮強度/kpa1502密度Kg/m3353壓縮蠕變/%802,20kpa、荷載48h34導熱系數/w/(m.k)平均溫度2506、.0245垂直于板面方向的抗拉強度/Mpa養護7d以后0.17吸水率(體積分數)/(%)38燃燒性能制品無復合層B級制品有復合層A級3、抗裂砂漿性能指標抗裂砂漿砂漿稠度mm80-130可操作時間h2拉伸粘結強度(常溫28d)Mpa0.7浸水拉伸粘結強度(常溫28d,浸水7d)Mpa0.5抗彎曲性-5%彎曲變形無裂紋壓折比3透水性(24h)ml3.04、涂塑耐堿玻纖網格布主要性能指標項目標準標準網眼尺寸 , mm 46 單位面積質量 , g/ m2 130斷裂強力(經緯向) , N/50mm 750耐堿斷裂強力保留率(經緯向) , % 50 斷裂應變 % 5530條件下貯存,貯存期6個月。防曬。7、可按非危險品辦理運輸。 5、錨栓的主要性能指針:試驗項目技術指標塑料套管外徑 mm8-10有效錨固濃度 mm 25塑料圓盤直徑 mm 50單個錨栓最大拉力承載力(包含安全系數后)及達到此承載力的位移C25混凝土,0.24Kn,1mm單個錨栓熱傳導系數(W/K)0.0046、水泥:強度等級42.5普通硅酸鹽水泥,水泥性能存運符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-99)的要求。7、中砂:應符合普通混凝土砂質量標準及檢驗方法(JGJ-92)細度模數的規定,含泥量少于3%。七、材料配制1、配制聚合物粘結砂漿根據生產廠使用說明書提供的配合比:粘結砂漿干粉料:水10:2.2-2.5(質量比)配制,專8、人負責,嚴格計量,機械攪拌,確保攪拌均勻。拌好的粘結砂漿在靜停20分后,還需經二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風,以免水分蒸發過快。一次配制量應在可操作時間2h內用完。2、抗裂水泥砂漿的配制水泥抗裂砂漿干粉料:水10:2.2-2.5重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。抗裂砂漿不得任意加水,應在2h內用完。八、保溫層系統構造及操作工藝、施工要點表1 硬泡聚氨酯復合板涂料飾面外墻外保溫系統構造圖基層墻體系統的基本構造構造示意圖粘結層保溫層抹面層飾面層混凝土墻或砌體墻基層界面砂漿+粘結膠漿硬泡聚氨酯復合板(輔助錨固件)抹面膠漿復合耐堿網格布(或熱度鋅鋼絲網)涂料或瓷石漆或面磚1. 工藝流程基9、層墻體處理配置基層界面砂漿吊垂直線、套方、彈控制線噴刷基層界面砂漿粘貼硬泡聚氨酯保溫板配置粘結膠漿鋪設耐堿玻纖網格布、抹第二遍抹面膠漿抹第一遍抹面膠漿安裝錨固件特殊部位處理涂刷真石漆底漆噴涂或刮抹真石漆涂刷真石漆面漆粘貼面磚勾縫涂刷彈性底涂刮柔性膩子涂刷外墻涂料配制面磚粘結砂漿配制柔性耐水膩子配制面磚勾縫砂漿圖1 硬泡聚氨酯保溫板外墻外保溫系統施工流程2.施工要點:2.1彈控制線根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。2.2掛基準線在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其它必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制聚氨酯板的垂直度和平整10、度。2.3配制聚合物砂漿膠粘劑根據生產廠使用說明書提供的配合:粘結砂漿為1Kg(膠):4kg(砂子水泥混合料)配制,專人負責,嚴格計量,機械攪拌,確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停20分后,還需經二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風,以免水分蒸發過快。一次配制量應在可操作時間45分鐘內用完。2.4粘貼翻包網格布凡在粘貼的聚氨酯板側邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側、門窗口處),都應做網格布翻包處理,做法參見洞口做法。2.5粘貼聚氨酯保溫板外保溫用聚氨酯板標準尺寸為600mm1200mm,外保溫用一般為600mm1200mm兩種,非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切,但必須注意切口與11、板面垂直。整塊墻面的邊角應用最小尺寸超過300mm的聚氨酯板,聚氨酯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處(見下圖)。 聚氨酯板排板圖 門窗洞口聚氨酯板排列當采用粘貼方式固定聚氨酯板時,粘貼方式有點框法和條粘法。點框法適用于平整度較差的墻面,應保證粘結面積不小于50%,加強處見個體工程設計;條粘法適用于平整度較好的墻面。不得在聚氨酯板側面涂抹膠粘劑。排板時按水平順序排列,上下錯縫粘結,陰陽角應做錯茬處理。粘聚氨酯板應用專用工具輕揉、均勻擠壓聚氨酯板,隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘聚氨酯板時應注意清除板邊溢出的膠粘劑,使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴,縫寬超出2mm時用相應厚度的聚氨12、酯板片填塞。2.6錨固件固定設計要求采用機械錨固件固定聚氨酯板時,錨固件安裝應至少在膠粘劑使用24h后進行,用電錘(沖擊鉆)在擠塑板表面向內打孔,孔徑視錨固件直徑而定,進墻深度不得小于設計要求。擰入或敲入錨固釘,釘頭和園盤不得超出板面,錨固件數量與型號根據設計要求確定。2.7配制抗裂砂漿按照生產廠提供的配合比水泥:中砂:抗裂劑=1.5:3.5:1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿加料次序,應先加入抗裂劑、中砂,攪拌均勻后,再加入水泥繼續攪拌3min倒出。抗裂砂漿不得任意加水,應在2h內用完。配制抗裂砂漿,做到計量準確,機械二次攪拌,攪拌均勻。配好的料注意防曬避風,一次配制量應13、控制在可操作時間內用完,超過可操作時間后不準再度加水(膠)使用。2.8抹底層抗裂砂漿擠塑板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在聚氨酯板面抹底層抗裂砂漿,厚度23。同時將翻包網格布壓入砂漿中。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網格布隨即壓入砂漿中。2.9貼壓網格布將網格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上,用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層,要平整壓實,嚴禁網格布皺褶。網格布不得壓入過深,表面必須在底層砂漿之外。單張網格布長度不宜大于3m。鋪貼遇有搭接時,必須滿足橫向100、縱向80的搭接長度要求。2.10抹面層抗裂砂漿在底層抗裂砂漿凝結前再抹一道抗裂砂漿抹面,厚度12,僅以14、覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處,方便后續施工的搭接,如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續墻面上如需停頓,面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布,需與網格布、底層砂漿呈臺階形坡茬,留茬間距不小于150,以免網格布搭接處平整度超出偏差。2.11“縫”的處理外墻外保溫可設置伸縮縫、裝飾縫.在結構沉降縫、溫度縫處也應做相應處理。留設伸縮縫時,分格條應在進行抹灰工序時就放入,待砂漿初凝后起出,修整縫邊。縫內填塞酚醛圓棒(條)作背襯,直徑或寬度為縫寬的1.3倍,再分兩次勾填建筑密封膏,深度為縫寬的5070%。沉降縫與溫度縫根據縫寬和位置設置金15、屬蓋板,以射釘或螺絲緊固。2.12加強層做法考慮首層與其它需加強部位的抗沖擊要求,在標準外保溫做法基礎上加鋪一層網格布,并再抹一道抗裂砂漿抹面,以提高抗沖擊強度。在這種雙層網格布做法中,底層網格布可以是標準網格布,也可以是質量更大、強度更高的增強網格布,以滿足設計要求的抗沖擊強度為原則。加強部位抗裂砂漿總厚度宜為57。在同一塊墻面上,加強層做法與標準層做法間應留設伸縮縫。2.13裝飾線條做法裝飾縫應根據建筑設計立面效果處理成凹型或凸型。 凸型稱為裝飾線,以聚氨酯板來體現為宜,此處網格布與抗裂砂漿不斷開.粘貼聚氨酯板時,先彈線標明裝飾線條位置,將加工好的聚氨酯板線條粘于相應位置.線條突出墻面超過16、200mm時,需加設機械固定件.線條表面按普通外保溫抹灰做法處理。凹型稱為裝飾縫,用專用工具在聚氨酯板上刨出凹槽再抹防護層砂漿。2.14在窗洞口等處應沿45方向增貼一道網格布(200300mm)。翻包網寬100mm。2.15抗裂砂漿抹完后,嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子如:水泥膩子、石膏膩子等。九、質量控制1外墻外保溫工程所用材料,應按設計要求選用,并符合本規程及國家和北京市有關標準的要求.生產廠應提供蓋有CAL和CMA章的法定檢測部門出具的檢測報告及出廠合格證。用戶如要求對某些重要性能進行復試,可由雙方在合同中另行約定.2外墻外保溫工程施工前,應裝好門窗框或鋪框,陽臺17、欄桿和預埋鐵件等,并將墻上的施工孔洞堵塞密實。3外墻外保溫工程應在基體或基層的質量檢驗合格后,方可施工。4膠粘劑和抗裂砂漿的配合比,原材料計量必須符合相關規范和材料生產廠家的要求。5膠粘劑和抗裂砂漿的配制應使用機械攪拌,超過凝結時間的不準使用。6以粘結為主的每塊聚氨酯板與墻面的總粘結面積不得小于50%.聚氨酯板必須與墻面粘結牢固,無松動和虛粘現象。需安裝錨固件的墻面,錨固件數量和錨固深度不得低于設計要求。7聚氨酯板安裝應上下錯縫,各聚氨酯板間應擠緊拼嚴,不得有“碰頭灰”,超出2mm的縫隙應用相應寬度的酚醛薄片填塞,不得用砂漿填塞。8聚氨酯板安裝的允許偏差應符合下表的規定。聚氨酯板安裝的允許偏差18、及檢查方法 表6.8項目允許偏差mm檢查方法表面平整3用2m靠尺,楔形塞尺檢查立面垂直3用2m托線板檢查陰、陽角垂直3用2m托線板檢查陽角方正3用200mm方尺檢查接縫高差1.5用直尺檢查9網格布應橫向鋪設,壓貼密實,不得有空鼓,皺褶,翹曲,外露等現象.搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm.10抗裂砂漿總厚度宜為35mm,首層加強時宜為57mm.十、工程驗收1外墻外保溫工程應在聚氨酯板粘貼完后進行隱檢,抹灰完成后進行驗收。2外墻外保溫工程驗收時應檢查下列文件和記錄:1) 外墻外保溫工程的施工圖,設計說明及其它設計檔。2)外墻外保溫工程所用材料的產品合格證書,蓋有CAL和CAM章19、的法定檢測部門出具的檢測報告,進場驗收記錄。3外墻外保溫工程的檢驗批和檢查數量應符合下列規定:以每5001000劃分為一個檢驗批,不足500也應劃分為一個檢驗批,每個檢驗批每100應至少抽查一處,每處不得小于10。4抗裂砂漿與聚氨酯板必須粘結牢固,無脫層,空鼓。網格布不得外露。檢驗方法:觀察,用小錘輕擊檢查,檢查施工記錄。5保溫墻面層的允許偏差,應符合表7.6的規定。保溫墻面層允許偏差及檢驗方法 表7.6項目允許偏差mm檢查方法表面平整4用2m靠尺,楔形塞尺檢查立面垂直4用2m托線板檢查陰、陽角垂直4用2m托線板檢查陽角方正4用200mm方尺檢查伸縮縫(裝飾線)平直3拉5m線和直尺檢查6.保溫20、面層的外飾面質量應符合相應的施工及驗收規范.十一、安全文明施工 施工現場的科學化管理,將大大提高文明施工水平,加快工程進度,搞好材料節約。為了使我工地達到市文明施工工地的標準,特采取以下措施:1.施工現場成立安全組織,項目經理任組長,現場工長為副組長,并設置安全員,搞好安全交底,安全教育,嚴格執行安全規范的安全標準。2.進場施工的人員須戴安全帽,安全帶,不允許穿拖鞋.不允許在施工現場吸煙,遵守治安條例,不許打架斗毆。3.上外架之前,要認真檢查架子是否符合安全規范,堅決杜絕違章作業。十二、現場材料管理1.要設置專職材料員,對工程所用材料,強化質量認證制度.對不符合要求的材料,堅決不可入庫。2.做好出庫入庫工作,并對施工部位的材料消耗,做嚴格的記錄。3.材料的包裝,要及時的回收,并注意材料的防竊,防火工作。廊坊偉坤保溫材料有限公司 工程部 二一二年十月十日