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1、 水塔施工方案磚砌體工程材料要求1、砂：砂應采用中粗河砂，不得含有草等雜物，砂的含泥量不應超過5%；不得使用海砂配置砂漿。2、 水：采用自來水。3、外加劑：摻量應通過試驗確定。4、水泥進場使用前，應按規定對其強度、安定性進行復檢；不同品種的水泥，不得混合使用；施工時應在具備合格證及送檢合格后才能施工。5、磚進場應有合格證，并按規范要求抽樣送檢；磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致?？招恼惩链u及多孔磚和實心磚提前澆水濕潤，空心粘土磚含水率宜為10-15%，多孔磚宜為5-8%。6、砌筑砂漿配合比由檢測中心試驗室提供，施工時應嚴格稱量準確，以保證砂漿的強度。配合比采用重量比，用標示牌懸掛2、在攪拌機附近醒目處。施工方法一、磚砌體外腳手架內插桿操作臺施工。腳手架內插桿操作臺,操作臺由鋼管插在筒壁中,上鋪腳手板而成,每砌完一步架,倒換一次插桿,操作臺向上移上一步。1、內插桿用73及60鋼管8根，每根的套一根小的組成各4根可以伸縮的插桿。每向上移動一次操作臺時，只安裝一組插桿，待砌到適當高度，把第二組插桿安裝上，再將下面的腳手板移上來，然后拆除下面第一組插桿，以便移到更上層使用。插桿安入墻內約10CM左右為宜，不要過緊或過松，以便保證安全和拆卸方便。2、安全網架，安全網支架用輕型鋼制作，支架間距約1M左右設一個。安全網用尼龍繩織成，一般可利用外爬梯將安全網支架用鋼絲繩箍緊于向上，安全網3、架隨操作臺向上提升。 3、吊梯、吊梯用以搬移插桿和腳手板，堵腳手板之用，操作人員先將吊梯掛到上層已放好的插桿上，拴好安全帶放置吊梯板，即可站在吊梯板上操作。4、爬梯圍欄，操作人員從爬梯上下，為安全起見，在外爬梯全高用木桿或方木綁設圍欄。二、用外井架上料：在井架上附設由倒鏈提升的卸料臺，位置經常保持略高于砌筑工作面，減少內插桿上搬移小吊裝架的勞動。施工工藝及質量控制三、基礎： 1、基礎的基坑挖好的后應先測定基礎設置中心樁，再由施工單位會同建設單位設計等檢查基坑中心的坐標，基低的尺寸和標高等是否符合設計要求，地基土質是否符合設計時所采用的戡探資料，并辦理隱蔽工程簽證手段。 2、基底表白應平整，嚴禁4、用填土的辦法找平基坑底面，在個別低于設計標高而低澆處，可在澆筑墊層砼時找平。3、基坑驗收后，應立即進行基礎施工。4、插入基礎杯壁內的筒壁縱向鋼筋，應找設計要求的位置，分組及插入深度，準確地與基礎鋼筋綁扎或焊接牢固，并應當防止鋼筋位移的措施。 5、基礎混凝土應連續一次澆筑完畢，不得留施工縫。當一次澆筑完成確有困難時，可按實際情況合同有關部門確定留置施工確定位置。6、基礎完成后，應立即進行基礎的驗收和基坑的回填?；靥钔翍謱幼屑毢粚?，每層厚度不大于200mm，回填土稍高于地面，以利排水，回填土夯實后，再做排水護坡其坡度不應小于2%。四、磚砌體：1、砌筑在筒身外表面的普粘土磚，應先用無裂縫，且棱角至5、少有一端完整的，在常溫下施工時，磚應提前1-2天澆水澗溫，其含水率宣在10%-15%。2、砌筑筒身前，應檢查基礎部分是否通過有關部門的驗收確認，同時對基礎部分上表面的不整度進行檢查，其水平偏差不得超過20mm，采用1：2水泥砂漿找平，找平厚度大于30mm時，必須用細石砼（強度等級比磚強度等級的堤高一級）找平。 3、砌筑用的砂漿強度等級的應符合設計要求。施工時應采用重量比，其稠度為80-100mm砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后4小時內使用完畢。 4、筒身應采用丁磚砌筑，當筒壁厚底大于1/2時，內外層可使用半截磚，但其數量不得超過每天磚數量的30%，且小于1/2磚的磚頭不得使用。5、筒壁6、應可采用擠漿法或漿法砌筑，磚縫必須用砂漿填充飽滿，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，嚴禁用水沖漿灌縫，筒身外部磚縫隙宜用帶縫，內部灰縫均應括平。6、磚縫，磚筒身上下層垂直環縫應交錯1/2磚，輻射縫應交錯1/4磚，砌體的垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度應為10mm，在5m2的砌體表面上抽查10處，只允許其中5處灰縫厚度增大5mm。混凝土工程模板工程1、負責模板的材料供應、設計、制作、運輸、安裝和拆除等全部模板作業。模板的設計、制作和安裝應保證模板結構有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振動力，防止產生移位，確?；炷两Y構外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。2、材料（1）模板和支7、架材料優先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。（2）模板材料的質量要符合現行國家標準或行業標準。（3）木材的質量應達到等以上的材質標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。（4）鋼模面板厚度不小于3mm，鋼板面應盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。3、安裝按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結構設置必要的控制點，以便檢查校正。模板安裝過程中，設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。4、模板的清洗和涂料（1）鋼模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不采用污染混凝土的油劑，以免影響混凝土或鋼筋混凝土的質量，若檢查發現在已澆的混凝土面沾染8、污跡，及時采取有效措施予以清除。（2）木模板面采用烤涂石蠟或其它保護涂料。5、拆除模板拆除時限，除符合施工圖紙的規定外，還應遵守下列規定：不承重側面模板的拆除，在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻、和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時，方可拆除。底模在混凝土強度達到符合該等級混凝土的技術要求的規定后，方可拆除。鋼筋工程1、材料1.1每批鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠檢驗單，使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗：1.2鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，重量不大于60kg；1.3根據廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批9、鋼筋的代表直徑；1.4在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試件，如一個試驗項目的一個試件不符合規范規定數值時，則另取兩倍數量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如還有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產品。2、 鋼筋的加工和安裝2.1鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2.2鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規定：（1）采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；（2）冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有10、明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。2.3鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表數值。圓鋼筋制成箍筋的末端彎鉤長度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）25284051075901290105加工后鋼筋的允許偏差序號偏 差 名 稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點位置的偏差廠房構件20大體積混凝土304鋼筋轉角的偏差32.4鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按GB5020492第四節和第五節的規定，以及施工圖紙的要求執行。2.5鋼筋的氣壓焊和安裝應遵守以下規定：（1）氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當兩鋼筋11、直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。（2）氣壓焊施焊前，鋼筋端面應切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈，并經打磨露出金屬光澤，不得有氧化現象。（3）安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。（4）氣壓焊接時，應根據鋼筋直徑和焊接設備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應為3040MPa。混凝土工程1材料1.1水泥（1）水泥品種采用32.5級普通硅酸鹽水泥，其質量及物理性質均符合國家相關標準。（2）每批水泥進場前，均對水泥的品質進行檢查復驗，每批水泥均應附有出廠合格證12、和復檢資料。每批水泥進場后，進行現場取樣，送至有應資質等級的檢測單位，進行檢測合格后方可使用。（3）運輸：水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。（4）貯存：到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質。袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，散裝水泥不應超過6個月，快硬水泥不應超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。1.2 骨料（1）不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，應避免造成骨料的嚴重破碎。（2）細骨料的質量技術要求規定如下13、：砂料應質地堅硬、清潔、級配良好；砂的細度模數宜在2.4-2.8范圍內；砂中有活性骨料時，必須進行專門的試驗論證；（3）粗骨料的質量要求應符合以下規定：1）粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的l/4，素混凝土板厚的l/2，對少筋或無筋結構，應選用較大的粗骨料粒徑。2）施工中宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種級配：二級配：分成520mm和2040mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒徑為80mm；四級配：分成520mm、2040mm、4080mm和80150mm（或120 mm），最大粒徑為150mm（或120 mm）。采用14、連續級配或間斷級配，應由試驗確定并經監理人同意，如采用間斷級配，應注意混凝土運輸中骨料的分離問題；3）含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用；4）其它粗骨料的質量要求應符合規定。2 配合比2.1 各種不同強度的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應按SDl0582有關規定執行。2.2 水工混凝土水灰比的最大允許值應符合下表的規定。水灰比最大允許值混凝土部位寒冷地區溫和地區上、下游水位以上（壩體外部）0.600.65上、下游水位變化區（壩體外部）0.500.55上、下游最低水位以下（壩體外部）0.550.60基礎0.550.60內部0.700.70受水流沖刷部位0.515、00.50（4）混凝土的坍落度，應根據建筑物的性質、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，一般混凝土在澆筑地點的坍落度可按下表選定。建筑物的性質標準圓坍落度（cm）素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超過1%的鋼筋混凝土57配筋率超過1%的鋼筋混凝土793 拌和3.1 拌制現場澆筑混凝土時，嚴格按試驗室提供的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。3.2該工程采用機械進行砼生產，其生產能力能夠滿足施工需要。稱量設備準確，其稱量偏差符合相關規范規定。3.3 因混凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄置在指定的場地。4 運輸4.1 混凝土出拌和機后，應迅速16、運達澆筑地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現象。4.2混凝土入倉時，應防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不應大于1.5m，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不應大于2m，否則應采取緩降措施。5澆筑5.1混凝土開始澆筑前8小時（隱蔽工程為12小時），通知相關人對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢查內容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預埋件、止水和觀測儀器等設施的埋設和安裝等，經監理人檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。5.2任何部位混凝土開始澆筑前，先將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監理人審核，經監理人同意后，方可進行混凝土澆筑。5.17、3 基礎面混凝土澆筑（1）建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。（2）已澆筑混凝土面的澆筑倉，在澆筑混凝土前，必須先鋪一層23cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應與混凝土的澆筑強度相適應，鋪設施工工藝應保證新澆混凝土與已澆混凝土結合良好。5.4 混凝土分層澆筑作業（1）承包人應根據監理人批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。（2）不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按本章第6.4.6.5款的規定棄置在指定地點。（3）澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水。如發現混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質量。5.5 澆筑的間歇時間（1）混凝土澆筑應保持連續性，澆筑混凝土允18、許間歇時間應按試驗確定，或按SDJ20782表4.5.11規定執行。若超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。（2）除經監理人批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不大于72小時。5.6 澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應根據攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應超過下表的規定?；炷翝仓拥脑试S最大厚度搗實方法和振搗器類別允許最大厚度（mm）插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結構中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中120附著式外 掛3005.7 澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應對下層混凝土的施工縫面，按監理人批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。619、混凝土面的修整6.1 有模板的混凝土結構表面修整（1）有模板混凝土澆筑的成形偏差不超過下表規定順序項 目混凝土結構的部位（mm）外露表面隱蔽內面模板平整度1相鄰兩面板高差332局部不平（用2m直尺檢查）5103結構物邊線與設計邊線10154結構物水平截面內部尺寸205承重模板標高56預留孔、洞尺寸及位置10混凝土澆筑塊成形后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%100%（根據結構物的重要性由施工單位確定），特殊部位（門槽等）應按施工圖紙的規定。（2）混凝土表面缺陷處理1）混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應按監理人指示進行修補，直到監理人滿意為止，并作好詳細記錄。2）修補前必須用鋼絲刷或20、加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應加強養護，確保修補材料牢固粘結，色澤一致，無明顯痕跡。6.2 預留孔混凝土（1）施工過程中按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預留各種孔穴。為施工方便或安裝作業所需預留的孔穴，均應在完成預埋件埋設和安裝作業后，采用混凝土或砂漿予以回填密實。（2）回填預留孔用的混凝土或砂漿，應與周圍建筑物的材質相一致。（3）預留孔在回填混凝土或砂漿之前，應先將預留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結合良好。（4）回填混凝土或砂漿過程中應仔細搗實，以保證埋件粘結牢固，以及新老混凝土或砂漿充分粘結，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，并進行養護和保護。7 養護和表面保護7.1養護采用灑水養護，應在混凝土澆筑完畢后1218小時內開始進行，其養護期時間按下表執行，在干燥、炎熱氣候條件下，應延長養護時間；大體積混凝土的水平施工縫則應養護到澆筑上層混凝土為止?；炷琉B護期時間混凝土所用的水泥種類養護期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21