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1、華曙高科工業(yè)地產(chǎn)項(xiàng)目1樓預(yù)制管樁試樁方案1、工程概況本工程為湖南華曙高科工業(yè)地產(chǎn)項(xiàng)目1樓，采用PHC500A100預(yù)制混凝土管樁。樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，0。000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高61.10m，樁端持力層為本工程地質(zhì)勘察報(bào)告中的第6層：全風(fēng)化板巖；要求樁端進(jìn)入持力層深度不小于1.0米，樁長約為16米。單樁承載力最終根據(jù)現(xiàn)場靜載試驗(yàn)確定,工程試驗(yàn)樁承載力滿足涉及要求后方可施工工程樁。2、試樁目的試樁完成后,通過樁的靜載試驗(yàn),確定樁基工程各項(xiàng)設(shè)計(jì)、施工等參數(shù)，選擇樁基持力層、判定沉樁的可能性，選擇靜壓值，并確定打樁施工時(shí)停壓標(biāo)準(zhǔn)等。3、成樁試驗(yàn)選定試樁數(shù)量為3根。分別為20#樁（2*B軸）、1112、#樁(9B軸）、169#樁（13*B軸）試樁時(shí)應(yīng)采取措施保證樁身側(cè)向穩(wěn)定性要求。4、場地巖土分層及特征鉆探結(jié)果顯示,場區(qū)內(nèi)第四系地層主要為素填土、粉質(zhì)黏土、殘積粉質(zhì)黏土、下伏基巖為冷家溪群板巖。各巖土層分布及特征描述如下：3.1第四系覆蓋層3.1。1素填土（Q4ml）：紅色，灰黃色，濕、局部為飽和,松散狀。主要由板巖殘積土及風(fēng)化巖塊組成，混砂礫石及磚渣組成，含硬質(zhì)物約15，局部夾植物根,厚度一般為0。70-11。80米，平均厚度為4。0米，層頂標(biāo)高為59.5765。20米.3.1。2粉質(zhì)黏土（Q2al）:黃色，灰黃色，可塑狀硬塑狀.以硬塑狀為準(zhǔn)，含少量黑色鐵錳質(zhì)氧化物及砂礫。捻面較光滑,無搖震3、反應(yīng),具中等干強(qiáng)度，中等韌性。厚度一般為0.70-5.50米，平均厚度為3.58米,層頂標(biāo)高為48.6359.90米。3。1.3殘積粉質(zhì)黏土（Qel）:褐黃色、褐紅色，該層大部分直接裸漏于地表,稠度受大氣降水影響大，降水侵水軟化,勘察時(shí)呈可塑硬塑狀，局部堅(jiān)硬狀.無搖振反應(yīng)，稍有光滑，具中等干強(qiáng)度，中等韌性,系板巖經(jīng)風(fēng)化殘積而成。厚度一般為0。60-4。80米,平均厚度為2.46米，層頂標(biāo)高為46。8366.50米。3。2基巖3。2.1全風(fēng)化板巖(pt）：褐紅色，變余泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，巖芯呈土塊狀,碎塊狀，少量短柱狀,節(jié)理裂隙極發(fā)育，遇水易軟化，失水易崩解。揭露厚度一般為0.5012.0米4、,平均厚度為6。52米,層頂標(biāo)高為44。73-63。20米。強(qiáng)風(fēng)化板巖（pt）：褐黃色、褐紅色，變余泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造,巖芯呈土塊狀,碎塊狀，少量短柱狀，下部夾中風(fēng)化巖塊。節(jié)理裂隙極發(fā)育，遇水易軟化，失水易崩解。揭露厚度一般為5。013.10米，平均厚度為9。35米,層頂標(biāo)高為42.4362。90米.5、施工部署5。1人員配備 表一 管理人員配備表序 號(hào)職 務(wù)姓 名序 號(hào)職 務(wù)姓 名1工程經(jīng)理4質(zhì)檢員2技術(shù)主管5測量員3技 術(shù) 員6安全員表二 勞動(dòng)力配備表序號(hào)工序名稱人數(shù)備注1機(jī)械操作人員52電焊工23其他人員54合計(jì)125。2機(jī)械設(shè)備及測量儀器表三 機(jī)械設(shè)備及測量儀器序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量5、備注1筒式柴油錘擊樁機(jī)DF6212電焊機(jī)BX1-50023經(jīng)緯儀J224水準(zhǔn)儀DZS3115全站儀GTS102N16、施工工藝及方法6。1、施工工藝選擇通過對(duì)該工程設(shè)計(jì)圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計(jì)圖紙的認(rèn)真領(lǐng)會(huì),以及對(duì)現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評(píng)，本工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下：測量放線樁機(jī)就位 復(fù)核樁位掛吊樁鋼絲繩 起吊樁 樁尖入土穩(wěn)樁雙向校正 初步加壓 檢查該樁身垂直度 正式壓樁 觀測校正樁身垂直度壓至樁頂至地面1米時(shí),再吊入樁就位焊接接樁繼續(xù)壓樁 作壓力值記錄 成樁 移機(jī)下一根樁壓樁的工藝程序如下圖：壓樁工藝程序示意圖（a）準(zhǔn)備壓第一段樁；（b）接第二段樁;(c）接第三段樁;（6、d）整根樁壓平至地面；（e）采用送接壓樁完畢1-第一段樁；2第二段樁；3-第三段樁；4-送樁；5-樁接頭處；6-地面線；7壓樁架操作平臺(tái)線6.2、主要項(xiàng)目的施工方法6.2.1測量放線、樁定位 1布設(shè)測量控制系統(tǒng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準(zhǔn)點(diǎn)建立測量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場打樁影響范圍外設(shè)置座標(biāo)和高程控制點(diǎn)，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位復(fù)核無誤確認(rèn)后方可投入使用。（1）首選通過對(duì)本工程總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況.（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。（3)將招標(biāo)7、單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測無誤后,及時(shí)辦理簽證移交手續(xù).（4)在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。(5）根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計(jì)算出測量時(shí)所需的距離、角度并通過坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測設(shè).（6）測設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn),然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn),并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場地內(nèi)。（7）每次用直角坐標(biāo)測設(shè)后要進(jìn)行校核.（8）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測設(shè)后，建立整個(gè)施工場地的平面控制網(wǎng)。（9）測設(shè)出建筑物軸線與主要控制點(diǎn)，為樁基放樣做好準(zhǔn)備。（10）平面控制網(wǎng)測設(shè)時(shí)保證測設(shè)精度,控制8、網(wǎng)測設(shè)后進(jìn)行閉合平差。并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。2測放樁位根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工.五根試樁樁位分別位于擬建檢查庫的四個(gè)角和中間位置。為防止樁機(jī)就位時(shí)樁機(jī)自重?cái)D壓土體使已測放樁位移位，在樁機(jī)就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在20mm以內(nèi)。6.2.2預(yù)制樁的驗(yàn)收（1）預(yù)制樁出廠到工地,應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠合格證。（2)質(zhì)檢人員應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁,驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時(shí)退貨.表四 預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項(xiàng) 目內(nèi) 容樁表面表9、面平整，密實(shí)，掉角深度不超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過樁表面積的0。5%，并不得過分集中。表面裂縫深度不得大于20mm ,寬度不得大于0。15mm，橫向裂縫長度不得超過連長的1/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角6.2.3樁起吊、就位樁現(xiàn)場駁運(yùn)采用二吊點(diǎn)法、喂樁時(shí)采用一吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在0.29L(L為樁長）處(如下圖所示），起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長度）,緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。圖一 二點(diǎn)吊示意圖圖二 一點(diǎn)吊示意圖對(duì)于由樁機(jī)自備卷揚(yáng)機(jī)吊樁操作同理.樁的起吊、10、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行。6.2.4豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行二次復(fù)核,正確后下放首節(jié)樁,首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi).6。2.5垂直度控制當(dāng)樁尖進(jìn)入土層500mm后,用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置,然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度(經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī)15m以外)，使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長的1%（首節(jié)管樁插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5)，即可壓樁，并在壓樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時(shí)調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因,排除故障,以沙土回填后再進(jìn)行施工，11、不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。1號(hào)經(jīng)緯儀2號(hào)經(jīng)緯儀 圖三 打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖6。2.6打樁、接樁、送樁1打樁(錘擊施工)用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注中,垂直對(duì)準(zhǔn)樁中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時(shí)應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)置標(biāo)尺。并做好記錄，始可擊樁,如樁頭不平時(shí)，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先環(huán)氧砂漿補(bǔ)抹平整。開始打樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身，樁架,樁錘等垂直一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打，開始打樁時(shí)，落距應(yīng)較小,入地一定深度待樁穩(wěn)定后，再按需求的落距進(jìn)行施打。沉樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時(shí)的沖擊12、和使打樁應(yīng)力均勻分布，延長撞擊的持續(xù)時(shí)間以利樁的貫入.樁帽用鑄鋼或鋼板制成，錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成，樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料，合成橡膠等。樁帽與樁接觸的表面須平整，與樁身應(yīng)在同一直線上,以免打樁時(shí)產(chǎn)生偏斜。樁錘本身帶帽者，只須在樁頂護(hù)以繩墊或木塊.若樁須深入土?xí)r，應(yīng)用送樁.送樁用堅(jiān)硬的木料或鋼鐵制成，長度和直徑視需要而定，使用時(shí)，將送樁放于樁頂頭上, 使與樁在同一垂線上,錘擊送樁，將樁慢慢打入土中。沉樁過程中，要經(jīng)常注意樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正，樁將沉至要求深度或到達(dá)硬土層時(shí)，落錘高度一般不宜大于1m,以免打爛樁頭，沉樁過程中作好沉樁施工記錄，至接近設(shè)計(jì)要求時(shí)13、，即可對(duì)貫入并或入土標(biāo)高進(jìn)行觀測，至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止,然后移樁機(jī)至新樁位.2接樁、本工程接樁采用焊接法.、樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上，連接后樁身保持垂直.、管樁接樁:a)管樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤.如樁節(jié)之間間隙過大，可墊鐵片填實(shí)焊牢，接合面之間的間隙不大于2mm。焊接時(shí)，應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱同時(shí)焊接以減少焊接變形,焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。手工焊接時(shí)第一層必須用3.2mm電焊條打底，確保根部焊透,第二層方可用粗焊條（4mm或5mm）,采用E4303或E4316焊條。 b）拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以14、上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷,滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020507)二級(jí)焊縫的要求c)接樁應(yīng)盡量縮短時(shí)間，以避免停打時(shí)間過長導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。表六 拼縫允許偏差表序號(hào)偏差名稱允許偏差值1樁身彎曲度L/12002樁兩端之間間隙2mm3坡口錯(cuò)位2mm4電焊高度1mm、焊縫完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收，待焊縫降溫1min后再行打樁,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁.3送樁送樁時(shí)必須采取送樁器，可采15、用插銷式送樁器。送樁桿送樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標(biāo)記。當(dāng)送樁至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右時(shí)，測量人員指揮樁機(jī)操作工減小速度，并跟蹤觀測送樁情況，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),發(fā)出信號(hào)停止送樁。送樁過程中如有異常情況時(shí)，應(yīng)即時(shí)向設(shè)計(jì)和建設(shè)部門反映，以便及時(shí)采取措施。送樁后留下的孔洞及時(shí)用道碴回填夯實(shí)。樁頂標(biāo)高允許偏差為50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi)。送樁留下的孔洞要采用方木、筑膠板覆蓋,避免物品人員掉落,并及時(shí)回填,避免陷機(jī)。6。2.7施工記錄記錄人員必須及時(shí)、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號(hào)，隨打隨填，以免發(fā)生差錯(cuò)，每換班打樁前后，都要核對(duì)樁位、樁數(shù)以防錯(cuò)打和16、漏打。6。2.8常見質(zhì)量問題現(xiàn)象、原因分析與防治措施1樁身斷裂a(bǔ). 現(xiàn)象：在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺(tái)抖動(dòng),此時(shí)可能是樁身斷裂。b. 原因:、樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。、插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機(jī)方法來糾正，使樁身產(chǎn)生曲折。、多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲.、樁材混凝土強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。c。 預(yù)防措施:、施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干17、凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探檢查.、加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。、在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正,樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)方法來糾正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢.、樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。2樁頂損壞a。 現(xiàn)象：在沉樁過程中,樁頂出現(xiàn)損壞。b. 原因：、樁材混凝土配比不良,施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力。、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。、樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時(shí)造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞.c. 預(yù)防措施:、樁制作時(shí)，離心18、要均勻，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。、沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用,或經(jīng)過修補(bǔ)處理后才能使用.、檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。3樁位偏移a. 現(xiàn)象：在壓樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮.b. 原因：、樁入土后,遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè).、多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,焊接后產(chǎn)生彎曲。、樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時(shí)土被擠壓到極限密實(shí)度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。、在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí)，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。c. 預(yù)防措19、施：、壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。、在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范.、采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。、壓樁期間不得開挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開挖。4沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高a。 現(xiàn)象：沉樁壓力已達(dá)到或超過設(shè)計(jì)值，但樁尖未到達(dá)設(shè)計(jì)的標(biāo)高位置。b。 原因:、工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標(biāo)高起伏不明,致使設(shè)計(jì)考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤；、局部有堅(jiān)硬夾層或砂夾層；、施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設(shè)物等；、群樁擠土效應(yīng)導(dǎo)20、致樁入土阻力增加；、樁機(jī)壓力過小.c。 預(yù)防措施:、工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)勘探，做到工程地質(zhì)情況與勘察報(bào)告相符；、合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高；、遇有硬夾層或砂夾層時(shí),可采用先鉆后壓法（預(yù)鉆孔）穿透硬夾層,以利沉樁。、先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土、調(diào)整施工順序（先施工沉樁困難的樁)、在工程場地布置應(yīng)力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等，以減少擠土效應(yīng)對(duì)工程場地的影響，釋放土壓力；6。2。9成品保護(hù)對(duì)施工完成的管樁空洞采用素土回填。土方開挖時(shí),預(yù)留土方保護(hù)層，采用人工配合，清除樁間土方。禁止機(jī)械碰撞樁頭造成樁身破裂。7。成樁質(zhì)量檢測試樁完成后，待土體恢復(fù)固結(jié)后，按設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，以確定樁身承載力，同21、時(shí)可對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行一定的判定。加荷要求一般為2倍的單樁承載力特征值，操作方法可采用堆載，獲得樁身沉降量值，描繪Q-S曲線進(jìn)行分析，獲得樁身極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值。8。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表七 預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差、檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求2樁位偏差第5。1。3條3承載力設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙樁徑（mm）管壁厚度(mm）樁尖中心線（mm）頂面平整度（mm）樁體彎曲552101/1000L2接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間（min）上下節(jié)平面偏差(min）節(jié)點(diǎn)彎曲矢高1.0101/1000L3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求4樁頂標(biāo)高（mm)509.質(zhì)量保證措施1）、22、壓樁前，再次復(fù)核樁位，請監(jiān)理部門驗(yàn)收，及時(shí)校正，以免產(chǎn)生錯(cuò)誤。2）、壓樁前檢查樁機(jī)各部件和電源情況，以防中途停機(jī)較長，土體固結(jié)不能施壓造成廢樁。3)、壓樁前認(rèn)真檢查預(yù)制樁的質(zhì)量，如有質(zhì)量問題，禁止使用，絕對(duì)不壓不合格的樁。4）、按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號(hào)圖，自備壓樁記錄外，報(bào)甲方和監(jiān)理方各一份，以供監(jiān)督檢查之用。5）、壓樁時(shí),隨時(shí)注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時(shí)調(diào)整.6）、嚴(yán)格按圖施工做好壓樁記錄，已壓的樁在樁位編號(hào)圖上做好日期標(biāo)出記號(hào)，以防多打、漏打。7)、控制樁的垂直度是確保壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一,以單向線錘和經(jīng)緯儀控制樁的雙向垂直度,確保在壓樁過程傾斜度偏差不大于0。5%。8)、嚴(yán)密監(jiān)視壓23、力值,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降，暫時(shí)停壓樁，待處理正常后才能續(xù)壓。9）、每根樁必須連接壓入，不得無故間斷，直到達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的控制標(biāo)準(zhǔn)。10、安全保證措施1）.特種工種操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并按照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。2).嚴(yán)格按操作規(guī)程操作壓樁機(jī)，防止人身安全事故，設(shè)備安全事故的發(fā)生。3）。配備必需的個(gè)人勞保用品,如安全帽、工作服、手套、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡等等，并督促使用。4)。配置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如自動(dòng)斷電開關(guān)、防護(hù)罩、安全帶、消防器具等。施工場地內(nèi)重要位置設(shè)安全標(biāo)志，并由專人管理,有危險(xiǎn)的作業(yè),如接電、施工機(jī)械操作等實(shí)行專人專項(xiàng)操作，并需持證上崗。5）.施工現(xiàn)場的用24、電線路、用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電.施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全的夜間照明，采用符合安全要求的電壓。6）。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防火、防盜.7).使用本靜壓樁機(jī)前，應(yīng)先熟悉本機(jī)構(gòu)造及工作原理。檢查各部件是否牢固的安裝在正確位置。8)。對(duì)電缸、油泵、電動(dòng)機(jī)、機(jī)架的異常響聲、變行、發(fā)熱冒煙等不正常情況，必須查出原因及時(shí)解決。9).每天施工前檢查樁機(jī)的安全制動(dòng)裝置，套樁鋼繩、卷揚(yáng)鋼繩、卡環(huán)、滑輪的磨損情況，應(yīng)經(jīng)常更換套樁鋼繩。10）.壓樁時(shí)應(yīng)注意放松卷揚(yáng)鋼繩，防止鋼繩拉斷.11）.施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓、油管的連接情況，防止螺帽脫落。12)。移機(jī)過程中應(yīng)防止左右移動(dòng)機(jī)械與前后移動(dòng)機(jī)械相互重疊，注意地面的承載力,防止樁機(jī)下陷。13)。樁機(jī)行走時(shí)有專人指揮.14).吊樁、壓樁時(shí)必須分工明確，專人指揮，防止起重傷害事故，嚴(yán)禁在吊樁過程中，在樁下面站立和行走。15）.施工作業(yè)時(shí)必須遵守安全規(guī)范,高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴安全帶。16）.施工作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)行機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)。17）.施工停止時(shí)，應(yīng)切斷電源,樁機(jī)停放在安全位置.