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1、一、工程概況紫景園一號樓工程位于茶圣路與紫陽公園東側叉口。一號樓占地面積約1700m2，總建筑面積約12000m2，上部為框架框剪結構。地上11層，二層裙房。參與本工程建設的有關主體單位：建設單位：景河房地產開發有限公司設計單位：上海眾誼建筑設計有限公司工程地質勘察單位： 施工總承包單位：江西日升建筑有限責任公司工程監理單位： 工程質量、安全監督單位：上饒市建設工程質量（安全）監督站為了滿足現場施工需要，決定在3440（AC）軸區間安裝一臺 附著式塔式起重機（下面簡稱為塔吊）。安裝最高高度（大臂下口）為48m，最大工作幅度為45m.根據塔吊安裝技術要求，我公司就該塔吊制定專門的施工方案。該安裝2、施工方案在施工作業時，只作為安裝前的參考資料，現場安拆作業時候，必須按照塔吊使用說明書的作業程序進行作業，嚴禁違章作業。二、塔式起重機概況1、 型塔式起重機標準臂長48米，最大起重量為 噸，額定起重力矩為 噸米；塔式起重機為水平臂架、小車變幅，上回轉自升式的多用途塔機。塔機為液壓頂升式，各種安全裝置齊全：塔機上設有起升高度、小車變弧和塔機回轉限位器及力矩、起重量限位器，各種機械均設有制動器，從而確保工作中塔吊運行的安全可靠。2、塔吊基礎相關設計如下：2.1 在建工程高度為約 米，塔吊大臂底標高為 米，塔吊自重為 噸。2.2 由于塔吊基礎采用開挖人工擴孔樁，計劃如下：人工挖空直徑為80公分，根據3、實際開挖丈量每條樁位6.5米深；塔吊基礎承臺尺寸為500050001350，塔吊基礎上表面與室外地坪標高持平。2.3 為了保證塔吊順利拆除，根據現場情況，決定大臂朝向西邊。三、塔吊基礎施工1、塔基施工流程基礎定點放線孔樁開挖和基坑開挖砼墊層及接地鋼筋放樣綁扎(含底板鋼筋)安放塔機預埋螺栓檢查復核螺栓的水平度和平面尺寸螺栓電焊固定復核及隱蔽驗收下達砼澆灌令拌制砼澆灌塔基砼砼面按設計要求抹平抹光,滿足十字梁安裝平整度砼養護2、基礎實際施工技術要求（1）、塔吊基礎：尺寸為500050001350，承臺內配筋詳見附圖；砼強度等級為C35； （2）、塔吊基礎位置圖（附后）（3）、塔吊基礎配筋圖（附后）（4、4）、塔吊基礎設計和計算 型塔式起重機使用說明書中說明，對塔吊基礎的要求：鋪設砼基礎的地基應能承受0.2Mpa（2kg/cm2）的壓力。根據設計圖紙和實際情況，塔吊基礎底標高為-9.2m，而根據地質工程勘察院提供的紫景園一號樓巖土工程勘察報告中查到該基礎位于中風化泥質粉砂巖，該層地基承載力特征值為1900kPa,是塔機說明書中的地基承載力的9.5倍，已能滿足塔機地基承載力。塔機混凝土基礎鋼筋采用級鋼直徑18的鋼筋，鋼筋間距為200。3、預埋螺栓固定式基礎要求預埋地腳螺栓固定式底座的砼基礎決定于：（1）地面的容許承載力，地基的承載能力應大于0.2Mpa .（2）由塔機傳來的力見安裝說明混凝土基礎5、荷載及尺寸表，表中按上述原則給出了最小尺寸，也可根據實際情況自選設計，砼基礎要配以適當的鋼筋。制做砼基礎時，按塔吊說明書圖示預埋定位板和地腳螺栓，必須做到：（1）上定位板保持水平，基礎平面的平面度1/1000；（2）四塊定位板位置保證準確，對角線誤差3mm。四、安裝前的準備工作1、了解現場布局和周邊情況，注意塔機臂長范圍以外的510米，不應有高低壓電線桿（低壓為5米，高壓為10米），清理周邊障礙物。2、根據建筑物的布局，按說明書上所規定的技術要求進行塔吊基礎設置。3、準備吊裝機械（最好為一臺16噸以上的汽車吊），足量的鐵絲，鋼絲繩，繩扣等常用工具。4、清點塔吊各部位的零部件，確保無遺漏。5、遙6、測各部位對地絕緣電阻，電動機的絕緣電阻值不應低于0.5M，導線間，導線對地絕緣電阻不得低于1 M。6、由工地負責接上380V三相五線制主電源，有專用配電箱，并放置在塔機基礎附近，有防雨及安全生產保護措施。塔機的零線不能接塔身，接地電阻不得大于4。7、組織安裝作業隊伍，在工作前進行安全技術交底，明確職責，協同工作，作業人員必須持證上崗。同時指定安裝負責人，所有行動必須統一指揮。8、對塔機安裝的基礎和預埋件隱蔽點等嚴格按照說明書要求進行檢查驗收，符合要求才能進行安裝作業。9、對安裝塔機進行驗收，要求金屬結構沒有變形無嚴重銹蝕，焊接部位無開裂、脫焊。對鋼絲繩滑輪組、電氣設備、頂升機構等進行認真檢查，7、發現問題及時上報，并經批復整改后，方可進行安裝。五、塔式起重機的安裝1、塔機定位的要求（1）、大型起重機與運輸車輛在工程開始及完工時均能進出塔機位置。（2）、塔機定位在運料方便、路徑較短的位置。（3）、起重臂應盡可能覆蓋大樓及料場平面。（4）、駕駛室視野良好，起重臂應避開高壓線且回轉無阻礙。（5）、各附墻附著點應盡可能上下一致。（6）、在塔機拆卸時，應可能使塔機降至最底。（7）、塔機護墻拉桿為定做加工品。2、塔機安裝條件（1）、承臺砼強度應大于等于砼設計強度70%；（2）、預埋腳柱須按圖示要求進行嚴格的復核，其誤差應控制在允許偏差范圍內；（3）、鋼筋砼按現行鋼筋砼規范要求進行施工，砼標號為C38、5；（4）、塔機設備運輸進場，并經驗收通過，達到設計要求；（5）、塔機安裝小組已成立，并進行短期技術，安全培訓；（6）、安裝用各種器械已準備好，吊裝用機械設備已到位.3、塔式起重機的安裝： （1）、塔機安裝流程：基礎節和標準安裝外套架和外套架平臺和頂升油缸安裝；安裝過渡節架、安裝回轉支承結構、安裝回轉機構、安裝塔頂節架，塔頂平臺和司機室平衡臂拉桿安裝與塔頂架體吊裝平衡臂的拼裝與吊裝安裝部分平衡重塊起重臂與起重拉桿的安裝安裝完全部平衡重塊穿繞起升鋼絲繩裝好塔吊頂全部附屬裝置再檢查塔吊各部分的安裝情況，做好試運行的準備。（2）、塔身基節吊裝：先基礎節和節用高強螺栓聯接為一體，然后吊裝在塔吊基礎上面9、，并用16個高是螺栓固定好。安裝時要注意大臂方向是朝向西北角。將塔身基節吊至基礎節上，用12個高強度螺栓緊固好，螺栓的預緊力為23噸。（3）、爬升架拼裝與吊裝：在地面上先將爬升架拼裝成整體，并安裝液壓油缸和液壓系統。然后將爬升架起吊套在塔身基節外面（爬升架的開口應與建筑物平行，以便施工完成后拆除），安裝時注意爬升上有油缸的面要對準標準節上有踏板的一面。（4）、再吊起一節塔身標準節，套裝在爬升架內，與下面一節標準節相連，擰緊它們之間的8個M30高強度螺栓（預緊力為200KN，預緊力矩為1800Nm）。（5）、上下支座、回轉機構、回轉支承、平臺等拼裝與吊裝：在地面上先將上下支座以及回轉機構，回轉支10、承，平臺等拼為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節上。用4個銷子和8個M30的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節相連（先用油缸把爬升架往上稍提升一點，然后再用銷子和下支座連接）。（6）、平衡臂拉桿安裝與塔頂架體吊裝：在地面上將平衡臂拉桿的第一節塔帽用銷軸連接起來，然后吊裝塔帽至上支座上，并用四個60的銷軸相連。（7）、平衡臂的拼裝與吊裝：在平地上拼裝好平衡臂，并將卷揚機、電控箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來，安裝在上支座的快速接頭上，并固定完畢，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。（8）、平衡重的安裝（一塊）:吊起2.311、噸的平衡重一塊，放在平衡臂靠塔身一側的位置上。（9）、司機室的安裝：在地面上，先將司機室的電氣設備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后再用銷軸將司機室與上支座連接好。（10）、起重臂與起重臂拉桿的安裝：a、參照說明書將各節吊臂用相應的銷軸連接起來，其第一節臂和第二節臂連接后，安裝上小車和吊籃，并把小車和吊籃固定在吊臂根部，把吊臂停靠在0.6米高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，裝上小車牽引機構。b、用銷軸將各段吊臂拉桿沿長度方向連接起來，并固定在吊臂上弦桿的相應支架上。要注意長短拉桿必須先往后放置，再疊放長短拉桿于臂架上弦上，必要時靠臂根部位用繩索捆綁一下。c、檢查吊臂上的電路是否完12、善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。d、用汽車起重機將吊臂吊起并平衡提升。提升過程中必須保持吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂鉸支點上，且要求吊臂重心距臂根約20米。e、吊臂與上支座連接完畢，需繼續提升吊臂，使吊臂頭部稍稍抬起，并用起升機構鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接和塔頂的相應拉板上。然后再調整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂的相應拉板上。f、松弛起升機構鋼絲繩。把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態。并根據要求檢查吊臂是否上翹1/100，否則，必須更換一組拉桿的連接板，直至滿足上翹1/100的要求。最后，松脫滑輪13、組上的起升鋼絲繩。注意：組裝好的起重臂擱置在地面支架上時，嚴禁為了穿繞小車牽引繩方便，僅支承兩端，全長范圍內支架不應少于4個，且每個支架均應墊好受力點，所有銷軸都要裝上匹配的開口銷，并將開口銷打開。（11）、吊裝平衡重：塔機平衡重（配重）為11.55噸，要求采用22噸汽車起重機分塊吊至平衡臂上平衡重所處的位置。平衡重裝好后，平衡重上的銷軸應可靠擱置在位于平衡臂的三角板上。（12）、穿繞起升鋼絲繩：將起升鋼絲繩引出經排繩裝置經塔頂導向滑輪后，再繞過在上支座的起重量限制器滑輪，然后引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭防扭機構上。（13）、把小車開到臂架最根部，轉動小車上帶有棘輪的小儲繩14、卷筒，把牽引繩緊力張緊。（14）、塔身標準節的安裝：a、將起重臂旋轉至引入塔身標準節的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。如要準備加幾個標準節，則把要加的標準節一個個吊起依次排列在起重臂正下方。回轉制動器處于制動狀態。b、放松電纜長度略大于總的爬升高度，將爬升架和下支座間用4只銷子連接完好可靠。c、吊起標準節，裝上引進輪，并安放在外伸框架上的引進梁上。小車、吊鉤處于臂根位置。d、拆除塔身和下支座之間的8個高強度螺栓。e、將頂升橫梁的掛板掛在塔身的踏板上，開動液壓系統使活塞伸出50mm左右后，檢查上部重心是否落在頂升油缸梁的位置上。實際操作中，可以開動小車，觀察爬升架上四角8個導輪與塔身15、標準節主弦桿的間隙基本相同時，即為理想位置。繼續頂升，使套架上的爬爪全部通過塔身上的踏板后，稍縮活塞桿，使套架上的爬爪可靠地擱在塔身的踏板上。接著油缸全部縮回，重新使頂升橫梁掛在塔身踏板上，再次全部伸出油缸。這樣重復動作二次。此時塔身上方恰好有能裝入一個塔身標準節的空間，利用引進小車在外伸框架上滾動，把標準節引至塔身的正上方，對準標準節的螺栓連接孔，縮回油缸至上、下標準節接觸時，取下引進輪，用8個M30的高強度螺栓將上下塔身標準節連接牢靠。繼續縮回油缸，將下支座與塔身連接面上對角線上的至少四個螺栓擰緊。f、若還要加節，按上述方法進行即可，但必須在此項工作完成后。g、頂升工作全部完成后，應旋轉臂16、架至不同的角度，檢查塔身標準節各接頭處高強度螺栓的擰緊情況。h、注意事項：、自頂升橫梁的掛板掛在塔身的踏步上，至油缸中的活塞桿伸出一個標準節的長度后，套架上的爬爪擱在踏板上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況應立即停止頂升。、起吊標準節時，嚴禁吊在塔身接頭平面內的對角線撐桿上，起吊鋼絲繩盡量短些，以便吊鉤吊起標準節放在引進小車上。、在拆除下支座和塔身之間的四個高強度螺栓開始到加完所有標準節，連接好塔身和下支座之間的8個螺栓結束這整個過程中，嚴禁起重臂進行回轉。、加節時，必須采用2倍率吊鉤工作，調整高度限位器不起作用，使吊鉤能頂住小車架。、若要連續加幾個標準節，則17、每加完一節后，用塔機自身起吊下一標準節前，塔身標準節和下支座之間至少要擰緊對角線上的四個高強度螺栓。、所加標準節的踏步必須與已有的塔身節上的踏步對準。4、試車爬升：（1）、基節、主弦桿壁厚為12mm的標準節3節，其它主弦桿壁厚為10mm的標準節。在塔機爬升前，應將不同臂厚的主弦桿作好記號，以便吊運安裝時區分。（2）、將起重臂旋轉至引入塔身標準節的方向，調整好爬升架與塔身之間的間隙，一般以25mm為宜。（3）、在地面上先將四個引進滾輪固定在塔身標準節的四個角上，然后吊起標準節并安放在外框架上，調整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上。然后將爬升架與下支座用8個M30高強度螺栓連接18、，最后卸下塔身與下支座的8個M30的連接螺栓。（4）、將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動油壓系統，頂升油缸。利用頂升油缸和爬爪的輪流支承實現爬升工作。經過油缸兩次頂升，爬升至能安裝一個標準節的空間為止。利用引進滾輪在外伸框架滾動，對標準節的螺栓連接孔，縮回油缸放下被頂升部分，用12個M30高強度螺栓將上下塔身標準節連接牢固。卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固。若要繼續爬升，按以上步驟即可。5、質量要求：（1）、塔身垂直度偏差控制在1/1000范圍內（無護墻支架時為3/1000），吊臂必須上翹1/100；（2）、各項部件安裝到位并符合設計和正常的負載運行要求；（3）、塔吊整機19、安裝完畢后，須報上饒市質檢站、市勞動局及技術監督局驗收，確認達到要求后方可進行通電試車，試車合格后掛合格牌，再進行正常工作。6、注意事項（1）、塔吊必須有靈敏的五限位（吊鉤高度、起重量限制、變幅、起重力距、行程、四保險（吊鉤、繩筒、斷繩、手剎制動）裝置、緩沖裝置。（2）、塔吊司機、指揮持證上崗，指揮應按規程使用旗語和通訊裝置（對講機）等聯絡信號。（3）、嚴禁使用斷絲超標準、報廢、銹蝕鋼絲繩。（4）、塔吊基礎按出廠說明設計，并經有關技術部門審批。固定式塔吊基礎采用鋼筋砼結構，表面平整，有防水和接地保護措施。（5）、固定式塔吊附墻必須按設計圖紙進行預埋、設置。附墻欄桿上嚴禁走人。（6）、塔吊與輸電20、線路距離按照GB5144-85第8.4條規定，并有嚴密防護措施。（7）、塔吊應有單獨配電箱，并配觸漏電保護器。（8）、嚴格執行“十不吊”，不違章作業。（9）、塔吊安裝完畢后，必須經過有關部門驗收，驗收規范、手續齊全、合格，經驗收人簽字后掛合格牌，方可使用。（10）、塔吊使用應掛設備技術性能牌、上崗人員牌。有例行保養制度和記錄。塔吊裝拆必須符合建設部和省建設廳的有關規定。（11）、吊鉤、卷揚機滾筒設保險裝置，沿塔吊高度依據設計要求安裝附墻裝置。（12）、塔吊與架空線路小于安全距離時，應采取防護措施。（13）、質安部門每個月應對塔吊進行垂直度和沉降觀測，并作好記錄。（15）、汽車吊臂下嚴禁站人。（21、16）、對塔機的安全裝置、機械設備、液壓爬升系統、金屬結構以及電氣系統應嚴格按照使用說明書的要求進行維修保養。六、塔機的拆卸 塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，但是，在拆卸過程中不能馬虎大意，否則將發生人身及設備安全事故。七、安全防護措施1、安裝區域設置警戒線，有明顯標志，并有專人監護2、安裝人員必須穿戴好符合安全勞保用品，高空作業時，必須系好安全帶，嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋。3、安裝前必須對所有工作人員進行安全技術交底。4、高空作業人員在安裝起升、平衡臂等懸空作業時，必須在各自位置上尋找適當地方系好安全帶，掛好保險鉤。5、對索具，手拉葫蘆，專用扳手及其他輔助工具認真檢查合格后方可投入使用。6、高空作業工具放入工具柜或工具袋內，嚴禁從空中拋擲工具。7、嚴禁工作人員酒后作業。8、四級風以上（大于6米/秒）嚴禁進行安裝作業。9、全體安裝人員必須服從統一指揮，指揮信號明確清晰。10、安裝時要認真負責，發現問題及時上報。經妥善處理后，才能開始下道工序。九、附圖一、塔吊吊裝范圍圖附圖二、塔吊基礎布置圖附圖三、塔吊基礎配筋圖附圖四、塔吊混凝土基礎圖