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1、整體支模澆筑混凝土施工方案四道口軍隊干部住宅5樓工程為續建項目，為了減少結構的交接處理的等待時間，平衡總體工程進度，不誤工期。準備在本工程地上部分的結構施工中采用工序緊湊的整體支模、澆筑混凝土方案。 為保證本工程的現澆混凝土質量，使混凝土結構尺寸、觀感和色澤獲得清水混凝土表面的效果,本方案闡述了整體模板的混凝土澆筑施工方法及施工注意事項.一。編制依據 1、四道口軍隊干部住宅5樓工程設計圖紙2、四道口軍隊干部住宅5#樓工程施工組織設計3、主要施工規范及規程：1) 建筑結構荷載規范GB5000920XX2) 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX3) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術2、規程JGJ13020XX4) 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20XX5) 建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-29-20036) 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20XX7) 混凝土質量控制標準GB50164-928) 混凝土泵送技術規程JGJ/T10-95二。工程概況四道口軍隊干部住宅5#樓工程位于北京市海淀區四道口，由總參和平村退休干部住房建設工程指揮部投資開發，江蘇瑞峰建設集團有限公司承建施工。工程建筑面積3199。69.地下2層，地上2層，總建筑高度10。2m。框架結構體系，室內0。000標高現對于絕對標高52.4.主體結構斷面尺寸：框架柱截面尺寸: 600603、0、400400；框架梁截面尺寸：250500，250550， 400700，200400，200450；現澆板厚100、120，板式樓梯梯板厚120。三.施工準備1技術準備1認真學習有關規程規范，收到圖紙后，會同水、電、設備等專業，認真進行圖紙會審，確保預留洞及預埋件的位置正確,發現問題及早解決。2認真細致的研究圖紙，弄清每個部位的尺寸，提前做好模板的翻樣工作，并對模板零件螺栓等材料預先提出加工計劃.3工長作好安全技術交底，并根據方案及圖紙認真地進行模板的加工和組裝，并進行試拼，確保無誤。4按工序組織好框架柱、梁板模板的配模設計工作，設計必須考慮到增加木模板的周轉次數.減少模板的浪費.5模板4、配制原則:方便施工便于流水作業，多標準、少異型,增加周轉次數，提高利用率，減少投入。頂板模板配制以1。2m2。4m為標準板,非標準板盡量趕在頂板中間，便于模板的起拱、拆除。每層頂板模板的位置相對固定，便于周轉使用。2、主要機具準備：序號設備名稱型號數量功率1圓 盤 鋸40014kW2手持電刨20。8KW3手持電鋸20.8kW4砂輪切割機11。5kW5電 焊 機BX-300117KW3、主要材料準備1。根據模板設計，本工程模板配置所需主要材料及數量如下：序號材 料 名 稱型 號單位數 量1方木100100m3152木方50100m3203多層板18厚m2300竹膠板12厚m210003鋼管48m5、mt804木腳手板50mm厚m3405架子扣件個150002 .其他材料： 輔助材料：海棉條、橡膠帶、木楔子、釘子。隔離劑:油質脫模劑；水質脫模劑。四、整體模板的施工方法4.1模板材料的選用4.1。1柱模板本工程為鋼筋混凝土框架結構，在外表上要達到結構和初裝修一次成型的目的。力爭不再進行抹灰，節省抹灰的費用，最終使工程外觀裝飾性達到較高水平的要求.為此我們選用質量優良18mm厚的覆膜多層板做面板,背楞采用50100mm木方和48鋼管組合。4.1。2 頂板模板 采用12mm厚覆膜竹膠板做面板，小龍骨采用50100mm木方，大龍骨采用100100mm木方。4.1。3 支撐體系 支撐體系采用可組裝拆6、卸的碗扣式鋼管腳手架，采用直徑16的對拉螺桿加固柱模。高度大于600mm的梁采用直徑12的對拉螺桿加固。4。2 模板施工4。2.1 整體施工工藝順序樓層放柱邊線 綁扎柱鋼筋 支柱模板 穿對拉螺桿加固 搭設碗扣支撐腳手架 安裝100100mm大龍骨 安裝50100mm木方小龍骨 支梁模板 鋪設12mm厚覆膜竹膠面板 綁扎樓板鋼筋 澆筑柱混凝土 澆筑樓板混凝土 養護。4.2。2 支模方法4.2.2。1框架柱支模柱模板由18mm厚多層板、50100mm木方背楞、48鋼管組成。16對拉螺桿連接控制斷面尺寸。采用現場配模加固的方式。柱模板支模順序是:抄平放線抹找平帶綁鋼筋綁保護層墊塊立模板校正拉結固定和7、梁、頂板模板接頭調整對齊加固。柱模板采用加斜桿調整固定垂直度，采用和滿堂紅梁板腳手架聯接成一個整體的加固方式。4。2。2。2 梁板模板本工程梁、板為一體模板。根據模板施工工藝要求,梁模板采用18mm厚覆膜多層板模板，樓板的模板采用12mm厚覆面竹膠合板.碗扣鋼管腳手架支撐系統，其豎向支柱間距不大于1m,梁下部支柱間距不大于0.8m。縱橫方向的水平拉桿的上、下間距1。5m左右。（1)施工方法：安裝梁模板:在柱身鋼筋上畫好標高水平線.按設計標高調整支柱的標高,然后安裝梁底板,并拉線找直，梁、板應起拱,當梁跨度等于及大于4m時，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。綁扎完梁鋼筋，經檢查合格后8、并清除雜物，安裝側模板,用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。在滿堂48鋼管碗扣式腳手架可調式游托上安放100100mm大龍骨。大龍骨間距為1m。然后上面安置50100mm次龍骨。次龍骨間距為250mm.鋼管架子立桿縱橫間距1000，立桿下端應設掃地桿,水平桿間距1500，在其上鋪設12mm厚覆膜竹膠板，板面接縫應嚴密。鋪竹膠合板模板:可從一側開始鋪，竹膠合板模板應用鐵釘固定,在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木方代替,但均應拼縫嚴密。見下圖：4。2。2.3樓梯及踏步模板 面板：12厚竹膠板 次龍骨：50100木方子，間距250mm 主龍骨：100100木方子,間距900mm踏步板：樓梯踏步采用12厚9、竹膠板及50100木方子(間距250mm）制作.4。2.2。4 整體支模節點做法（1)梁和柱交界處節點做法見下圖：（2）梁和板交界處節點做法見下圖4.2。2.5 模板隔離劑：為了確保本工程結構混凝土的質量，所用覆面竹膠合板模板使用專用脫模劑。4.2。2.6 模板拆除：1）首先拆除柱模：在混凝土強度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，本工程的柱模拆模時間控制在澆注24小時以后。當同條件養護試塊的砼強度達到75時，即可全部拆除模板和支撐；懸挑構件當同條件養護試塊砼強度達到100%方可拆除模板和支撐。底模的拆除時間應以同條件試塊的強度為依據。2）樓板、梁模板拆除：應先拆梁側幫模，再拆10、除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱,每根龍骨留12根支柱暫不拆.操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后,集中運出，集中堆放。3)樓層較高時在滿堂架的中部搭設腳手架，保留可調式立柱,拆除其余支撐，放在中部架板上，待模板等全部運出后再拆下部排架.五、整體模板混凝土澆筑施工方法51 整體模板安裝完成經過自檢、互檢、交接檢之后，由項目質量檢查員進行工序驗收。驗收合格后申報監理檢查，符合模板工程施工規范要求后方可進行澆注混凝土施工。5。2 整體模板的澆注首先要澆注豎向混凝土.澆注施工前要將模板內用空壓機吹干凈。施工11、中的木屑，雜物用沖洗從預留的模板清掃口中排出。然后先鋪上一層5080mm厚左右減石混凝土砂漿。澆注時要分層澆筑,每層澆筑高度不得超過400mm。操作振動棒人員要安排有豐富經驗的技工。不可漏振和強振。避免產生蜂窩麻面以及因強振而造成模板變形。5.3構造柱混凝土澆注完成后要稍等一段時間才可進行梁、頂板混凝土的澆注.等待的時間一般為一小時左右根據天氣的情況靈活掌握，原則是在構造柱混凝土將要進入初凝的時候開始進行頂板的澆筑。六、整體模板施工質量保證措施6.1。質量要求（1）模板安裝必須垂直，角模方正，位置標高正確。（2）模板之間拼縫及模板與結構之間的接縫必須嚴密不得漏漿。（3）門窗洞口模板必須垂直方正12、牢固，位置準確。（4）支模板必須保證接槎順直，不錯臺、不漏漿.6.2.允許偏差和檢查方法6.2。1 現澆結構模板安裝按混凝土結構工程施工質量驗收規范表4。2.76。2。2 預制構件模板安裝按混凝土結構工程施工質量驗收規范表6.3 質量通病的預防及糾正1。標高偏差： （1）樓梯、頂板支模時要注意控制不同裝修做法的厚度差及不同板厚。 （2）每層標高必須用水準儀抄測出樓板上50cm標高控制點，用紅漆做成“”形明顯標記，并應核對無誤。2.模內清理：合模之前應對柱根部進行最后一道清掃,合模時應防止雜物掉進模板內。在梁柱節點位置和柱根部設置活動清掃模板,合模后當有雜物進入模內啟動活動模板進行清理。3。模板13、位移：（1）柱模根部和頂部要采用內撐外頂的方法固定牢固，發生偏差應認真校正。（2）模板支完后要對貫通的的模板拉通線檢查，以保證柱位的成一條直線.（3）螺栓、頂撐、木楔要牢固、可靠，以防松動造成模板變形。4。板縫跑漿:（1）模板拼裝前，在兩片模板的接縫處貼有一道10mm寬海綿條,以保證模板的接縫嚴密。（2）柱模板安裝前，在砂漿找平層上貼有一道海綿條,再立柱模，以保證模板底部接縫嚴密,不露漿。 5柱頂與頂板接茬部位出現裂縫：原因是混凝土澆筑時柱與頂板連續澆筑,沒有間隔時間，才導致出現裂縫.應待柱混凝土澆筑完后，柱與頂板之間間隔1小時左右,讓柱混凝土充分下沉密實后再澆筑頂板混凝土。七、 安全注意事項14、1。頂板拆模時，應逐塊拆卸。拆下的模板和零件，嚴禁向下拋擲。2。裝拆模板，必須有穩固的登高設備。高度超過2.00m時,必須搭設腳手架。安裝梁模及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。3。在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。4。模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加設防護網，防止人員或物體墜落。5。安裝柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。遇有中途停歇，應將已就位的模板或支承件連接穩固,不得單擺浮擱。在樓層拆模時，如有間歇，亦應將已拆下的模板的加固件及時運走，防止墜落傷人。6。在腳手架或操作臺上堆放模板時，應按規定碼放平穩,防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件15、要隨手放入工具袋內，嚴禁放在腳手架或操作臺上。7.地面以下支模，應先檢查土壁的穩固情況,遇有裂縫或土方險情時，應先排除險情，方準進行作業.基槽上口1m以內，不得堆放模板、支撐件等。8。模板吊運時，應將模板捆綁牢靠，防止墜落傷人。9.模板的支設必須牢固,確保整體穩定。10.樓板、梁的支柱,應按規定設置縱橫水平支撐及剪力撐.11.使用電動工具,注意用電安全。地下室照明采用36V以下低壓電源,并應有可靠的漏電保護裝置。12.木模板堆放場地及在施工現場內，不得進行明火焊接、切割作業。如必須進行焊接、切割時，應有可靠的消防措施。13。澆筑砼時,應設專人看護模板，如發現模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應及時采取緊固措施，方可繼續施工。14.高空裝拆模板時，除操作人員外，下面不得站人,并應設置警示標志.作業區周圍及出入口外，應設專人負責安全巡視。八、 成品保護措施安裝模板時輕起輕放,不準碰撞已完樓板等結構,也防止模板變形。保持模板本身的整潔及加固件的齊全，防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形.模板就位時要平穩、準確不得碰砸樓板及其他已施工完成的部位，用撬棍調整模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層.拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角，防止混凝土和模板接觸面出現裂紋.模板與混凝土面粘結時，禁止硬拉模板，防止將表面拉裂。混凝土達到規定強度時才可拆模, 其它模板施工要求見模板施工方案