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中北路通道施工方案可編輯范本(13頁)
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上傳人:正*** 編號(hào):703655 2023-07-10 13頁 738.17KB

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1、中北路地下通道礦山法專項(xiàng)施工方案編制: 審核: 審批: 廣州市市政工程機(jī)械施工有限公司20XX年06月30日一.工程概況中北路地下通道;面積435,現(xiàn)在土面標(biāo)高為24,基坑底標(biāo)高為0.5M,開挖深度為3。5M,土方量為8。采用暗挖法施工,目前已經(jīng)澆好了地下通道頂板,頂板底標(biāo)高為22.4M,底板底標(biāo)高為17M,長(zhǎng)6M,高3,開挖深度為3。M,土方量735m。土方開挖前將地下通道頂板澆至40號(hào)支護(hù)樁,以防止掏土?xí)r上部土方坍塌。二施工原則:根據(jù)本工程的特點(diǎn),隧道施工時(shí)嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的基本工藝。施工組織和施工工序嚴(yán)格遵守“先排管、后注漿、再開挖、注漿一段、開2、挖一段、支護(hù)一段、封閉一段”的原則。三隧道洞口施工工序及質(zhì)量控制1.結(jié)合本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,必須首先對(duì)隧道洞頂一定距離內(nèi)回填的松散土進(jìn)行深層地表加固處理,使洞頂松散土體形成一個(gè)效的受力體,確保洞頂?shù)墓芫€不受隧道開挖后的降沉造成下陷或坍塌。并在洞口設(shè)置仰坡外的截、排水溝,以避免對(duì)邊墻的沖刷,洞口邊墻失穩(wěn)坍塌.明洞及洞門段開挖采用人工配合反鏟由上而下進(jìn)行.裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝碴,自卸汽車運(yùn)碴。邊坡開挖坡度以排水為主,處理隧道邊坡的超前支護(hù)相應(yīng)標(biāo)高時(shí),立即進(jìn)行超前支護(hù)施工結(jié)合本程特點(diǎn)先施工拱部管棚及超前小導(dǎo)管后注漿,以確保施工安全。2.進(jìn)洞施工方法及措施以隧道施工二十一字方針“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、弱3、爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、速反饋?zhàn)鳛檫M(jìn)洞或隧道洞身施工的指導(dǎo)思想洞口土石方處理到達(dá)明暗洞交界處形成臺(tái)階,施做暗洞套拱和安裝導(dǎo)向架,在臺(tái)階上施做超前大管棚或加密小導(dǎo)管支護(hù)。在超前大管棚施做完成后進(jìn)行洞身開挖。進(jìn)洞段開挖應(yīng)保持短進(jìn)尺,用風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開挖,噴砼分兩次進(jìn)行,即開挖后初噴,安裝系統(tǒng)錨桿、掛網(wǎng)后復(fù)噴,及時(shí)封閉成環(huán)。3洞門施工洞門開挖必須采用人工手持風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開挖,人工清碴;洞門端墻混凝土灌筑采用桿件支架和模板加固,拱墻采用商品混凝土,泵送混凝土入模,插入式振動(dòng)器搗固,按要求做好圬工的養(yǎng)護(hù)工作.4大管棚施工質(zhì)量控制隧道進(jìn)出口段采用大管棚超前支護(hù),大管棚采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔,注漿泵注漿,外插角為4、1。施工準(zhǔn)備:開挖至管棚施作空間位置時(shí),預(yù)留鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái),安設(shè)導(dǎo)向架及導(dǎo)向管,施作導(dǎo)向墻(套拱),搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)架并固定牢固。成孔:采用水平地質(zhì)鉆機(jī),從導(dǎo)向管內(nèi)鉆孔。安設(shè):由機(jī)械頂進(jìn),鋼管節(jié)段間用絲扣連接;頂進(jìn)前先進(jìn)行管節(jié)加工采用不同長(zhǎng)度規(guī)格,相鄰間交替錯(cuò)接安裝。管棚頂?shù)轿缓螅摴芘c導(dǎo)向管間隙用速凝水泥或其它材料堵塞嚴(yán)密,以防漿液冒出,堵塞時(shí)設(shè)置進(jìn)漿孔和排氣孔。注漿:注漿壓力為。5。0Mp,當(dāng)排氣孔流出漿液后,關(guān)閉排氣孔,繼續(xù)注漿,達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力時(shí)停止注漿。施工過程中,為了防止注漿過程中發(fā)生串漿,每鉆完一個(gè)孔,隨即就安設(shè)該孔的鋼管并注漿,然后再進(jìn)行下一孔的施工.大管棚施工工藝框圖見圖35、-7。前期準(zhǔn)備(測(cè)量放線和場(chǎng)地平整)管棚施工作業(yè)平臺(tái)或操作間套拱(洞內(nèi)時(shí)工作室)安裝導(dǎo)向架安裝導(dǎo)向管頂進(jìn)管棚綜合檢查注漿大管棚加工不合格鉆機(jī)就位、鉆孔補(bǔ)孔、下管合格注漿檢查水泥漿生產(chǎn)管棚加工大管棚施工工藝圖大管棚注漿按設(shè)計(jì)要求在隧道進(jìn)口段,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的地段或特殊地段施做大管棚并注漿,隧道拱部設(shè)置大管棚超前支護(hù),以形成超前剛性支護(hù)體系,大管棚采用108鋼花管,壁厚5m,每環(huán)48根,注漿材料以水泥砂漿為主,主要采用全孔一次性注漿,一般分兩序孔進(jìn)行注漿,采取定壓控制。鉆孔與注漿設(shè)備配套隧道注漿施工機(jī)具設(shè)備主要包括注漿平臺(tái)、鉆孔機(jī)械、注漿泵、漿液攪拌機(jī)、混合器、壓力表、注漿管路、閥門等配套裝置.設(shè)備6、的配套要根據(jù)適用性強(qiáng)、使用方便、性能穩(wěn)定的要求,并經(jīng)價(jià)格比選進(jìn)行鉆孔注漿設(shè)備的選型配套。現(xiàn)場(chǎng)施工需要的鉆機(jī)參數(shù)及性能如表下表所示。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的注漿方案和參數(shù)要求,選擇高、中低壓兩種類型的注漿泵,注漿泵參數(shù)及性能如表所示,其他的機(jī)具設(shè)備以自制為主。本項(xiàng)目擬投入的鉆孔與注漿設(shè)備如表所示,施工過程中根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整.鉆機(jī)參數(shù)及性能表 鉆機(jī)類型地質(zhì)(工程)鉆機(jī)手持風(fēng)鉆最大鉆孔深度(m)1030253015鉆孔直徑(mm)9200801095303242回轉(zhuǎn)速度(min)1030006090最大扭矩(Nm)185800給進(jìn)能力(kN)10531起拔能力(kN)73適用范圍超前探孔、檢查孔、超前帷幕預(yù)注7、漿、超前長(zhǎng)導(dǎo)管大管棚預(yù)注漿、徑向注漿超前小導(dǎo)管注漿、局部注漿、徑向注漿超前小導(dǎo)管注漿、淺孔徑向注漿、局部注漿注漿泵主要技術(shù)參數(shù)表 主要參數(shù)參數(shù)值流量(/mi)5050額定工作壓力(MPa)125參考類型TGZ010KBY-/7本標(biāo)段擬投入的主要鉆孔注漿設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱性能型號(hào)單位總計(jì)鉆機(jī)平臺(tái)自制套1工程(地質(zhì))鉆機(jī)鉆進(jìn)能力大于3m臺(tái)13注漿泵57 P臺(tái)14攪拌機(jī)自制臺(tái)15儲(chǔ)漿桶自制個(gè)1注漿平臺(tái)車自制套17其他機(jī)具根據(jù)情況適配5超前小導(dǎo)管支護(hù)施工質(zhì)量控制超前小導(dǎo)管施工工藝圖見圖3-77.施工準(zhǔn)備注漿孔孔位布置洞外小導(dǎo)管加工鉆 孔清 孔注 漿導(dǎo)入小導(dǎo)管結(jié) 束安止?jié){塞注漿質(zhì)量綜合檢查漿液配制格合不8、合格超前小導(dǎo)管施工工藝圖施工方法采用風(fēng)鉆鉆孔,用錘擊或鉆機(jī)將小導(dǎo)管頂入,注漿泵注漿。施工技術(shù)措施小導(dǎo)管的縱向搭接長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì),外插角滿足規(guī)范要求,與線路中線方向大致平行.孔位鉆設(shè)偏差不超過5cm,孔眼長(zhǎng)大于小導(dǎo)管長(zhǎng),鋼管頂入長(zhǎng)度不小于管長(zhǎng)的9,用高壓風(fēng)將管內(nèi)砂石吹出。超前小導(dǎo)管注漿質(zhì)量控制超前小導(dǎo)管一般選用4m,=3。5mm無縫鋼管加工,鋼管長(zhǎng)3。m5,前端焊接成封閉錐型,溢漿孔間隔30cm,梅花型布置,花管部分長(zhǎng)m。超前小導(dǎo)管沿隧道開挖輪廓線布置向外傾斜,外插角為1,環(huán)向間距20cm,注漿一般采用水泥-水玻璃雙液漿,注漿壓力0。51。5MPa,注漿結(jié)束后達(dá)到初凝后即可進(jìn)行開挖。四、洞身開挖9、方法根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙開挖標(biāo)準(zhǔn)尺寸為.65m8m,開挖分部分法基本附合鐵路隧道的預(yù)留核心土分部開挖工法!開挖斷面共分為三種形式,詳見:開挖步驟嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工分三部開挖詳見:施工順序:第一步:開挖左邊墻上臺(tái)階預(yù)留下部核心土,施工靠右邊的立樁支撐及三角斜撐,左邊墻支護(hù)參數(shù),錨桿L=4。5m橫向縱向均為8,中間樁基礎(chǔ)800*800*10m墩及安裝直徑3mm壁厚1mm縱向間距的中間立柱,再挖下部臺(tái)階土石方,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求支護(hù)。第二分部施工左邊墻的二襯鋼筋和左邊墻混凝土.第三步再開挖右邊墻土石方(詳見步驟參考第一步)第四步:再開挖中間上臺(tái)階土石方后再挖下臺(tái)階澆筑底板混凝土。第五步:施做底板混凝土,拆出豎向10、臨時(shí)支撐。砂漿錨桿施工質(zhì)量控制砂漿錨桿采用風(fēng)鉆鉆錨桿孔, 錨桿鉆孔利用臺(tái)架施鉆,按照設(shè)計(jì)間排距,盡可能垂直結(jié)構(gòu)面打入,高壓風(fēng)吹孔。用注漿泵將孔內(nèi)注滿早強(qiáng)砂漿,再用風(fēng)槍將錨桿送入孔內(nèi),使桿體位于孔位中央,然后安裝墊板,墊板必須用螺帽緊固在巖面上,增強(qiáng)錨桿與噴砼的綜合支護(hù)作用。錨桿尾端盡量焊接在拱架上,以便共同受力砂漿錨桿施工工藝框圖見圖否孔口處理驗(yàn) 收固定錨桿插入錨桿桿體加工錨桿桿體注漿準(zhǔn)備補(bǔ)孔不合格合格測(cè)量定錨桿孔位鉆 孔清 孔驗(yàn) 孔填塞砂漿或裝錨固劑進(jìn)行下道工序 砂漿錨桿施工工藝流程圖。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)質(zhì)量控制鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)合格,在洞外分片制作,制作尺寸按施工方法及循環(huán)進(jìn)尺確定,安裝時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于11、一個(gè)網(wǎng)格且不小于0cm。人工鋪設(shè)貼近基面,與錨桿和綁扎連接(或點(diǎn)焊焊接)牢固。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),應(yīng)綁在靠近巖面一側(cè),確保整體結(jié)構(gòu)受力平衡。噴混凝土?xí)r,減小噴頭至受噴面距離和控制風(fēng)壓,以減少鋼筋網(wǎng)振動(dòng),降低回彈。4.噴射混凝土質(zhì)量控制噴射砼采用濕噴工藝。工藝流程見圖38。前期準(zhǔn)備施噴面的清理計(jì)量配料拌 合砂、石、水泥、水、外加劑、改性聚酯纖維混凝土攪拌站裝運(yùn)噴料現(xiàn)場(chǎng)噴射砼綜合檢查結(jié)束加速凝劑不合格混凝土噴射機(jī)補(bǔ)噴混凝土合格濕噴混凝土工藝框圖 噴射前處理基面平整情況,檢查開挖斷面凈空尺寸,當(dāng)受噴面有涌水、淋水、集中出水點(diǎn)時(shí),先進(jìn)行引排水處理。用高壓風(fēng)水沖洗受噴面,設(shè)置控制噴砼厚度的標(biāo)志.噴射作業(yè)分段、12、分片、分層,由下而上進(jìn)行,有較大凹洼處,先噴射填平。噴嘴垂直于巖面,距受噴面0。81。2m,呈螺旋移動(dòng),風(fēng)壓0。50。7P。液態(tài)速凝劑由自動(dòng)計(jì)量在噴嘴處摻入。噴射混凝土?xí)r按照施工工藝段、分片,由下而上依次進(jìn)行。一次噴射混凝土的最大厚度,邊墻不得超過5cm。分層噴射混凝土?xí)r,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行.噴混凝土料由洞外強(qiáng)制式攪拌機(jī)生產(chǎn)。混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土,卸入濕噴機(jī),機(jī)械手配合濕噴機(jī)噴混凝土五。洞內(nèi)出碴與運(yùn)輸采用無軌運(yùn)輸,采用裝載機(jī)裝碴,自卸汽車運(yùn)輸。六。特殊情況幾種注漿方案的特點(diǎn)及適用范圍1)。根據(jù)注漿目的的不同,注漿施工方案主要有超前帷幕注漿、局部注漿、徑向注漿、超前小導(dǎo)管、注13、漿大管棚注漿等,其各自的作用和特點(diǎn)如表所示。幾種隧道注漿方案的特點(diǎn)及適用范圍順號(hào)方案名稱方案特點(diǎn)及適用范圍1超前帷幕注漿、加固隧道前方核心區(qū)及輪廓線外約5m范圍內(nèi)的圍巖,小斷面隧道(如平導(dǎo))也可采用m加固范圍,防止地下水、泥等從隧道周邊和前方突入隧道內(nèi),并加固隧道圍巖;2、每循環(huán)加固段長(zhǎng) (00m)、鉆孔和注漿量大、作業(yè)周期長(zhǎng);3、一般需設(shè)置專門的混凝土止?jié){墻,以抵抗?jié){液和水壓力;4、通常采用分段前進(jìn)式注漿,也有利用鉆桿采用后退式注漿的,注漿順序一般是從外圈到內(nèi)圈依次進(jìn)行5、主要適用于高水壓、富水、流砂涌泥、溶洞等地段,以及排水能力無法滿足安全施工要求時(shí)。2局部注漿和頂水注漿1、以封堵圍巖裂隙14、(或管道)股狀流水為主,通過注漿減小地層水向隧道內(nèi)的排泄量.2、頂水注漿適用于把水頂?shù)诫x隧道很遠(yuǎn)的地方。、主要適用于隧道開挖后,洞壁較大的股狀出水點(diǎn)處,小范圍的面狀淋水部位。在掌子面超前探測(cè)孔處也有使用。徑向注漿1、隧道開挖后,洞壁滲漏水較大時(shí),或支護(hù)后圍巖軟弱,支護(hù)結(jié)構(gòu)變形較大時(shí),通過徑向注漿達(dá)到堵水減排和加固圍巖、限制變形的目的。2、根據(jù)加固厚度,鉆孔可采用氣腿式風(fēng)鉆(5m以下)或風(fēng)動(dòng)潛孔鉆機(jī)(510),隧道底部也可采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。徑向注漿時(shí),前方工作面仍可平行作業(yè)。3、通常采用全孔一次性注漿,先墻后拱,由下至上,分序加密進(jìn)行。4、主要用于節(jié)理裂隙密集及圍巖破碎段帶水開挖后的加固堵水注漿15、,也用于全斷面超前預(yù)注漿段或周邊帷幕注漿段開挖后的補(bǔ)充注漿。在處理隧道塌方時(shí),有時(shí)也采用徑向注漿對(duì)塌方影響帶的段落進(jìn)行加固處理。4超前小導(dǎo)管注漿1、周邊帷幕預(yù)注漿的一種特殊型式,在注漿孔中安設(shè)小導(dǎo)管,導(dǎo)管與支護(hù)鋼架連接在一起,注漿加固的同時(shí)起到管棚的作用。2)。注漿方案的選擇原則與設(shè)計(jì)流程注漿方案選擇原則不同的注漿方案所要求的資源配置、注漿工藝和占用作業(yè)面的時(shí)間等是不同的,會(huì)產(chǎn)生不同注漿效果。施工過程中,影響注漿方案選擇的因素主要有:隧道地質(zhì)條件(地層巖性、地下水情況等)、注漿要求(堵水、加固、堵水及加固)、工程工期和工程造價(jià)等。選擇原則大致可歸納為以下幾點(diǎn):安全性原則.注漿方案必須保證施工和16、結(jié)構(gòu)安全,當(dāng)確認(rèn)前方有發(fā)生涌水突泥等危險(xiǎn)時(shí),必須選用超前全斷面帷幕注漿方案。經(jīng)濟(jì)性原則。注漿材料、器材等在保證質(zhì)量和使用功能的前提下,選擇宜選用價(jià)格低的產(chǎn)品.快速施工的原則。考慮工程工期和綜合成本,注漿方案應(yīng)保證快速通過不良地質(zhì)段。環(huán)保的原則.所有的注漿材料,應(yīng)無毒、無污染、符合環(huán)保要求。方案應(yīng)滿足堵水的目標(biāo),減小對(duì)地表環(huán)境的影響.七文明施工保證措施根據(jù)湖北省建筑工程文明施工細(xì)則,及業(yè)主制定的安全生產(chǎn)文明施工管理辦法、地方市有關(guān)安全生產(chǎn)及文明施工的規(guī)定,特制定如下措施.1)管理目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)本管理目標(biāo),在施工中我公司做到:施工工地封閉化、圍欄標(biāo)準(zhǔn)化、施工場(chǎng)地硬化、廚房廁所衛(wèi)生化,宿舍和辦公室規(guī)范化.2)。管理方面的保證措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,并成立項(xiàng)目副經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的文明施工管理辦公室,主抓日常事務(wù)管理及制定相應(yīng)管理細(xì)則文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)見圖715。文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)圖、認(rèn)真落實(shí)治安、防火、衛(wèi)生、管理責(zé)任人。3、堅(jiān)持定期、不定期檢查制度,經(jīng)常性開展文明施工評(píng)比活動(dòng)。4、堅(jiān)持每周開一次文明施工工作會(huì),教育廣大職工文明施工的現(xiàn)實(shí)意義和責(zé)任,樹立文明施工意識(shí)和責(zé)任感。5、建立嚴(yán)格的文明施工獎(jiǎng)懲制度。
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