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1、重慶白濤化工園區危化品倉儲物流中心裝卸系統壓力管道壓力試驗方案編 制：審 核:批 準：中國化學工程第四建設有限公司20XX。12。16一、目的管道試壓的目的,是檢查已安裝好的管道系統的強度是否能達到設計要求,也對承載管架及基礎進行考驗，以保證正常運行使用，它是檢查管道質量的一項重要措施。在重慶白濤化工園區危化品倉儲物流中心裝卸系統調試前對管道及其附件進行試壓，檢查管道的強度，為最后的系統調試和設備單機試車創造條件。二、說明本次管道試壓范圍是重慶白濤化工園區?；穫}儲物流中心裝卸系統中的壓力管道部分。按設計要求，采用水壓試驗，具體管道明細如下表：管道系統試壓明細表序號系統名稱管段代號設計壓力（M2、Pa）試驗壓力（MPa）試驗介質備注1KAKA-0201-100L1B0.40.6空氣系統圖2KAKA-0202-80-L1B0.40。6空氣系統圖3KAKA-0203150-L1B0.40。6空氣系統圖4KAKA-0204-150L1B0。40。6空氣系統圖5KAKA0205-150L1B0.40。6空氣系統圖6KAKA-0206-25L1B0.40。6空氣系統圖三、依據及執行標準3.1 重慶化工設計研究院提供的管道平面布置圖，施工(竣工）單線圖、工藝流程圖。3.2 管段一覽表、管道特性一覽表。3.3 工業金屬管道工程施工及驗收規范GB5023520XX3。4 工業金屬管道施工質量驗收規范G3、B50184-20XX3.5 壓力管道規范 工業管道-HG/T20801.5-20XX3.6石油化工施工安全技術規程SH3505-19993.7壓力管道安全技術監察規程工業管道（TSG D0001-20XX）四、試壓流程試壓用臨時材料準備提交試壓包并獲批準提交試壓方案并獲批準技術交底試壓用施工機具準備試壓實體檢查確認試壓資料檢查確認試壓檢查清單確認管道水壓試驗管道水壓試驗安全措施檢查確認五、先決條件5.1 試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱及允許預留的焊口、閥門、支架之外，都已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合規范要求。5。2 試驗范圍內的管道焊接無損檢測符合標準與項目規范要求。5.3 焊縫及4、其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。5.4 管道支、吊架經檢查符合設計要求。5.5 試驗用壓力表已經校驗，并在有效期內，其精度不得低于1。6 級,表的滿刻度值應為被測最大壓力的1。52 倍，壓力表不得少于兩塊。5。6 符合壓力試驗的水已經備齊。5。7 待試管道與無關系統已用盲板或采取其他措施隔開。5。8 待試管道上的儀表元件等已經拆下或加以隔離。5.9 試驗方案已經過批準，并向參與試驗的所有人員進行了技術交底。六、施工準備6。1 管道試壓包準備就緒并經批準。6.2 管道試壓前，檢查清單確認并經批準。6。3 涉及的無損檢測報告提交完成并經批準。6。4 管道試壓用的臨時材料及工裝準備就緒并經檢查確認（分氣5、包已經試驗并確認合格)。試壓用臨時材料應噴上紅漆,不可同正式合同材料混淆.6.5 水壓泵現場調試合格并確認可投入使用。6。6 管道試壓進水管線經現場確認符合要求并完成準備工作.七、施工機具序號名稱規格型號數量備注1電焊機400A2臺2砂輪機1502把3水壓泵1臺4壓力表04。5MPa1塊5壓力表03.0MPa2塊6壓力表01。0MPa2塊7壓力表00.5MPa2塊8臨時盲板DN20DN200若干塊9壓力表接頭7個10進水管接頭4個八、壓力試驗8。1 壓力試驗的壓力為設計壓力的1.5 倍。8.2 試驗前，應對試壓管道進行預吹掃，保證試壓管道內部的清潔符合要求.8。3 測試壓力表應安裝在試壓管道系6、統的最高點位置與最低點位置，每個位置至少一塊。8.4 測試用的臨時盲板應同測試壓力相符。8。5試驗前，注入液體時應排盡空氣A壓力試驗應緩慢升壓，達到試驗壓力。B 在試驗壓力下至少維持10 分鐘。C 再將試驗壓力降至設計壓力，保壓至少30 分鐘，用發泡液體檢查管道所有組成件，法蘭，閥門及焊縫，如壓力不降、無泄漏，則試驗合格。注意:檢查是在設計壓力下進行，維持此壓力至少30分鐘，所有人員應遠離測試管道安全距離以外，直到壓力從最大減至設計壓力，除非需要進行外觀檢測時可以靠近。當發現泄漏時,管道要排水減壓,修補缺陷然后重新測試，焊縫修補要根據相關焊接程序進行。8。6 試壓過程中，試壓范圍內管道系統不可7、進行任何形式的沖擊負載如榔頭敲擊。8。7 試壓過程中，檢查管道支、吊架是否完好.8。8 試壓過程中，不可有任何的塑性變形.8.9 試驗結束后,應及時拆除盲板等限位設施.8。10 當試驗過程中發現泄漏時,不得帶壓處理.消除缺陷后，應重新進行試驗。九、安全要求9.1 進入現場必須正確佩戴安全帽、鋼頭皮鞋、防護眼鏡和長袖工作服等，高空作業要系好安全帶,嚴禁高空投物；9.2 施工單位要制作一個安全評估來確定每個壓力測試系統專有區域范圍。9。3 試壓專屬區域應設立在壓力測試管道周圍,并設立障礙或警示牌。9。4 只有參與試驗并熟悉本方案的人員方可進入專屬區域,其他人員不可進入。當試驗壓力在設計壓力以上的時候，試驗區域不應該有人員。9。5 帶壓管道不得敲打或隨意處理帶壓部位。9。6 壓力試驗時，壓力邊界閥、試壓盲板要掛“禁止操作牌,升壓時試壓管線區域要拉警戒線，同時試壓人員不得站在法蘭面側面或試驗盲板的正面，注意自身的保護。9.7 試壓時要有統一的組織機構，統一指揮。十、吹掃試壓完成后進行吹掃作業，在泵口閥門的地方作為排放出口，注意一定要用鋼板遮擋好泵口才可以進行吹掃作業。