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1、1、工程概況耿家莊隧道位于五臺縣耿家莊東側(cè)約100米處，設(shè)計為左右線分離式，左線起訖樁號為ZK6+635至ZK7+600，長度為965m，右線起訖樁號為YK6+672至YK7+600，長度為928m，雙洞總長為1893m。隧道設(shè)計速度為80km/h，為雙向四車道，雙洞單向行車。隧道主洞建筑界限寬度為10.25m，高度為5.0m。隧道內(nèi)輪廓凈空面積為64.62。本隧道設(shè)有3處人行橫通道，1處車行橫通道。 隧止區(qū)位于構(gòu)造剝蝕、侵蝕低中山區(qū)，山體陡峭，沖溝發(fā)育。微地貌表現(xiàn)為基巖山脊、沖、溝陡坡等。隧道地形總體北高南低。隧址區(qū)范圍內(nèi)植被不發(fā)育，以雜草叢及灌木為主。隧址區(qū)地處五臺山塊隆南部之系舟山掀向斜2、的東南翼，為一單斜構(gòu)造，地層產(chǎn)狀平緩，地質(zhì)構(gòu)造簡單。勘察期間，未發(fā)現(xiàn)有影響洞體穩(wěn)定性的斷裂構(gòu)造存在。現(xiàn)將各組地層巖性特征及其分布情況簡述如下：第四系統(tǒng)殘坡積碎石土 該套地層僅分布于盂縣端洞口段及隧址區(qū)緩坡處，巖性為碎石土，土質(zhì)不均，分選差，碎石成份主要為灰?guī)r，菱角狀，含30%40%粉質(zhì)粘土，局部粉質(zhì)粘土含量達(dá)70%中密。厚度17.6028.20米。奧陶系下統(tǒng)白云質(zhì)灰?guī)r 本隧道左右線洞身圍巖主要由該地層組成，巖性為白云質(zhì)灰?guī)r，灰白色，間夾薄層狀泥質(zhì)條帶灰?guī)r、角礫狀灰?guī)r。強(qiáng)微風(fēng)化，隱晶結(jié)構(gòu)，中厚層狀中薄層狀構(gòu)造。強(qiáng)風(fēng)化帶厚度2025米，局部大于30米，巖芯以碎石狀為主，局部為扁柱狀，巖體節(jié)理裂隙較3、發(fā)育，呈中薄層狀結(jié)構(gòu)，巖體完整性較差；微風(fēng)化帶巖體節(jié)理裂隙不發(fā)育，呈中厚層狀結(jié)構(gòu)，巖體完整性較好。以上巖層產(chǎn)狀為23515綜合洞體埋深和圍巖結(jié)構(gòu)、產(chǎn)狀等特點分析，本隧道巖體工程地質(zhì)條件一般。隧道圍巖巖土力學(xué)指標(biāo)見表1。巖土物理力學(xué)指標(biāo)表 表1巖土名稱密度（g/cm3）飽和單軸抗壓強(qiáng)度Rc（MPa）泊松比彈性模量（104MPa）彈性波縱波Vp(m/s)C（MPa）（）白云質(zhì) 灰?guī)r2.71-2.8055.8-78.00.30-0.352.2-2.51560-35100.5-0.740-42.2隧址區(qū)地表水系為清水河，水流受季節(jié)影響變化較大，冬季僅部分河道有少量間斷水，雨季流量較大。洞身范圍內(nèi)無地下4、水，地下水對隧道洞身無較大影響。根據(jù)清水河地表水水質(zhì)分析報告，隧址區(qū)地表水對混凝土無腐蝕性。隧址區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，受大陸性季風(fēng)影響明顯，日照較充足，晝夜溫差大，四季分明。年降水量500mm，一般集中在69月；年平均氣溫5，1月平均氣溫-11，7月平均氣溫21；霜凍期為9月下旬至次年4月，無霜期約90150天。根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃區(qū)（GBJ8306-20XX）的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合山西省地震動峰值加速度區(qū)劃圖和山西省地震動反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖 ，區(qū)內(nèi)地震動峰值加速度為0.15g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.45s，相對應(yīng)的地震基本烈度為度。不良地質(zhì)：隧址區(qū)巖溶稍發(fā)育，巖溶是隧址區(qū)的主要不良地質(zhì)5、，巖溶的發(fā)育破壞了巖體的完整性，降低了圍巖等級，對隧道洞身穩(wěn)定性影響較大。2、編制依據(jù)（1）有關(guān)的工程地質(zhì)勘察報告（2）有關(guān)設(shè)計文件、圖紙，中交公路規(guī)劃設(shè)計院有限公司（3）公路建設(shè)項目高危工程施工安全強(qiáng)制性要求，山西省交通運輸廳（4）公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTG F60-20XX）（5）公路隧道設(shè)計規(guī)范（JTG D70-20XX）（6）公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（JTG F80/1-20XX）（7）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-20XX）3、施工人員、機(jī)械設(shè)備配置3.1 洞身鋼支撐支護(hù)工程量耿家莊隧道洞身鋼支撐類型包括工字鋼鋼架、格柵鋼架，具體工程量見下表。表2 耿家莊隧道洞身鋼6、支撐支護(hù)工程量一覽表材料名稱規(guī)格或型號單位3級圍巖段2級圍巖段2級圍巖段I20a工字鋼拱架榀數(shù)榀46工字鋼重量kg45452.8H13格柵拱架榀數(shù)榀525鋼筋（HRB335）kg266962.5I12.6工字鋼拱架榀數(shù)榀1088工字鋼重量kg365269.5縱向連接筋22（HRB335）kg4419.245097.51090983.2 施工人員配置根據(jù)本隧道鋼支撐支護(hù)施工的需要，每個開挖作業(yè)面按照表3進(jìn)行施工人員配置。 表3 鋼支撐支護(hù)施工人員配置一覽表（按每個開挖作業(yè)面配備）人員類型數(shù) 量備注現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1人現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)及技術(shù)指導(dǎo)測量員2人鋼支撐定位放線鋼支撐加工3人負(fù)責(zé)鋼支撐的加工鋼7、支撐搬運、安裝7人負(fù)責(zé)鋼支撐搬運、安裝電 工1人負(fù)責(zé)接電、電力維修裝載機(jī)司機(jī)1人負(fù)責(zé)鋼支撐的運輸質(zhì)量員1人質(zhì)量檢查、監(jiān)督安全員1人安全檢查、監(jiān)督合計17人3.3 機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)耿家莊隧道鋼支撐支護(hù)施工方法，配置以下主要施工機(jī)械設(shè)備，見表4。表4 主要施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表（按每個開挖作業(yè)面配備）機(jī)械設(shè)備名稱單 位數(shù) 量用 途電焊機(jī)臺2焊接作業(yè)冷彎機(jī)床臺1鋼支撐加工平臺乙炔焊臺2切割鋼板、型鋼等鋼筋調(diào)直機(jī)臺1調(diào)直鋼筋鋼筋切斷機(jī)臺1切斷鋼筋鋼筋彎曲機(jī)臺1彎曲鋼筋裝載機(jī)臺1運輸鋼支撐4、施工工藝與流程4.1 鋼支撐支護(hù)施工工藝根據(jù)設(shè)計要求，耿家莊隧道主洞、緊急停車帶鋼支撐支護(hù)參數(shù)見表5。根據(jù)圍巖級8、別不同，采用工字鋼、格柵鋼架進(jìn)行支護(hù)，一般每循環(huán)進(jìn)尺按兩榀鋼支撐控制，鋼支撐與錨桿、鋼筋網(wǎng)片焊接，特別是鎖腳錨桿，一定要與鋼支撐焊接牢固。兩榀鋼支撐之間通過連接筋連接、固定，安裝間距、傾斜度、偏差等均要符合設(shè)計要求。鋼支撐在洞外鋼筋加工場加工，運至洞內(nèi)進(jìn)行拼裝，每榀中的相鄰段拱架或格柵通過連接板加螺栓連接。表5 耿家莊隧道主洞、緊急停車帶和橫通道鋼支撐支護(hù)參數(shù)一覽表襯砌類型鋼支撐參數(shù)3級I20a工字鋼，間距60cm2級H13格柵鋼架，間距100cm2級I12.6工字鋼，間距120cm級緊急停車帶（正常段）H13格柵鋼架，間距100cm級緊急停車帶（加強(qiáng)段）I16工字鋼，間距100cm級車行道（9、正常段）級車行道（加強(qiáng)段）I12.6工字鋼，間距120cm級人行道（正常段）級人行道（加強(qiáng)段）級人行道（正常段）級人行道（加強(qiáng)段）4.2 鋼支撐支護(hù)施工流程 鋼支撐支護(hù)施工流程圖本隧道鋼支撐支護(hù)分為兩種類型，分別為鋼拱架支撐和鋼格柵支撐，具體施工流程見圖1。加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋包裹底腳連板隱蔽工程檢查驗收噴射混凝土鋼支撐加工、質(zhì)量驗收 鋼支撐預(yù)拼和定位錨桿焊連定位臺架上安裝鋼支撐 初 噴清除底腳浮渣定位錨桿路線標(biāo)高測量圖1 鋼支撐支護(hù)施工流程圖 鋼支撐支護(hù)施工具體流程（1）鋼支撐加工與運輸鋼拱架支撐和格柵按設(shè)計要求預(yù)先在洞外加工廠加工成型，加工場地用C15混凝土硬化。按設(shè)計放出鋼支撐加工10、大樣，放樣時根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割的加工余量，將格柵花拱架鋼筋冷彎成形，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。工字鋼應(yīng)按照設(shè)計要求利用冷彎機(jī)床進(jìn)行加工，通過控制弧長、弦長、弦高來加工出符合設(shè)計要求的拱架。鋼拱架和鋼格柵加工后進(jìn)行試拼，允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不應(yīng)大于3cm；鋼拱架支撐和格柵支撐由拱部，邊墻各單元鋼構(gòu)件拼裝而成。各單元用螺栓連接，螺栓孔眼中心間誤差不超過0.5cm。鋼拱架支撐和格柵支撐平放時，平面翹曲應(yīng)小于2Cm。鋼支撐加工成型后，由裝載機(jī)運至洞內(nèi)進(jìn)行拼裝，然后人工在洞內(nèi)用螺栓連接成整體。（2）鋼支撐拼裝為保證鋼拱架支撐和格柵置于穩(wěn)固的地基上，施工中在鋼拱架或格柵基腳部位預(yù)留011、.150.2cm原地基；架立鋼拱架和格柵時挖槽就位，軟弱地段在鋼拱架支撐和格柵基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力。鋼拱架支撐和格柵平面應(yīng)垂直于隧道中線，其傾斜度不大于2。鋼拱架和格柵的任何部位偏離沿垂線不應(yīng)大于5cm。為保證鋼拱架支撐和格柵位置安設(shè)準(zhǔn)確，隧道開挖時在鋼拱架或格柵的各連接板處預(yù)留鋼拱架或格柵連接板凹槽；兩拱腳處和兩邊墻腳處預(yù)留安裝鋼拱架或格柵槽鋼凹槽。鋼拱架或格柵架設(shè)前均需預(yù)埋定位系筋，系筋一端與鋼拱架或格柵焊接在一起，另一端錨入圍巖中0.51m并用砂漿錨固，當(dāng)鋼拱架或格柵架設(shè)處有錨桿時盡量利用錨桿定位。鋼拱架或格柵按設(shè)計位置安設(shè)，鋼拱架或格柵于圍巖接觸間距不應(yīng)大于50mm。為增強(qiáng)鋼拱12、架或格柵的整體穩(wěn)定性，將鋼拱架或格柵與定位錨桿焊接在一起。沿鋼拱架或格柵設(shè)直徑為20的縱向連接鋼筋，并按環(huán)向設(shè)計間距設(shè)置。鋼拱架或格柵架立后盡快進(jìn)行噴混凝土作業(yè)，并將鋼拱架或格柵全部覆蓋，使鋼拱架或格柵與噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)、錨桿等共同受力，構(gòu)成初期支護(hù)體系。5、質(zhì)量控制5.1鋼支撐支護(hù)質(zhì)量控制基本要求（1）鋼支撐的型式、制作和架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（2）鋼支撐之間必須用縱向鋼筋聯(lián)接，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。（3）拱腳標(biāo)高不足時，不得用塊石、碎石砌墊，而應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)行調(diào)整，或用混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度不小于C20。（4）鋼支撐應(yīng)靠緊圍巖，其與圍巖的間隙，不得用片石回填，而應(yīng)用噴射混凝土填實。13、（5）無污穢、無銹蝕和假焊，安裝時基底無虛渣及雜物，接頭連接牢靠。（6）鋼支撐支護(hù)實測項目：表6 鋼支撐支護(hù)實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1安裝間距（mm）50尺量：每榀檢查32保護(hù)層厚度（mm）20鑿孔檢查：每榀自拱頂每3m檢查一點23傾斜度（）2測量儀器檢查每榀傾斜度14安裝偏差（mm）橫向50尺量：每榀檢查1豎向不低于設(shè)計標(biāo)高5拼裝偏差（mm）3尺量：每榀檢查15.2 鋼支撐具體質(zhì)量控制措施（1）進(jìn)場的工字鋼、各種型號的鋼筋等施工材料必須通過檢驗，檢驗合格后方可使用。（2）鋼拱架、鋼格柵安裝前分批按設(shè)計圖檢查驗收加工質(zhì)量，嚴(yán)格控制軸線、尺寸、接頭拼接板對位的14、準(zhǔn)確，要滿足規(guī)范對焊縫的要求。不合格禁用。（3）清除干凈底腳處浮渣，超挖處加設(shè)鋼(混凝土)墊塊，其中間段接頭板用砂子埋住。以防噴射混凝土堵塞接頭板螺栓孔。（4）按設(shè)計焊定位筋及縱向連接，段間連接安設(shè)墊片擰緊螺栓，確保安裝質(zhì)量。（5）鋼支撐（格柵）定位、鎖腳錨桿的布設(shè)，要在檢查開挖斷面合格后進(jìn)行，要嚴(yán)格按設(shè)計部位安設(shè)，錨桿的鉆眼方位、方向、角度、深度要達(dá)到設(shè)計要求。（6）鋼支撐（格柵）安立，其軸線要與隧道中線垂直，施工中應(yīng)在鋼架基腳部位預(yù)留足夠的堅實地基，架立鋼架時挖槽就位。其中線、標(biāo)高要準(zhǔn)確，支座要穩(wěn)定，其傾斜度不大于2；鋼架的任何部位偏離鉛垂面不應(yīng)大于5cm。超挖部位要用硬性水泥砂漿支墊。（15、7）為增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性，應(yīng)將鋼架與縱向連接筋、結(jié)構(gòu)錨桿、定位系筋和鎖腳錨桿焊接牢固。（8）鋼架連接接頭要連接牢固。拱腳部位易發(fā)生塑性剪切破壞，故該部位接頭除栓接外，還應(yīng)四面幫焊，確保接頭的剛度和強(qiáng)度。條件允許時，接頭最好采用角鋼聯(lián)接板，便于混凝土全面握裹。（9）當(dāng)鋼架和初噴層間存在較大間隙時要設(shè)騎馬或楔形墊塊頂緊圍巖，鋼架與圍巖的間距不應(yīng)大于5cm。（10）噴射混凝土?xí)r，應(yīng)注意將鋼支撐與巖面之間的間隙噴射飽滿和達(dá)到密實。6、安全保證措施6.1 建立安全保證體系項目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對本工序特點，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行項目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，項目經(jīng)理部16、與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。6.2 安全教育和培訓(xùn)（1）對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。（2）對電焊工、電工等特殊工種的工人，進(jìn)行專門的安全操作培訓(xùn)，持證上崗。 （3）在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時，對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。（4）設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。6.3 落實安全責(zé)任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。施工中除17、操作人員本身加強(qiáng)各種安全措施外，項目經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。 6.4 鋼支撐針對性安全技術(shù)措施（1）工程開工前，施工單位必須詳細(xì)學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范，并制定相應(yīng)的安全措施，施工場地應(yīng)作出詳細(xì)的施工部署，工字鋼、鋼筋等材料的堆放應(yīng)作出詳細(xì)布置。（2）參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程。電焊工必須持有國家相關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)證，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。（3）所有進(jìn)入工地的人員，必須按規(guī)定穿戴好（安全帽、安全帶、安全繩、安全服）等安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，服從指揮。（4）隧道內(nèi)施工作業(yè)人員必18、須嚴(yán)格履行進(jìn)、出洞登記制度。（5）鋼支撐作業(yè)人員用電時必須遵守相關(guān)規(guī)章制度，規(guī)范操作，不得違章作業(yè)。（6）進(jìn)入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決。（7）現(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。（8）由于鋼支撐支護(hù)施工須要借助開挖臺架作為操作平臺，開挖臺架高度大于2米，屬于高空作業(yè)，應(yīng)做好相關(guān)防19、護(hù)措施。（9）對鋼支撐支護(hù)體系的監(jiān)控量測中發(fā)現(xiàn)鋼拱架、格柵變形或噴砼開裂等險情時，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。當(dāng)險情危急時，應(yīng)將人員撤出危險區(qū)。（10）焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置。搬運時必須切斷電源，將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運。（11）電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。（12）電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20crn，按要求配備消防器材。（13）使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作20、：多臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1Mn。電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升超過A級60、B級80時必須停止運轉(zhuǎn)。（14）在焊接作業(yè)時，施工人員必須配有護(hù)面罩，清除焊渣時應(yīng)小心焊渣入眼。（15）拱部焊接作業(yè)時注意下方操作人員，防止焊渣掉落，燙傷其他施工人員。（16）洞內(nèi)鋼支撐支護(hù)焊接作業(yè)時，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物，注意防火，并要在作業(yè)面配備消防器材。（17）采用裝載機(jī)運輸鋼拱架或鋼格柵時，應(yīng)注意安全，行人應(yīng)主動21、規(guī)避，嚴(yán)禁人員站在拱架下方指揮裝載機(jī)行駛，并且裝載機(jī)車速不得過快。7、環(huán)境保護(hù)措施為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于隧道施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障工地附近居民和施工人員的身體健康，努力做好環(huán)境保護(hù)工作。7.1組織措施施工期間對環(huán)境進(jìn)行保護(hù)是業(yè)主對承包商的要求，也是承包商的自身職責(zé)。根據(jù)公司管理標(biāo)準(zhǔn)、國家省市規(guī)定、業(yè)主要求，結(jié)合工程的具體情況制定本工程環(huán)境保護(hù)實施細(xì)則，以細(xì)則的各項具體規(guī)定作為統(tǒng)一和規(guī)范全體施工人員的行為準(zhǔn)則。同時，委派專門的環(huán)境保護(hù)工作人員，全面負(fù)責(zé)本項目的環(huán)境保護(hù)工作。加強(qiáng)環(huán)保教育和激勵措施，把環(huán)保作為全體施工人員的上崗教育內(nèi)容之一，提高環(huán)保意識。對違反環(huán)保的班組22、和個人進(jìn)行處罰。7.2防止大氣污染措施（1）清理施工垃圾時使用容器吊運，嚴(yán)禁隨意臨空拋撤造成揚塵。施工垃圾及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。（2）施工道路采用硬化，并隨時清掃灑水，減少道路揚塵。（3）工地上使用的各類柴油、汽油機(jī)械執(zhí)行相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，不使用氣體排放超標(biāo)的機(jī)械。（4）在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，除灑水外，作業(yè)人員還必須配備勞保防護(hù)用品。（5）易飛揚的細(xì)顆粒散體材料盡量庫內(nèi)存放，如露天存放時采用嚴(yán)密苫蓋。運輸和卸運時防止遺灑飛揚。（6）攪拌站設(shè)置封閉的攪拌棚，在攪拌機(jī)上設(shè)置噴淋裝置。（7）在施工區(qū)禁火焚燒有毒、有惡臭物體。（8）將棄渣盡量集中堆放，減少棄渣場的數(shù)量。7.3防止水23、污染措施（1）辦公區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)合理設(shè)置排水明溝、排水管，道路及場地適當(dāng)放坡，做到污水不外流，場內(nèi)無積水。（2）在攪拌機(jī)前臺及運輸車清洗處設(shè)置沉淀池。排放的廢水先排入沉淀地，經(jīng)二次沉淀后，方可排入城市排水管網(wǎng)或回收用于灑水降塵。（3）未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施和河流。所有排水均要求達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。（4）臨時食堂附近設(shè)置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水先經(jīng)過隔油池，平時加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。（5）在廁所附近設(shè)置磚砌化糞池，污水均排入化糞池，當(dāng)化糞池滿后，及時通知環(huán)衛(wèi)處，由環(huán)衛(wèi)處運走化糞池內(nèi)污物。（6）禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。7.4防止施工噪聲污染措施（1）作業(yè)時盡量控制噪音影響，對噪聲過大的設(shè)備盡可能不用或少用。在施工中采取防護(hù)等措施，把噪音降低到最低限度。（2）對強(qiáng)噪聲機(jī)械(如攪拌機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等)設(shè)置封閉的操作棚，以減少噪聲擴(kuò)散。 （3）在施工現(xiàn)場倡導(dǎo)文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。（4）盡量避免夜間施工，確有必要時及時向環(huán)保部門辦理夜間施工許可證，并向周邊居民告示。