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1、塔式起重機(jī)的安裝拆卸方案塔式起重機(jī)的安裝拆除方案，包括拆裝的作業(yè)程序、方法、要求、合理、正確的拆裝工藝，不僅是指導(dǎo)拆裝作業(yè)的技術(shù)文件，也是拆裝質(zhì)量，安全以及提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。由新源固強(qiáng)建筑安裝工程有限責(zé)任公司承包的愛(ài)新舍里鎮(zhèn)中學(xué)校舍綜合樓、食宿樓工程需要安裝QTZ5008型塔吊，現(xiàn)就拆裝方案制定如下：一、安裝：1、安裝前的準(zhǔn)備工作（1）起重機(jī)在安裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：清理周圍的障礙物，并考慮后起建筑物對(duì)拆卸應(yīng)無(wú)影響，塔機(jī)基礎(chǔ)已按設(shè)計(jì)施工完畢，有關(guān)人員驗(yàn)收合格，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，查驗(yàn)砼試驗(yàn)報(bào)告。（2）裝拆作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止任何隱患存在確保安全作業(yè)。（3）檢查砼基礎(chǔ)2、是否符合技術(shù)要求，砼強(qiáng)度必須應(yīng)不低于C30，基礎(chǔ)表面平整度偏差不大于1/1000。（4）對(duì)各機(jī)構(gòu)、各部位、焊接、重要部位螺栓，銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)：鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（5）對(duì)裝拆人員使用的工具安全帶、安全帽進(jìn)行全面檢查。（6）檢查電源閘箱及供電線路，保證電力正常供應(yīng)。（7）準(zhǔn)備吊裝機(jī)械以及足量的鐵絲，杉木及常用工具。2、主要技術(shù)性能（1）主要性能參數(shù)：起重高度-固定式27M平衡重-6.6T壓重-25T（2）使用條件：-工作風(fēng)壓250N/-非工作風(fēng)壓600N/-安裝和頂升風(fēng)壓100N/環(huán)境溫度-20403、安裝程序（1）安裝底盤(pán)放在砼基礎(chǔ)平臺(tái)上，裝上壓3、板并擰緊地腳螺栓。用水平儀測(cè)量底盤(pán)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的上平面傾斜度不大于1/1000。若超差則在底盤(pán)與基礎(chǔ)的接觸面間用鐵板墊平，注意墊板須墊實(shí)、墊牢，不允許有任何可能的松動(dòng)，再次擰緊地腳螺栓的螺母。（2）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架、注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有頂升板的一方應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致，再吊裝套架，將油罐安裝在套架橫梁上，并將頂升橫梁掛在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最低下一個(gè)頂升耳板座上，調(diào)整好頂升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙為25毫米。（3）安裝回轉(zhuǎn)支撐組合件，回轉(zhuǎn)支撐，上、下，回轉(zhuǎn)支座出廠時(shí)，已用特制螺栓連接成為整件，將該組件吊起至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，嚴(yán)禁在未擰緊螺栓的狀態(tài)下繼續(xù)進(jìn)行以下安裝順序。（4）安裝塔頂撐桿，在地面將臂架拉桿（長(zhǎng)、4、短二組）的一節(jié)連接在塔頂撐桿上，再將平衡臂雙拉桿第一節(jié)，連接在塔頂撐桿上，均用銷軸連接并加開(kāi)口銷，安裝塔吊頂撐桿與回轉(zhuǎn)支撐座用銷軸連接，用回轉(zhuǎn)支座撐桿將塔頂撐桿固定在向其起重臂方向傾斜位置。（5）安裝平衡臂總成，在地面上將起升機(jī)構(gòu)件安裝在平衡臂后部，并用螺栓連接，用銷軸連接加開(kāi)口銷。吊裝平衡臂，先使平衡耳扳上部孔就位，打入銷軸及加開(kāi)口，然后慢慢放下平衡臂，使平衡臂耳板下部孔就位，打入銷軸加開(kāi)口銷，將起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩穿繞經(jīng)塔頂撐桿和平衡臂滑輪固定在平衡臂拉桿橫梁上，待裝臂架。（6）安裝臂架，在地面上用枕木墊平，將臂架連接注意檢查臂架下弦連接銷軸定位塊是否焊接牢固，將載重小車安裝在臂架上，并將小車在5、臂架全長(zhǎng)推動(dòng)。觀察是否靈活，有無(wú)卡死現(xiàn)象，檢查斷繩保持裝置及安全裝置是否靈活齊備，穿繞小車牽引鋼絲繩，在臂架上弦安裝拉桿支架，以固定拉桿，用銷軸將臂架拉桿與臂架上的吊點(diǎn)鉸接并加開(kāi)口銷。在臂架上安裝起吊鋼絲繩，試吊是否平穩(wěn)，否則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整掛繩位置。（7）安裝平衡重，一定要檢查平衡重的總重量和尺寸。（8）安裝司機(jī)室，司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，把司機(jī)室吊到上支座平臺(tái)的前端。對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置。然后用軸連接并穿好開(kāi)口銷。（9）接電源及試運(yùn)行轉(zhuǎn)，整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔吊的傾向垂直度允許差為4/1000，再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼6、絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行排除。（10）立塔后檢查A、電氣接地是否正確。B、扶梯、塔身內(nèi)的扶梯必須相互連接。C、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、連接螺栓、螺母是否齊備，旋緊。D、檢查電纜固定在電纜鋼絲繩上。E、檢查各部的扶手欄桿和工作平臺(tái)，保證安裝正確，各平臺(tái)通道處不是放任何物品，以防塔機(jī)運(yùn)行時(shí)物品墜落。4、塔機(jī)安裝后質(zhì)量要求塔吊安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收和試運(yùn)行試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可使用，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程（JGT34-86）。（1）絕緣試驗(yàn)（2）空載試驗(yàn)，檢測(cè)設(shè)備零部件是否符合設(shè)計(jì)要求。然后通電操作。檢查各裝置的靈敏度、可靠性。（3）載荷試驗(yàn)額定起重載荷試驗(yàn)，檢測(cè)力矩限制7、器、起重量限制器的精確和靈敏度。（4）超載靜態(tài)試驗(yàn)檢查起重機(jī)及其部件的結(jié)構(gòu)承載能力。（5）超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)檢查起升機(jī)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性和制動(dòng)器的可靠性。5、頂升作業(yè)的安全技術(shù)根據(jù)工程進(jìn)度需要，塔吊不斷頂升至該工程所需安全高度，該工程最高部位21.00米，塔吊標(biāo)準(zhǔn)高度27.00米，需要增加附墻裝置（超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高度每10-12米，需要裝附墻桿。）（1）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長(zhǎng)度略大于頂升高度并緊固好電纜卷筒。（2）頂升作業(yè)必須在專人指揮下操作，非作業(yè)區(qū)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)1人操作，嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。（3）風(fēng)力8、在四級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)，如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。（4）頂升時(shí)，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。（5）在拆除回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓時(shí)，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入。（6）機(jī)升時(shí)，必須確認(rèn)頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動(dòng)作。（7）頂升工作中，隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。（8）頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。（9）拆卸過(guò)程頂升時(shí)，其注意事項(xiàng)同上，但錨固裝置決不允許提前拆卸，辦有降到附著節(jié)時(shí)方可拆除。（10）安裝和拆9、卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪和塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓面頂升機(jī)構(gòu)的電源。6、安全技術(shù)措施（1）現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)塔吊作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案，塔吊司機(jī)對(duì)系統(tǒng)作全面檢查，吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸機(jī)、繩卡等全面檢查。（2）參與作業(yè)人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（3）統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)、合理分工、責(zé)任到人。（4）及時(shí)收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)，如突遇四級(jí)以上風(fēng)及大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。（5）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，在2M以上高處必10、須正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶，一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。（6）嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)上下主體交叉作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗，高溫天氣做好防暑降溫工作，夜間作惡必須有足夠的照明。（7）高空作業(yè)工具，必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。（8）起重臂下禁止站人。（9）所有工作人員不得擅自按動(dòng)按鈕或撥動(dòng)開(kāi)關(guān)等。（10）緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的力矩值扭緊，穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲，物體間孔對(duì)位，使用桿棒找正，不級(jí)用力過(guò)猛，以防滑脫，物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。（11）安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二次警戒線，安全防護(hù)左右20M，掛起示警牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)或在四周圍觀，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全防護(hù)工作。7、拆卸拆卸工作必須遵守拆卸規(guī)則，確保塔機(jī)的平衡和安全，特別是拆卸平衡和起重臂，平衡臂時(shí)應(yīng)特別注意拆卸的方法與安裝方法相同，但步驟相反。