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1、水泥砂漿地面找平施工方案一、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱鄭州市軌道交通1號線一期工程車站裝修工程03標(biāo)2工程地點河南省鄭州市3資金來源政府投資和自籌4建筑功能地鐵軌道交通5建筑面積建筑面積350006建筑層數(shù)三層7建筑層高地下一層、站廳層、站臺層8耐火等級A級9建筑做法地面水泥砂漿找平(一)施工準(zhǔn)備 1、主要材料（1）水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不應(yīng)小于32.5,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。（2）砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3。2、主要機(jī)具攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子2、.3、作業(yè)條件：(1）地面（或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。（2)墻面的+100水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。（3）墻、頂抹灰已做完.（二）操作工藝基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光養(yǎng)護(hù)1、 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層.2、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+100水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4、抹灰餅和標(biāo)筋(或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于3、20），然后拉水平線開始抹灰餅(55）橫豎間距為1。52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋(或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。5、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：3(水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35，為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻,顏色一致.6、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40。5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤）,不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿.7、鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間)將砂漿4、鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋)已硬化,木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅(或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平.8、木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。9、當(dāng)設(shè)計要求需要壓光時，采用鐵抹子壓光：（1）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時,可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料(砂子要過3篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平.(2)第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑5、凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。（3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成).10、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤，養(yǎng)護(hù)的時間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能上人。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、找平層應(yīng)采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè),并就符合有關(guān)水泥砂漿整體面層的規(guī)定.2、鋪設(shè)找平層前，當(dāng)其下一層有松散填充料時,應(yīng)予以鋪平振實.3、有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對6、立管、套管與樓板之間進(jìn)行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層時,其板端應(yīng)按設(shè)計要求做防裂的構(gòu)造措施。A、主控項目（1）找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3,含泥量不應(yīng)大于2；砂為中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。（2）水泥砂漿體積比或水泥混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1：3（或相應(yīng)的強(qiáng)度等級）；水泥混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C15。檢驗方法：觀察檢查或檢查配合比通知單及檢測報告。（3）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無積水。檢驗方法：觀察檢查和蓄水、潑水檢驗及7、坡度尺檢查。(4）水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于32.5，不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用；砂應(yīng)為中粗砂，當(dāng)采用石屑時,其粒徑應(yīng)為15mm,且含泥量不應(yīng)大于3%。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。(5)水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級）必須符合設(shè)計要求；且體積比應(yīng)為1：2,強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。檢驗方法:檢查配合比通知單和檢測報告。（6）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法:用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應(yīng)大于400cm，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計。B、一般項目:(1）找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓.檢驗方法：用小錘輕擊檢8、查。（2)找平層表面應(yīng)密實,不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷.（3）水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于20mm.（4)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。（5)面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查.（6）踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻.檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。注：局部空鼓長度不應(yīng)大于300mm，且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計。（7)樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相今踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度9、的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直.檢驗方法:觀察和用鋼尺檢查。（四)成品保護(hù)1、地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù),如理在地面內(nèi)的管線不得隨意移位,預(yù)留管內(nèi)不得堵塞砂漿等。面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。2、在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖氣專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。3、冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5時，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害,尤其是早期受凍，會使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故.4、如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時,要特別注意對面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。（五)應(yīng)注意的質(zhì)量問10、題1、空鼓、裂縫（1）基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤,這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢,就會造成面層空鼓裂縫.（2）涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求:在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿,目的地要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力,因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0。40。5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反11、起到隔離作用。（3）另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法,由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。2、地面起砂（1）養(yǎng)護(hù)時間不夠，過早上人:水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù),能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時間短強(qiáng)度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此,水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對在面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時才能上人操作。（2）使用過期、標(biāo)號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。3、面層不光、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。（六）質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:1、水泥出廠合格證。2、砂物理性能檢驗報告3、水泥砂漿面層（或找平層）檢驗批質(zhì)量驗收記錄.4、水泥砂漿面層（或找平層)分項工程質(zhì)量驗收評定表.