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1、南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔渠首沙河南段魯山南2段施工標(biāo)（合同編號：ZXJ/SG/LSN-002）渠道高填方安全加固措施水泥土攪拌樁防滲墻施工方案批準(zhǔn)： 審核:編制：中國水利水電第二工程局有限公司南水北調(diào)中線工程魯山南2段項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄1、工程概況32、編制依據(jù)43、工期安排44、施工布置44.1、施工道路布置44.2、施工用水、電布置54.3、施工資源配置55、水泥土攪拌樁施工技術(shù)措施65.1、主要施工技術(shù)要求65.2 水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)65.3、水泥土攪拌樁施工75.3、成墻質(zhì)量檢查95.4、注意事項(xiàng)96、安全文明施工101、工程概況1.1工程概況魯山南2段工程為南水北調(diào)中線工程2、總干渠陶岔至沙河南段工程的一部分，位于陶岔至沙河南段最末標(biāo)段，樁號范圍TS229+262TS239+042，總干渠線路總長9。78km，其中渠道長9.066km，建筑物長0.714km。挖方渠道長3263m,填方渠道全長5803m.根據(jù)渠道安全加固設(shè)計(jì)圖紙，為保證渠道后期運(yùn)行安全，在部分高填方段增設(shè)水泥土攪拌樁防滲墻.水泥土攪拌樁施工采用PH5B型深層攪拌鉆機(jī)。根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，我部已經(jīng)完成水泥土攪拌樁的試樁試驗(yàn)，并通過試驗(yàn)確定了施工參數(shù)。詳見渠道高填方安全加固措施水泥土攪拌樁防滲墻試樁成果報告（中國水電二局【20XX】技案017號）。1。2水泥攪拌樁防滲墻部位及工程量水泥土攪拌樁防滲墻樁徑43、00mm，樁心距312mm，成墻厚度250mm，分布部位及工程量見下表1。表1 水泥攪拌樁防滲墻分布部位及主要工程量表分段范圍序號樁號渠段長度（m)防滲墻長度（m)備注起點(diǎn)終點(diǎn)渠段1TS229+262TS230+0948328321280右岸,TS230+094TS230+302不做防滲墻TS230+302TS230+750448448渠段2TS231+150TS232+002852842+912左+右岸（右含澎河渡槽進(jìn)口）渠段3TS232+312TS232+674362398+428左+右岸（均含澎河渡槽出口)渠段4TS238+539TS239+042503568左岸（含淝河倒虹吸出口）合計(jì)4、：左右岸防滲墻長度分別是1808、2620m,總長為4428m，總面積為34972。水泥摻量15%，水灰比1：1，水泥漿比重1。52g/cm。每米水泥用量32.59kg，本項(xiàng)目水泥用量約3660t,用水量3700方.2、編制依據(jù)（1)施工圖紙，業(yè)主、設(shè)計(jì)文件；（2）南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔渠首沙河南段魯山南2段施工標(biāo)招、投標(biāo)文件;（3）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-20XXJ22020XX）；（4）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-20XX）;(5）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T 5148-20XX）.3、工期安排根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，防滲墻宜在渠堤沉降完成后開5、始施工。結(jié)合我部目前渠道襯砌施工進(jìn)度,將其安排在相應(yīng)區(qū)段邊坡襯砌完成之后進(jìn)行。由于防滲墻布置比較分散且工程量較大，在實(shí)施期間對渠道襯砌、硅芯管、路緣石、防浪墻等施工干擾較大.因此，應(yīng)加快設(shè)有防滲墻渠段的襯砌施工，盡可能減少工序間的干擾，為后續(xù)堤頂項(xiàng)目施工創(chuàng)造條件。由于澎河渡槽進(jìn)口閘室段右岸和淝河倒虹吸閘室段左岸各布置一座降壓站，防滲墻軸線從兩座降壓站基礎(chǔ)部位穿過，影響降壓站施工。根據(jù)中線局要求及現(xiàn)場施工情況,優(yōu)先安排淝河、澎河兩座降壓站影響區(qū)域的施工，然后開始已襯砌邊坡段的水泥攪拌樁防滲墻施工。目前已完成襯砌的區(qū)段有TS229+352TS230+750(右岸)、TS231+150TS231+36、22(左岸）、TS231+150-TS231+318(右岸）、TS238+642-TS239+042（左岸）。水泥土攪拌樁14192根，平均樁長7.9m，共計(jì)11。21萬米;PH5B型鉆機(jī)每天成樁約260m，月成樁效率為6500m；計(jì)劃投入三套鉆機(jī)，預(yù)計(jì)工期為:11.21/(0。653）=5。7月6個月.本項(xiàng)目計(jì)劃于20XX年10月1日開始，20XX年4月30日完成。4、施工布置4。1、施工道路布置施工場內(nèi)道路主要利用左右岸沿渠道路，左、右岸之間的交通主要利用各交通橋連接。所有道路均具備通行條件.4。2、施工用水、電布置1、施工用電根據(jù)水泥攪拌樁分布位置，結(jié)合現(xiàn)場變壓器的分布情況，施工機(jī)械可從7、就近的變壓器接引.具體布置如下表所示.分段范圍序號樁號渠段長度（m）變壓器位置備注起點(diǎn)終點(diǎn)渠段1TS229+262TS230+094832袁寨拌和站500KWTS230+302TS230+750448渠段2TS231+150TS232+002852澎河拌和站500KW渠段3TS232+312TS232+674362渠段4TS238+539TS239+042503淝河拌和站800KW現(xiàn)場用電主要有鉆機(jī)主電機(jī)、鉆機(jī)油泵電機(jī)、潛水泵、攪拌電機(jī)、投光燈、照明等，單臺總用負(fù)荷約60KW。現(xiàn)場已布置的變壓器功率均能滿足施工需要，變壓器以下采用電纜接引至工作面配電柜。另外施工階段我部將配備2臺150KW的柴8、油發(fā)電機(jī),作為本工程施工階段的緊急備用電源，以應(yīng)付突發(fā)情況以保證現(xiàn)場施工的順利進(jìn)行.2、施工用水每套設(shè)備配置一個15m3水罐。采用混凝土罐車或?yàn)⑺噺呐旌咏铀c(diǎn)接水，拉運(yùn)至施工現(xiàn)場，可滿足施工需要。3、施工供漿由于渠堤寬度為5米，不足以布置供漿點(diǎn)，為滿足現(xiàn)場施工需要，在沿渠路與渠堤坡腳位置開挖臨時供漿池，供漿池體積約5m3.灰漿泵距離鉆機(jī)以150200米遠(yuǎn)為宜，超出送漿范圍時,重新選取地點(diǎn)布設(shè)灰漿泵、水罐及攪拌設(shè)備等.4。3、施工資源配置根據(jù)工期安排，我部擬投入3套水泥土攪拌樁施工設(shè)備進(jìn)行雙班作業(yè)，水泥土攪拌樁每套設(shè)備每班配管理人員2人，記錄人員1人，作業(yè)人員5人，項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢人員1人.每9、套水泥土攪拌樁投入資源如下表：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1鉆 機(jī)PH5B型臺12高壓漿泵GPB-90臺13攪拌設(shè)備套24水 箱15方個15挖掘機(jī)斗寬50cm臺1導(dǎo)漿槽開挖、場地平整6配電柜XL-21臺15、水泥土攪拌樁施工技術(shù)措施5。1、主要施工技術(shù)要求1、水泥土攪拌樁防滲墻厚不小于0。25m。水泥標(biāo)號為P。O42。5等級普通硅酸鹽水泥；2、水泥土攪拌樁防滲墻布置在渠堤中心線，防滲墻布置與硅芯管及監(jiān)測等設(shè)施有影響時,建管單位組織相關(guān)設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)解決。3、水泥土攪拌樁防滲墻頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)堤頂高程0。5m，墻體深入渠底清基建基面高程以下不少于2m.4、防滲墻水泥土攪拌樁樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度宜不小于10、0。5MP,樁體滲透系數(shù)不大于106cm/s,破壞比降不小于150。5、水泥土攪拌樁防滲墻水泥摻量及施工工藝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)確定。6、水泥土攪拌樁樁位中心偏差不大于5cm,樁體垂直偏差不超過1；成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。7、水泥土攪拌樁防滲墻的施工宜安排在路面和防浪墻施工之前，渠堤填筑完成至少3個月以后.5.2 水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)施工工藝為“四攪二噴”法，現(xiàn)場施工技術(shù)參數(shù)詳見下表。水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)水泥摻量每米水泥用量(kg)水灰比鉆進(jìn)速度提升攪拌速度單位噴漿量（L/m)噴漿速度(L/min）噴漿壓力(Mpa)檔位速度（m/min)檔位轉(zhuǎn)速(r/min)速度（m/min）111、5%32。591：1三0。8四651.021。4419.320.405.3、水泥土攪拌樁施工水泥攪拌樁采用PH5B型攪拌樁機(jī)施工，采用“四攪二噴”工藝。具體施工工藝如下： 生產(chǎn)性試驗(yàn)施工準(zhǔn)備攪拌機(jī)就位安裝制漿設(shè)備并連接輸漿管路試運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌下沉噴漿攪拌提升二次噴漿攪拌下沉攪拌提升清洗管路移機(jī)1、生產(chǎn)性試驗(yàn)施工前根據(jù)設(shè)計(jì)提供的相關(guān)技術(shù)要求（滲透系數(shù)1106cm/s,滲透破壞比降150，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.5Mpa）進(jìn)行了室內(nèi)配合比試驗(yàn)。結(jié)合室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了水泥土攪拌樁現(xiàn)場工藝性試樁試驗(yàn)，并對工藝試樁的成樁效果進(jìn)行了相關(guān)質(zhì)量檢查。通過生產(chǎn)性試驗(yàn)最終確定灰漿泵壓力、送漿速度、噴漿量、提升和下沉速度、轉(zhuǎn)速12、等相關(guān)參數(shù)，為施工現(xiàn)場提供技術(shù)支持。具體試樁工藝試驗(yàn)成果詳見水泥土攪拌樁防滲墻試樁成果報告（中國水電二局【20XX】技案018號）.2、施工準(zhǔn)備測量放線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定樁位的起始位置，現(xiàn)場設(shè)立高程點(diǎn)隨時測量孔位原地面高程；查閱回填前建基面高程，計(jì)算該段樁長。開挖導(dǎo)漿槽（50*50cm）；根據(jù)最大樁長安裝鉆桿，并在支架上明顯標(biāo)識；檢修設(shè)備及管路，確保各種儀表讀數(shù)準(zhǔn)確和工作正常，有問題及時更換。整個系統(tǒng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)良好.在地面上用竹筷標(biāo)注每根樁的位置并編號,避免人為擾動;準(zhǔn)備施工作業(yè)記錄表，安排專人記錄。由于沿線較長，施工面較多，應(yīng)按樁號分段單獨(dú)編號。技術(shù)人員繪制平面圖并在圖上標(biāo)出該段所有施工樁位.13、水泥存放充足，水源有保障；施工道路通暢且施工區(qū)域不受其他工序影響。3、制備水泥漿施工所用水泥漿的水灰比為1：1，漿液密度1.52g/cm，實(shí)際配置出的漿液比重偏差1。50-1.54 g/cm之間。先將定量水泥加入上層灰漿攪拌機(jī)中，再將水加至固定標(biāo)記處，邊加水邊攪拌,攪拌時間3 min。一次配制好的灰漿全部放入下層攪拌機(jī)中.制備好的水泥漿應(yīng)在45min內(nèi)使用完.漿泵進(jìn)漿口設(shè)置濾網(wǎng),以防噴漿時堵管。施工過程中當(dāng)下層攪拌機(jī)中儲灰量不足時，及時在上層攪拌機(jī)中配制，否則會造成因漿液不足而斷樁。還要防止?jié){液在貯漿桶內(nèi)沉淀離析，施工中漿液在灰漿攪拌機(jī)中應(yīng)不斷攪拌。同時有專人檢查下層攪拌機(jī)中的水泥漿比重以及漿14、泵壓力、轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)，并做好記錄。水泥漿最好采用一樁一配，可以更好的控制成樁質(zhì)量。4、攪拌鉆進(jìn)樁位定好后，將打樁機(jī)機(jī)身調(diào)平（以鉆桿是否垂直為依據(jù)，操作時以鉆錘吊線進(jìn)行控制）。打樁機(jī)就位后待水泥漿到達(dá)鉆頭噴漿口時，啟動攪拌樁機(jī)電機(jī)，鉆桿沿導(dǎo)向架下沉鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程一般不噴漿,若鉆進(jìn)困難可適當(dāng)噴漿以防堵塞噴漿口,同時可以降低鉆頭溫度.鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地層軟硬程度決定所使用的檔位.鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時（可從支架標(biāo)度上看出,亦可直接從顯示器上讀數(shù)），停止鉆進(jìn).5、噴漿攪拌提升水泥深層攪拌樁機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，使用確定的四檔檔位反轉(zhuǎn)提升，提升時嚴(yán)格按工藝試驗(yàn)確定的提升速度提升鉆桿并噴射水泥漿。由于攪拌機(jī)與15、鉆機(jī)距離較遠(yuǎn),開始噴漿時鉆機(jī)機(jī)長應(yīng)通過約定的方式及時通知送漿人員送漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿,防止其離析。為保證樁端施工質(zhì)量，原地噴漿30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端.6、二次噴漿攪拌下沉按照試驗(yàn)確定的三檔檔位下鉆進(jìn)行二次噴漿攪拌，使土體和水泥漿攪拌均勻。下沉至樁底時漿液剛好用完。7、二次攪拌提升攪拌提升至地面，完成一根樁的施工。8、移機(jī)移動鉆桿對中下一根樁的樁位，重復(fù)步驟4-7，依次施工完成某一樁號范圍內(nèi)所有樁.若要中斷施工，須用清水沖洗管路，以免時間過長,灰漿凝結(jié)堵塞管路系統(tǒng)。5.3、成墻質(zhì)量檢查1、采用“可控源音頻大地電磁法”檢測截滲墻的整體性或低應(yīng)變檢測樁身完整性。“可控源音頻大地電磁法16、”是一種無損檢測方法，可以對截滲墻進(jìn)行全部檢測，探測深度大、分辨率高,探測效果明顯、直觀。2、成墻28天后，進(jìn)行鉆孔取芯法檢測.每300米長度范圍內(nèi)取一個檢測孔。使用XY2鉆機(jī)在樁搭接部位取芯樣，鉆孔深度比設(shè)計(jì)樁長小1-2米.芯樣送檢,進(jìn)行滲透系數(shù)、破壞比降和抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)檢測。鉆孔用1:2。5水泥砂漿回填。5.4、注意事項(xiàng)1、注漿中斷情況處理：施工時隨時觀察樁體注漿量。如果由于輸漿管阻塞而造成斷樁，應(yīng)及時查明斷樁部位，并把鉆頭下沉至斷樁部位以下0。5m重新供漿攪拌提升.如果發(fā)現(xiàn)斷樁時間超過24h，則在斷樁旁邊加補(bǔ)攪拌樁，以確保攪拌樁整體防滲效果。2、施工中斷情況處理：攪拌樁防滲墻施工必須連續(xù)17、進(jìn)行，若由于機(jī)械故障或水泥供應(yīng)不上出現(xiàn)施工中斷超過24h，需進(jìn)行處理.在新樁和老樁之間采取搭接處理。3、搭接厚度不夠或漏樁需補(bǔ)樁。對于直線與直線段、直線與圓弧段交叉部位應(yīng)有技術(shù)人員研究樁位布設(shè)方式，并定好樁位，以保證防滲效果。4、樁長的確定：施工時鉆孔深度為設(shè)計(jì)樁底高程與原地面高程之差，噴漿深度為設(shè)計(jì)樁底高程與設(shè)計(jì)樁頂高程之差，每根樁施工前先實(shí)測原地面高程.設(shè)計(jì)樁底高程通過查閱填筑前建基面高程可得,設(shè)計(jì)樁頂高程見設(shè)計(jì)圖紙。過交叉建筑物時應(yīng)按下表樁底高程控制：序號建筑物名稱樁號說明備注1葉莊溝排水倒虹吸TS229+899.7土工格柵范圍內(nèi)樁底高程127。445右岸2澎河?xùn)|干倒虹吸TS232+3818、0土工格柵范圍內(nèi)樁底高程128。177左岸右岸2澎河西干倒虹吸TS232+624.4土工格柵范圍內(nèi)樁底高程130.181左岸右岸3昭南干斗10倒虹吸TS238+974.31土工格柵范圍內(nèi)樁底高程128。055左岸4澎河渡槽進(jìn)口TS232+058。05距離建筑物混凝土外表面500mm，深入清基后建基面高程以下不少于2米右岸5澎河分水閘、退水閘左岸6澎河渡槽出口TS232+265.325左岸右岸7淝河倒虹吸出口TS238+471.5左岸8袁寨生產(chǎn)橋TS230+502。26防滲墻中心線見橋梁相關(guān)圖紙，樁頂高程以渠道一級馬道堤頂高程為準(zhǔn)右岸9常家莊公路橋TS231+354左岸右岸10薛寨生產(chǎn)橋TS2319、8+616。13左岸6、安全文明施工（1）施工場地內(nèi)的臨時設(shè)施布置，要做到合理、實(shí)用和美觀大方；材料設(shè)備存放整齊、合理.（2）現(xiàn)場廢棄漿液不能隨意排放，保持工作面整潔和干燥，泥漿溢出導(dǎo)漿槽時應(yīng)及時清除,避免造成道路泥濘；避免不相干人員和車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，給機(jī)械施工造成影響。(3)施工到橋梁引道和改移道路處，上下橋梁位置設(shè)置提示標(biāo)識，建議在夜間人員往來較少時間安排，避免給村民出行帶來不便。機(jī)械出現(xiàn)故障時，應(yīng)有專門維修人員修復(fù)，檢修之前先檢查電路、管路等是否關(guān)閉、壓力是否已經(jīng)下降.鉆頭即將脫離地面時以及試壓時，一定先觀察人員全部在噴嘴安全距離范圍內(nèi).隨時檢查施工區(qū)域內(nèi)的管線是否漏電漏氣漏電,發(fā)現(xiàn)異常及時修復(fù),不可掉以輕心，心存僥幸。夜間施工，保障現(xiàn)場照明設(shè)施，鉆機(jī)體型龐大,渠堤寬度有限，移動時注意機(jī)器的穩(wěn)當(dāng)；大風(fēng)、雷電天氣應(yīng)停止施工避免傾倒和觸電事故。