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1、泰州核潤新能源有限公司20MW+20MW(二期20MW）光伏發電G、H區箱變基礎施工方案批準：審核：編制：編制單位：江蘇天地人建設集團有限公司編制日期：二O一六年十月一、 編制依據本施工方案按照以下原則進行編制:1。建筑工程施工強制性條文2. 電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土建工程3。 工程設計圖紙（箱變基礎）4.主要圖集、標準、規程、規范二、 工程概況本項目為泰州核潤新能源有限公司20MW+20MW光伏電站項目（二期20MW）光伏電站項目,項目進度目標為20XX年11月30日具備項目并網發電。 規模容量：本項目G、H區箱變基礎合計7座。三、 各分項施工方法（一）土方開挖1、施工準備2、工作(1）勘查現場，清除地面及地上障礙物。（2）保護測量基準樁，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。（3）備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設施。2、土方開挖（1）施工準備 施工資料準備:土方開挖受天氣、地質條件、及原有建筑物的影響，開挖前應做好以下工作: a 施工圖紙的審閱、分析,及施工方案的擬定。 c 施工場地的地質條件的了解。 d 施工范圍內的建筑物及管線埋設情況。e 繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖。（2）測量放樣 利用布設的臨時控制點，放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時，應在設計邊線外增加3050cm，并作上明顯的標記.基坑底部開挖尺寸，除基坑輪廓要求外,還應3、考慮排水設施和安裝模板等要求.（3）土方開挖要求施工準備 a 土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。b 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續.c 夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖.d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據當地工程地質資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。e施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作.f 選擇土方機械，應根4、據施工區域的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。g 施工區域運行路線的布置，應根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。h 在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。i 機具：挖土機械有：挖掘機、推土機、鐵鍬（尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。j熟悉圖紙,做好技術交底。操作工藝 a工藝流程：根據已劃分的施工段確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。 b坡度的確定：本工程開挖坡度按設計要求,若在施工中仍不能確保穩定，則跟設計方面聯系，更改開挖方案5、.c機械開挖開挖應合理確定開挖順序、路線及開挖深度.本工程采用人工配合挖掘機進行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖土時,為20cm左右為宜。d人工修挖在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 修幫和清底時在距底設計標高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖，不得破壞，開挖6、到基底高程,根據截樁高程要求對水泥攪拌樁進行截樁，樁頂修平。同時由軸線（中心線)引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊.最后清除槽底土方。質量、安全控制措施 a按圖紙要求仔細放樣，土方開挖后的坡度要符合設計要求規定，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為保證邊坡質量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現。b開挖并完成清理后，應及時恢復樁號、坐標、高程等,并做出醒目的標志. c雨天應在開挖邊坡頂設置截水溝，開挖區內設置排水溝和集水井，及時做好排水工作,以防基坑積水。d開挖過程中,應始終保持設計邊坡線逐層開挖，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，7、同時加強邊坡穩定性觀察。e 開挖邊坡頂嚴禁堆置重物，避免塌方。(二）鋼筋工程 鋼筋進場時,應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定： 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1。25； 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3. 1 、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。 2、本工程鋼筋采用現場制作，現場綁扎，鋼筋接頭采用閃光對焊以及8、墩粗直羅紋。 3、鋼筋下料前應進行送檢、合格后放樣、配料,配料單應經審核后方可下料。4、鋼筋現場綁扎之前要與圖紙核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸及數量是否與配料單和加工牌相符，核查無誤后方可開始現場綁扎，采用20鍍鋅鉛絲綁扎.5、底板雙層鋼筋網片，在下層綁扎完后綁扎鋼筋骨架,鋼筋骨架采用與基礎鋼筋規格相同的鋼筋制作，骨架支柱間距600,并用剪刀撐固定牢鋼筋骨架，然后綁扎上層鋼筋網片。(三）模板工程模板及其支架應根據工程結構形式,荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。1 、模板9、配制1）本工程基礎部分使用普通木模板，模板加工前應根據圖紙要求設計模板配置圖，板材切割時使用裁板機，劃線后一次鋸割成型，以便于在安裝時做到拼縫平整密實。2）模板上打孔。要求必須用電鉆從正反兩面均勻鉆孔,嚴禁從一面直接打穿孔。以免破壞模板表面覆膜，造成模板面起刺.鉆孔四周用酚醛樹脂漆涂刷兩遍，以防四周滲入水份而變形.3） 配制好的模板應在反面編號，并寫明規格，分別堆放保管。所有模板拼縫處均需增加PE膠棉條。膠棉條粘貼時，膠棉條必須凹進模板12mm.4）螺栓孔用電鉆鉆孔,鉆孔時應從兩面對開均勻鉆入，以免破壞和起刺，為防止滲入水分變形，孔四周刷樹脂漆。2 、模板、預埋件安裝1）施工排架采用483。510、腳手管搭設,立桿下墊長條腳手板立桿底部要帶管座，地基經過夯實處理，每2000mm設置剪刀撐一道，排架底腳應設掃地桿,排架用料應用長料，同一立桿連接,接頭數不能超過2個，用扣件搭接1M以上，且應錯開高度布置。2)柱、梁模板用木模進行組合，背肋采用5080木方,48腳手管作背杠，加固模板。3）梁、板模板。梁板底擱柵分別用10050木方，間距500，擱柵用粗鐵絲與水平桿綁扎牢:梁高500梁的中間設置，12500雙方對拉螺栓;梁的背杠用短鋼管，間距300500（視梁高度決定），短鋼管底腳支承在梁側模底側的50100木方內。板底模擱置在排架鋼管上，板底模與梁相交處以木方塞死.梁底模應起拱，無設計要求按L11、的（1/10003/1000）起模。4）預埋件、埋管、孔洞等放置應方向正確,位置準確。埋件錨筋與構造筋或箍筋焊牢或扎牢,與模板緊貼.預埋件表面周圈貼一條PE膠棉條，以防止砼漿污染預埋件表面。3、 模板拆除1) 拆除模板順序遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。2) 拆模時，嚴禁用鐵錘和撬棍硬砸硬撬。拆模人員應站在安全處操作，以免發生安全事故,等該段（片）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放.3） 柱梁模板應保證砼表面和棱角不受損壞時（砼強度大于1N/mm2 ）方可拆除。4) 柱先拆除柱斜拉桿或支撐，卸掉柱箍和背肋鋼管，然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。5） 12、平臺板、柱上托模板拆除，應先拆除柱上托模板，再拆除頂板模板。6)模板在安裝及拆除時,必須輕拿輕放。高空作業時，不得向下拋擲。7) 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，應有人接應傳遞或用繩子系下，按指定地點堆放。拆除的大模板應立即進行敲鏟清理，清理時應注意不能損壞模板表面覆塑層.拆除后的模板應做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備后用.8） 在大模板拆除區域周圍,應設置圍欄，并掛明顯的標志牌,禁止非工作人員入內。9) 拆除后的模板應及時歸堆，以鏟刀進行清理，并涂刷脫模劑。（四）混凝土工程 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，13、其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75等的規定。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗,并按復驗結果使用。 鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。 混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定： 1。 每拌制100盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次； 2. 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； 3。 當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m14、3 取樣不得少于一次； 4. 每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5。 每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定. 現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。1、砼澆筑采用商品混凝土，砼攪拌車運輸供料，汽車泵泵送入模，砼澆筑前應將原材料進行檢驗、試驗，并由試驗室依試驗結果,結合施工要求,出具砼配合比，生產砼嚴格按配合比單配料攪拌。2、鋼筋、模板驗收合格后澆砼，基礎底板、平臺采用從一點開始,逐步分層順序澆筑，筒壁采用一點向兩邊分開澆筑最后合攏。3、澆15、筑用斜面分層法，層層覆蓋,每層厚度300mm,振搗用插入式振搗，振搗要充分，在砼表面出現浮漿，不再有氣泡出現為止。分層要二次回振，振動棒應插入下一層砼內50mm振搗。振搗不得碰撞鋼筋、埋件、孔洞，柱子澆筑高度3000mm時，應采用串筒.梁、板砼應一次澆完，不留施工縫。4、施工縫留設位置必須鑿毛處理，并清洗干凈，下次澆筑前24小時灑水濕潤，采用同標號砂漿接漿處理。5、砼澆筑時隨機制作試塊,即時送試驗室標養.6、基礎養護采用塑料薄膜覆蓋，麻袋片壓蓋。三、 安全、文明施工（一) 安全生產總體管理措施 1、建立以項目經理為主的安全保證體制,以現場安全員為專職管理的安全管理網絡，施工安全生產值日制.組織16、好安全教育和安全例會。 2、執行各項有關安全生產的規章制度。遵守各項安全操作規程和安全措施規定。做好各級安全技術交底和日常的安全檢查，對進入施工現場人員進行安全培訓和教育。 3、現場水、電、動力設備派專人負責管理。所有設備應定人定機，持證上崗。嚴禁無證操作，做好日檢記錄。大型設備施工必須有專職指揮。塔吊未經有關部門檢查驗收合格不得使用.使用過程中應有專職人員定期檢查、檢驗，并有詳細的檢驗、使用記錄. 4、施工現場各總配電路、線路、照明及各電器設備都必須有可靠保護裝置。伸向高空的金屬架子、機械等都應有可靠的防雷裝置。施工用電、用機及各項防護裝置均應符合施工現場臨時用電安全技術規范的技術要求. 517、施工現場應按規定布置各項有效、可靠、必要的安全防護設施,懸掛各項醒目標志. 6、夜間施工必須有足夠照明設施。室內照明用電壓不大于36V，所有配電箱均實行一機一閘,并設置觸電保護器。 7、施工現場應嚴格劃分施工與生活辦公區域。場內應有安全可靠的通道，場內場地平整，無積水，并設置排水明溝，保持場內環境整潔。8、基坑施工時，應加強對周圍環境的監察。澆砼施工應嚴格遵守施工方案規定,采取針對有效的安全措施。9、結構工程施工時，對各類腳手架及洞口、臨邊按規定設置防護網及隔離護欄,嚴禁在無安全保護狀況下進行施工作業. 10、現場施工應嚴格遵守有關消防規定，配備消防器材。現場動火都必須經申請批準后方能進行,18、并實行動用明火監護制度。（二)安全文明施工措施1、基礎施工安全技術措施：根據本工程的結構特征及施工特點，必須重點抓好以下各階段安全生產技術措施： (1)挖土必須嚴格按照施工組織設計規定的程序進行，每層挖土前認真檢查坑壁的可靠性，并在整個施工過程中定時按設計要求進行測試和檢查. （2)坑內與坑內有聯系的作業，必須設置指揮人員，規定專用信號，嚴格按指揮信號進行作業。(3)超過2m墜落高度綁扎鋼筋和安裝模板時應采用活動平臺或臨時小腳手。（4）鋼筋、腳手管、支撐件、橫楞木材,超長材料在吊鉤下加鐵扁擔，四點吊，必須事先設計鐵扁擔和吊索. （5)夜間施工必須有足夠的照明。 (6）雨季施工期間，施工人員均應配足雨衣、雨褲。2、主體施工安全技術措施:(1）所有職工都必須正確使用“三寶(安全帽、安全帶、安全網），進入施工現場必須戴好安全帽.（2)對“四口、五臨邊”的防護措施要經常檢查，并把檢查、整改和落實情況記錄在案，整理歸檔. (3)外腳手架搭設須符合有關安全規定，由安全員和架子工班長共同驗收，并掛驗收合格牌后使用。 (4)保證工完料凈場地清，施工現場不得有朝天釘、空頭跳板.(5)分項工程施工中必須遵守的各項工程安全操作規程及安全保護措施。