外墻保溫工程施工方案聚氨酯發泡(9頁).doc
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2023-07-10
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1、外墻保溫工程施工方案一、編制說明:本保溫施工方案的保溫工藝、施工工法、質量驗收等,依據以下標準編制。外墻保溫工程技術規程JG144-20XX外墻保溫建筑構造(一)02J121-1夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準JCJ134-20XX二、材料準備1、保溫材料選用根據設計要求該項目外墻保溫系統的保溫主料采用聚氨酯發泡保溫板、厚度50mm。2、保溫輔材:膠粘劑、抹面膠漿、耐堿網格布、錨栓等。保溫輔材:保溫輔材包括膠粘劑、抹面膠漿、耐堿網格布、錨栓等,在外墻保溫系統中構成粘接層和薄抹灰增強防護層。其中:膠粘劑是保溫系統中粘接層的組成材料,該產品現場加入一定比例的水,攪拌均勻即可使用,用于聚氨酯發泡板的2、粘接。抹面膠漿是由高分子聚合物,無機膠凝材料和填料等材料制成。薄抹在粘貼好的聚氨酯發泡保溫板外表面,與耐堿網格布復合成增強防護層,具有很好的防水、透氣性能,用以保證保溫系統的機械強度和耐久性。耐堿網格布是由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網格布制成,埋入抹面膠漿中,復合形成薄抹灰增強防護層,用以提高防護層的機械強度和抗裂性。錨栓是把保溫板固定在基層墻體的專用連接件,通常包括塑料釘或具有防腐性能的金屬螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成。其使用起穩固作用,確保保溫系統的安全性。三、施工準備1、材料準備: 保溫材料應符合規定的質量要求、保溫材料運到現場,應提供相關的合格證、出廠檢測報告等資料:并會同3、建設、監理等單位對進場材料取樣送檢,合格后方可使用。2、技術準備 施工前應了解設計文件圖紙,掌握施工中的細部構造及有關的技術要求,做好技術交底。3、基層檢查驗收 3.1外墻:外墻保溫基層是否符合要求是直接關系到保溫施工質量的主要原因之一,因此應對外外墻基層作如下檢查,符合要求后方可進行保溫施工。 3.2外墻保溫基層表面應平整牢固、清潔干燥,符合設計要求,水泥砂漿找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓現象。外墻保溫基層必須干凈、干燥、平整、找平層的平整度、垂直度應用2米直尺進行檢查,其外墻基礎層與直尺間最大空隙不應大于5mm空隙,應平緩變化。3.3門窗框已安裝到位。4、施工機具準備 保溫施工機具主要包4、括:電動攪拌機、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、墨斗、2米靠尺。四、施工組織 施工組織管理體系是實現施工正常運行的關鍵,為本項目保溫工程保質保量完成,做到精心組織,合理安排。五、保溫工程施工工藝1、施工工藝方法: 本保溫施工工藝采用膠粘劑聚氨酯發泡保溫板,錨栓錨固保溫層,抹面膠漿符合耐堿網格布組成薄抹灰增強保護層。2施工工藝流程 墻體基層處理彈控制線配膠粘劑粘貼聚氨酯發泡板錨栓錨固填塞板縫、找平配抹面砂漿抹抹面砂漿壓入耐堿網格布抹抹面砂漿驗收六、保溫工程施工(1)基層墻體處理 墻面應清理干凈無浮灰、油污等妨礙粘接的附著物,在基層墻體驗收合格后,抹1:3水泥砂漿找平層,找平層抹灰應分層進行,一次5、抹灰厚度不宜超過10mm,用2米檢測尺檢查,最大偏差應不小于4mm,超差部分應剃槽修補平整。(2)彈控制線 、根據建筑立面設計和外墻保溫系統的計算要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直及伸縮縫、裝飾線條。 、在建筑物外墻陰陽角及其它必要處掛垂直基準控制線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制聚氨酯發泡板粘貼的平整度和垂直度。3、配置專用界面粘接劑4、配置專用界面粘接劑應有專人負責,按產品說明書的要求配置,攪拌均勻,稠度適中,保證界面粘接劑有一定的粘度。5、將配好的界面粘接劑按產品說明書要求靜置一定時間后,再次攪拌方可使用。調好的界面粘接劑在規定時間內用完。 (3)粘貼聚氨酯發泡保溫板3.1、聚氨酯發泡板6、施工前應按設計要求繪制排版圖,確定異形板的規格和數量,并在基層上用墨線彈出板塊位置圖。3.2、現場采用專用的切割工具裁切聚氨酯發泡板,但必須注意切口與板面垂直。3.3使用點框法進行粘貼,在板面四周抹上專用界面粘接劑,寬度50mm,厚度8-10mm,在板中間均勻布置6個點,每點直徑100mm,厚度10-12mm,中心距200mm左右,粘接面積應大于板塊面積的50%。3.4將涂抹專用界面劑及聚氨酯發泡板粘貼在墻面上滑動就位,粘貼時應輕柔,均勻擠壓,并用2m靠尺找平,嚴禁在粘貼板材時敲打板材,已避免粘接砂漿震落,減小粘接面積,影響粘接強度。保證其垂直度、平整度符合要求,每粘貼完一塊板及時清除擠出的粘7、接劑。板與板之間要擠緊,板縫寬度超出5mm用相應厚度的保溫板填塞,拼縫高差不應大于1mm。3.5、聚氨酯發泡板應自上而下,沿水平方向鋪貼,上下層每排EPS模塊應錯縫1/2板長,最小錯縫尺寸不得小于200,墻角處應交錯互鎖,門窗洞口四角處的保溫板應用整塊板切割成型,不得拼接,接縫距門窗四角距離應大于或等于200mm。(4)、安裝錨栓 4.1錨栓的數量、位置、長度應符合以下的要求: 錨栓的安裝應在聚氨酯發泡板粘接至少8小時后進行保溫板粘接牢固后,用沖擊鉆鉆孔,按設計要求安裝錨栓,外墻的錨栓固定深度進入基層墻體內50mm。錨栓布置的位置及數量應符合設計要求:錨栓間距不大于300mm,距基層墻體邊緣不8、小于60mm的要求,平均分布在單塊板上,每塊板上不應少于5個錨栓。(5)EPS模塊防護層施工在聚氨酯發泡板安裝完畢檢查驗收后,進行抗裂砂漿防護層施工。防護層抹灰采用底層和面層兩道抹灰法施工。按設計要求在需要粘貼網格布的聚氨酯發泡板表面抹一層面積略大于一塊網格布的底層抗裂砂漿,厚度約為30mm(或6mm),立即將網格布布置其上,并將彎曲的一面朝里,用抹子用中間向四周抹平,使其緊貼底層抗裂砂漿表層。在底層抗裂砂漿凝結前抹面層抗裂砂漿罩面,面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂漿抹灰間歇應在施工縫、陰陽角、跳臺等自然斷開處,以方便后續施工的搭接。在連續墻面上如需停頓,面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格9、布,需與網格布、底層砂漿呈臺階形坡茬,留茬間距不應小于150mm,以免網格布搭接處平整度超出偏差。5.2聚合物砂漿聚氨酯發泡板防護層施工聚合物砂漿符合聚氨酯發泡板墻體陰、陽角部分應采用耐堿玻璃網布掛貼,并實施交錯翻包搭接(沒邊的翻包搭接寬度均不小于200mm);也可先掛一道耐堿網格布,然后再加設一道耐堿玻纖網格布(沒邊寬度均不小于200mm)。門窗洞口周邊應采用不小于200mm寬的耐堿玻纖網格布進行包邊加強,包入洞口內側100mm寬,并在四角加貼600*200mm耐堿玻纖網格布,鋪貼角度45門窗洞口附加耐堿玻纖網格布做法如上相同。七、保溫工程施工質量控制1、保溫材料質量控制 1.1按施工準備對10、材料準備的要求,對保溫材料進行質量控制。 1.2按工程要求完備材質證明的工作。 1.3進入現場后的保溫材料要妥善保管,防止失效或損壞。2、施工質量的控制2.1保溫工程施工應配置技術、質量負責人,施工前技術、質量負責人應熟悉保溫工程的技術、質量要求,完善施工方案,向個班組進行技術交底。2.2施工過程的質量控制是保溫工程質量的關鍵,嚴格按施工工藝標準和技術交底內容施工。2.3保溫施工過程中實行自檢控制措施,對施工中已完成的每一道工序要及時的進行檢查,發現問題及時處理,避免工程質量的發生。2.4施工過程中要隨時掌握氣象預報,備好防雨彩條布,做好防雨措施。室外施工要求氣溫不低于5C,應在無雨、霧的天氣11、下施工,施工中若遇到下雨,應立即停止保溫施工,在遮蓋的情況下做好保溫收尾工作。3、保溫成品保護控制措施 3.1完工后的保溫成品,盡快組織驗收,經檢查合格后,需填寫隱蔽記錄,質量驗收記錄,并交付后續施工,以防止保溫層損壞。 3.2項目部計劃安排時,嚴禁交叉施工,因特殊情況下破環保溫層,應先通知項目部管理人員統計,及時進行修補并做好簽證和修補記錄,維修后方可進行下道工序的施工。應有嚴密的保護措施,避免對保護層造成破壞。 3.3對保溫成品表面,如存在砂漿或其他污物,應及時清理干凈。 3.4對后續施工可能導致保溫成品破損的入口、陽角等部位,應采取臨時防護措施。 3.5保溫系統各構造層在固化成型前應防止12、水浸、撞擊、震動。確有損傷損壞情況時,應通知保溫班組及時修補并做好簽證和修補記錄,以免造成質量隱患。八、保溫工程施工安全控制措施1、貫徹文明施工的要求,推行現代管理方法,科學組織施工,做好施工現場安全管理工作。2、嚴格執行總承包施工單位的現場安全管理制度。3、施工和照明用電應嚴格遵守操作規程,防止觸電和攪拌器傷人事故發生。4、堅持文明施工,隨時清理建筑垃圾,每天下班應將材料、工具清理好,使施工現場衛生保持干凈、整潔。5、嚴格遵守工地勞動紀律個各項規定,施工現場嚴禁打牌、喝酒、鬧事。九、保溫工程施工工期進度控制措施1、保溫班組應按照項目部的保溫施工計劃,認真安排保溫材料配置和施工人員配置,確保保13、溫施工的正常進度進行。2、保溫施工應按合同約定的保溫施工時間完成,遇雨和不可抗拒的因素影響施工質量和安全時,工期順延。十、保溫工程質量驗收及驗收標準1、檢驗標準:質量驗收應符合外墻保溫工程技術規程JGJ144-20XX和建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20XX2、主控項目 2.1所有材料品種、質量、性能應符合要求 2.2保溫層厚度與構造做法應符合建筑節能設計要求,保溫層厚度均勻。 2.3保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓、干裂現象。3、一般項目 3.1表面平整、潔凈,接茬平整,線角順直。 3.2護角符合施工規范規定,表面光滑平順,門窗與墻體間隙填塞密實,表面平整。4、允許偏差及檢驗方法編號項目允許偏差(mm)檢查方法保溫層抗裂砂漿找平1立面垂直55用2m托線板檢查2表面平整用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直44用2m托線板檢查4陰陽角方正44用20cm方尺及塞尺檢查5保溫厚度44用探針、鋼尺檢查