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外墻干掛石材施工方案初稿(14頁)
外墻干掛石材施工方案初稿(14頁).doc
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上傳人:正*** 編號:703960 2023-07-10 14頁 182KB

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1、綏化市萬達廣場售樓處 (干掛石材)專項施工方案施工單位:編制人 :審核人 :編制日期:外墻石材幕墻施工方案一、工程概況:1、項目名稱:萬達廣場售樓處外幕墻工程2、建設地點:綏化市惠民馨苑南側3、主體結構形式:框架結構4、工程規模:共3層,建筑高度12.9m;5、地面粗糙度類型:本工程按C類指有密集建筑群的城市市區6、抗震設防烈度:7度二、石材結構特點:1、本工程石材幕墻面板采用不銹鋼掛件結構體系。裙樓立柱采用熱鍍鋅120604熱鍍鋅方鋼管,間距1000mm;橫梁采用50x5mm熱鍍鋅等邊角鋼。主次龍骨采用一端焊接(焊縫高度5mm,四周圍焊),一端M8不銹鋼螺栓連接。干掛面材采用30mm厚花崗巖2、.不銹鋼掛件具有前后調節的長圓孔,可有效地保證花崗巖幕墻表面的平整度;采用100mm厚保溫巖棉板作為保溫系統,在外墻表面刷兩度聚胺脂防水,用巖棉專用卡碼釘在外墻表面上,水平伸縮縫宜每層一道,豎向伸縮縫間距小于6m,伸縮縫寬宜為20mm,用軟質聚乙烯泡沫塑料條填實外面嵌密封膏;石材鋁合金幕墻標準縱剖圖 石材鋁合金幕墻標準橫剖圖 石材表面處理和顏色根據建筑師和業主封樣確定;板塊間的縫隙寬度為6mm,采用密封性能可靠的現場濕密封系統,密封膠必須為石材專業密封膠,石材面板應作六面防護劑浸涂二遍。 2、鋼龍骨體系連接處理的構造要求 本工程所有采用鋼龍骨的地方主要受力骨架均采用國產Q235B碳素結構鋼,表3、面鍍鋅處理或氟碳噴涂處理。 在鋼結構的受力構件及其連接中,不宜采用:厚度小于4mm的鋼板;壁厚小于3mm厚的鋼管;截面小于L40X4的角鋼(對焊結構)。2.1、焊縫連接2.1。1焊縫金屬應與主體金屬相適應。當不同強度的鋼材連接時,可采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。2。1.2不得任意加大焊縫,避免焊縫立體交叉和在一處集中大量焊縫,同時焊縫的布置應盡可能對稱與構件的形心軸. 焊件厚度 20mm時的角接接頭焊縫,應采用收縮時不易引起層狀撕裂的構造。注:鋼板的拼接當采用對接焊縫時,縱橫兩方向的對接焊縫,可采用十字形交叉或T形交叉;當為T形交叉時,交叉點的間距不得小于200mm。2。1.3對接焊縫的坡4、口形式,宜根據板厚和施工條件按有關現行國家標準的要求選用。2.1。4在對接焊縫的拼接處:當焊件的寬度不同或厚度在一側相差4mm以上時,應分別在寬度方向或厚度方向從一側或兩側做成坡度不大于1:2.5的斜角;當厚度不同時,焊縫坡口形式應根據較薄焊件厚度按(11。1。3)的要求取用。2.1。5當采用部分焊透的對接焊縫時,應在設計圖中注明坡口的形式和尺寸,其計算厚度不得小于1。5t,t為焊件的較大厚度.2。1。6角焊縫兩焊腳邊的夾角一般為90(直角角焊縫)。夾角a135或a60度的斜角角焊縫,不宜作為受力焊縫(鋼管結構除外)。2。1。7角焊縫的尺寸應符合下列要求:a)角焊縫的焊腳尺寸hf不得小于1。55、t,t(mm)為較厚焊件厚度(當采用低氫型堿性焊條施焊時,t可采用較薄焊件的厚度).但對埋弧自動焊,最小焊腳尺寸可減小1mm;對T形連接的單面角焊縫,應增加1mm。當焊件厚度等于或小于4mm時,則最小焊腳尺寸應與焊件厚度相同。b)角焊縫的焊腳尺寸不宜大于較薄焊件的1。2倍(鋼管結構除外),但板件(厚度為t)邊緣的角焊縫最大焊腳尺寸,尚應符合下列要求: 1)當t6mm, hft; 2) 當t6mm, hft(12)mm 圓孔或槽孔內的角焊縫焊腳尺寸尚不宜大于圓孔直徑或槽孔短徑的13.c)角焊縫的兩焊腳尺寸一般為相等。當焊件的厚度相差較大且等焊腳尺寸不能符合本條第1,2款要求時,可采用不等焊腳尺寸6、,與較薄焊件接觸的焊腳邊應符合本條第2款得要求;與較厚焊件接觸的焊腳邊應符合本條第1款得要求。d)側面角焊縫或正面角焊縫的計算長度不得小于8 hf和40mm。e)側面角焊縫的計算長度不宜大于60 hf ,當大于上述數值時,其超過部分在計算中不予考慮。若內力沿側面角焊縫全長分布時,其計算長度不受此限。2.1。8在次要構件或次要焊縫連接中,可采用斷續角焊縫。斷續角焊縫焊段的長度不得小于10 hf或50mm,其凈距不應大于15t(對受壓構件)或30t(對受拉構件),t為較薄焊件的厚度.2。1。9當板件的端部僅有兩側面角焊縫連接時,每條側面角焊縫長度不宜小于兩側面角焊縫之間的距離;同時兩側面角焊縫之間7、的距離不宜大于16t(當t12mm)或190mm(當t12mm),t為較薄焊件的厚度。2。1。10桿件與節點板得連接焊縫宜采用兩面側焊,也可采用三面圍焊,對角鋼件桿可采用L形圍焊,所有圍焊的轉角處必須連續施焊。2。1.11當角焊縫的端部在構件轉角處做長度為2hf的繞角焊時,轉角處必須連續施焊。2.1。12在搭接連接中,搭接長度不得小于焊件較小厚度的5倍,并不小于25mm。2.2螺栓連接與鉚釘連接2.2。1每一桿件在節點上以及拼接接頭的一端,永久性的螺栓(或鉚釘)數不宜少于2個。對組合構件的綴條,其端部連接可采用1個螺栓(或鉚釘)。2。2。2高強度螺栓孔應采用鉆成孔.摩擦型連接的高強度螺栓的孔徑8、比螺栓公稱直徑d大1.52。0mm;承壓型連接的高強度螺栓的孔徑比螺栓公稱直徑d大1。0-1。5mm.2。2.3在高強度螺栓連接范圍內,構件接觸的處理方法應在施工圖中說明。注:1 d0螺栓和鉚釘的孔徑,t為外層較薄板件的厚度。 2、鋼板邊緣與剛性構件(如角鋼、槽鋼等)相連的螺栓或鉚釘的最大間距,可按中間排的數值采用.2。2.5 C級螺栓宜用于沿其桿軸方向受拉的連接,在下列情況下可用于受剪連接:1)承受靜力荷載或間接承受動力荷載結構中的次要連接;2)承受靜力荷載的可拆卸結構的連接;3)臨時固定構件用的安裝連接。2。2.6當型鋼構件拼接采用高強度螺栓連接時,其拼接件宜采用鋼板.2。2。7沉頭和半沉9、頭鉚釘不得用于沿其桿軸方向受拉的連接.2.2。8沿桿軸方向受拉的螺栓(或鉚釘)連接的端板(法蘭板),應適當增強其剛度(如加設加勁肋),以減少撬力對螺栓(或鉚釘)抗拉承載力的不利影響。3、石材板加工制作(1)加工石板應符合下列規定:1)石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷;其他部位崩邊不大于5mm20mm,或缺角不大于20mm時可修補后使用,但每層修補的石板塊數不應大于2,且宜用于不明顯部位;2)石板的長度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應符合設計要求;3)石板外表面的色澤應符合設計要求,花紋圖案應按樣板檢查,不得有明顯色差;4)石板的編號應同設計一致,10、不得因加工造成混亂;5)石板應結合其組合形式,并應確定工程中使用的基本形式后進行加工;6)石板加工尺寸允許偏差應符合現行行業標準天然花崗石建筑板材(JC205)的有關規定中一等品要求。(2)短槽式安裝的石板加工應符合下列規定:1)每塊石板上下邊應各開兩個短平槽,短平槽長度不應小于l00mm,在有效長度內槽深度不宜小于15mm;開槽寬度宜為6mm 或7mm;不銹鋼連接板厚度不宜小于3。0mm,鋁合金連接板厚度不宜小于4.0mm;弧形槽的有效長度不應小于80mm。2)兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應小于石板厚度的3 倍且不應小于85mm,也不應大于180mm;3)石板開槽后不得有損壞或崩裂現象,槽11、口應打磨成45倒角,槽內應光滑、潔凈.(3)石板的轉角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用組裝,并應符合下列規定:1)當采用不銹鋼支撐件組裝時,不銹鋼支撐件的厚度不應小于3mm;2)當采用鋁合金型材專用件組裝時,鋁合金型材壁厚不應小于4。5mm,連接部位的壁厚不應小于5mm。四、外墻干掛石材的工藝流程1、板材切割。按照設計圖圖紙要求在施工現場進行切割,由于板塊規格較大,宜采用石材http:/2、磨邊。板材切割后,為使其邊角光滑,可采用手提式磨光機進行打磨。3、鉆孔。相鄰板塊采用不銹鋼銷釘連接固定,銷釘插在板材側面孔內。孔徑5mm,深度12mm,用電鉆打孔。由于它關系到板材的安裝精度,因而要求鉆孔12、位置準確.4、開槽。由于大規格石材5、涂防水劑。在板材背面涂刷一層丙烯酸防水涂料,以增強外飾面的防水性能。6、墻面修整。如果混凝土外墻表面有局部凸出處會影響扣件安裝時,須進行鑿平修整.7、彈線。從結構中引出樓面標高和軸線位置,在墻面上彈出安裝板材的水平和垂直控制線,并做出灰餅以控制板材安裝的平整度。8、墻面涂刷防水劑。由于板材與混凝土墻身之間不填充砂漿,為了防止因材料性能或施工質量可能造成的滲漏,在外墻面上涂刷一層防水劑。以加強外墻的防水性能。9、板材安裝。安裝板塊的順序是自下而上進行,在墻面最下一排板材安裝位置的上下口拉兩條水平控制線,板材從中間或墻面陽角開始就位安裝。先安裝好第一塊作為基準13、,其平整度以事先設置的灰餅為依據,用線垂吊直,經校準后加以固定。一排板材安裝完畢,再進行上一排扣件固定和安裝,板材安裝要求四角平整,縱橫對縫。10、板材的固定。鋼扣件和墻身用脹錨螺栓固定,扣件為一塊鉆有螺栓安裝孔和銷釘孔的平鋼板,根據墻面與板材之間的安裝距離進行調整。扣件上的空洞都為橢圓形,以便安裝時候調整位置.11、板材接縫的防水處理。石材http:/www。stonebuy。com/飾面接縫處的防水處理采用密封硅膠嵌縫。嵌縫之前先在縫隙內嵌入柔性條狀泡沫聚乙烯材料作為襯底,以控制接縫的密封深度和加強密封膠的粘結力。五、質量保證措施:放線時,應結合土建的結構偏差,將偏差分解;并應防止誤差積累14、;放線時,應考慮好與其他裝飾面的接口;拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記,以便鋼絲斷了,快速重拉;應嚴格按照圖紙放線;控制重點為:基準線1)石材幕墻安裝工藝(A)根據控制線確定骨架位置,嚴格控制骨架位置偏差;(B)干掛石材板主要靠骨架固定,因此必須保證骨架安裝的牢固性;(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固,并檢查焊縫質量;2)石材幕墻掛件安裝掛板應采用不銹鋼或鋁合金型材,鋼銷應采用不銹鋼件,連接掛件宜采用L型,避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。3)石材幕墻骨架的防銹(A)槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理并控制第一道15、二道的間隔時間不小于12 小時。(B)型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。(C)嚴格控制不得漏刷防銹漆,特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍.(4)密封1)密封部位的清掃和干燥,采用甲苯對密封面進行清掃,清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所,清掃用紗布臟污后應常更換,以保證清掃效果,最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發后的痕跡拭去,保持密封面干燥;2)貼防護紙膠帶:為防止密封材料使用時污染裝飾面,同時為使密封膠縫與面材交界線平直,應貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直;3)注膠:注膠應均勻、密實、飽滿,同時注意施膠方法,避免浪費;4)膠縫修整:注膠后,應將16、膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,將多余的膠刮掉,并將膠縫刮成設計形狀,使膠縫光滑、流暢;5)清除紙膠帶:膠縫修整好后,應及時去掉保護膠帶,并注意撕下的膠帶不要污染板材表面;及時清理粘在施工表面上的膠痕。(5)清掃1)整個立面的掛板安裝完畢,必須將掛板清理干凈,并經監理檢驗合格后,方可拆除腳手架;2)柱面陽角部位,結構轉角部位的石材棱角應有保護措施,其他配合單位應按規定相應保護;3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時,應將石材遮蔽,避免碰撞墻面;4)對石材表面進行有效保護,施工后及時清除表面污物,避免腐蝕性咬傷.易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸;5)完工時需要更換有缺陷17、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后,應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除.不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷;6)在清洗及修補工作完成時,臨時保護措施移去。(6)幕墻安裝施工注意事項1)安裝施工測量應與主體結構的測量配合,其誤差應及時調整。2)立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm;3)應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置,并應安裝牢固,其接縫應嚴密。4)相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于lmm。同層標局偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35m 時,不應大于5mm;當一幅幕墻寬度大于或等18、于35m 時,不應大于7mm。5)應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整。6)固定防火保溫材料應錨釘牢固,防火保溫層應平整,拼接處不應留縫隙。7)冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密,與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。8)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工,不得遺漏。9)現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后,應及時進行防銹處理。10)不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。11)石材安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。12)石板安裝時,左右上下的偏差不應大于1.5mm。13)石板空縫安裝時,必須要防水措施,并有符合設計要求的排水出口。14)填充硅酮耐候密封膠時,金屬板、石板縫的寬度、厚度19、應根據硅酮耐候膠的技術參數,經計算后確定。15)幕墻安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。16)石材幕墻四周與主體之間的間隙,應采用防火的保溫材料填塞,內外表面應采用密封膠連續封閉,接縫應嚴密不漏水。六、質量標準1、主控項目(A)鋼材厚度的檢驗,應采用分辨率為0。5mm 的游標卡尺或分辨率為0。1m 的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量,測點不應少于5 個并取最小值。(B)鋼材長度檢驗,應采用分度值為1mm 的鋼卷尺兩側測量,結果應將符合設計要求。2、一般項目鋼材表面質量的檢驗,應在自然散射光條件下,目測檢查,鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊,截面不得有毛刺、卷邊等現象20、。六、制品的運輸和保管1、運輸(1)根據工程進度表,應事前同業主、監理、土建協商,就搬人數量、時間、卸貨層數、貨車臺數、起重機使用時間等制定(2)用貨車運送制品,且單件裝載運輸.(3)運送制品時,要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出部件,用繩子等固定,為防止倒塌,制品應豎置運送。2、收貨(1)收貨時,施工副經理、施工員、材料員等均應在場,依據貨單對制品的型號和數量等進行確認,同時確認制品在運送中是否有損傷。(2)與制品同時進場的部件(連接件、螺栓、螺母、螺釘等),也應對型號、數量、有無損傷等進行確認。(3)上述內容中如發生數量不足,缺損等問題時,應盡快與總部負責人聯系。制品收貨確認時,必須有收貨人21、對制品搬人數量的簽字認可.3、卸貨卸貨時使用在現場內的卸貨機械(塔吊等),由專職司機操作。(1)工廠運來的制品由卡車運抵現場后裝入貨箱內,然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。(2)安裝層內的貨物存放點應暫設在認可的地點,而且根據施工現場的變化,如要求改變存放地點,應迅速移往所指定的地點。(3)對于運入的產品,應立即開包。(4)安裝層的貨物存放地點的面積應不小于300m2。4、保管(1)產品的保管場所應設在雨水淋不到并且通氣良好的地方.(2)保管過程中,不會因其他工序的施工而需移動的場所。(3)應避開搬運材料的通道且安全的場所。(4)根據各種材料的規格,分類堆放,并做好相應的產品標識.(5)原則22、上,組件應豎放,但受場地等限制,亦可平放。另外,尺寸較長的材料以平放為宜。連接件、螺栓等附件則放在倉庫保管。(6)材料應定期進行清點和清理,并作好收發記錄。(7)根據生產安排和生產任務書編制材料計劃,合理控制材料用量,防止多領、超領造成材料浪費。(8)定期檢查倉庫的防火設施和防潮情況。七、成品保護1、成品保護職責(1)班組設值班人員,執行輪班守衛制度,換班時間明確,堅持誰值班誰負責;(2)值班人員職責范圍:所有到場的工具和材料,以及安裝上墻的成品和半成品;(3)值班人員必須恪盡職守,嚴格按照項目部的規定進行值勤和巡邏,配合工地保安、門衛防止材料和產品損失;(4)班組下班之前將未安裝完的產品集中23、,并與值班人員進行交接,由值班人員進行清點、核對和看護;2、成品保護措施(1)加工與安裝過程中,應特別注意輕拿輕放,不能碰傷、劃傷,加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽;(2)加強半成品、成品的保護工作,保持與土建單位的聯系,防止已安裝好的幕墻受劃傷;(3)質檢員與安全員緊密配合,采取措施搞好半成品、成品的保護工作;(4)建議總包單位在靠近安裝好的石材幕墻處安裝簡易的隔離欄桿,避免施工人員對鋁制品、石材有意或無意的損壞;(5)材料、半成品應按規定堆放,安全可靠,并安排專人保管。3、技術關鍵要求(1)安裝前對構件加工精度進行檢驗,達到設計及規范要求后方可進行安裝;(2)安裝前作好施工準備工作,保證安裝24、工作順利進行;(3)預埋件安裝必須符合設計要求,安裝牢固,不應出現歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內;(4)嚴格控制放線精度;(5)幕墻骨架中立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平、垂直度以及對角線長度,在安裝過程中應反復檢查,達到設計要求后方可進行板材的安裝;(6)石材板安裝時,應拉線控制相鄰板材面的水平度、垂直度及大面平整度;用木模板控制縫隙寬度,如有誤差應均分在每一條縫隙中,防止誤差積累;4、質量關鍵要求施工過程中質量控制要點如下:(1)預埋件和鉚固件:位置;施工精度;固定狀態;形、生銹;防銹涂料是否完好、有無變(2)連接件:安裝部位;加工精度;固定狀態;防銹處理;墊片是否安放完畢。(3)25、構件骨架安裝:安裝部位;加工精度,安裝后橫平豎直、大面平整;螺栓、鉚釘安裝固定;外觀:色調、色差、污染、劃痕;功能:雨水泄水通路、密封狀態;防銹處理。(4)五金件安裝:安裝部位;加工精度;固定狀態;外觀。(5)石板安裝:安裝部位;安裝精度;水平及垂直度;大面平整度。(6)密封膠嵌縫:注膠有無遺漏;施工狀態;膠縫品質、形狀、氣泡;外觀、色澤;周邊污染。(7)石材幕墻安裝后應進行氣密性、水密性及風壓性能的試驗,必須達到設計及規范要求。(8)清潔:清洗溶劑是否符合要求;有無遺漏未清洗的部分;有無殘留物.八、職業健康安全關鍵要求(1)嚴禁使用過期或不合格密封材料。(2)施工過程中應作好安全技術交底,勞26、保工具應配備齊全(如手套、口罩、安全帽、防滑鞋及安全帶等).(3)施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。(4)在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業時,結構施工層下方須架設挑出3m以上的防護裝置.建筑在地面上3m 左右,應搭設挑出6m 的水平安全網.(5)應注意防止密封材料在使用時產生溶劑中毒。(6)作好施工現場及材料堆場、倉庫等的防火工作,并安排專門的倉庫保管員。九、保養與維修(1)幕墻工程竣工驗收后,應制定幕墻的保養、維修計劃與制度,定期進行幕墻的保養與維修。(2)幕墻的保養應根據幕墻墻面積灰污染程度,確定清洗幕墻的次數與周期,每年至少應清洗一次。(3)幕墻在正常使用時,使用單位應每隔5年進27、行一次全面檢查。應對板材、密封條、密封膠、硅酮結構密封膠等進行檢查。(4)幕墻的檢查與維修應按下列規定進行:1)當發現螺栓松動,應及時擰緊,當發現連接件銹蝕,應除銹補漆或更換;2)發現板材松動、破損時,應及時修補與更換;3)發現密封膠或密封條脫落或損壞時,應及時修補與更換;4)發現幕墻構件和連接件損壞,或連接件與主體結構的錨固松動或脫落時,應及時更換或采取措施加固修復;5)應定期檢查幕墻排水系統,當發現堵塞時,應及時疏通;6)當五金件有脫落、損壞或功能障礙時,應進行更換和修復;7)當遇到臺風、地震、火災等自然災害時,災后應對幕墻進行全面檢查,并視損壞程度進行維修加固。(5)對幕墻進行保養與維修28、中應符合下列安全規定:1)不得在4 級以上風力或大雨天氣進行幕墻外側檢查、保養與維修作業;2)檢查、清洗、保養維修幕墻時,所采用的機具設備必須操作方便、安全可靠;3)在幕墻的保養與維修作業中,凡屬高處作業者必須遵守現行行業標準建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ8091)的有關規定。十、安全環保措施1、安全措施(1)安全防火制度1)安全生產管理體系:各主管領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在勞動生產過程中層層負責,建立安全責任制。安全生產工作在施工單位負責人的領導下,各級領導,各職能部門層層控制,項目經理負責現場管理,并要求每個職工的安全職責是遵章守紀,不違章作業,并能組織他人不違章作29、業;安全生產責任制堅持橫向到邊、縱向到底”原則,明確各級領導,各職能部門,所有操作者和管理者的安全責任,使安全工作層層有人負責;2)基層施工技術員安全生產責任:認真執行上級有關安全技術、勞動衛生工作的各項規定,對自己負責的施工區域職工的安全、健康負責;在生產的計劃、布置、檢查、總結、評比中,必須同時把安全工作貫穿到每個具體環節中去,保證在安全條件下進行生產;組織職工學習安全操作規程,并抽考、檢查執行情況。對嚴格遵守安全規章制度,避免事故者,提出獎勵意見,對違章蠻干、造成事故者,提出懲罰意見;領導本施工區域的班組開展每周的安全日活動,經常對職工進行安全聲生產教育、推廣安全生產經驗;發生工傷事故后30、,應立即上報,負責查明原因,提出重發的防范措施;監督檢查職工正確使用個人勞保用品.3)安全生產教育制度:新工人入場前應接受三級教育,即對新人場的工人,必須接受公司、項目經理部、施工隊和班組三級的安全教育;對與特殊工種應進行專門教育;經常性舉行安全生產活動教育,如安全活動日、事故現場會、分析會、安全技術專題講座等。4)安全生產檢查制度:檢查工地項目部安全規章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設計和安全技術措施、安全交底、安全活動記錄等安全生產資料;檢查安全帽、安全帶等是否堅持正確使用;檢查各種施工機械性能是否良好、安全裝置是否齊全有效;檢查施工用電的線路、閘箱、接零接地、漏電保護裝置是否符合有關31、規定;檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管;明火管理是否符合有關規定,防火工具和設施是否齊全;檢查各交叉施工和工種間配合施工,是否存在安全問題。5)防火制度:嚴肅執行中華人民共和國消防條例和公安部門關于建筑工地防火的基本措施,加強消防工作領導,現場設消防值班人員,對進場員工進行消防知識教育;各種易燃易爆材料的堆放和保管應與明火區有一定的防火間距;嚴禁用場內通道堆放材料;配備消防器材,并有專人管理并定期檢查;安全用電,嚴格按照有關規定安裝和使用電氣設備;(2)現場管理1)作業人員進場前,必須學習現場的安全規定,遵守業主、監理、總包等各單位制定的規章制度,進行安全技術交底;廣泛宣傳、教育作業人員牢32、固樹立”安全第一的思想,提高安全意識;2)必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶,防止機具、材料的墜落;3)作業時要穿整潔合體并適合作業特點的工作服,不得裸身作業,要穿適合作業特點的工作鞋,不得穿涼鞋、拖鞋;4)凡要帶入樓內的機械事先必須接受安全檢查,合格后方可使用.另外攜帶電動工具時,必須在作業前先作自我檢查,在進人場地時將檢查記錄交甲方;5)每天作業前后檢查所用工具;6)作業前清理作業場地,下班后整理場地,不要將材料工具亂放,在作業中斷或結束時當天清掃垃圾并投放到指定地點;7)不得隨意拆除腳手架等臨時作業設施,不得已必須拆除腳手架或搭板時,需得到安全人員的允許,作業結束務必復原上述裝置;8)在電33、焊作業時,必須設置接火斗,配置看火人員;各種防火工具必須齊全并隨時可用,定期檢查維修和更換;9)制定安全獎懲制度并嚴格執行;10)本工程項目設一名專職安全員,各班組一名兼職安全員,加強現場監督檢查,由施工員和質檢員配合進行現場安全管理。(3)應急措施安全生產和防火制度應本著以防范為主的原則,對可能引起事故發生的因素進行控制和排除,避免事故的發生。如有工傷事故發生應采取以下措施:1)如有工傷事故發生應立即向安全部門、公司、甲方及有關部門進行報告;2)搶救傷員;3)保護好事故現場;4)排除險情,防止事故擴大;組織人員、設置警戒,維護好出事周圍的正常秩序.現場發生火警火災時應采取以下措施:要立即組織34、義務消防人員和職工進行撲救;立即向消防部門報警,并向消防部門提供火情、電器、易燃易爆物等情況和消火栓位置,以便組織有效滅火;救火方法要得當;電氣設備起火:盡快切斷電源,用二氧化碳滅火器滅火,不要向電氣設備上潑水救火;電石庫起火:應用黃沙、干粉滅火;化學材料起火:要根據起火物質的性質選擇滅火方法,并且要注意防止中毒:滅火以后要保護好火災現場,設專人巡視,以防死灰復燃,并查找火災原因。2、文明措施(1)文明施工制度1)建立文明施工責任制,劃分區域,明確各自分擔責任,及時清除雜物,保持施工現場整潔;2)現場中的各種臨時設施、包括辦公、生活用房,倉庫、材料與構件堆場臨時水電管線,要嚴格按照甲方要求搭設35、或埋設整齊,不能亂堆亂放,不應占用道路和通道以及施工工作面;3)現場水電應有專人管理;4)工人操作地點和周圍必須清潔整齊,要做到人離場清;5)制定嚴格的成品保護措施,嚴禁損壞、污染成品;6)現場各種材料要按甲方規定的位置堆放,堆放場地堅實平整,并有排水措施,材料堆放要按品種、規格分類堆放,要求堆放整齊,易于保管和使用;7)機械設備應按規定位置安放;8)嚴格遵守安全生產制度,做到安全文明施工。(2)保證措施1)建立文明施工責任制,明確各級責任,層層控制,層層監督;2)搞好安裝員工的思想文明教育,要求在施工過程中禮貌待人,文明施工;3)現場安裝員工統一著裝,要求整潔;4)建立現場文明管理規章制度,36、主要由安全員負責檢查,項目部全體人員監督,對于違反的,輕則教育、罰款,重則開除;5)施工中做到工完場清,保證施工現場的整潔、材料碼放整齊;6)搞好與其他施工單位的現場配合,不與其他單位施工人員發生沖突,有矛盾的協商解決。7)服從總包單位的總體安排,與其他施工單位配合,共同維護施工現場的清潔、整齊、美觀;8)服從總包的統一安排,共同搞好現場的成品保護工作。3、環保措施(1)合理安排作業時間,盡量減少夜間作業,以減少施工時機具噪聲污染;避免影響施工現場內或附近居民的休息;(2)完成每項工序后,應及時清理施工后滯留的垃圾,比如膠、膠瓶、膠帶紙等,保證施工現場的清潔;(3)對于密封材料及清洗溶劑等可能產生有害物質或氣體的材料,應作好保管工作,并在揮發過期前使用完畢,以免對環境造成影響。
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