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1、*醫院綜合病房大樓施工方案電氣工程編制單位：編制人員：審核人員：編制時間： 年 月 日建筑電氣工程一、工程簡介：*綜合病房大樓工程位于*院內，占地面積2700，建筑面積31299，共十二層，地下一層，地上十一層，建筑總高度42.3m。本工程屬框架剪力墻結構。1、變電系統：變電所設于距本建筑30米，本大樓內各用電回路均從室外變電所經電纜隧道引致本大樓地下室，手術室的備用電源由醫院發電機房引來。在10層設置220KVAUPS電源作為第三電源。2、干線及動力系統：干線采用電纜，電纜橋架內敷設，照明，應急照明用電干線及冷水機組配電線路采用緊密母線，其余設備均采用電纜敷設。橋架至設備的電纜鋼管內敷設。32、應急照明及安全指示系統：包括各種應急照明和逃生指示照明燈具、管線；配電箱雙電源回路供電，UPS或燈具內蓄電池提供應急供電。二、工程施工工藝與方法：1、施工的要點及重點電氣工程施工要點分別為：配電房內設備的安裝及調試、線槽的安裝、電纜敷設、插接母線的安裝、配電箱及其末端線路設備的安裝、大樓的防雷接地系統、各系統的電氣調試。2、工藝流程預留預埋鋼管敷設支架、基礎的預制管內穿線安裝前燈具接線、試亮動力、照明箱就位基礎、支架安裝橋架、線槽安裝電纜敷設、插接母線安裝電纜頭制作安裝燈具開關插座安裝送電前檢查送電試驗系統調試聯合調試儀表送檢、柜間連線高低壓柜安裝3、主要的施工方法3.1配合施工部分：電氣配3、合施工包括接地引下線的焊接、基礎接地網焊接、接地扁鋼的安裝、手術室接地銅排的敷設，均壓壞、避雷帶的焊接、預埋，垂直部分、水平部分的管、盒以及預埋鐵件。防雷、接地焊接：每一接地基樁與之相連柱對角四根不小于l6的主筋由地下至屋頂焊通形成防雷引下線，最后在樓頂與避雷網相連。引上主筋的焊接在主筋連接處先加12圓鋼雙面電弧焊，焊接主筋自下而上用紅色油漆做標記，以免錯誤，到屋頂后將引下主筋焊接頭伸出屋面，以便與避雷網相連。每層在距地0.3米和距頂0.5米處預留鋼筋頭16，通過扁鋼與設備連接，作設備接地。管、盒預埋：管、盒預埋分土建澆砼配合和砌面墻部分。砼部分，按圖紙，同時參照土建施工圖，找準預埋準確位置、4、預埋應牢固，填充泡沫或木屑，防止砂漿進入，預埋鋼管之間采有絲接，管與接線盒連接的地方，加補6圓鋼跨接，以保其可靠連接，鋼管進入吊頂端破模而出，位置保證在設計的吊頂高度中，最后與吊頂內配管相通。在土建拆模后及時找出預埋盒位置，并補裝埋盒。施工工藝流程圖：接地引下主筋焊接垂直部分預埋均壓環焊接水平部分預埋清查預埋補裝預埋質量保證措施：首先將責任落實到班組后，對開關、插座盒等預埋件進行逐個檢查，實行自檢、互檢、交接驗收三檢制度外，專職質檢員、責任人同時進行檢驗，最后與甲方、監理人員共同驗收，做到層層把關。焊接部分除按要求焊接外，不定期進行引下線主筋電阻測試，以保證連接可靠性。安全保障措施：遵守安全手5、冊，執行現場施工制度，特別是帶電作業時應有監護人，嚴禁一人單獨帶電作業，電焊機電源線及焊把線應隨時檢查，預防有破損而漏電，一旦發現有電線老化損傷應立即更換。3.2防雷、接地系統部分：防雷接地：A、沿屋面、屋檐及女兒墻四周先采用-404鍍鋅扁鋼貼頂板面敷設作避雷帶，要求避雷帶不同標高處應相互連接，所有突出金屬物體均應與避雷帶連接；扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，且至少在三個棱邊焊接，避雷帶的安裝應平直，不應有高低起伏、扭曲現象。安裝完畢需進行接地電阻測試，電阻應小于l。B、利用結構柱內鋼筋作引下線，l6以上四根主筋一組，通長焊接，下與基礎接地，上與避雷帶連接。單面搭接長度40CM，若兩面焊接，搭接6、長度20CM。引下線的焊接處，焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。C、利用基礎內外側鋼筋作接地裝置，所有基樁、承臺、地梁鋼筋連成通路，并形成周邊閉合回路。按照設計院特別說明，承臺上下兩層縱橫焊通均與柱連通。D、建筑物30米以上，每層作均壓環，外墻上所有門窗、欄桿、各種豎向金屬管道等金屬物都與均壓環相連。E、進出建筑物的各種金屬管道、電纜鋼鎧等應于入戶處與接地裝置連接。F、每層在距地0.3米和距頂0.5米處預留鋼筋頭16，通過扁鋼與設備、線槽、管道、支架等連接作接地。在衛生間、病房、辦公室等部位安裝等電位端子箱、蝶型螺栓以作等電位連接，在手術室內敷設銅帶-257、4成網狀作均壓壞。G、每根引下線處的沖擊接地電阻應實測不大于l歐。工作接地、保護接地和防靜電接地：A、系統采用TN-S接地方式，變壓器中性點接地，保護接地及弱電接地等均共用防雷基礎接地裝置。B、變電所采用404鍍鋅扁鋼作接地干線，通過預埋鋼板與柱內用作引下線的鋼筋連接引下，與基礎接地連接，從變壓器中性點接地處引出N線及PE線。PE線通配全樓，不得與N線連接。C、弱電接地：基礎部分與接地共用，引上部分單獨沿柱或墻埋鋼管至各弱電設備房、控制中心。鋼管內穿電纜至各弱電接地端子箱，通過預埋鐵板與基礎接地連通。3.3照明系統：施工流程圖：剔槽、打洞 預埋管、盒吊頂內明配管管內穿線開關、插座安裝燈具安裝 8、插座試電 燈具試亮主要施工方法：配管A、當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲，埋入也筑物，構筑物的電線保護管與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。B、進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面50mm-80mm。C、電線保護管的彎曲處，不應有折皺，凹陷和裂縫，且彎曲程度不應大于管外徑的l0%。D、當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝上內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。E、當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：(l)管長度每超過30m，無彎曲。(2)管長度每超過209、m，有一個彎曲。(3)和長度每超過15m，有二個彎曲。(4)管長度每超過8m，有三個彎曲。F、水平或垂直敷的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長偏差不應大于管內徑的1/2。G、鍍鋅鋼管鋅層剝落處應涂防腐漆，鋼管不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。H、鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長度不立大于2m。金屬軟管不應退紋、松散，中間不應有接頭；與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠。金屬軟管的安裝應符合下列要求：(l)彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍。(2)固定點間距不應大于lm，管卡與終端、彎頭中點的距離立為3010、mm。(3)與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起距軟管長度的lm處。(4)金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。熟悉圖紙選管切斷煨彎進行部分管與盒的連接配合土建逐層預埋管、盒 管與管、盒的連接 接地跨接地連接I、暗配管時，工藝流程如上圖所示。管與管采用絲接，管與盒(箱)采用縮母連接固定，一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落(連接)孔內；暗配管采用鐵絲綁扎固定。明配管，采用支架L25*3或沿墻敷設，固定點要求：(l)管徑15-20，固定點間距為1.5米；(2)管徑25-32，固定點間距為2米；(3)管徑32-40，固定點間距為2.5米；(4)11、管徑50-65，固定點間距為2.5米；(5)管徑65以上，固定點間距為3.5米。3.3.2.2配線工藝流程：清掃管路穿引線鋼絲選擇導線放線引線與電線連接穿線剪斷電線A、導線的連接應符合下列要求：(l)截面為lOmm2及以下的單股銅芯線可直線與設備、器具的端子連接。(2)截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。B、熔焊連接的焊縫，不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷，焊縫的外形尺寸應符合焊接工藝的規定，焊接后應清除殘余焊藥和焊渣。C、錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑。D、剖開導線絕緣層時，不應損傷芯12、線，芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度，在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。E、在頂棚內由接線盒引向器具的絕緣導線，應采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導線不應有裸露部分。F、當配線采用多根導線時，其相線的顏色應易于區分，相線與零線的顏色應不同，同一建筑物內的導線，其顏色選擇應統一，保護地線（PE線）應采用黃綠顏色相向的絕緣導線，零線宜采用淡蘭色絕緣導線。G、對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V。H、管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行；穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。I、不同回路，不13、同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內。同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內。J、導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。K、管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。L、導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線，在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。M、接線盒、燈位盒，開關盒內留線長度出盒口不應小于0.l5m；配電箱內留線長度為箱的半周長；出戶線處導線預留長度為1.5m。N、分支線的連接接頭處，干線不應受來自支線的橫向拉力。3.3.2.4燈具安裝A、燈具及其配件應齊全，并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。B、燈具不得14、直接安裝在可燃構件上，當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應采取隔熱散熱措施。C、同一室內或場所或成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。D、公共場所用的應急燈和疏散指示燈，應有明顯的標志，無專人管理的公共場所，照明宜裝設自動節能開關。E、當吊燈燈具重量大于3Kg時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定，當軟線吊燈燈具重量大于1Kg時，應增設吊鏈。F、嵌入頂棚內的裝飾燈具的安裝應符合下列要求：（1）燈具應固定在專設的框架上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面上。（2）矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應大于5mm。（3）日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整15、齊，其金屬或塑料的間隔片不應有扭曲等缺陷。開關、插座的安裝A、暗裝開關、插座工藝流程：開關、插座接線安裝開關（插座）芯線安裝蓋板。B、插座面板的安裝不應傾斜，面板四周應緊貼建筑物表面無縫隙、孔洞。插座的接地（零）線應單獨敷設，不應用工作（零）線兼做保護接地（或接零）線。C、開關、插座、面板應水平，同一位置的開關、插座應在同一高度。3.4動力系統：動力系統基本施工程序圖：電纜橋架安裝 配電箱安裝 電纜敷設 電纜頭制作、安裝 設備接線3.4.2主要施工方法：電纜橋架安裝：A、橋架在安裝前根據施工圖結合現場實際情況確定其合理的走向，橋架用支架固定在頂板或墻（柱）上。電纜橋架水平敷設時，支撐跨度一般為16、1.53m，垂直敷設時，固定點間距不大于2m。橋架內壁安裝要平整，并除掉毛刺。固定橋架的螺栓、螺帽要置于橋架外側。每節橋架連接處必須安裝跨接地線，用不小于6m的黃綠相間軟銅線做接地線。橋架在穿過墻壁或樓板處，要加裝防火隔板防護。B、橋架系統要具有可靠的電氣連接并接地。當允許利用橋架系統構成的接地干線回路時，應符合下列要求：C、橋架端部之間連接電阻不應大于0.00033。接地孔應清除絕緣涂層。D、在伸縮縫或軟接處需采用編織銅線連接。F、沿橋架全長另敷設接地干線時，每段應至少有一點與接地干線可靠連接。G、電纜在托架上每隔5-10米左右固定一次，電力電纜用電纜卡帶（尼龍固定），防火電纜用銅皮作卡件固17、定。H、電纜橋架的安裝標高，嚴格按施工圖施工，以免造成與其它專業在吊頂內打架。橋架的安裝位置應正確，連接可靠，支吊架配置正確，固定牢固，需要安裝蓋板的橋架，應蓋板齊全。母線安裝：母線安裝條件：A、電氣井道內裝飾工程完，并己清掃干凈，無垃圾、灰塵。B、電氣井道的防火門裝畢上鎖，并標示“有電危險，嚴禁入內”。在各樓層應有防水措施，防止施工用水流入電氣井道內。C、水平母線穿過的洞口抹灰，噴白完工。母線附近的水施、空施安裝試壓完畢，無滲漏現象。母線與水管交叉時，母線應走水管上部。母線組裝：A、開箱檢查甲方、乙方、廠方代表一起參與開箱驗收。各種配件、隨機文件齊全，規格型號符合設計要求，包裝及密封良好，外18、殼無變形，內部無損傷。B、母線安裝安裝前，對安裝施工現場進行嚴格驗收：豎井內土建工作全部完成，即地坪，頂板抹灰完，墻面、門扇裝修完成，鑰匙交安裝部門，以杜絕無關人員迸入。安裝母線時，預先測量安裝母線的墻面垂直度，平直度。必要時要進行修整，然后放線，以放線為基準，制作安裝支架支座等。安裝封閉母線時，每安裝完一節要進行一次絕緣測試。分別測試相間，相對地的絕緣電阻并做好測試記錄。封閉母線的連接用螺栓緊固時使用力矩扳手，緊固螺栓的力矩要達到規范要求，詳見下表：M8螺栓力矩值8.810.8NMMlO螺栓力矩值17.722.6NMM12螺栓力矩值31.439.2NM母線接觸面要進行打磨，清除毛刺，污物、氧19、化層，使其保持平整光滑，并在接觸面上涂敷電氣復合脂(凡士林）以防止電氣接觸面產生氧化，再行安裝緊因。連接處不應使母線及外殼受到機械應力。每安裝完成一層，除封閉母線的端部要進行密封處理外須用塑料薄膜包扎防止潮氣、雜物等的侵入。直至送電交工驗收后方可拆除。在空載試送電前再次進行絕緣電阻測試，復核無誤后確認相相、相地的絕緣電阻不小于0.5M，方可送電。空載運行24小時，方可辦理中間驗收。在帶負荷試運時，要安排人員巡查、檢查電流、溫度、噪聲等，并采取相應措施及時處理。封閉母線外殼每層至少一處重復接地。封閉母線穿樓板，墻面處應使用絕緣防火材料進行嚴密封堵。封閉母線用插接母線箱應安裝于便于操作位置處，通電20、試運行時，特別是滿負荷試運行時，必須安排技術人員巡查，檢查是否有過熱，雜音，變形等異常情況。配管：A、鍍鋅管連接時，管接頭的兩端應焊接地跨接線。B、管道進入配電箱時應排列整齊，進入設備接線孔處宜加接線盒，接地螺栓良好接地。C、管道的彎曲，半徑不少于外徑的6倍，當管道長度超過10米時應加接線盒。電纜敷設：A、電纜敷設前制作電纜敷設計劃，列出詳細電纜表，電纜表中注明電纜規格型號、走向、起始設備及回路標號，根據電纜表對電纜進行詳細檢查并進行絕緣搖測，高壓電纜要進行耐壓試驗；B、水平敷設：電纜水平敷設采用人力牽引。電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉 , 拐彎處應以最大截面允許彎曲21、半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層，同電壓等級的電纜，沿支架敷設時，水平間距不得小于35mm；C 、豎直敷設：電纜豎井內低壓和應急線路相互之間保持0.3m及以上距離或采取隔離措施。豎井內電纜敷設可采用“阻尼緩沖器法”，先將整盤電纜吊運至高層，利用高位勢能，將電纜由上往下輸送敷設，用分段設置的“阻尼緩沖器”對下放過程產生的重力加速度加心克制。沿橋架敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架，敷設時應放一根立即固定一根。沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5m，電纜穿過樓板或梁時，應裝套管，敷設完后，應將套管用防火材料堵死D、掛標志牌：標志牌規格應一致、防腐、掛裝牢固，標志牌上應注明22、電纜編號、規格、型號及電壓等級，沿支架、橋架敷設的電纜在其兩端拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。E、電纜終端及中間接頭應由高級技工嚴格遵守制作工藝規程操作。F、各種電纜敷設前應上電纜架，避免扭曲，擰股，電纜從橋架引下進入配電箱、用電設備處加專用引線卡。配電箱（盤）的安裝A、照明、動力配電箱下沿離地1.5m，箱體外殼接地良好，鋼管進箱就排列整齊均勻，箱體安裝應牢固、平整，箱（盤）上配線排列整齊，接地良好。B、配電箱（盤）內零線和地線應全部采用匯流排。C、電氣井中配電箱排列整齊。進出配電箱的電纜，保護殼應排列整齊。落地動力，照明箱應安裝基礎槽鋼。電氣設備安裝A、電氣設備安裝前應對安23、裝條件進行確認：（1）設備房內、樓面、墻面抹灰、噴白完，樓面不得有滲漏，門窗裝畢并已上鎖；（2）室內地面基礎施工完畢，地面抹光完成，清掃干凈無垃圾、無灰塵，有足夠的安裝空間，室內照明良好，施工道路暢通；(3)預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固。設備、材料齊全并運至現場。B、變壓器安裝（1）工藝流程設備清點檢查變壓器運輸、就位附件安裝變壓器送電前檢查及接地 試運行（2）設備清點檢查：設備清點檢查由安裝單位、供貨單位會同建設單位代表、監理代表共同進行。按照設備清單、施工圖紙及設備投標文件對變壓器本體及配件的規格、型號進行核對，查看是否符合設計圖紙要求、配件是否齊全、有無丟失及損壞，并做好記錄24、。（3）變壓器運輸、吊裝就位參見設備說明書相關內容。就位前核對高、低壓側方向，以免二次搬運。（4）變壓器就位后，進行母排敷設：母排間距均勻一致，最大誤差不得超過5cm，校正母線采用木質榔頭；母排與設備搭接時不得有應力，連接面涂電力復合導電膏，連接的緊固件必須采用鍍鋅螺栓加平墊和彈簧墊圈；母線顏色要求：A相黃色、B相綠色、C相紅色、中性線黑色；（5）變壓器的外殼和中性點均應接地；總接地排與接地干線用鍍鋅螺栓連接，連接時接觸面擦拭干凈后涂以電力復合脂，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；（6）變壓器送電試運行前應進行全面檢查，確認運行條件，方可運行。C、高低壓配電柜安裝（1）工藝流程設備開箱檢查基礎槽25、鋼安裝配電柜安裝柜內母帶配置柜內二次小線配置柜試驗調整 試電運行（2）設備開箱檢查：開箱檢查點應選擇在室內，開箱時重點檢查盤、柜的規格、型號、配件是否符合設計要求，有無破損，做好開箱記錄并由安裝單位、供貨單位、業主、監理單位代表簽字認可。（3）基礎槽鋼安裝：為使盤柜底座允許偏差符合規范要求，制作底座時型鋼必須嚴格矯直，捶平處理。加工后按圖紙要求和實物尺寸切斷、鉆孔、除銹和底座埋設。埋設后其水平誤差每米應1mm，全長總誤差不應大于5mm。（4）調整固定：先調整固定中間一塊盤，再分別調整兩側的設備；在盤的側面用吊線和直尺測量垂直度，每米偏差不大于1.5mm；在盤的頂部拉線或用水平尺測量，使相鄰兩盤26、頂部高差不大于2mm，從盤面用拉線的方法測量盤正面的平整度。相鄰兩盤接縫處偏差不大于1mm。用塞尺檢查柜間間隙，要求不大于2mm，經過這些方面的調整測量符合要求后將盤進行固定，除高壓盤可用焊接外，其他盤柜宜采用鍍鋅螺栓連接固定。（5）按照設計要求、產品說明書與有關規范進行盤柜內相序銅排及一、二次線的連接和校對。校對無誤后用搖表測試絕緣電阻，絕緣電阻值應滿足規范要求并作好記錄。（6）二次回路檢查，試運行：檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠后，分別摸擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，要求正確無誤，靈活可靠。D、電梯安裝配合（1）電梯電源：電梯是直接載人的垂直運輸設備，又起動頻繁，為避免與其27、它用電設備的干擾，電梯機房內的供電電源應專用，消防電梯采用雙電源且能自動切換。（2）電梯機房內應有足夠的照明，機房內的照明電源屬于建筑物照明，應與電梯電源分開，并應在機房內靠近入口處設置照明開關。（3）井道照明電源，應視為正常照明工程進行施工，電源宜由機房照明回路獲得，且應在機房內設置具有短路保護功能的開關進行控制。（4）轎箱照明和通風電路的電源可由相應的主開關進線側獲得，并在相應的主開關近旁設置電源開關進行控制。設備調試A、模擬試驗模擬實驗的電源采用臨時電源，電源進箱柜前另加一級短路保護，以免因調試出現短路現象對設備產生傷害。模擬實驗時要求箱柜動作準確無誤，指示明顯。B、空載試驗（1）電機空載試驗前應作如下檢查：轉子轉動靈活，引出線接線端子焊接或壓接良好且編號齊全；換向器表面光滑、清潔，整流片與線圈的焊接良好；特殊情況下應進行抽芯檢查；用lKV的搖表測試絕緣電阻，電阻值不小于0.5M；（2）電機試運行前要求土建工程全部結束，現場清掃整理完畢，電機本體安裝檢查結束；（3）所有電機第一次啟動全部在空載情況下進行，空載運行時間2小時并記錄電機的空載電流，電機的振動符合要求，旋轉方向正確，無過熱現象；C、單機滿負荷運行，負荷電流不得超過額定電流，轉速達到設計要求，連續運行無異常情況。