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1、建水廣慈湖畔花園商住小區(qū)塔機(jī)裝拆專項(xiàng)施工方案編制人:審核人：批準(zhǔn)人：紅河州建筑安裝工程有限責(zé)任公司2010年8月10日塔機(jī)搭設(shè)拆除專項(xiàng)施工方案一、施工方案（一）、塔機(jī)基礎(chǔ)定位基礎(chǔ)制作驗(yàn)收1、根據(jù)建筑施工需要安裝，為滿足建筑平面覆蓋,塔機(jī)基礎(chǔ)定位于建筑2、基礎(chǔ)由施工單位開(kāi)挖，根據(jù)地質(zhì)資料及實(shí)際土質(zhì)情況由施工單位工程師確定地方需要加樁進(jìn)行設(shè)計(jì)出圖，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)塔機(jī)基礎(chǔ)制作有及有關(guān)尺寸檢驗(yàn)，砼取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，其強(qiáng)度不得低于C35。3、塔機(jī)基礎(chǔ)完工，強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，報(bào)塔機(jī)拆裝隊(duì)進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)底座調(diào)平，接地電阻檢測(cè)。4、底座法蘭盤(pán)聯(lián)接平面在地腳螺栓堅(jiān)固后,不平度不得大于千分之一，接地電阻檢測(cè)不得大于4歐姆2、，并聯(lián)接牢固.5、所有數(shù)據(jù)檢測(cè)合格后，填寫(xiě)基礎(chǔ)驗(yàn)收表，經(jīng)有關(guān)有員簽字合格后，方可進(jìn)行塔機(jī)安裝。二、安裝前應(yīng)該做的事項(xiàng)1、填寫(xiě)塔機(jī)安裝申請(qǐng)表四份,經(jīng)公司安全部門批準(zhǔn)后報(bào)市城建局建管科批準(zhǔn)。（一份交城建局、一份交公司安全科、一份塔機(jī)拆裝隊(duì)留底、一份附在塔機(jī)驗(yàn)收表上交塔機(jī)使用單位）。2、抽調(diào)拆裝人員十人組織學(xué)習(xí)、交待安全注意事項(xiàng),明確此次安裝負(fù)責(zé)人、上下指揮員、安全員、現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)，明確此次安裝負(fù)責(zé)人、上下指揮員、安全員、現(xiàn)場(chǎng)封閉監(jiān)護(hù)人、頂升操作人員、繩具、拴掛、銷軸、保險(xiǎn)卡等的地面及塔機(jī)上檢查員，明確主件、配件數(shù)量、變型、開(kāi)裂、制動(dòng)片、限位器、鋼繩、吊鉤保險(xiǎn)、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑情況等，如在差少、調(diào)3、整不當(dāng)、磨損、變形、開(kāi)裂，應(yīng)報(bào)告進(jìn)行處理達(dá)到原性能，方可進(jìn)行塔機(jī)安裝。3、記錄實(shí)在安裝地區(qū)供電、天氣情況,所需安裝工具、繩具、檢測(cè)工具的準(zhǔn)備，各種安全防護(hù)的準(zhǔn)備。（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、勞保手套等）。4、據(jù)施工地點(diǎn)、吊重重量及高度選擇吊車并進(jìn)行聯(lián)系。三、塔機(jī)安裝1、頂升套架安裝(含旋轉(zhuǎn)盤(pán))用直徑不小于14mm，長(zhǎng)6M以上等長(zhǎng)鋼繩一對(duì),分別穿入套架頂部?jī)蓪?duì)角立桿內(nèi),對(duì)拉成兩吊點(diǎn)，用吊車將套架吊到底座位置,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)節(jié)進(jìn)出方向及聯(lián)接孔位慢落，穿入全部聯(lián)接螺栓并堅(jiān)固.平臺(tái)由汽車吊塊水平吊至安裝位置，先裝水平聯(lián)接螺栓，后裝斜撐螺栓平臺(tái)安裝應(yīng)對(duì)號(hào)民，專人檢查平臺(tái)聯(lián)接螺栓及平臺(tái)欄桿固定卡是否堅(jiān)固，欄桿下部固4、定卡是否全部裝夠，安裝標(biāo)地導(dǎo)入架。注：如因需檢修旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)而把旋轉(zhuǎn)與套架拆開(kāi)為兩體時(shí)，安裝完套架后再吊裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),對(duì)準(zhǔn)聯(lián)接螺栓堅(jiān)固即可。3、操作室吊裝用直徑不小于10mm鋼繩一對(duì)吊掛操作室頂四個(gè)吊點(diǎn)，調(diào)平后起吊到安裝位置，安裝人員扶穩(wěn)后，塔機(jī)上指揮人員指揮汽車吊動(dòng)就位，安裝完全部聯(lián)接銷軸及螺栓。操作室裝好后，電工即可進(jìn)行主電纜聯(lián)接，回轉(zhuǎn)電路通電試車。4、后臂吊裝用直徑不小于14mm，長(zhǎng)度不少于10米的兩根等長(zhǎng)鋼繩與后臂四個(gè)吊點(diǎn)聯(lián)接，檢查吊點(diǎn)是否對(duì)中，慢起至后臂全部離地，檢查兩聯(lián)接孔是否水平，如不水平應(yīng)降至地面松鋼繩調(diào)整至水平，栓好穩(wěn)定定向繩。塔機(jī)上安裝人員檢查頂升架與套架聯(lián)接螺栓是否全部裝完并堅(jiān)5、固，后臂聯(lián)接銷耳孔是否在吊車要求的方向，否則,應(yīng)調(diào)轉(zhuǎn)至所需方向，可用電動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整，全部檢查完畢，塔機(jī)上指揮人員通知地面起吊后臂，吊至所需位置附近，吊車停止，安裝人員扶穩(wěn)工件或拉住穩(wěn)定繩后，指揮吊車慢轉(zhuǎn)至安裝位置，目測(cè)兩聯(lián)接耳孔是否與后臂平行,如不平行，應(yīng)微動(dòng)塔機(jī)回轉(zhuǎn)至平行，指揮吊車微動(dòng)至兩銷軸孔對(duì)位,裝入銷軸并用錘擊到位并安裝好保險(xiǎn)卡.指揮吊車慢起至后臂上翹15左右停止，安裝人員直到后臂中部聯(lián)接后臂拉桿銷軸并裝好保險(xiǎn)卡，指揮吊車下降至位桿受力。5、電器線路聯(lián)接主電纜及旋轉(zhuǎn)電路接通后，聯(lián)接起升主卷?yè)P(yáng)機(jī)線路,高度限位器應(yīng)與卷?yè)P(yáng)機(jī)斷開(kāi),以免損壞限位器或不能電,試車進(jìn)行各速運(yùn)動(dòng)，聯(lián)接線路試車應(yīng)保持所6、有動(dòng)作應(yīng)與開(kāi)關(guān)所標(biāo)注方向一致。注：卷?yè)P(yáng)機(jī)線路接通試車是為吊裝前臂時(shí)用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝拉桿準(zhǔn)備，如短時(shí)間內(nèi)接不通，應(yīng)準(zhǔn)備手動(dòng)葫蘆吊裝前臂拉桿。6、前臂吊裝在地面用吊車將前臂組裝為所需長(zhǎng)度，支撐點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)，支撐高度應(yīng)使小車離開(kāi)地面，小車裝在臂根，聯(lián)接小車行走鋼繩，調(diào)緊并固定，繩卡不得少于3個(gè)，安裝前臂聯(lián)接拉桿，檢查拉桿定位卡位置及堅(jiān)固情況,穿接臂尖示意燈，用直徑不小于14mm,長(zhǎng)度大于12米的兩根等長(zhǎng)鋼繩，按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定的吊點(diǎn)通過(guò)前臂上弦穿入，對(duì)折套住拉桿掛于吊車吊鉤.指揮吊車慢起至前臂完全離開(kāi)地面，檢查兩聯(lián)接耳孔是否水平，如誤差在應(yīng)重新調(diào)平鋼繩,栓好導(dǎo)向穩(wěn)定繩，指揮吊車起吊，吊至高于操作頂部時(shí)停止7、，吊車慢轉(zhuǎn)至塔機(jī)上安裝人員扶穩(wěn)工件或拉住定位穩(wěn)定繩，安裝人員目測(cè)前臂是否與耳孔平行，如偏差，應(yīng)指揮塔機(jī)微動(dòng)回轉(zhuǎn)至平行，指揮吊車慢慢下降就位，裝入聯(lián)接銷軸并用錘擊到位并裝好保險(xiǎn)卡。下降塔機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)，用人拉鋼繩經(jīng)塔帽頂部到前臂根與拉桿聯(lián)接,指揮吊車慢起至前臂上翹15停止，指揮塔機(jī)司機(jī)慢起卷?yè)P(yáng)機(jī),將拉桿至塔帽頂部與聯(lián)接板用銷軸聯(lián)接并裝好保險(xiǎn)卡，卷?yè)P(yáng)機(jī)下降至不受力，吊車下降，在拉桿全部受力情況下，拆掉卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩，拆除吊車吊裝鋼繩，完成前臂吊裝。注：吊車起升約15作用為減輕卷?yè)P(yáng)機(jī)拉力。裝好前臂后卷?yè)P(yáng)機(jī)先下降主要是不使卷?yè)P(yáng)機(jī)承重吊臂重量。(附牽引鋼絲繞繩示意圖）7、配重吊裝有行走機(jī)構(gòu)電器聯(lián)接起重臂吊裝完畢后8、，吊裝后臂平衡配重，按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的重量及安裝位置將配重吊入配重支架內(nèi)并進(jìn)行固定,吊裝配重時(shí)，電工進(jìn)行小車行走機(jī)構(gòu)的電器聯(lián)接并試車。8、吊鉤安裝及方繩臂尖固定按安裝圖安裝鋼繩拉至小車出口后再拉出2米左右，用繩卡與小車牽引繩外聯(lián)接卡緊，把主吊繩固定輪用3個(gè)繩卡固定后，放下垂在空中，兩個(gè)安裝人員帶上所需工具進(jìn)入小車檢查框內(nèi)，指揮塔機(jī)司機(jī)將小車慢慢開(kāi)出，開(kāi)出時(shí)應(yīng)保證吊鉤與小車間保持不小于3米的距離。開(kāi)至離臂尖約1。5米處停止，安裝人員走到臂尖，掛好安全帶,拉起垂在空中的主繩裝入塔尖主繩固定孔內(nèi)打入銷軸并裝好保險(xiǎn)卡，指揮小車輕微動(dòng)向后至主繩緊，用板手拆開(kāi)主繩與小車牽引繩的聯(lián)接卡,解開(kāi)削臂吊裝穩(wěn)定繩，進(jìn)入9、小車檢查框，小車收回，起升鋼絲繩。9、塔機(jī)標(biāo)節(jié)頂升安裝拆除套架內(nèi)上下聯(lián)拉接螺栓,檢查導(dǎo)向輪間隙并蒂蓮調(diào)整，起動(dòng)頂升電機(jī)微動(dòng)，方向正確后，吊上需安裝標(biāo)節(jié)置入標(biāo)節(jié)導(dǎo)入架，吊好平衡重之標(biāo)節(jié)至規(guī)定位置,慢起頂升50mm，檢查前后平衡，如不平衡，小車微動(dòng)至平衡停止，頂升開(kāi)始。指定專人負(fù)責(zé)頂升操作，專人標(biāo)節(jié)吊掛,專人負(fù)責(zé)承力止動(dòng)器的裝拆。做完一個(gè)頂升行程時(shí)，裝好承力止動(dòng)頂升（降塔)過(guò)程中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁頂升與其它動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，風(fēng)力大于13m/秒時(shí)禁止升(降)塔，推入標(biāo)節(jié)時(shí)嚴(yán)禁將手或頭置于頂升套內(nèi),以防事故，注意將電纜放松，防止電纜拉斷。標(biāo)節(jié)到位扣即進(jìn)行標(biāo)節(jié)螺栓聯(lián)接緊固，再進(jìn)行第二標(biāo)節(jié)的頂升安裝,重復(fù)第10、一次頂升動(dòng)作，直至裝至標(biāo)塔或所需高度。高度裝夠或中途因故停止升塔時(shí)，應(yīng)將套架頂部與標(biāo)節(jié)用螺栓聯(lián)接并緊固。注:機(jī)械頂升應(yīng)檢查頂升制動(dòng)情況，承力停止時(shí)無(wú)任何下滑現(xiàn)象，上下行程開(kāi)關(guān)位置及斷電情況。液壓頂升應(yīng)檢查液壓油缸應(yīng)始終處于規(guī)定壓力，液壓頂升系統(tǒng)是否工作正常，有無(wú)漏油。承力停止無(wú)下滑現(xiàn)象。四、各安全限位器調(diào)整、測(cè)試1、高度限位器調(diào)整吊鉤起升至離小車約4米處，將開(kāi)關(guān)調(diào)至與斷電凸點(diǎn)相碰（應(yīng)排除開(kāi)關(guān)運(yùn)動(dòng)間隙），慢速起升自動(dòng)斷電，檢查吊繩長(zhǎng)度是否大于1.5米。如小于應(yīng)進(jìn)行多次調(diào)整，保證其斷電后大于1。5米距離,反復(fù)下降起升三次檢測(cè)，如無(wú)變化即可。2、重量限制器調(diào)整在力矩允許范圍內(nèi)，起吊塔機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最11、大起重量，慢起離地100mm，察看并調(diào)整斷電觸點(diǎn)位置，吊鉤下降,加重0。1噸慢起物體有離地現(xiàn)象即自動(dòng)斷電，反復(fù)試驗(yàn)三次（加重停，減重0。1噸則起），無(wú)誤即可。QTZ63塔機(jī)最大超重量6噸3、力矩限制器調(diào)整吊重2噸物體起至離地100mm，小車出至離塔機(jī)規(guī)定的最大力距差1米處，將力矩開(kāi)關(guān)斷電觸點(diǎn)調(diào)至斷電，往內(nèi)開(kāi)回小車4米左右停,再向外開(kāi)出,檢測(cè)至規(guī)定的最大力矩時(shí)是否停，如未停應(yīng)再進(jìn)行調(diào)整，直至調(diào)整合格。吊重5噸時(shí)，TCT5510-6G塔機(jī)為15米停,調(diào)整只能小于或等于15米。4、小車限位調(diào)整交小車慢開(kāi)至前臂的前后兩端，調(diào)整相對(duì)應(yīng)的斷電觸點(diǎn)，調(diào)至為小車止擋0。5米時(shí)停，連續(xù)三次試驗(yàn)無(wú)誤即可。5、旋轉(zhuǎn)12、限位調(diào)整根據(jù)所需旋轉(zhuǎn)度，調(diào)整相對(duì)應(yīng)的斷電觸點(diǎn),但任何一方旋轉(zhuǎn)度不大于540（即一圈半,以免電纜受嚴(yán)重扭傷而損壞）。在有障礙物阻擋不能作360旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將旋轉(zhuǎn)限位調(diào)至障礙物5米以上時(shí)斷電，以免失誤碰至障礙物發(fā)生事故.五、塔機(jī)檢測(cè)驗(yàn)收當(dāng)所有安全裝置調(diào)試完畢，用經(jīng)緯儀檢測(cè)塔身垂直度，填寫(xiě)塔機(jī)驗(yàn)收表規(guī)定的所有內(nèi)容及各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)值,未超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許誤差，即合格，否則應(yīng)再進(jìn)行調(diào)整。附墻桿制作、附著、升塔采用原廠的墜墻桿,且長(zhǎng)度超過(guò)廠家規(guī)定時(shí),可不作計(jì)算，但焊接應(yīng)由專業(yè)焊工焊接并檢驗(yàn)，且在接頭部位應(yīng)增加背焊加強(qiáng)。附墻桿長(zhǎng)度超過(guò)廠家規(guī)定時(shí)，對(duì)于附桿墻桿強(qiáng)度必須進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)，出具計(jì)算說(shuō)明書(shū)，并按計(jì)算要求制作,13、制作好的桿件經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后，方可進(jìn)行安裝。根據(jù)建筑高度要求按廠家規(guī)定的附墻高度及自由端高度，合理安排附墻次數(shù)，并用圖表標(biāo)示附墻尺寸示意圖。每次需升塔前，提前報(bào)公司安全科、設(shè)備動(dòng)力科.對(duì)附墻預(yù)埋件等進(jìn)行檢查認(rèn)可事進(jìn)行附墻作業(yè)，作業(yè)人員持塔機(jī)拆裝證，焊工必須持焊工作業(yè)證，附墻桿安裝完后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀檢測(cè)塔身垂直度，調(diào)整拉桿調(diào)節(jié)螺母,保證附墻架以下塔身垂直度小于萬(wàn)分之二,鎖緊調(diào)整螺母或用角鋼焊接固定，填寫(xiě)附著驗(yàn)收結(jié)果，驗(yàn)收合格經(jīng)有關(guān)人員簽字后，方可進(jìn)行升塔作業(yè)，升塔作業(yè)由專人操作頂升裝置，按正常升塔工藝規(guī)定執(zhí)行，每次升塔后自由端不得大于20米，升塔完后對(duì)塔身再次進(jìn)行檢測(cè)，檢查附墻架以上部份垂直度是否超過(guò)千分之四,檢查合格后填寫(xiě)驗(yàn)收結(jié)果,驗(yàn)收合格經(jīng)有關(guān)人員簽字后方可投入使用.附墻標(biāo)高示意圖：備注：塔式起重機(jī)安裝拆除方案，是安裝拆除塔機(jī)的指導(dǎo)性工藝，塔式起重機(jī)拆裝方案編寫(xiě)時(shí)間與實(shí)際安裝時(shí)間差較大,工程項(xiàng)目開(kāi)工前必須寫(xiě)出拆裝方案報(bào)市建筑主管部門批開(kāi)工報(bào)告，有的工程項(xiàng)目塔機(jī)基礎(chǔ)制作是在建筑物打樁或人工挖孔樁基礎(chǔ)完成后才做，時(shí)間相差多達(dá)三個(gè)月,故在拆裝方案中相關(guān)塔面拆裝負(fù)責(zé)人、安全員、指揮員、各吊掛點(diǎn)、各銷軸聯(lián)接檢查員、安裝操作人員、頂升操作人員等到均不可能事先指定,但在實(shí)際安裝或拆除時(shí)，應(yīng)在塔機(jī)驗(yàn)收表作業(yè)人員、工作內(nèi)容一項(xiàng)詳細(xì)填寫(xiě)備查.