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污水站冬季施工方案(12頁)
污水站冬季施工方案(12頁).doc
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上傳人:正*** 編號:704067 2023-07-10 11頁 62KB

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1、陜西彬長礦區(qū)大佛寺礦井上廣場供水工程生產(chǎn)廢水、生活污水處理站工地臨時用電方案編制人:審核人:編制單位:土建第三項目部 陜西天工建設(shè)有限公司土建第三項目經(jīng)理部二零一二年十月目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工部署24、施工準(zhǔn)備35、操作工藝及施工方法46、安全保障措施101、編制依據(jù)1。1建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97)1.2生產(chǎn)廢水、生活污水處理站工程建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙1.3生產(chǎn)廢水、生活污水處理站工程施工組織設(shè)計1。4生產(chǎn)廢水、生活污水處理站工程總工期進度計劃2、工程概況本工程為陜西彬長礦區(qū)大佛寺礦井上供水工程生產(chǎn)廢水、生活污水處理站工程,總建筑占地面積1400,其中地下一層2、,地上一層.結(jié)構(gòu)類型為下部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部為框架結(jié)構(gòu)。建筑物總高度為8。350米。地基處理原圖紙設(shè)計為灰土擠密樁,后經(jīng)甲方變更采用1。5,米厚3:7灰土回填,壓實系數(shù)不小于0。95.混凝土強度等級:墊層采用C10,防水混凝土結(jié)構(gòu)底板下的混凝土墊層采用C15。0.000以下梁、板、柱、構(gòu)造柱采用C30,0。000以上梁、板、柱、構(gòu)造柱采用C25。水池、泵房、格柵間地下部分采用C30防水混凝土,抗?jié)B等級為P8。鋼筋采用HRB400級鋼筋。3、施工部署3.1進度安排根據(jù)總體工期網(wǎng)絡(luò)控制計劃,以及天津市常年進入冬期施工的日期(約在11月中旬)和結(jié)束冬期施工的日期(約為三月中旬),在冬期施工過程3、中主要進行如下分項工程的施工:1. 磚砌體及室內(nèi)外抹灰工程2. 屋面工程3. 室內(nèi)裝修及門窗工程3.2組織機構(gòu)項目成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,主管工程冬期施工的準(zhǔn)備、實行、落實、檢查等工作,具體人員組成及分工如下表:姓名職務(wù)責(zé)任李樹岺項目經(jīng)理,組長全面負責(zé)項目的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)工作邵國方生產(chǎn)經(jīng)理,副組長主管現(xiàn)場冬期施工的實行、落實、檢查工作李治軍安全員負責(zé)冬期施工期間的安全、消防、防火及現(xiàn)場的文明施工高偉鋒技術(shù)員冬季施工方案、措施的制訂與編制,技術(shù)問題的處理張騰飛、梁可、南海旺施工員負責(zé)管理施工現(xiàn)場冬施措施的具體實施情況郭青山、李寶才、卜松松質(zhì)檢員全面檢查冬施期間各分部分項工程的質(zhì)量情況鄭旺、曲春林、王4、印成材料員負責(zé)冬期施工物資的采購、保管3.3冬施原則及特點冬期施工原則:當(dāng)室外平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定低于5C即進入冬期施工;當(dāng)室外平均溫度連續(xù)五天高于5C時即解除冬期施工.冬期施工特點:(1)冬季施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故出現(xiàn)多發(fā)季節(jié),其質(zhì)量事故出現(xiàn)約占全年的三分之二以上,尤以混凝土工程居多。(2)質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性,即工程是冬天施工的,大多數(shù)在春季開始才暴露出來,因而給事故處理帶來很大難度.(3)冬期施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)編制冬期施工方案,編制原則是確保工程質(zhì)量經(jīng)濟合理、技術(shù)上可靠,使增加費用最少,所需材料和熱源有可靠的來源,并盡量減5、少能源消耗,施工進度快,縮短工期。(2)進入冬期施工前,對現(xiàn)場施工人員專門組織技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)冬施規(guī)程、施工方法及有關(guān)的技術(shù)措施,明確各自的職責(zé).(3)安排專人進行測溫工作,與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系,及時掌握天氣變化情況,防止寒流突然襲擊,做好天氣突變的防范措施。(4)作好冬期施工中砌筑砂漿及混凝土的配合比工作.4。2現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)根據(jù)工程進度,提前組織有關(guān)機具和保溫材料進場。(2)作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作,管線暴露在室外的外包巖棉,并用防水絲布纏緊.(3)混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹,并用16#鐵絲綁牢.(4)墻、柱模板背面粘貼50mm厚聚苯板進行保溫。(5)基坑底槽抗凍采用保溫材料6、覆蓋,先在表面灑滿鋸末,再蓋上兩層阻燃草簾.(6)現(xiàn)場設(shè)天氣告示牌,由試驗部門測定大氣溫度,并記錄天氣預(yù)報,以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施.(7)冬施前,組織各部門有關(guān)人員對現(xiàn)場腳手架進行檢查,查看腳手架各節(jié)點連接是否牢靠,支架部分是否穩(wěn)定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。(8)對各種機械,如塔吊、混凝土輸送泵、對焊機、電渣壓力焊機等進行檢查,查看運轉(zhuǎn)是否正常,保溫是否到位。(9)做好現(xiàn)場的排水坡度,嚴格控制臨時用水量,避免地面結(jié)冰。5、操作工藝及施工方法5.1 砌筑工程地下室外墻外保護磚砌體施工(240厚粘土磚)處在冬期施工階段,應(yīng)作為冬期施工的一項重點工作,除其它常規(guī)的施工方法外7、還應(yīng)采取如下措施,以保證施工質(zhì)量。1、材料要求:砌筑前清除砌塊表面污物、冰霜等,砌塊嚴禁澆水濕潤,遭水浸凍后的砌塊不得使用;砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制;所用砂不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊和冰塊。拌合砂漿水溫不得超過80,砂的溫度不得超過40,水泥不得加熱,砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大。拌和砂漿時應(yīng)加防凍劑,防凍劑采用FJ-11砂漿防凍劑,防凍劑摻量為水泥量的4%,砌筑砂漿為M5水泥砂漿,溫度不應(yīng)低于5.當(dāng)氣溫低于15時采用M7。5水泥砂漿。2、冬期施工中,每日砌筑后,做好保溫工作,應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋,采用阻燃草簾.砌筑表面不得留有砂漿和積水。繼續(xù)砌筑前,應(yīng)掃凈砌筑表面.3、砂漿稠8、度宜較常溫適當(dāng)增大,可控制在90mm左右。摻入外加劑的砂漿應(yīng)延長砂漿的攪拌時間,可控制在30秒左右。4、砂漿應(yīng)隨拌隨用,不得停留時間過長而受凍,運輸和盛砂漿的容器應(yīng)有保溫措施.使用時如發(fā)現(xiàn)砂漿凍結(jié)應(yīng)停止使用,移到暖室化凍后方可使用。禁止在現(xiàn)場用用熱水摻入砂漿內(nèi)化凍后再拌合使用。4、砌體施工采用外加劑法,嚴格按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉的施工方法,灰縫不應(yīng)大于1cm,砂漿飽滿度不低于80%。5、冬季施工期間每日砌筑高度不宜超過1。2m,墻體留置的洞口,距交接墻處不應(yīng)小于50cm。5。2鋼筋工程5.3。1鋼筋負溫冷拉和冷彎(1)鋼筋在負溫下進行冷拉,其溫度不得低于20C.(2)鋼筋負溫冷拉方法可采9、用控制應(yīng)力或控制冷拉率兩種方法。本工程采用控制應(yīng)力的方法。冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率鋼筋級別冷拉控制應(yīng)力(N/mm2)最大冷拉率常溫-20級d12mm28031010級d25mm4504805。5d2840mm430460級5005305.0(3)鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。(4)鋼筋的試樣不得少于4個,并取其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為該鋼筋實際應(yīng)用的冷拉率。(5)在負溫下冷拉后的鋼筋,應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量的檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮.(6)當(dāng)溫度低于20時,不得對低合金、級鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷10、。5.3。2 鋼筋負溫焊接要求:(1)鋼筋負溫焊接,可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于20時就,不宜進行施焊。(2)雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(三級風(fēng))焊接時,應(yīng)采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪.(3)熱扎鋼筋負溫閃光對焊采用預(yù)熱閃光對焊。(4)鋼筋負溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)控制在150300之間。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇焊條和焊接電流,防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋.(5)負溫幫條焊或塔接焊,其焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0。3倍,焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0。7倍。(6)熱扎鋼筋、級鋼筋多層施焊時,焊后采11、用回火焊道施焊,其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道在兩斷各縮短46mm。(7)每天正式生產(chǎn)前對加工機械進行檢查、調(diào)試,并進行試加工確保機械運轉(zhuǎn)正常,保證加工質(zhì)量。5.3混凝土工程本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工5.4.1對商品混凝土材料要求(1)為保證混凝土的全面質(zhì)量,冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強度。(2)混凝土冬期施工選用標(biāo)號不低于425的水泥,水泥堿含量不大于0。6%,水泥溫度控制在5060之間.(3)粗骨料選用525mm,含泥量1%,泥塊含量1,使用前應(yīng)先經(jīng)暖氣加熱,保證其不含凍塊。(4)砂子選用中砂,含泥量3,泥塊含量1,使用前應(yīng)先經(jīng)暖氣加熱,保證其不含12、凍塊。(5)外加劑選用JYD-3、JYD-5復(fù)合防凍劑,該外加劑具有高早強、減水率高等特點,且不會增加每方混凝土的堿含量,同時不含氯鹽及尿素等有害物質(zhì).(6)冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應(yīng)考慮一定的富裕系數(shù),強度等級不大于C30的混凝土富裕系數(shù)取130%,強度等級不小于C35的混凝土富裕系數(shù)取120。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6.適當(dāng)加大外加劑的用量,提高減水率,從而減少混凝土的單方用水量,提高混凝土的防凍性能.(7)化學(xué)外加劑的配量及原材料加熱溫度,由混凝土供應(yīng)方提供試配,制訂出不同溫度條件下的配合比方案,項目部根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位,不同溫度條件,提出申請使用。13、要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。5.4。2混凝土的攪拌及運輸(1)攪拌站實驗室在試配過程中應(yīng)考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。當(dāng)不滿足要求時應(yīng)及時采取措施。(2)現(xiàn)場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度,以保證混凝土出機溫度不低于15。(3)混凝土攪拌車應(yīng)采取保溫措施,且攪拌車出站后應(yīng)盡快到達現(xiàn)場,盡量防止混凝土的熱量損失。(4)混凝土攪拌車到場后應(yīng)合理安排澆筑順序,每車混凝土不得停滯時間過長。5。4.3混凝土的澆筑(1)混凝土澆灌前,澆灌部位若有積雪或冰屑應(yīng)清除干凈。(2)現(xiàn)場澆灌混凝土前應(yīng)做好充足的施工準(zhǔn)備,采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快14、速施工法。(3)樓板混凝土收光時,為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結(jié),應(yīng)隨收光隨覆蓋,為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞,所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走,跳板鋪設(shè)在預(yù)埋于頂板中的馬凳鐵上.馬凳鐵沿板長跨方向布置,間距為2m,每跨板至少鋪設(shè)一塊跳板。(4)在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子,將表面濕潤沖洗干凈,并使施工縫處原混凝土的溫度高于2oC,然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的混凝土強度高于1.2MPa時,允許繼續(xù)澆筑。(5)冬期混凝土振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊,澆筑時所用腳手架15、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查等。(6)澆筑剪力墻、柱混凝土?xí)r,混凝土應(yīng)分層,每層厚度不得超過50cm。梁板混凝土一般同時澆筑,從一段開始向前推進,混凝土澆筑時應(yīng)盡可能縮小面積.梁底和梁側(cè)面要注意振實,振搗器不要直接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,振搗后用木抹子抹平,然后鋪塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫層。(7)掌握氣溫動態(tài),澆筑混凝土?xí)r盡可能避開最低溫度。當(dāng)氣溫低于-15C時,區(qū)域負責(zé)人應(yīng)檢查相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,確定無誤經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行混凝土澆筑。溫度低于-20C由混凝土攪拌站重新調(diào)整配合比,以保證現(xiàn)場混凝土澆筑施工。5。4.4 混凝土的保溫(1)在施工層及下一層范圍內(nèi),框架外圍四周16、用彩條布封閉擋風(fēng)。(2)樓板:混凝土澆筑完一塊立即找平,并迅速覆蓋一層塑料布加二至三層阻燃草簾(規(guī)格50mm厚),特別注意邊緣的保溫,溫差過大時全部覆蓋雙層草簾保溫。(3)柱:模板肋間填塞50mm的聚苯保溫板,柱頭部位必須加掛一層草簾,并特別注意加強柱四角部位的保溫,混凝土澆筑完后,柱頂用塑料布和草簾進行包裹覆蓋,根據(jù)測溫記錄溫差超過15 oC時在柱外再包裹一層草簾被。(4)剪力墻:模板的保溫措施同柱,混凝土澆筑完畢,墻頂部立即覆蓋再生塑料布和草簾進行保溫,若遇寒流或平均氣溫較低時,模板外加包阻燃草簾。(5)冬季施工期間,墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強度達到4MPa方可進行,豎向結(jié)構(gòu)拆除模板17、后立即涂刷養(yǎng)護液體,所用的養(yǎng)護液必須含有防凍劑,草簾外包玻璃絲布,塑料布接縫燙封牢固,提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率。(6)混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵,保溫材料要求覆蓋均勻,邊角按搓部位嚴密并壓實。(7)保溫完畢,值班工長要認真檢查,遇有大風(fēng)天氣,要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況,并負責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的覆蓋層。5。4.5混凝土測溫(1) 混凝土測溫內(nèi)容:大氣溫度:每晝夜測溫不少于4次(每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次),并需監(jiān)測最高、最低氣溫。混凝土出機溫度(保證在12以上),混凝土入模溫度(保證在5以上),每一工作班不少于4次。混凝土養(yǎng)護溫度:在混凝土達到受凍臨界18、強度4.0Mpa前,每隔2h測量一次,達到受凍臨界強度4。0Mpa以后,仍需繼續(xù)測溫,每隔6h測量一次,直至氣溫穩(wěn)定不再變化,和大氣溫度一樣時為止。(2)由試驗員負責(zé)各項測溫工作,所有參與測溫工作的人員應(yīng)認真負責(zé),并經(jīng)過有關(guān)知識的培訓(xùn)。(3)根據(jù)砼底面平面形狀及砼澆搗的流程方向,以中心點至長短邊的代表性位置,每隔1016米設(shè)置一組測點,測溫點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位,每測點分別在砼厚度的不同深度布置測點(即砼表面、砼中部、砼底部),測溫點孔深一般為1015cm,樓板為板厚的一半。(4)測溫點采用埋設(shè)測溫管的方法,測溫管采用DN15的鋼管.墻柱測溫管垂直于立面,高出板面119、200進行埋設(shè);板測溫管斜向插入樓板,與板面呈45。測溫管預(yù)埋時,保證測溫管進入到結(jié)構(gòu)中心。在支模和養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。(5)測溫要求現(xiàn)澆混凝土在測溫時按測溫孔編號順序進行,溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在測溫孔內(nèi)35min后進行讀數(shù)。混凝土養(yǎng)護期間,測溫員應(yīng)按方案要求認真進行測溫工作,并做好記錄,若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低,應(yīng)及時告知技術(shù)部門采取措施。測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應(yīng)注意對測溫孔的保護。5。4。6混凝土試塊留置進入冬期施工后,混凝土試件應(yīng)比常溫時增加不小于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天后的混凝20、土強度。冬 施 混 凝 土 取 樣 表部位受凍前臨界強度拆摸同條件轉(zhuǎn)常溫28天強度標(biāo) 養(yǎng)梁、板一 組一 組一 組一 組墻、柱一 組一 組一 組一 組6、安全保障措施(1)入冬前,項目組織現(xiàn)場人員進行冬施安全、消防教育.制訂安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施,教育職工注意施工崗位安全,嚴守各項規(guī)章制度。(2)施工中應(yīng)把“安全第一放在首位。平時,所有工作人員必須注意防滑,防摔,穿暖衣服,帶手套。不得在工作地點采用明火取暖及用大功率電爐,燈具取暖,施工中嚴格按施工方案進行,不得違章作業(yè),技術(shù)管理人員做好安全交底。(3)因冬季是失火等事件易發(fā)階段,冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組必須提高對消防的重視程序,制定21、較詳細的消防管理細則。(4)嚴格動火證的簽發(fā)制度,用火操作必須經(jīng)申請同意,并設(shè)專人看火,配合好消防器材和消防用水。(5)施工現(xiàn)場必須按方案要求做好防凍保溫工作,注意天氣預(yù)報,注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對安全生產(chǎn)帶來的影響。(6)現(xiàn)場保溫材料一律采用阻燃草簾和聚苯保溫板,設(shè)專人檢查,消防場內(nèi)易燃雜物,保證安全生產(chǎn)。(7)各種化學(xué)外加劑及有毒物品,油料等易燃物品,設(shè)專庫存放,專人管理并建立嚴格的領(lǐng)取制度.(8)各種架子上人馬道應(yīng)牢固可靠并定期檢修,大風(fēng)及雪后要認真清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到尊章守紀(jì),杜絕違章作業(yè),違章指揮冒險作業(yè)。(9)加強現(xiàn)場臨時用電管理,嚴禁亂接線,加強平時的用電線路的檢查,避免因線路老化造成漏電事故。(10)作好工程的越冬安全防護工作,防護用外架及安全網(wǎng)及時檢查、及時維護。
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