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1、一、編制依據(jù)1。 18萬噸/年烷氧基化高性能表面活性劑項目總平面圖，圍墻布置圖，圍墻詳圖。2. 現(xiàn)場場內(nèi)周邊環(huán)境情況。3. 中石化工建設有限公司企業(yè)形象與項目安全及文明施工現(xiàn)場管理標準。二、工程概況沙索中國18萬噸/年烷氧基化高性能表面活性劑項目,設計單位，福斯特惠勒（河北）工程設計有限公司，項目位置，南京化學工業(yè)園3A4-1地塊，趙橋河路北側(cè)，崇福璐和普葛路之間，占地面積170000sqm，投資1。2億美元，機械竣工時間20XX年10月30日。臨時設施工程施工單位為中石化工建設有限公司，開工時間20XX年5月11日，竣工時間20XX年7月30日。工程主要施工任務：辦公室、臨時施工道路、廠區(qū)圍2、墻、臨時給排水管道、臨時廁所、停車場等工程圍墻為正式廠區(qū)圍墻。三、圍墻布置及做法設計3。1 現(xiàn)場圍墻布置現(xiàn)場圍墻原則沿用地紅線向場內(nèi)偏移5m布置，北側(cè)圍墻沿用地紅線布置。圍墻布置詳見圍墻布置圖。3.2 圍墻做法設計圍墻為正式廠區(qū)圍墻，南側(cè)、東、西兩側(cè)為條形混凝土基礎,鋼筋混凝土柱,鐵藝欄桿,施工期間用彩板臨時維護。北側(cè)圍墻為鋼筋混凝土條形基礎，磚砌欄板，鋼立柱,焊接片網(wǎng)維護。根據(jù)xxxx局規(guī)定的2。5m圍墻高度要求、規(guī)劃設計的道路標高（最高為5。327（絕對標高），最低標高為4。750（絕對標高）)和場地內(nèi)自然地面標高，并考慮到圍墻不均勻沉降、后續(xù)道路施工、基坑內(nèi)土方開挖及臺風帶來的安全隱患，3、圍墻采用非常規(guī)做法，即：上部采用200mm厚MU10混凝土空心砌塊砌筑,基礎采用600600混凝土地梁.圍墻具體做法詳見附圖施工圍墻設計圖 .四、施工準備4。1 技術準備1。編制圍墻專項方案，并報送業(yè)主監(jiān)理審批。施工前對班組進行技術交底。2。測量放線，并做好標記.4。2 材料及機具準備主要材料：砌塊、水泥、砂、摻合料等.主要機具：水準儀、全站儀、PC100挖機、攪拌機、手推車、磅秤、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。4。3 勞動力準備序號工種人數(shù)1挖機操作工12鋼筋工103木工84瓦工205抹灰工156雜工15五、主要施4、工工藝5.1 主要施工流程5.1 測量放線根據(jù)圍墻布置圖進行放線,并用白灰做好標記。5.2 土方開挖1。工藝流程：基槽放線 分段均勻下挖 修邊和清底2.開挖基坑（槽）時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度.3。采用反鏟挖土機開挖基槽（坑）時，其施工方法為：端頭挖土法:挖土機從基坑(槽)的端頭以倒退行駛的方法進行開挖,向兩側(cè)甩土。4。挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2.5.開挖基坑(槽)和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出. 暫留土層：挖土機用反鏟挖土時留土厚度為105、cm20cm。6。在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。7。修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走.同時由兩端軸線（中心線)引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。8。槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。9.開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。5。3 土方回填1.工藝流程清理基底 檢驗土質(zhì) 填土、分層鋪土、耙平 夯實密實 檢驗密實度 修整找平驗收.2。素土回填1。6、）回填采用工業(yè)道渣進行。2).回填土的分層厚度為300mm,分層用挖機夯實，每層夯實4遍，壓實系數(shù)0。94。3)。回填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度,達到要求應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方,應及時鏟平,凡低于允許偏差的地方應補土夯實。3.質(zhì)量要求1。）必須分層虛鋪夯實，虛鋪厚度偏差cm。2.）回填標高允許偏差為5mm。3.）回填土表面平整度允許偏差5mm.4。)夜間施工，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止虛鋪超厚，嚴禁用汽車或推土機直接倒土入槽。5.3 墊層施工墊層砼為C15，厚度100mm，待土方開挖人工清理干凈后，不可過分晾槽,防止雨水泡槽，檢查7、無誤后方可支模板加固抄平，墊層平直度控制在10mm內(nèi)。5。4基礎梁施工1.由于圍墻地梁跨度大,鋼筋運輸比較困難，地梁縱向筋采用綁扎搭接。2。基礎梁模板采用18厚多層木膠合板，按圖示尺寸配板。 3.砼澆筑：砼運送至澆注地點采取人工倒運入模，每個流水段由后向前倒退施工,保證路線越來越短。由中間向四周下料，先柱周圍,再四邊鋪開，分層澆搗。用插入式振動器振實，振搗上層時,棒應插入下層砼內(nèi)5cm，以消除冷縫，振搗時要一棒接一棒、插點均勻、快插慢拔.與模板接觸面及柱心要仔細振搗，防止漏振、脹模及鋼筋偏位，保證砼內(nèi)實外光.4。壓面:砼澆筑后，按抄平標志及時找平,多去少補，先用木抹子壓下石子,搓毛面，再用鐵抹8、子收光，至少三遍，最后必須在初凝前壓光，不準加素漿.及時清除插筋內(nèi)的松散石子和插筋上粘附的砂漿,及時復核軸線，發(fā)現(xiàn)偏移在初凝前校正.5。砼養(yǎng)護:混凝土澆注完成12小時后,開始澆水自然養(yǎng)護,減少混凝土表面的熱擴散和溫度梯度，保持砼表面水分,防止產(chǎn)生表面裂縫.5.5 圍墻砌體施工1。砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后2。砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線,排列砌塊的方法和要求如下：砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應小于150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求,應根據(jù)砌體構(gòu)造設計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措9、施。3。轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌.4。磚柱與兩段墻體按要求設置拉結(jié)筋。5。砌筑應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時,應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。5.6 粉刷施工1.工藝流程基層清理、修補、堵孔洞 澆水濕潤基層 掉線 抹灰餅、沖筋 做陽角 抹底層灰 養(yǎng)護 抹面層 養(yǎng)護.2。操作工藝 1。基層處理、修補、堵孔洞結(jié)構(gòu)施工時墻面上的孔洞、架眼應提前用砂漿堵塞嚴實，將柱、圈梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈,用水洇透后，再用13水泥砂漿水泥砂漿分層補襯平.2。吊垂直、抹灰餅:根據(jù)粉刷層厚度在陽角吊垂線，以一個陽角垂線10、按面磚模數(shù)尺寸確定另一個陽角或陰角粉刷厚度,以此法確定各陰陽角和窗口粉刷厚度.并按陰陽角灰餅加密中間灰餅。最后在陽角沖筋，陰角做灰餅。等大面積粉刷完成后,彈出水平線確定水平線條、窗上下口粉刷厚度。吊線打點經(jīng)驗收后方可進行大面積粉刷。3。抹底層灰：掉線打點經(jīng)驗收后就可抹灰,抹第一道約57 mm厚底灰時要用力壓，不得漏抹，使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層抹灰與沖筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進行質(zhì)量檢查,檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否方整潔,并用2m長標尺板檢查墻面平整度和垂直度。4、抹罩面灰：底子灰約有七成干時，即可抹罩面灰，抹灰之前應先將墻面洇濕，兩遍成11、活，控制厚度不大于15mm，隨抹隨壓光。待其表面無明水時，按要求進行豎直順紋拉毛，并要求色澤一致。5。抹灰的施工程序:從上往下打底,應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂縫現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。6。養(yǎng)護:水泥砂漿抹灰層應及時噴水養(yǎng)護不少于5天。6、各項管理保證措施6。1 質(zhì)量保證措施 1。加強全面質(zhì)量管理教育,實施“三全“管理,樹立“質(zhì)量第一、服務用戶“的質(zhì)量意識，并實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎懲分明，實行質(zhì)量問題一票否決制. 2。嚴格按照施工圖紙，工藝規(guī)程以及有著操作規(guī)程進行操作，并實行三級質(zhì)檢,工序交12、接有自檢互檢記錄,施工隱蔽工程分項有專職質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員和建筑單位代表委托人以及臨時簽證方可進入下道工序。 3.做好材料、半成品、成品材料的檢驗工作，所有材料均有合格證件，不合格的材料不得進入施工現(xiàn)場，材料保管人員拒收“三無”產(chǎn)品。 4.經(jīng)常掌握質(zhì)量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要分析原因，分清責任及時處理，把事故消滅在萌牙狀態(tài)。 5。服從質(zhì)檢人員，監(jiān)理公司及建設單位代表的管理與檢查.6.嚴格執(zhí)行自檢，填寫資料準確，保證完整的資料檔案，以便隨時檢查核對。 6.2 安全施工技術措施1。遵從當?shù)卣块T有關施工現(xiàn)場安全條例及負責提供給工地員工一切安全措施，備有足夠的安全帽,防護衣物等。 2。監(jiān)督和教育施工人員嚴13、格遵守安全守則和安全設施條例。 3。電動工具、施工機械保證安裝、使用絕對安全，接駁牢固并正確接地. 4.嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和國家有關部門頒發(fā)的安全操作規(guī)程,特殊工種持上崗證上崗. 5。做好對職工的安全三級教育，制定安全生產(chǎn)責任制和檢查值班制度，貫徹“以防為主，防治結(jié)合聽安全方針. 6.工作前必須檢查所用的工具、機械和防護用品，發(fā)現(xiàn)損傷或不牢固的嚴禁遷就使用。電源設備，線路應防止受潮以免觸電,使用的機械設備必須有漏電保護開關（觸電保護器）和接零接地。 7.每天收工前,所使用的機械及照明的電源閘箱應鎖好，以防發(fā)生意外. 6.3 環(huán)境保護措施1。材料隨進隨放,按規(guī)定堆放,保護現(xiàn)場整潔。 2。在工程進行期間，禁止現(xiàn)場隨地大小便，必須經(jīng)常地消除一切因完成所負責工程引致之垃圾，廢棄物料等，垃圾及廢物及時收集堆放于指定每層一個的地點或堆放于垃圾場。 3。防止施工噪音污染，盡量減少施工噪音,對電鋸等機械盡可能安裝在避音的位置.