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1、【屋頂鋼結(jié)構(gòu)】吊裝工藝與吊裝施工組織一、吊裝工藝流程定位定標(biāo)高柱地腳螺栓植筋-彈線-柱安裝鋼梁安裝-檁條安裝補(bǔ)漆-竣工二、鋼柱安裝工藝（一）、鋼柱吊裝、校正1.對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，包括錨栓的露出長度，錨栓中心線對基準(zhǔn)線的位移偏差,錨栓間距,基礎(chǔ)標(biāo)高,對于不合格的進(jìn)行處理后方可進(jìn)行吊裝。2.為了控制柱子的安裝標(biāo)高，還事先在柱子可視的截面上劃出500mm的位置，以便安裝時(shí)進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)、校正。在復(fù)測合格的基礎(chǔ)上安裝鋼柱,首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好，吊點(diǎn)位置選擇在距柱端1/3柱長的位置。通過旋轉(zhuǎn)法將柱子吊起,將鋼柱吊起送至安裝位置。3。推動柱子將其底板螺栓孔對準(zhǔn)基礎(chǔ)錨栓，根據(jù)情況,反復(fù)小范圍的調(diào)整，直2、到所有預(yù)埋地腳都對準(zhǔn)螺栓孔后，將構(gòu)件緩緩的落下，注意在此過程中一定要保證柱子的每個(gè)預(yù)埋地腳都進(jìn)入到螺栓孔,并且保證柱子垂直下落。4。當(dāng)整個(gè)柱子基本落到基礎(chǔ)上,然后調(diào)整柱子的中心線與基礎(chǔ)的定位軸線。中心線的調(diào)整主要是通過用水平靠尺（具有測水平和垂直的雙重功能)對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線和和柱子四面已分好的中心線，然后再進(jìn)行反復(fù)調(diào)整.5。調(diào)整柱子的標(biāo)高，由于柱子落在事先復(fù)側(cè)的基礎(chǔ)上，標(biāo)高只需進(jìn)行微調(diào)，通過水平儀檢查柱子上事先畫好的500mm線是否與實(shí)際的標(biāo)高相符，使用墊鐵，進(jìn)行標(biāo)高的調(diào)整.6。柱子的垂直度控制：在柱子可視面上事先畫出中心線，然后在兩個(gè)相互垂直的方向用經(jīng)緯儀對柱子的垂直度進(jìn)行調(diào)整。通過測量柱子內(nèi)3、側(cè)距建筑物上彈好的控制線的距離來控制柱子的垂直度。柱子的標(biāo)高、軸線和垂直度偏差的調(diào)整是相互聯(lián)系的兼顧的，待所有標(biāo)準(zhǔn)都達(dá)到時(shí)才算完成校正工作。然后進(jìn)行柱底板與預(yù)埋鋼筋的塞焊工作。1.由于此時(shí)可以把水平儀架在樓面上對柱子的水平進(jìn)行測量。2.待柱子調(diào)整完成后擰緊螺栓，進(jìn)行焊接工作.7。柱子的焊接：翼緣板、腹板的焊接為全熔透坡口焊。焊接順序先焊接翼緣.三、鋼梁安裝工藝將鋼梁卸車到各柱附近，再由內(nèi)到外、自下而上逐根按編號用吊車安裝鋼梁，只有當(dāng)梁兩端安裝螺栓緊固（或點(diǎn)焊牢固）后,方可松鉤，依次吊裝其它鋼梁。檢驗(yàn)合格后進(jìn)行焊接.四、現(xiàn)場焊接工藝主要構(gòu)件焊接工藝手工焊接應(yīng)采用多層多道、小電流的焊接方法。1、對4、接溶透焊縫(平焊位手工電弧焊）適用梁柱翼緣板腹板對接焊縫，焊條E4303.焊接工藝參數(shù):焊接坡口:b12mm單坡口角度60度鈍邊2mmb12mm雙坡口角度60度鈍邊2mm組裝間隙:2-3mm焊接電流140180A，焊接電壓24V,焊接速度15cm /min2、T型焊縫（船形位手工電弧焊）適用于梁柱筋板、連接板、柱頂板、柱底板，雙面貼角焊縫，焊條E4303。3、焊接工藝參數(shù)：焊腳高度：大于被焊件中較薄件的厚度。焊接電流140160A，焊接電壓22V，焊接速度16cm /min手工電弧焊接時(shí)可參照下表參數(shù):焊條直徑3.24.05。0焊接電流（A）1001301602102102704、焊縫外觀：用5、肉眼和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸，應(yīng)符合施工圖和施工規(guī)范的要求，焊波均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)應(yīng)清理干凈，無飛濺殘留物。5、全熔透焊縫作為焊接過程中的重點(diǎn)和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)量檢查人員對此部位應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢查檢查記錄。五、吊裝施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃六、安裝施工特點(diǎn)及難點(diǎn)（一）因本工程周邊區(qū)域狹小，工程構(gòu)件的進(jìn)場和堆放難度較大。（二)本工程為五層接六層，加層高度較大，周邊防護(hù)優(yōu)顯重要.(三）吊車站位點(diǎn)不合適南側(cè)距建筑物太近,北側(cè)距建筑物較遠(yuǎn)，構(gòu)件吊裝難度大，安裝鋼梁需選用65T以上大吊車.吊裝是本工程的難點(diǎn).吊裝工程安全6、一、吊裝工程安全要求一、文明施工1、遵守現(xiàn)場安全的各項(xiàng)管理規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽，嚴(yán)禁吸煙.2、構(gòu)件堆放、電焊機(jī)排列整齊有序，備用的氧氣、乙炔瓶放入專用籠子內(nèi)，分開放置。3、現(xiàn)場設(shè)置安全員、防火員。4、保持現(xiàn)場衛(wèi)生.5、現(xiàn)場所有施工人員服從指揮，言行文明。二、安全技術(shù)措施1、構(gòu)件的運(yùn)輸、裝車時(shí)用大墊木1010木方將構(gòu)件墊穩(wěn),并用2t倒鏈前后兩道封牢.、裝車后，整體高度小于4m。、行駛速度40公里/小時(shí)，轉(zhuǎn)彎或路面不平處20公里/小時(shí).、構(gòu)件與鋼絲繩接觸處，用膠皮墊住。、裝車后，擺放位置應(yīng)居車中部，前、后用2t鏈封牢（運(yùn)中部時(shí)封三道），所有構(gòu)件運(yùn)輸過程中要經(jīng)常檢查構(gòu)件封車?yán)K、倒鏈的情況，遇7、到問題及時(shí)處理。、由于本次有超長的構(gòu)件，要夜間運(yùn)輸,運(yùn)輸前要進(jìn)行安全交底，要求在運(yùn)輸中有專門的運(yùn)輸負(fù)責(zé)人.要求公司派專職安全員。運(yùn)輸車輛要安裝示寬燈，要前有車開道,后有車壓送.并要與交通部門協(xié)商好具體的時(shí)間和路線，以保證交通的暢通。三、其它1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶，凡不適合高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。2、施工用機(jī)索具施工前由工長帶領(lǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。3、四級風(fēng)以上禁止作業(yè)。4、吊裝作業(yè)人員作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程中“十不吊”規(guī)定，吊裝前安全員應(yīng)對作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全教育。5、吊裝過程中，應(yīng)待構(gòu)件就位后再上前操作，解開構(gòu)件的吊索時(shí)應(yīng)將安全帶8、系在牢固處，防止空中墜落。6、吊裝作業(yè)點(diǎn)距離高壓線不得小于2m。距低壓線不得小于1m,否則應(yīng)采取措施后方可施工.7、在同一垂直線上,嚴(yán)禁上、下同時(shí)施工。8、高空作業(yè)中。各類工具、配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂拋以防物體打擊。9、構(gòu)件就位應(yīng)平穩(wěn)，避免振動和擺動，待構(gòu)件緊固后方可松開吊索具。10、施工用氧氣瓶、乙炔瓶，必須距明火10m以上,2者相距10m 以外，避免曝曬、燒烤，搬動時(shí)禁止碰撞，以防發(fā)生火災(zāi)。11、要使用合格的電氣設(shè)備，并且有專門的電工負(fù)責(zé)。12、腳手架搭設(shè)要求:柱子腳手架的搭設(shè)：a.在每節(jié)柱的連接部位需搭設(shè)獨(dú)立架子，高度為從接頭處下反1m。b。立桿間距為1。8-2.0m,水平橫桿9、間距1。5m.c。作業(yè)面要滿鋪跳板，寬度為500mm設(shè)兩道防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)。二、安全技術(shù)措施一、結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)措施1、柱子的垂直度：在柱子的相互垂直的兩個(gè)截面上預(yù)先畫上中心線，然后從兩個(gè)相互垂直度方向架上兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行校正。2、柱子中心線對定位軸線:復(fù)測時(shí)在基礎(chǔ)上彈出基礎(chǔ)的中心線，并且在柱子上也畫出中心線,在安裝第一節(jié)時(shí)使柱子的中心線于基礎(chǔ)的中心線相對應(yīng)重合。二、成品保護(hù)1、運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛,鋼構(gòu)件在運(yùn)輸上采用三個(gè)支點(diǎn)（用道木).2、鋼構(gòu)件存放場地平整堅(jiān)實(shí)，無積水.同型號的鋼構(gòu)件疊放時(shí)各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上.屋頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案時(shí)間:2006-6-2 8：110、1：29 方案編制的依據(jù)根據(jù)業(yè)主和總包的提供的鋼結(jié)構(gòu)圖紙,按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,結(jié)合本公司的實(shí)力與施工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行方案的編制。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB5022195)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(JGJ82-99）吊裝準(zhǔn)備工作一、機(jī)具材料序 號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量用 途1汽車吊QY651臺吊鋼梁2汽車吊45T1臺吊立鋼柱3拖車10T1臺運(yùn)構(gòu)件4鋼絲繩6x19-1404付吊構(gòu)件5麻繩30米/付2付溜繩6卡環(huán)3.3T8個(gè)吊構(gòu)件7倒鏈2T8個(gè)封車8電焊機(jī)BX3-5003臺焊接9氧氣、乙炔各2套焊接10水準(zhǔn)儀1臺測量11經(jīng)緯11、儀2臺測量12水平尺2把檢查水平13割槍2把切割14磁性鉛墜2個(gè)校正15對講機(jī)1套聯(lián)絡(luò)16自制卡具兩種吊裝二、勞動力工種人數(shù)備注鉚工9焊工4持證上崗電工1起重工2持證上崗掛鉤工8三、現(xiàn)場條件1. 提供標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制線。 2. 提供全部基礎(chǔ)頂面標(biāo)高資料。 3. 提供基礎(chǔ)縱、橫中心線資料,并彈至基礎(chǔ)面。 4. 清理現(xiàn)場，平整場地，保證汽車吊及運(yùn)輸構(gòu)件拖車進(jìn)出場道路暢通，有相應(yīng)作業(yè)面。 5. 提供現(xiàn)場施工用電電源。 6. 提供施工人員辦公住宿場所及存放工具、材料的庫房. 吊裝工程質(zhì)量一、質(zhì)量管理點(diǎn)二、質(zhì)量要求鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允 許 偏 差檢 查 方 法鋼柱中心線與定位軸線偏差12、5鋼尺基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5-8水平儀垂直度底層柱10經(jīng)緯儀柱全高35撓曲矢高(側(cè)向彎曲）H/1000150上下柱連接處錯口3。0水平尺焊縫對接焊縫焊縫余高b12mm雙坡口角度60度鈍邊2mm組裝間隙:2-3mm焊接電流140180A，焊接電壓24V，焊接速度15cm /min2、T型焊縫(船形位手工電弧焊)適用于梁柱筋板、連接板、柱頂板、柱底板，雙面貼角焊縫，焊條E4303。3、焊接工藝參數(shù)：焊腳高度：大于被焊件中較薄件的厚度。焊接電流140160A，焊接電壓22V，焊接速度16cm /min手工電弧焊接時(shí)可參照下表參數(shù)：焊條直徑3。24.05.0焊接電流（A）100130160210210270413、焊縫外觀:用肉眼和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸,應(yīng)符合施工圖和施工規(guī)范的要求，焊波均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)應(yīng)清理干凈，無飛濺殘留物.5、全熔透焊縫作為焊接過程中的重點(diǎn)和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)量檢查人員對此部位應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢查檢查記錄。五、吊裝施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃六、安裝施工特點(diǎn)及難點(diǎn)(一）因本工程周邊區(qū)域狹小，工程構(gòu)件的進(jìn)場和堆放難度較大。（二)本工程為五層接六層，加層高度較大,周邊防護(hù)優(yōu)顯重要。（三）吊車站位點(diǎn)不合適南側(cè)距建筑物太近，北側(cè)距建筑物較遠(yuǎn)，構(gòu)件吊裝難度大，安裝鋼梁需選用65T以上大吊車.吊裝是本工程的難點(diǎn)14、.吊裝工程安全一、吊裝工程安全要求一、文明施工1、遵守現(xiàn)場安全的各項(xiàng)管理規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽，嚴(yán)禁吸煙.2、構(gòu)件堆放、電焊機(jī)排列整齊有序，備用的氧氣、乙炔瓶放入專用籠子內(nèi)，分開放置。3、現(xiàn)場設(shè)置安全員、防火員。4、保持現(xiàn)場衛(wèi)生。5、現(xiàn)場所有施工人員服從指揮，言行文明。二、安全技術(shù)措施1、構(gòu)件的運(yùn)輸、裝車時(shí)用大墊木1010木方將構(gòu)件墊穩(wěn)，并用2t倒鏈前后兩道封牢.、裝車后,整體高度小于4m。、行駛速度40公里/小時(shí)，轉(zhuǎn)彎或路面不平處20公里/小時(shí)。、構(gòu)件與鋼絲繩接觸處，用膠皮墊住.、裝車后，擺放位置應(yīng)居車中部，前、后用2t鏈封牢（運(yùn)中部時(shí)封三道），所有構(gòu)件運(yùn)輸過程中要經(jīng)常檢查構(gòu)件封車?yán)K、15、倒鏈的情況,遇到問題及時(shí)處理。、由于本次有超長的構(gòu)件，要夜間運(yùn)輸，運(yùn)輸前要進(jìn)行安全交底，要求在運(yùn)輸中有專門的運(yùn)輸負(fù)責(zé)人。要求公司派專職安全員。運(yùn)輸車輛要安裝示寬燈,要前有車開道，后有車壓送.并要與交通部門協(xié)商好具體的時(shí)間和路線,以保證交通的暢通。三、其它1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶,凡不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。2、施工用機(jī)索具施工前由工長帶領(lǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。3、四級風(fēng)以上禁止作業(yè)。4、吊裝作業(yè)人員作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程中“十不吊”規(guī)定，吊裝前安全員應(yīng)對作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全教育。5、吊裝過程中，應(yīng)待構(gòu)件就位后再上前操作,解開構(gòu)件的吊16、索時(shí)應(yīng)將安全帶系在牢固處，防止空中墜落。6、吊裝作業(yè)點(diǎn)距離高壓線不得小于2m。距低壓線不得小于1m，否則應(yīng)采取措施后方可施工。7、在同一垂直線上，嚴(yán)禁上、下同時(shí)施工.8、高空作業(yè)中。各類工具、配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂拋以防物體打擊.9、構(gòu)件就位應(yīng)平穩(wěn),避免振動和擺動，待構(gòu)件緊固后方可松開吊索具。10、施工用氧氣瓶、乙炔瓶,必須距明火10m以上，者相距10m 以外，避免曝曬、燒烤,搬動時(shí)禁止碰撞，以防發(fā)生火災(zāi)。11、要使用合格的電氣設(shè)備，并且有專門的電工負(fù)責(zé)。12、腳手架搭設(shè)要求：柱子腳手架的搭設(shè):a。在每節(jié)柱的連接部位需搭設(shè)獨(dú)立架子，高度為從接頭處下反1m。b.立桿間距為1。82。0m,水平橫桿間距1.5m。c。作業(yè)面要滿鋪跳板，寬度為500mm設(shè)兩道防護(hù)欄桿,掛安全網(wǎng)。二、安全技術(shù)措施一、結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)措施1、柱子的垂直度:在柱子的相互垂直的兩個(gè)截面上預(yù)先畫上中心線，然后從兩個(gè)相互垂直度方向架上兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行校正。2、柱子中心線對定位軸線：復(fù)測時(shí)在基礎(chǔ)上彈出基礎(chǔ)的中心線，并且在柱子上也畫出中心線,在安裝第一節(jié)時(shí)使柱子的中心線于基礎(chǔ)的中心線相對應(yīng)重合.二、成品保護(hù)1、運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛,鋼構(gòu)件在運(yùn)輸上采用三個(gè)支點(diǎn)(用道木)。2、鋼構(gòu)件存放場地平整堅(jiān)實(shí),無積水。同型號的鋼構(gòu)件疊放時(shí)各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上。