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1、目錄一編制依據(jù)2二工程概況2三施工部署2四施工準(zhǔn)備24.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備34.2。鋼筋加工3 4.2。2、鋼筋標(biāo)識(shí)3 4.2.3、鋼筋加工要求34。3鋼筋保護(hù)層5五鋼筋綁扎施工工藝55。1 梁鋼筋綁扎工藝55.2 樓板鋼筋綁扎工藝6六鋼筋工程質(zhì)量控制76.1 主控項(xiàng)目76。2 一般項(xiàng)目8七成品保護(hù)措施8八環(huán)境保護(hù)與文明施工措施8一編制依據(jù)1規(guī)程和規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20XXGB14991998鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋GB13013-1991冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)程JGJ95-20XX混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G101-1.2。3JGJ2、10720XX2曦城13#樓結(jié)構(gòu)施工圖3 有關(guān)施工、施工質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)管理等文件二工程概況本工程為抗震墻結(jié)構(gòu)形式,設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為8度，抗震墻抗震等級(jí)為二級(jí)。該工程地下一層，地上25層。 筏板基礎(chǔ)底標(biāo)高4。6米，面標(biāo)高為-4。1米，地下室層高為3.5米，地下室結(jié)構(gòu)頂板面標(biāo)高為-0.1,地上標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.95米.本工程陽臺(tái)為懸挑構(gòu)件，正負(fù)零以下未設(shè)后澆帶。地下室外剪力墻和部分內(nèi)墻為300MM ， 剩余內(nèi)墻分別為250MM，局部為200MM和150MM。梁的截面尺：200X300,200X35O，200X4OO,2OOX450，200X500，3、250X300、250X400、250X350 900X1000、1700X1000三施工部署1、施工段的劃分 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)筏板和梁采用整體綁扎和整體澆注，筏板以上以15軸和17軸劃分施工段，每層劃分為兩個(gè)施工段進(jìn)行施工，施工順序先東段后西段。2、人員安排項(xiàng)目部成立以工程師為領(lǐng)導(dǎo)核心的鋼筋施工技術(shù)攻關(guān)小組，技術(shù),質(zhì)量、生產(chǎn)和材料部門人員參加,主要攻關(guān)課題包括：墻柱變截面施工方法、基礎(chǔ)梁施工.3、鋼筋工程承包方式總包:陜西志鵬公司第二項(xiàng)目部鋼筋分包：春誠勞務(wù)公司4、施工現(xiàn)場平面布置加工場地布置在在場西南側(cè),見總平面布置圖。5、材料進(jìn)場計(jì)劃材料進(jìn)場計(jì)劃隨工程進(jìn)度四施工準(zhǔn)備4.1 施工準(zhǔn)備4。1.14、 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)鋼筋工程施工規(guī)范和施工工藝，熟悉施工圖紙。4。1.2 針對(duì)工程特點(diǎn)，編寫技術(shù)交底，提出材料計(jì)劃。4.1。3、基礎(chǔ)底板鋼筋和基礎(chǔ)主梁鋼筋施工，必須在基礎(chǔ)底板放線完成并經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)線簽認(rèn)后方可進(jìn)行施工.4.1。4、柱鋼筋在基礎(chǔ)底板插筋，待基礎(chǔ)底板混凝土澆筑完畢，完成測量放線并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)線簽認(rèn)后方可進(jìn)行柱鋼筋施工。4.1。5、梁、板鋼筋應(yīng)在柱鋼筋制作完畢并經(jīng)預(yù)檢合格,梁板模板安裝完成進(jìn)行預(yù)檢合格，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工.4。1.6現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證。4.2。鋼筋加工4。2。1、鋼筋配料施工前，由鋼筋翻樣技術(shù)人員繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，5、然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單。計(jì)算鋼筋下料長度時(shí)須特別注意鋼筋的錨固長度、搭接長度和箍筋彎鉤的平直長度應(yīng)根據(jù)鋼筋種類和混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行計(jì)算，并統(tǒng)籌考慮,長短結(jié)合,減少鋼筋加工損耗。翻樣工將鋼筋配料單報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽認(rèn)后，方允許進(jìn)行下料制作。鋼筋加工班組嚴(yán)格按單下料，嚴(yán)禁擅自更改下料單、隨意加工,對(duì)造成鋼筋浪費(fèi)的進(jìn)行嚴(yán)格處罰。鋼筋錨固必須符合GB500120XX的規(guī)定和混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G1011、2、3中要求進(jìn)行配置。4。2。2、鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈；鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征6、得設(shè)計(jì)同意。加工好的鋼筋半成品在堆放時(shí),同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并有明顯的標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號(hào)、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)等。4.2。3、鋼筋加工要求鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等。610圓鋼的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)拉直。粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行.鋼筋除銹主要采用鋼絲刷。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)和砂輪切斷機(jī),鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙,依據(jù)圖紙審核料單。下料過程中,注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差.鋼筋翻樣時(shí)7、要充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率，實(shí)際制作過程中要根據(jù)鋼材的特性加以調(diào)整,既要滿足錨固長度，又要防止梁柱交界的外墻轉(zhuǎn)角及交會(huì)處因彎起鋼筋頂模板，造成局部露筋而使外墻大角出現(xiàn)銹斑，影響混凝土墻面的質(zhì)量。1）鋼筋加工長度允許偏差在10mm,鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲,表面應(yīng)潔凈無損傷。2）級(jí)鋼筋末端要求做彎鉤,彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍.3)級(jí)鋼筋作90或135彎折時(shí)，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。4)鋼筋加工控制重點(diǎn)為箍筋加工, 要確保箍筋尺寸加工準(zhǔn)確，箍筋的末端彎鉤彎成135，平直長度為10d和75mm中較大值。為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性要求在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出135、90及彎鉤8、平直長度控制線，見上圖：5)鋼筋做不大于90。彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑為鋼筋直徑的5倍。鋼筋加工允許偏差:項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5彎起點(diǎn)高度57） 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。8）鋼筋加工成型后，箍筋要求方正,角度正確，彎鉤長度滿足要求;同種箍筋要求大小一致,彎鉤長度一致，角度一致,并且做定位撐碼放整齊，同時(shí)貼好標(biāo)識(shí)簽,注明使用部位、數(shù)量等;同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長短一致，彎鉤長度一致，角度一致，并貼好標(biāo)識(shí)簽后分類碼放整齊，注明使用部位、數(shù)量等。4.3鋼筋保護(hù)層墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊9、，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上,基礎(chǔ)底板底面使用細(xì)石混凝土墊塊，橫豎斜向均在一條直線上.同時(shí),無論在任何情況下，鋼筋的保護(hù)層應(yīng)大于等于其直徑。 鋼筋保護(hù)層控制措施鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確可以使鋼筋不銹蝕、能正常發(fā)揮設(shè)計(jì)受力要求,保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力和耐久性，保證混凝土內(nèi)堅(jiān)外美。本工程墻、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料卡子，放在墻體的水平筋或梁柱的箍筋上，塑料墊塊根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化。底板、樓板底面使用水泥砂漿墊塊，保證不偏移和移位。五鋼筋綁扎施工工藝總體施工流程進(jìn)場驗(yàn)收鋼筋加工綁扎前準(zhǔn)備-鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收-工序交接手續(xù)。5。1基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝 底板、基礎(chǔ)梁鋼筋排列順序?yàn)椋悍?0、板東西向鋼筋下鐵在下，上鐵在上：南北向鋼筋在東西向鋼筋的中間；基礎(chǔ)梁施工順序，先綁扎南北梁后綁扎東西梁. 5.2梁鋼筋綁扎工藝模板清理畫主次梁箍筋間距放主梁、次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿梁腰筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋附加筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層鋼筋 綁扎次梁鋼筋 設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊驗(yàn)收5。2.1梁上下鐵的鋼筋接頭位置必須按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造依據(jù)設(shè)計(jì)和03G1011圖集施工。5。2。2鋼筋綁扎時(shí),鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎，中間一道，兩端各一道;5.2。3綁扎箍筋與架立筋的連接點(diǎn),箍筋閉口處11、彎勾在梁中交錯(cuò)綁扎。梁端第一個(gè)箍筋距端面50mm，且梁兩端箍筋按設(shè)計(jì)要求加密布置。箍筋彎勾135，平直部分長度10d和75mm中較大值。5.2。4梁鋼筋保護(hù)層墊塊(或塑料卡)放置必須放置到位。5。2.5交叉梁位置必須按照方案執(zhí)行,分清先后綁扎順序。5。2.6綁扎過程中，次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋。5.2.7上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。5。2。8雙排受力鋼筋之間用不小于主筋直徑且不小于25的短鋼筋隔開,使其間距符合規(guī)范要求。5。3 樓板鋼筋綁扎工藝清理模板 在模板上畫鋼筋分檔線 綁扎板下受力筋 設(shè)置板凳筋 綁負(fù)彎距鋼筋 設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊 局部調(diào)整 驗(yàn)收交接5.3.1模板支設(shè)并交接完畢，清理12、模板上的雜物，用粉筆在模板上彈出主筋分隔線及分布筋間距。5.3。2按畫好的間距擺放受力主筋，然后邊擺放分布筋邊綁扎，一般用順扣方式綁扎。除邊沿鋼筋交點(diǎn)全部綁扎外,其余相交點(diǎn)可以交錯(cuò)綁扎。雙向板鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。5。3.3放置板凳筋,板凳筋的高度應(yīng)為上下層鋼筋間的凈距。屋面雙層鋼筋處間距1m設(shè)置板凳筋，以保證雙層鋼筋的位置不發(fā)生偏移及避免踩踏變形，然后布置上層鋼筋，上層鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。 5。3.4樓板負(fù)彎距分布筋在梁通長連續(xù)布置，不得截?cái)唷Ｔ诎暹呇?板受力筋在梁上錨固長度為：下層筋不小于1/2梁(墻）寬與15d之間較大值；上層筋La。下層鋼筋錨固彎勾朝上，搭接接頭在板端；上層鋼筋錨固彎勾朝13、下，搭接接頭在跨中.每個(gè)搭接接頭上不少于3個(gè)綁扣.5。4柱鋼筋綁扎工藝 本工程柱子截面尺寸由地下室到一層變話較大、且形式變化多樣，柱子變截面縱向鋼筋的構(gòu)造做法必須嚴(yán)格按照11G101160頁中對(duì)應(yīng)的柱子變截面位置縱向鋼筋的構(gòu)造做法施工工藝平面放線、定位 鋼筋修整、清理 套柱箍筋 連接豎向受力筋 標(biāo)識(shí)箍筋間距 綁扎箍筋 設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊 驗(yàn)收 下道工序1.清理下面預(yù)留柱筋上的砼渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時(shí)再次校正與固定）。2.連接豎向鋼筋，同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭不能超過50%.對(duì)豎向鋼筋的連接接頭進(jìn)行外觀檢查或按要求取樣試驗(yàn)，合格后用腳手架臨時(shí)固定14、立直,開始綁扎箍筋。3.綁扎箍筋時(shí)，在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆自砼面50mm起，按要求劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋由上向下綁扎。4.柱全部采用封閉箍筋，箍筋平面與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，并注意箍筋錨固端沿柱四角通轉(zhuǎn)布置。主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可呈梅花型交錯(cuò)綁扎。5.柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分的長度不小于10d和75mm中較大值。6。四角采用“型”扣，其它采用八字扣相互錯(cuò)開,箍筋與主筋的交點(diǎn)全部綁扎牢固，箍筋轉(zhuǎn)角緊貼主筋；7.梁鋼筋與柱鋼筋沖突時(shí)，梁筋從柱筋內(nèi)部通過,梁筋讓柱筋。8.檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按要求設(shè)置保護(hù)層墊塊.墊塊呈梅花狀布置，要求綁在主15、筋上,牢固、可靠。9.當(dāng)混凝土澆筑完未達(dá)到凝固時(shí),安裝柱截面定距框，控制主筋間距,保證主筋不位移。5。5 剪力墻施工本工程剪力墻截面尺寸由地下室到一層變化較大,設(shè)計(jì)圖紙中300的外墻在一層結(jié)構(gòu)板出收頭，一層外墻重新插筋,但內(nèi)墻局部也由300變200 和 250變200,截面尺寸發(fā)生了變化，并且縱筋的間距也由150變?yōu)榱?00。所以除樓梯間150墻不變，其余墻體在一層結(jié)構(gòu)板出封頭，一層墻體從新插筋。六鋼筋工程質(zhì)量控制6.1 主控項(xiàng)目6.1。1 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6。1。2 鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按16、原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6.2 一般項(xiàng)目6.2。1 鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的 10，且不應(yīng)集中。6。2.2 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎的接頭應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)搭接長度不少于規(guī)定值. 用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。七成品保護(hù)措施7.1 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠.7。2 各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩已綁扎好的鋼筋。7。3 樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土17、前保持原有形狀,澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。7。4 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。7。5 模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不能污染鋼筋。7.6 應(yīng)保證預(yù)埋電線管位置準(zhǔn)確，如電線管與鋼筋沖突時(shí)可將豎直鋼筋沿墻成左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲,確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。7.7 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。八環(huán)境保護(hù)與文明施工措施8。1現(xiàn)場鋼筋（包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并標(biāo)識(shí)。8。2為減少對(duì)工地周圍居民的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚10：00至第二天早6:00在現(xiàn)場卸鋼筋。8.3堆料場鋼筋按計(jì)劃用塔吊將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面,盡可能減少噪聲污染.8。4隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場地。8.5鋼筋加工場地需硬化,防止因鋼筋生銹而造成土地污染。