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1、青銅峽市農(nóng)牧局溫棚維修改造項目標書編號：青財（采)20XX27號編制人： 劉亞軍二0一二年二月十四日施工組織設計編制說明針對青銅峽市農(nóng)牧局溫棚維修改造項目工程的投標工作，根據(jù)招標文件及該工程的特點，結合我的施工經(jīng)驗及技術設備情況，編制本施工組織設計,其內(nèi)容主要從施工組織、施工進度、土建、施工方案以及保證工期、質(zhì)量、安全文明施工的具體措施等方面闡述。一、編制依據(jù) 1、青銅峽市農(nóng)牧局溫棚維修改造項目工程招標文件； 2、現(xiàn)行建設工程標準、規(guī)范、驗評標準； 3、根據(jù)中華人民共和國建筑法; 4、根據(jù)國務院建筑工程質(zhì)量管理條例; 5、現(xiàn)場條件及同類型工程施工經(jīng)驗; 6、我的技術、機械設備情況及管理制度； 2、7、有關國家現(xiàn)行設計、施工規(guī)范的標準； 8、工程測量規(guī)范（GB50026-93); 9、建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ7920XX); lO、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5020220XX）； 1l、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5020420XX)； 12、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJl896）; 13、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB5030020XX）; 14、根據(jù)建設部發(fā)布的工程建設強制性條文。 15、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ4620XX） 16、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJl820XX) 二、工程概況 本工程為青銅峽市農(nóng)牧局溫棚維修改造項目,建設地點位于青銅峽3、市張崗園區(qū)。 本工程工包含改造溫棚45棟,其中總長1935m。1、溫棚兩側墻：修平整齊,保持一條直線，用水泥磚砌護,外表美觀、整齊，有園區(qū)標志.2、后屋面：全部拆除翻新。在最高處，加一根80米長1.5寸粗的標管,80根爬梁；底層拉10道鋼絲，上鋪舊棚膜，棚膜上填充舊草簾及柴草、秸稈、爐渣，之后覆土上泥抹平.3、鋼架：對變形、扭曲、斷裂、銹蝕的鋼架進行校正、焊接和加工，恢復到原來形狀。另焊接80米長1。0寸標準鋼管一根，80米長圓鋼拉筋一根。4、立柱:每80米長標準棚安裝4。5米長1寸鋼管或水泥立柱40根.5、棚內(nèi)生產(chǎn)道路：用紅磚鋪寬0.4米、長40米的棚內(nèi)生產(chǎn)過道一條。6、溫棚內(nèi)墻：鏟平、磨光4、，對裂縫、塌損處進行修補，不能有裂縫及明顯凸起，且墻體與地面夾角不能小于75度。7、一代全鋼架結構溫棚：維修改造內(nèi)容以上述16項內(nèi)容為標準；一代鋼竹結構溫棚：維修改造內(nèi)容以上述16項內(nèi)容為標準的基礎上，與一代全鋼架結構溫棚相比，每80米長溫室增加鋼架26根；琴弦式結構溫棚:由于原棚體建設粗糙，原有的鋼架已無法使用，在維修改造內(nèi)容以上述16項內(nèi)容為標準的基礎上，與一代全鋼架結構溫棚維修改造相比，每80米長溫室需增加鋼架66根；雙膜雙面結構溫室：由于原棚體建設標準高，主要維修兩側墻。 三、施工總體部署 l、工期本工程計劃于20XX年3月15日開工，20XX年4月30日竣工，總工期45日歷天。 2、5、進度計劃中標后，鋼架、立柱的焊接及后屋面填充材料的準備,同時修復受損鋼架。2012年3月15日4月10日,溫棚墻體維修改造、鋼架焊接。2012年4月11日4月30日，改造后屋面、建設操作房。 3、質(zhì)量 工程質(zhì)量達到“合格標準 4、施工工序后屋面拆除拆除物清理土方開挖毛石基礎-回填土防潮層施工-墻體砌筑后屋面施工-保溫層填充爐渣-圓管安裝鐵絲安裝裝飾裝修. 5、施工資料準備 （1）做好調(diào)查研究工作,收集需要的各種技術資料，包括現(xiàn)場地形、地質(zhì)、水文以及現(xiàn)場周圍房屋供水、供電、通訊情況，現(xiàn)場地上地下障礙物等資料，了解掌握建材資源，供應及市場行情為施工組織的制定提供可靠的資料和依據(jù). （2）熟悉和掌握6、施工圖紙，審查施工圖和資料是否齊全,圖紙本身及相互之間有無矛盾和錯誤,掌握設計內(nèi)容及技術條件,審查建筑物與地下是否有障礙物。6、施工現(xiàn)場準備根據(jù)圖紙及甲方提供技術要求控制好標高等技術要求。 （1)施工臨時設施搭設:根據(jù)現(xiàn)場情況以及臨時設施計劃搭設。 (2組織設備及材料進場：按計劃組織進場。 (3）臨時用電。 現(xiàn)場供電狀況,根據(jù)JGJ46-20XX，施工現(xiàn)場臨地用電安全技術規(guī)范要示，為保障施工現(xiàn)場用電合理、安全,防止觸電事故發(fā)生,特編制工程臨時供電方案. (4）施工用水 本工程施工項目多，施工人員多，施工用水及生活用水、消防用水量大，因此，有必要對臨時供水編制詳細方案，以保證工程順利進行，臨時供7、水設施應滿足施工用水，施工人員用水及現(xiàn)場消防用水的要求.臨時用水計劃：臨時甩水計算應包涵三個方面,一是施工期間生活用水，二是隨工程進度施工用水,三是施工消防用水。四、主要項目施工方案1、墻體拆除及清理(1)根據(jù)現(xiàn)場情況及工程安排，準備必要機械設備、材料、人員等進場，并提前做好關鍵路口的安全標記及指揮。（2)開工前,參加工程的施工人員認真接受對拆除區(qū)域內(nèi)的技術交底,組織工長、安全員及施工人員要認真熟悉和掌握施工范圍及結構特點，制訂安全措施，要有嚴格的安全和施工工藝的記錄.（3）拆除施工中必須采取降塵措施，施工現(xiàn)場采取低噪音、低粉塵的施工方法。(4）施工順序及施工方法：施工原則:“先上后下、先里后8、外、先非承重后承重結構”的拆除方法。統(tǒng)一管理，計劃施工，責任落實到人，渣土外運。2、土方開挖 土方的開挖采用機械與人工相結合的方式進行開挖,土方的開挖放坡均按基礎墊層底邊緣加0.3米工作面，邊坡四周禁止停放大型設備或機械,同時也禁止堆放土方、材料。開挖時要隨時觀察土方邊坡穩(wěn)定，如有問題，應及時采取措施，土方開挖前要注意四周排水溝的設置和天氣預報,防止開挖后地表水和雨水流入基坑，影響基坑坑底土質(zhì)。根據(jù)規(guī)劃設計指定的座標點，引測定位控制點，定位放線必須復測檢查,并繪測量放線記錄圖,經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位簽字后方可施工。要先把控制樁設置好并用混凝土固定保護好，用白灰撒出開挖土方的灰線.現(xiàn)場負責人要隨時9、進行觀測，保證基礎底標高符合設計要求。土方開挖結束后,要及時會同建設單位、監(jiān)理單位、勘察單位、設計單位一起進行地驗槽。并做好驗槽記錄，簽字同意后，方可進行下道工序的施工。3、毛石基礎砌筑第一皮石塊砌筑時，應先挑選比較方整的較大的石塊放在基礎的四角（稱其為角石），角石砌好后，房屋的位置也就固定下來了,所以角石也稱“定位石”。角石要三面方正，大小相差不多，如不合適應加工修鑿。以角石作為基準,將水平線拉到角石上，按線砌筑內(nèi)、外皮石，再填中間石塊。第一皮石塊應坐漿，即先在基槽墊層上攤鋪砂漿,再將石塊大面向下砌上，并且要擠緊、穩(wěn)實。 砌完內(nèi)、外皮面石，填充腹石后，即可灌漿。灌漿時，大的石縫中先填l21310、的砂漿,再用碎石塊嵌實，并用手錘輕輕敲實。不準先用小石塊塞縫后灌漿，否則容易造成于縫和空洞,從而影響砌體質(zhì)量.4、土方回填 回填土要分層夯實，嚴禁土中摻有大的塊粒與有機物。 分層虛輔厚度不得超過300mm，采用小型振動打夯機壓實回填土,回填土每層至少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連,縱橫交叉,并且嚴禁采用水澆濕土下沉的所謂“水夯法。基槽回填應在相對兩側或四周同時進行，基礎墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻,應采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再外側回填土方. 每層壓實后，須有現(xiàn)場試驗員按標準取樣,送試驗室檢驗其干密度；回填土達到要求密實度后，方可進行下道工序施工。5、墻體11、砌筑 本工程墻料采用MUlO粘土多孔磚,M10水泥砂漿砌筑。溫棚轉角處設置26500連接鋼筋,長度為沿墻體通長。 1)墻體施工時，嚴格按照設計要求,砂漿配合比配制砌體漿,不得任意降低磚和砂漿的強度等級，特別是不能在使用混合砂漿的地方使用水泥砂漿。砂漿宜采用機械攪拌，攪拌時間不得少于1。5分鐘，砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥人2,砂、石控制在5%以內(nèi)。 2）混泥土小型空心磚必須在砌筑前一天，澆水濕潤，一般的以浸入磚四邊1。5cm為宜，含水率為1015,常溫施工不得干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。 3）砌墻前,根據(jù)彈好的墻體等位置,認真核對墻垛等長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，一般12、外墻一層磚底時,兩山墻排丁磚，縱墻排條磚，如有不合模數(shù)時，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或地基不明顯部位。 4)砌墻時應選磚，選擇棱角整齊，無彎曲裂紋,顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚，變形的磚一律不得上墻。 5)砌墻時應先立好皮數(shù)桿盤角，每次盤角不要超過五皮磚，新盤的大角及時進行吊靠，如有偏差要及時修整,盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致，大角盤好后，再復查一次,平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。 6）砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個一根線,中間應設幾個支撐點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看齊，使水平縫均勻一致，平直搭順，磚一磚厚墻應外手掛線,可以顧及13、到磚墻面兩面平整,為控制抹灰厚 7)砌磚宜采用一鏟灰、一專磚、一擠揉的“三一”磚砌，操作法，砌磚時要放平，里手同或里手低都會影響墻體夾縫均勻，砌們、跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為不得小于8mm，大于12mm，在操作過程中，要認真進行自檢。互檢，如出現(xiàn)協(xié)、差立即糾正，需返工時，絕不憫惜遷就，直到推倒重來。 8）砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須3小時內(nèi)用完，混合砂漿4小時用完，不得使用過夜砂漿，按規(guī)范定做砂漿試塊，按齡期規(guī)定送試驗室做強度檢驗. 9）體灰縫要橫平豎直，磚縫交錯,不得有通縫瞎縫,砂漿飽滿度要達到規(guī)范要求，混水墻應隨磚隨將舌冰刮盡。 6、鋼結構工程8114、鋼結構制作場地、存放、運輸鋼結構的制作場地定在現(xiàn)場，20m，寬5m，完全符合施工要求。鋼構件應根據(jù)鋼結構的安裝順序，分單元成套供應。 運輸鋼構件時,根據(jù)鋼構件的長度、重量選用車輛；鋼構件在運輸上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證鋼構件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層. 鋼構件存放場地應平整堅實、無積水。鋼構件應按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放;鋼構件底層墊層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉。相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。62鋼結構的制作方法及技術要求 1)檢材 首先對供應部門提供的各種鋼材進行檢查驗收，看是否符合圖紙要求與質(zhì)量要求，檢查質(zhì)15、量保證書或合格證,不盲目下料。2）矯正對彎曲、變形的鋼材必須進行校正，以確保制造質(zhì)量，其方法是使用螺旋式壓力機,千斤頂和氧炔火焰等手段使鋼材恢復平直。 3）放樣 在完全熟悉圖紙的基礎上，可按圖制作下料用的樣板和樣桿.樣板用來控制平面幾何尺寸，樣桿用來控制長度尺寸，樣板用油氈制作,樣桿用一30*3的扁鋼制作.樣板和樣桿必須經(jīng)技術人員檢查復核。4)下料按照施工鋼結構及部件圖，對各種組合件進行編號,列表,并注明每件的數(shù)量，準備就緒后，按表依次用樣板劃線下料。 下料時100mm以內(nèi)的型鋼用砂輪切割機下料。下好的材料必須除盡氧化鐵，堆碼整齊，注明編號和數(shù)量。5)鋼架的組裝是保證本工程質(zhì)量的關鍵，該項工作16、必須在鋼板平臺上進行，首先在鋼平臺上按設計圖放出放樣，并按規(guī)定起拱，然后按地樣設置胎模具，胎模具必須水準儀測平，并加以固定,使整個鋼架在模具里按規(guī)定成型。 6)焊接變形的予防和矯正 鋼架和其它構件在組合過程中，由于局部焊接加熱，隨著焊縫的收縮，會產(chǎn)生焊接變形。為了保證桁架的幾何精度，在焊接過程中必須采取一些必要的措施，把焊接變形控制在最小的范圍。 第一種方法采取剛性固定法，把整個構件用卡蘭，倒勾或其它模胎具固定在鋼平臺上，不讓構件有曲繞的余地,(但必須能讓焊縫收縮,以減小內(nèi)應力）達到減小變形的目的。 第二種方法采取合理的焊接頓序和正確的施焊方法，所謂合理的焊接順序，應先焊腹桿與節(jié)點板之間的焊縫17、，再焊上、下弦與節(jié)點板之間的焊縫，焊接次序不應集中，應從中間節(jié)點開始向兩邊節(jié)點間隔跳開焊接，在進行幾個面的立體焊節(jié)時應對稱施焊，以達到減小焊接變形和焊接應力的目的。所謂正確的施焊方法是指焊工在施焊時，為減小焊接變形,要根據(jù)構件具體情況和焊縫長短來采用不同的焊接方式，如對稱焊法、分段退焊法、跳焊法等等.并且在施焊時在保證焊縫質(zhì)量的前提下，采用適當?shù)碾娏鳎焖偈┖? 第三種方法,采取反向變形措施,即在鋼架點焊成形后，先將鋼架人為的向焊接變形反向彎曲一點，以達到消除焊接變形的目的。但此種方法尚無法提供確切數(shù)據(jù)，焊工如無把握可不采用。 第四種方法，利用鋼架翻面對稱施焊來糾正變形，其實這也就是一個合理的18、焊接次序問題。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面.如采用了以上的辦法后，構件仍有一些彎曲就得用千斤頂配合卡具來進行矯正，千斤頂每個能力必須要達到施工要求。 除了用機械辦法，還可以用火焰來矯正，用兩把大號焊槍把焊接變形相對部位的金屬局部加熱到熱塑狀態(tài)。 63鋼構件的吊裝鋼構件吊裝前，應對鋼構件的質(zhì)量進行檢查。鋼構件的變形、缺陷超過允許偏差時，應進行處理. 吊裝采用一臺汽車吊進行。鋼結構的柱、鋼架安裝就位后應立即進行校正、固定，當天安裝的鋼構件應形成穩(wěn)定的空間體系。 吊裝時要做好軸線和標高的控制. 6。4鋼結構構件的質(zhì)量檢查1)焊縫的外觀檢查對完成的焊縫必須用肉眼或低倍放大鏡進行外觀檢查，不允許有下19、列缺陷存在： （1)裂紋； （2)嚴重咬邊； (3)未焊透; （4)焊瘤及焊肉高低不平； （5表面沙眼及灰渣； （6)焊縫斷面尺寸不符合圖紙要求. 以上各項的具體檢驗標準參照“鋼結構施工及驗收規(guī)范”3、4、1417條。 2）各構件的組合尺寸偏差按下列數(shù)值檢查： （1)鋼架的跨度偏差，從兩端支承處最外側的距離不得超過+3-7 mm。 (2）鋼架跨中高度允許偏差不得大于l 0 mm。 (3）鋼架跨中拱度偏差：為+1 O一5 mm。 （4）鋼柱安裝允許偏差:柱腳底座中心線對定位軸線的偏移為5。0mm;柱基準點標高+5。0-8。0mm；撓曲矢高H1000(15mm）；柱軸線垂直度為10.0mm。 （5）桿件軸線對節(jié)點,中心的偏移不得大于3mm。 65質(zhì)量保證措施 1、設置專職的質(zhì)量檢驗員，由質(zhì)檢員負責復核各放樣尺寸的準確性，以及復查焊縫位置。 2、工程技術員和檢驗員必須按GBJ5020595國家施工驗收規(guī)范指導生產(chǎn)和檢驗產(chǎn)品. 3、焊工必須持證操作,必須對自己所焊焊縫質(zhì)量進行自檢，并做出標記，以落實責任.4、施工前對本工程所使用的所有鋼尺進行一次監(jiān)定。按鋼直尺檢定規(guī)程和鋼卷尺標定規(guī)程進行校驗，不合格的一律不用。5、主體在吊裝之前，由質(zhì)檢部再進行一次質(zhì)量檢查.