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1、設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計東營污水項目設(shè)備安裝施工組織設(shè)計1 編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)A業(yè)主所提供的有關(guān)資料。B近年來我公司同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量、管理經(jīng)驗.C踏勘現(xiàn)場所了解的具體情況。1.2 編制原則A依據(jù)業(yè)主的要求結(jié)合本工程實際情況及特點，按以下原則編制本施工組織設(shè)計。a）按合同約定履行責(zé)任和義務(wù),以業(yè)主的滿意為努力的方向。b)積極配合和接受監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部門的監(jiān)督檢查，向業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品，履行公司對工程質(zhì)量的承諾。c）精心組織、精心施工,科學(xué)管理，以先進的施工技術(shù)，成熟的施工經(jīng)驗，切實可行的施工措施，確保本項目保質(zhì)、按期交工。d）合理安排施工工期,充分利用項目的特點，使項目2、施工緊張、均衡、安全、文明、有序地進行。2 施工部署及平面布置2。1 工程概況A中海石油東營石化有限公司2400T/D污水處理裝置，工藝、電氣、自控與儀表設(shè)備的安裝工程，由XXXX集團有限公司設(shè)計，XXXX集團有限公司施工。B工程主要內(nèi)容:污水廠工藝設(shè)備的安裝;工藝管線施工；電氣安裝施工;C工藝簡介該工程主要為中海石油東營石化有限公司2400T/D污水處理工程。水處理站規(guī)模：2400m3/d,（滿足達標排放、回用標準）；2。2施工總部署 本工程建成將十分有利于環(huán)境保護和經(jīng)濟發(fā)展，本著結(jié)構(gòu)合理精干高效的原則，在全公司范圍內(nèi)精選高素質(zhì)人才和管理精英組建污水廠處理廠項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理受公司法人代表3、委托，向公司法人代表負責(zé)，全面履行工程合同，對工程質(zhì)量、工期、安全和文明施工等進行有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理.項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目經(jīng)理技術(shù)員安全員質(zhì)量員材料員資料員機械安裝隊工長1人管道安裝隊工長1人電氣安裝隊工長1人機械安裝施工班組管道工程施工班組電氣安裝施工班組2.3本工程執(zhí)行的標準序號名 稱規(guī)范、規(guī)程編號1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20XX3給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20XX3民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20XX4給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB5014120XX5建筑施工安全檢查標準JGJ59-20XX6機械設(shè)備安裝工程施4、工及驗收通用規(guī)范GB5023120XX7風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5027520XX8輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-20XX9給水排水管道施工及驗收規(guī)范GB50268-20XX10工業(yè)金屬管道施工規(guī)范GB5023520XX11金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3323-20XX12建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程CECS41：20XX13工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50184-20XX14工業(yè)金屬管道質(zhì)量檢驗評定標準GB5015091 2.4施工組織原則A由于本工程量大時間緊、任務(wù)重，分步工程多，施工進度安排應(yīng)本著先大后小，先深后淺,和輕重緩急的5、指導(dǎo)思想安排。B集中力量保重點，在人力、物力、機械上給主體工程以充分保證，專業(yè)管理工作人員要協(xié)助指導(dǎo)項目施工班子組織好施工工作，并做好各方面的施工配合。C按施工進度計劃，組織好各專業(yè)分段施工。D組織配合施工，穿插作業(yè),重點部位搶工期。在土建施工作業(yè)時間內(nèi)組織好內(nèi)部各工種平衡流水作業(yè),確保工程總進度。E推行先進施工方法和機具,提高機械化作業(yè)水平。安裝作業(yè)施工中要大量采用電動、液壓小型工具，各種管道與設(shè)備安裝時盡量采用機械吊裝.F施工組織鑒于本工程設(shè)計要求部分為進口設(shè)備，工藝要求精度高,我們將選拔一批有同類工程施工經(jīng)驗、操作技能高、敢打硬仗、吃苦耐勞的人員組成精良的職工隊伍在項目部和各職能部門的領(lǐng)6、導(dǎo)下,優(yōu)質(zhì)、高速 、低耗完成安裝任務(wù)。G施工配合a）設(shè)備、管道與電氣工程之間配合根據(jù)各專業(yè)圖紙,各工種本著小管道讓大管道的原則,確定和調(diào)整本工程管道和電氣線路的走向及支架、管道的位置，在管道集中的部位,統(tǒng)一進行協(xié)調(diào).管道安裝過程中按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)及時做好隱蔽記錄。b)防腐配合施工中各種管道、支架,先刷底漆，再刷二道面漆，個別情況需全部刷完的由現(xiàn)場視情況而定。工程交驗前進行一次裝飾性刷漆處理。c)預(yù)埋、預(yù)留檢查針對各構(gòu)筑物穿池壁套管多的特點，認真核對標高、位置，并仔細校對，準確無誤.H.電及場地使用配合：對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達互創(chuàng)條件為目的.7、I.成品保護配合：安裝施工不得隨意在墻體上打洞，安裝施工中應(yīng)注意對墻面和地面的保護以防污染。通過甲方和監(jiān)理工程師與各單位協(xié)調(diào)共同做好安裝成品的保護,各設(shè)備的單體調(diào)試及聯(lián)動試車.土建施工人員不得隨意搬動已安裝好的管道線路,嚴禁隨意開啟閥門、開關(guān)等。3 施工方案及主要技術(shù)措施3.1 安裝質(zhì)量引用標準除嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國標、規(guī)范，還要執(zhí)行隨機技術(shù)文件、設(shè)備技術(shù)文件、設(shè)計技術(shù)文件，但須征得業(yè)主同意.3。2 施工準備及一般規(guī)定A安裝工程中的機械設(shè)備和附件，以及材料必須符合招標文件技術(shù)規(guī)范和圖紙安裝.B由于運輸和保管或其它原因使機械設(shè)備機件變形、扭曲、銹蝕、損壞應(yīng)加以更新，不得修復(fù)使用。C設(shè)備安裝全過程中，安8、裝人員應(yīng)精心操作,防止損壞，在未投運或移交前均應(yīng)妥善保管和維護。D安裝員工必須掌握，熟悉和學(xué)習(xí)好所安裝設(shè)備的施工圖紙，設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)資料。E安裝員工應(yīng)學(xué)好設(shè)備安裝所依據(jù)的國家標準和施工技術(shù)規(guī)程與規(guī)范.F進行技術(shù)交底了解設(shè)計意圖和圖紙會審工作，做好書面記錄。G學(xué)習(xí)安全施工的有關(guān)文件,做好安全技術(shù)交底工作，備好安全施工設(shè)施。I對安裝設(shè)備必須根據(jù)隨機裝箱單進行清點和檢查,做好交接記錄。J安裝機械設(shè)備使用的各種量器具和檢測器具必須是周期內(nèi)檢定合格的并有檢驗合格證，所有計量、檢測器具的精度等級應(yīng)不低于被檢測對象的精度等級。K所有安裝設(shè)備的位置、標高、縱橫各中心線應(yīng)有土建工程移交并進行復(fù)測辦理交接手9、續(xù)。3.3. 機械設(shè)備安順序設(shè)備基礎(chǔ)檢查復(fù)測放線畫線定位中心標板與基準點埋設(shè)墊鐵布置、地腳螺栓放置調(diào)整設(shè)備運輸與就位找正找平二次灌漿精平、其它部件安裝.中心驅(qū)動裝置走橋、平臺及扶手、中心柱、能量分布進水裝置、中心給水井、驅(qū)動架、耙架螺旋刮刀、撇渣裝置、浮渣箱、浮渣擋板、溢流堰。出水擋板的安裝垂直度、平直度、同心度及其池底、池壁間距應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。但中心進、周邊出水的鋸齒形三角堰其水平度要調(diào)整一致，應(yīng)以三角堰堰底為基準.3。 4工藝管道安裝3.4.1 管道施工順序為：應(yīng)本著先室（池）內(nèi)后室外,先地下后地上，先大口徑后小口徑，先無壓后有壓,有壓讓無壓和先易后難的原則進行施工。3。4.2工藝10、管道安裝應(yīng)具備以下條件：a）與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗合格后方可進行管道安裝；b)與管道連接的設(shè)備找正合格固定完畢后才能進行管道的配制安裝；c）管子、管件及閥門均已檢驗合格,并具備質(zhì)量證明材料及有關(guān)資料;3。4.3 管道與設(shè)備及閥門連接時應(yīng)按以下要求施工：a）對管道法蘭密封面及密封墊進行檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在;b）法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于1.5/1000，且不大于2mm，安裝時不得用強緊螺栓的方法清除歪斜現(xiàn)象；c）法蘭連接應(yīng)保證同軸心，其螺栓偏差一般不超過孔徑的5，并保證螺栓自由穿入；d）法蘭連接應(yīng)保持同一規(guī)格的螺栓安裝方向一致，緊固螺栓對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度11、24扣螺紋；e)螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫.3。4。4 工藝管道安裝技術(shù)要求A管道連接時，不得用強力對口，不允許加熱管子、加偏墊或多層墊來消除端面的空隙,偏差錯口或不同心等缺陷。B安裝時卷焊管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在管道的底部.C在管道縱環(huán)焊縫上不得開孔，如必須開孔時，焊縫應(yīng)經(jīng)無損探傷檢驗合格，管道上的任何部位不得開方孔,不得在任何管件和短節(jié)上開孔。D直線管段不得使用長度小于800mm的短節(jié)拼接。E管道上的儀表接點的開孔和焊接應(yīng)在管道試壓前進行。F穿墻及穿池壁、樓板的管道應(yīng)加套管,但管道的焊接環(huán)縫不得置于墻、壁及樓板內(nèi)。G管道與套管間空隙用石棉繩、油麻或密封膠填充密實。H12、管道安裝工作如有間斷應(yīng)及時封閉敞開的管口，以免雜物進入管道。I管道安裝完畢進行水壓試驗，其試驗壓力為P+0.5MPa，管道水壓試驗過程：先將管內(nèi)充滿水后,將管內(nèi)空氣排凈，然后進行打壓，升壓應(yīng)緩慢升壓至0.10。2MPa后停止，檢查管道有無滲漏，無滲漏后再緩慢升至工作壓力。全面系統(tǒng)檢查管道有無滲漏，然后再升至試驗壓力,保持恒壓30分鐘，檢查焊口接口,管身無破損及漏水現(xiàn)象,管道強度試驗合格，如果管道設(shè)計要求做吹除和清洗,即可進行。3.4。5 管道焊接A凡進入本工程操作的電焊工需持證焊接。B每個承壓焊口焊接完畢后，應(yīng)仔細檢查焊道有無夾渣，氣孔，裂紋等缺陷。C焊前準備a）焊接坡口形式及尺寸：壁厚=3.13、59mm管子對接焊縫其坡口均應(yīng)采用70的帶鈍邊的V型坡口，鈍邊尺寸0.5+0。5mm,根據(jù)組對間隙b=5+0.5mm。b）坡口加工，宜采用車削方法，也可采用氣割法，但必須打磨平整，表面上的凹凸不平處要清理干凈氧化皮。c）坡口清理：坡口表面及內(nèi)外側(cè)邊緣表面10mm范圍內(nèi)，必須清理干凈氧化皮、鐵銹、油污及水垢,露出金屬光澤。D管子、管件的組對應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，外壁對口錯邊量0。15。E定位焊,采用2。5或3.2mm焊條，電流宜大些,起頭和收尾應(yīng)圓滑過渡，不可太陡,如發(fā)現(xiàn)裂紋，未焊透等缺陷，必須清除重焊。F焊接質(zhì)量要求不得在焊口以外的焊件表面引弧試電流,收弧時應(yīng)填滿熔池，以防產(chǎn)生弧裂紋，多層焊的多層接14、頭應(yīng)錯開，每層每條焊縫應(yīng)盡量一次焊完.G焊縫外形尺寸要求a)焊縫向母材過渡的趾處應(yīng)圓滑，不得突出陡峭.b）對接焊縫余高為04mm，焊縫寬度=坡口寬度+(26）mm。c）角焊縫焊接高度K=薄壁厚度，表面凹凸度下1.5mm.H焊縫的檢驗合格標準:a)焊縫外表面尺寸應(yīng)符合標準的規(guī)定.b）不允許存在下列缺陷：裂紋、未熔合、燒穿、焊瘤、氣孔、夾渣、飛濺.c)咬邊深度0.5mm,連續(xù)長度100mm。d）對接焊縫的兩側(cè)錯邊量S:II級焊縫S0。15S，IVS0。25S.3。4.6 閥門安裝A按圖紙要求,介質(zhì)性質(zhì)、工作參數(shù)及安裝使用要求正確選用.B安裝前應(yīng)根據(jù)要求，仔細核對型號、規(guī)格、鑒定有無損傷,清除通口封15、蓋及閥門雜物，凡出廠沒有合格證及試驗罩的閥門應(yīng)逐個試驗,安裝時應(yīng)看準方向不得反裝。C安裝位置要從使用、操作、維修著眼,盡可能滿足條件,同時要考慮到外形美觀，閥門手輪不得朝下，落地閥門手輪應(yīng)朝上，不得斜裝。3。4.7 關(guān)鍵部位的施工A該污水廠構(gòu)筑物預(yù)埋柔性防水套管規(guī)格繁雜數(shù)量多,在工藝管道安裝時對于管道與套管之間的密封一定要引起高度重視,操作時要認真、仔細，一旦密封漏水，將會造成重大損失。B套管與管道之間密封填充料嚴格按標準圖集中所要求的材質(zhì)、規(guī)格進行采購,安裝時切實做到精心操作、一絲不茍。C現(xiàn)場清理1 對安裝工作已結(jié)束部分的現(xiàn)場各構(gòu)筑物進行檢查、清掃、整理、徹底清除堆積泥砂、雜物等。2 對已安裝完畢的設(shè)備清理灰塵，傳動部分加油養(yǎng)護等.3 對廠內(nèi)管道、各類井室等進行檢查清理，排除積水、泥渣、雜物等。4 管道、各類井室檢查：對其安裝位置、高程、防腐處理等檢查記錄，并辦理好簽證；各連接部位已緊固,臨時固定裝置已拆除.5 設(shè)備：檢查泵類、電機、刮泥機、閥門類等設(shè)備的完好程度，其型號、性能是否與設(shè)計一致；轉(zhuǎn)動部分潤滑油及其它完善工作；設(shè)備基礎(chǔ)強度達到要求。D其它準備工作1 技術(shù)交底記錄；2 材料合格證及材質(zhì)證明書;3 施工記錄；4 分項工程驗評記錄；5 分部工程驗評記錄;6 隱蔽工程記錄；7 工程竣工驗收證書.