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1、滲井施工方案一、準(zhǔn)備工作1、滲井施工前，首先查清沉井部位的地質(zhì)水文及地下障礙物情況，摸清臨近建筑物、地下管道等設(shè)施的影響情況，采取有效措施，防止施工中出現(xiàn)問題，影響正常施工。2、做好滲井下沉過程中的降排水工作，并配備備用電源，以保證沉井挖土過程中不出現(xiàn)大量涌水、涌泥或流砂現(xiàn)象，以避免造成淹井事故.3、滲井上部設(shè)置安全平臺(tái)，周圍設(shè)置欄桿，井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè)，設(shè)安全網(wǎng)、安全擋板,避開在出土的垂直下方作業(yè)。二、施工工序場(chǎng)地平整、測(cè)量放線機(jī)械挖土至標(biāo)高-安裝墊架、刃腳地基處理-坑內(nèi)制作滲井刃腳-刃腳混凝土養(yǎng)護(hù)-（至70混凝土強(qiáng)度）-滲井井壁1次制作-井壁混凝土養(yǎng)護(hù)（至70%混凝土強(qiáng)度)-拆除模板、2、墊塊-滲井挖土下沉-接高滲井滲井頂面處理-滲井封底。1、平整場(chǎng)地清除地面雜物后，鋪筑0.5m厚的砂礫墊層,以確保第一節(jié)滲井結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。2、第一節(jié)滲井施工 由于滲井自重較大，刃腳踏面尺寸較小，應(yīng)力集中，場(chǎng)地土承載力較小，在平整后的場(chǎng)地上刃腳踏面位置處對(duì)稱的鋪滿墊木，加大支持面積,在刃腳位置放置刃腳角鋼，立內(nèi)模綁扎鋼筋，立外膜，開始澆筑第一節(jié)滲井混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行下沉。施工采用的模板經(jīng)檢算滿足剛度要求，外模板光滑經(jīng)利于井節(jié)的下沉。3、拆模及抽墊滲井混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)可拆除模板，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后抽撤墊木。抽撤墊木對(duì)稱進(jìn)行，以免引起滲井井壁開裂、移動(dòng)或傾斜，在抽撤墊木過3、程中，每一根墊木應(yīng)立即用砂礫回填并搗實(shí)。4、挖土下沉滲井挖土下沉采用人工挖土,以便使?jié)B井均勻下沉，同時(shí)方便清除井下障礙物，滲井深度較大時(shí)應(yīng)可以采用小型鼓風(fēng)機(jī)向井下送風(fēng)，保證氧氣供給，確保安全施工。5、接高滲井第一節(jié)滲井頂面下沉至地面還剩12m時(shí)停止挖土，接筑第二節(jié)滲井，接筑前應(yīng)使第一節(jié)滲井位置正直、頂面鑿毛,然后立模澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再拆除模板繼續(xù)挖土下沉。6、滲井頂面處理滲井頂面應(yīng)高出地面80cm以防止泥土或雜物進(jìn)入井內(nèi)，并在滲井頂部設(shè)置鋼筋護(hù)欄。滲井外設(shè)置隔離柵、井壁涂刷警示標(biāo)語。在滲井下沉過程中,加強(qiáng)觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)隨著深度的增加,下沉速度加快，及時(shí)進(jìn)行處理，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)4、高后，對(duì)基底承載力檢驗(yàn)和沉降性觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定，及時(shí)采取處理措施。7、沉淀池施工 主井完成后，進(jìn)行沉淀池施工,用全站儀放出中心坐標(biāo),在四周埋設(shè)定位龍門樁，放樣出沉淀池輪廓線，然后開挖基坑，澆筑C20混凝土封底.現(xiàn)場(chǎng)綁扎、安裝鋼筋,內(nèi)側(cè)支立定型鋼模板，外膜采用土模,就地澆筑混凝土，混凝土澆筑后至少養(yǎng)護(hù)7天。8、集水井施工集水井和通道或路基邊溝一起現(xiàn)場(chǎng)澆筑。9、埋設(shè)橫向排水管根據(jù)滲井、沉淀池、集水井的位置，放樣排水管的埋設(shè)位置,依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定埋置深度,控制基坑開挖深度。基礎(chǔ)開挖后應(yīng)用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，并人工清理平整基底.關(guān)節(jié)從下游開始安裝,使接頭面向上游，每節(jié)管應(yīng)緊貼于基底上，以保證受力均勻。兩管節(jié)接頭間預(yù)留1沉降縫，為防止?jié)B水接縫應(yīng)做止水處理。