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1、滁州市清流河（穿城段）防洪治理一期工程橡膠壩清河橋段堤防單位工程生態混凝土護坡工程施工方案北京城建道橋建設集團有限公司滁州清流河綜合治理工程項目經理部二一年二月生態混凝土護坡工程施工方案1工程內容本次治理在有護岸段以及鋼砼防洪墻段設置護坡生態砼。即在左堤L2+937L3+189、L5+875L6+062、L2+796L2+931和右堤R3+369R3+574、R4+0824+850位置。生態護坡采取先在坡面上澆筑2m2m的C20砼框格（每16米分一道縫），然后在框格內澆筑15cm厚生態砼并在其上覆蓋5cm厚客土植草。2施工放樣根據樁號、高程等現場已有資料,把砼框格線布置坡面上，做上高程樁。首先2、放好壓頂和腳槽線，在堤防規整的平面護坡嚴格按設計2m2m方格進行放線；在弧形坡面，由于上口水平弧線長度與下口水平弧線長度通常不一致，在保證橫向方格線與弧形堤軸線垂直的前提下，在大致2m范圍內作適當調整。縱向方格線保證水平。3土方開挖及坡面整平按照測量放好的線，根據設計坡比,進行削坡并精整坡面；按設計高程、寬度和深度，人工開挖壓頂、腳槽、框格槽。開挖多余土方運出場外指定位置。在開挖過程中，經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求.4 C20基槽及框格砼施工。4.1模板按照測量放線的邊線，安裝定型模板，做到橫平豎直，高程復測準確，支撐固定穩定。4。2材料配合比嚴3、格掌握混凝土材料配合比。在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查.混凝土原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規定：1水泥、外加摻合料1%;2粗細骨料士2%；3水、外加劑溶液1。各種衡器應定時校驗，并經常保持準確。骨料含水率應經常測定。雨天施工時,應增加測定次數。4.3攪拌本工程混凝土單位時間澆筑量較小，擬采用JGZR350自落式攪拌機。攪拌裝料順序為石子水泥砂。每盤裝料數量不得超過攪拌筒標準容量的10。在每次用攪拌機拌合第一罐混凝土前，應先開動攪拌機空車運轉，運轉正常后，再加料攪拌.拌第一罐混凝土時，宜按配合比多加入10的水泥、水、細骨料的用量；或減少10%的粗骨料用量，使富裕的砂漿布滿鼓筒內壁及攪拌葉4、片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂漿偏少。在每次用攪拌機開拌之始，應注意監視與檢測開拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性.如不符合要求時,應立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續生產。當開始按新的配合比進行拌制或原材料有變化時,亦應注意開拌鑒定與檢測工作。攪拌時間：從原料全部投入攪拌機筒時起，至混凝土拌合料開始卸出時止,所經歷的時間稱作攪拌時間。通過充分攪拌，應使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致；高強度等級混凝土、干硬性混凝土更應嚴格執行.攪拌時間隨攪拌機的類型及混凝土拌合料和易性的不同而異.在生產中，應根據混凝土拌合料要求的均勻性、混凝土強度增長的效果及生產效率幾種因5、素，規定合適的攪拌時間.本型號混凝土攪拌機最短攪拌時間是120s雨期施工期間要勤測粗細骨料的含水量，隨時調整用水量和粗細骨料的用量。夏期施工時砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬,必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發散熱.冬期施工要防止砂石材料表面凍結,并應清除冰塊。4。4混凝土運輸本工程混凝土水平運輸采用手推車,垂直運輸采用溜槽.混凝土應以最少的轉載次數和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點.混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續時間應符合表1069的要求。混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續時間 表10-69氣溫延續時間（min）采用攪拌車其他運輸設備C30C30C30C30251206、90907525906060454.5混凝土澆筑4。5.1澆筑施工準備a制訂施工方案根據工程對象、結構特點，結合具體條件，制定混凝土澆筑的施工方案。b機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設備按需要準備充足,并考慮發生故障時的修理時間。重要工程，應有備用的攪拌機和振動器。所用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉,同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須核實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。c保證水電及原材料的供應在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應在澆筑地點貯備一定數量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合搗固用的工具7、,以防出現意外的施工停歇縫。d掌握天氣季節變化情況加強氣象預測預報的聯系工作.在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風季節和寒流突然襲擊之際，更應注意，以保證混凝土連續澆筑地順利進行，確保混凝土質量。根據工程需要和季節施工特點，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨、防暑、防寒等物資。e檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑混凝土之前,應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，其偏差值應符合現行國家和水利標準的規定。此外，還應檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收.符合要求時，方可進行澆筑。檢查時應注意以下幾點8、：（1）模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合；(2）所安裝的支架是否穩定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；(3）模板的緊密程度；在澆筑混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、松土等雜物,應清除干凈。木模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應貼嚴，以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應予以封閉.檢查安全設施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。46澆筑質量要求a在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大的變化，應及時處理。b澆筑混凝土時，應注意防止混凝9、土的分層離析。在斜坡上澆筑混凝土斜槽、溜管等下料.c澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時,應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。4.5 混凝土養護與拆模4。5.1混凝土自然養護利用平均氣溫高于5的自然條件,用適當的材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。覆蓋澆水養護應符合下列規定:（1）覆蓋澆水養護應在混凝土澆筑完畢后的12h內進行。（2）混凝土的澆水養護時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d，（3）澆水次數應根據能保持混凝土處于濕10、潤的狀態來決定。（4）混凝土的養護用水宜與拌制水相同。（5）當日平均氣溫低于5時，不得澆水。（6）混凝土澆水養護時間不低于7天。模板拆除不承重的側面模板,應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆除5生態砼護坡生態砼設計厚度150mm,混凝土框格高于生態砼面50mm。澆筑施工前，應進行配合比設計和試驗。主要考慮骨粒級配、水灰比、水泥用量、添加劑(SR-3/SR4）的選用及摻量比例。保證生態砼的孔隙率、強度滿足設計要求。配合比確定好后，選定一段框格做好樣板段，各方確認后,以后施工質量按此樣板段控制執行。現場嚴格按照配比拌制，由于生態砼保水性好，強度發展快（四小時達5MPa以上），11、水泥漿體制密，抗壓、抗彎強度大等特點,施工時不宜采用商品混凝土,本工程擬采用JGZR350自落式攪拌機,用翻斗車或膠輪車運至現場滑槽滑至框格內,泥工工具抹敷成米花糖狀即可。但由于硬化速度快，從砼拌制到入倉成型不能耽擱。生態混凝土護坡按下列施工程序實施:5.1坡面修理：施工前必須清理施工現場碎磚塊及雜物，坡面堅實平整，無樹根，石塊及其他尖狀物，修整后的邊坡,必須經監理人員驗收合格后，方可進行下一道工序施工.5.2營養型無紡布鋪設坡面上鋪設專用營養無紡布。設計規格為400g.5。3現澆綠化混凝土在鋪設營養無紡布后,根據圖紙設計要求,先澆注深 300mm 、寬 120mm 的C20砼框格，并每隔 112、6m 設一道縫，縫內填10厚閉孔泡沫板，詳見4節。在框內澆筑150厚綠化砼(20mm30mm為種植土填充)。澆筑時要做到澆筑均勻，平整。5。4、脫堿劑即鹽堿改良材料填充。、按廠家提供的工藝流程,1m種植土配1包母料制成鹽堿改良材料，填充到綠化混凝土有效孔隙內。、填充營養土：可采用吹填、水沉或振搗方式向綠化混凝土孔隙內充填復合營養改性材料。、客土回填. 在綠化混凝土上加填20mm30mm種植土，可提高綠化混凝土植草發芽率。回填土應無碎石等雜物、雜質、無塊狀.回填土的含水率應不小于15%，過干時，可在回填后的土表面少量撒水。回填土切勿過厚，以免草在回填土層過度分蘗，使草與混凝土分離。6綠化種植及養13、護 綠化種植土：1、采用鋪設草坪卷方式時，應按照綠化混凝土形狀，預先將草坪卷割成小塊。鋪設時，先在充填復合材料后的構件灑水,然后將草坪卷鋪在構件內壓實，周邊不得露根。日澆水2次。2、采用播種草籽的方法是，可預先將草籽與構件上回填的客土充分拌勻，直接回填在綠化混凝土上，發芽初期可采用草包或遮陰網固土、遮陰,日澆水2-4次;發芽后撤去其遮蓋物，日澆水2次.成型后：由于綠化混凝土內充填材料有促進植物根系生長作用,故可減少修剪次數，以減少營養損失。充填材料及營養型無防布上帶有長期緩釋肥料，一般可不用再給植草追肥。在植草形成覆蓋草坪，草根穿透綠化混凝土并在混凝土下土壤中分根時，若無特殊情況可基本停止養護。7施工技術措施：7。1營養土材料配置,適當增加生根劑材料，使草皮根系快速成長草籽快速發芽;7。2每天由專人負責測量草苗溫度、濕度.具體種植方案按廠家建議另訂。