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1、臺(tái)100m3球罐拆除施工方案編 制： 審 核:批 準(zhǔn): 質(zhì) 檢: 安 全: 建設(shè)公司公 司1。概況：依據(jù)建設(shè)單位要求，將生產(chǎn)罐區(qū)內(nèi)的兩臺(tái)1000m3球罐拆除，之后將其運(yùn)輸?shù)搅硪皇┕c(diǎn)，再對該球罐在施工現(xiàn)場進(jìn)行組焊、探傷、水壓、氣密試驗(yàn)等施工工序，達(dá)到將該球罐再次使用之要求.2。編制依據(jù)：2。1 該球罐的交工技術(shù)文件及設(shè)計(jì)圖紙。2。2壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。2。3球罐儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50094983。拆除前準(zhǔn)備工作3.1仔細(xì)審閱該球罐的交工技術(shù)文件及設(shè)計(jì)圖紙,對原有球罐的幾何尺寸及技術(shù)參數(shù)做好記錄。3.2 做好現(xiàn)場施工機(jī)具及施工手段用料的各種準(zhǔn)備工作.3.3 球罐拆除前,建設(shè)單位要對球罐2、進(jìn)行置換且經(jīng)化學(xué)檢測符合安全標(biāo)準(zhǔn)，確保安全無誤后，方可進(jìn)入球罐和對其施工動(dòng)火。3。4通過建設(shè)單位配合，做好拆除施工過程中安全防火事宜。3。5 搭設(shè)球罐內(nèi)、外架子為檢測球罐幾何尺寸及拆除施工過程做好準(zhǔn)備。3.6 檢測原有球罐直徑（最大、最小直徑差）支柱的垂直度、柱腿底板的平面度，測厚以及人孔、接管等,做好記錄,同時(shí)取得建設(shè)單位及勞動(dòng)部門的認(rèn)證。3.7將球罐的球殼板編好順序號(hào)，做好標(biāo)記，為安裝施工做好準(zhǔn)備工作。3.8 施工場地滿足三通一平之要求。4。 現(xiàn)場拆除4.1 準(zhǔn)備好拆除用的氧氣、乙炔施工機(jī)具等，施工前進(jìn)行現(xiàn)場安全教育,辦理好應(yīng)需辦理的手續(xù)。4。2 拆除方法采用氣割或個(gè)別地方采用碳弧氣刨方法3、，氣割時(shí)尤為注意的是，無論在何種位置都要割咀對向球心進(jìn)行割除.4.3 球罐氣割部位 經(jīng)對球罐設(shè)計(jì)圖紙的審閱，整體結(jié)構(gòu)的分析，以及理論計(jì)算，同時(shí)考慮到汽車運(yùn)輸條件的限制，經(jīng)反復(fù)推敲論證，其計(jì)算過程如下： 以下計(jì)算部分幾何參數(shù)為10個(gè)柱腿，赤道帶上、下溫帶板各20塊,厚度=24mm計(jì)算。） 赤道帶單塊板幾何尺寸: 重量G1=1713KgB）上、下溫帶板單塊板幾何尺寸：重量G2=1212Kgc)赤道帶2塊板為一片其幾何尺寸為:重量為:G1=G1 2=1713 2=3426Kg寬度方向弧長L=1785 2=3570mm長度方向弧長仍為4830mm寬度方向弦長、弦高幾何尺寸計(jì)算如下：因是20塊板拼為園所4、以=360/20=18半徑R=1785 2=5681.83弦高h(yuǎn)=（1-Cos)R=(1Cos18） 5681。83=278mm弦長L=2RSin=2 5681。83Sin18=3511.6mmd)溫帶板（5塊連為一體)窄邊：弧長=739 5=3695寬邊：弧長=1785 5=8925窄邊弦高，弦長計(jì)算如下：= 360/42 =45R=739 20/2=14780/2=2352.31mm弦高h(yuǎn)=（1-Cos）R=（1-Cos45） 2352。31 =688。98mm弦長L=2Rsin=2 2352.31Sin45=3326。67mm寬邊弦高,弧長計(jì)算如下：=360/4 2=45R=1785 25、0/2=5681.83弦高h(yuǎn)=(1Cos）=（1Cos45) 5681。83 =1664.17mm弦長L=2RSin=2 5681.83Sin45=8035。32mm 本方案確定的氣割部位如下:4.3。1赤道帶的上、下環(huán)縫。4。3。2 赤道帶的縱縫，每隔一條縱縫割掉一條縱縫,亦即氣割后赤道帶板2塊為1片，同時(shí)其中一塊板與柱腿連在一起。4。3.4 上、下溫帶板，經(jīng)上述計(jì)算，本方案核定將溫帶板對稱氣割成四片，但氣割部位一定要與赤道帶氣割處錯(cuò)開.并且上、下溫帶板氣割縱縫時(shí)，相對應(yīng)為宜。4.3。5 整臺(tái)球罐氣割部位確定下來以后，要對氣割焊縫做上標(biāo)記且在焊縫中心處劃好氣割線。4。3.6 拉桿卸掉，將絲扣6、及松緊螺母涂黃油予以保護(hù)，捆扎成捆。5.球罐拆除程序在已經(jīng)確定好氣割部位之后，要在每片板上，依板的大小加上兩根長度相宜的76鋼管支撐，以防止拆除后球殼變形，同時(shí)拆除過程中要考慮原有球罐焊縫存在的內(nèi)應(yīng)力問題,以及球罐本體的棱角度和橢園度事宜。氣焊焊縫程序初步定為:5。1 氣割上極板環(huán)縫，在0與180對稱處各預(yù)留300 mm不割。5.2 按做好標(biāo)記線，氣割上溫帶縱縫，每條氣割上溫帶縱縫上方剩200mm時(shí)，停止氣割，用卡具將其固定，以防止氣割上溫帶下環(huán)縫時(shí)發(fā)生擅動(dòng)。5.3 通過吊車、導(dǎo)鏈將上極板固定好之后，氣割上極板環(huán)縫余留部分，取下上極板,注意保護(hù)好管口。5。4 氣割赤道帶上環(huán)縫，注意方法及安全,7、同時(shí)每片板（5塊為一體）兩側(cè)預(yù)留300mm，用卡具固定好，最后逐片取下上溫帶板.5.5 氣割下極板環(huán)縫，取下下極板。5。6 氣割下溫帶縱縫，原理和施工方法同5.2條款，且最好下溫帶縱縫氣割處與上溫帶相對應(yīng)為宜，這樣球罐施焊時(shí)是平衡的。5。7 氣割赤道帶下環(huán)縫,施工程序方法同5.4條款，逐片取下下溫帶板。5。8 最后割除赤道帶板,上、下方均留200mm不氣割，之后用卡具固定好，再逐片氣割掉余留部分,分段卸掉拉桿，分片取下赤道帶板。6 拆除后檢驗(yàn)6.1 每片球殼板拆除后的周邊100mm超聲波探傷,測厚放在組對施工現(xiàn)場進(jìn)行.6。2用2m的內(nèi)外弧檢驗(yàn)樣板檢驗(yàn)其棱角度等幾何尺寸，做好記錄，同時(shí)爭得建設(shè)單8、位及勞動(dòng)部門的認(rèn)證。7 拆除過程中安全注意事項(xiàng)7。1 施工前對所有的機(jī)具、索具等必須嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。7.2凡進(jìn)入施工現(xiàn)場必須系帶安全帽，離地高2m以上的高空作業(yè)必須系安全帶。7。3 所有現(xiàn)場用電，確保安全用電，接地、接零要良好。7.4 腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固穩(wěn)定，撬板輔設(shè)平行，捆牢.7。5 開工前進(jìn)行現(xiàn)場施工安全教育，包括現(xiàn)場施工安全用火.以上安全注意事項(xiàng)未盡事宜，須按照現(xiàn)場施工安全措施管理規(guī)定執(zhí)行。8 附則：包裝運(yùn)輸8。1 首先制作與球罐板弧度相吻合的托排架，其中運(yùn)輸赤道帶用架子2個(gè)，溫帶板架子2個(gè)，極板架子2個(gè)。8。2 對拉桿螺絲、松緊螺母等要加黃油保護(hù)，捆扎成捆。8。3 要保護(hù)好極板上的所有管孔法蘭.8。4 裝卸及運(yùn)輸過程不但保證安全，尤為注意防止球殼板變形事宜。關(guān)于現(xiàn)場安裝另附施工方案.名稱規(guī)格單位數(shù)量汽車吊16噸電焊機(jī)AX-300AS-500電動(dòng)試壓泵SY600電動(dòng)空壓機(jī)2V6/7恒溫烘干箱0300101型超探儀CTS26磁探儀空氣去濕機(jī)水準(zhǔn)儀r射線探傷機(jī)角向砂輪機(jī)氣焊工具氧氣瓶乙炔瓶電機(jī)棚測厚儀水平尺彎尺干濕溫度計(jì)溫度計(jì)恒溫保溫筒千斤頂?shù)规?