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1、1. 燃燒設備簡介山西大唐平旺熱電有限責任公司供熱機組替代改造工程為2200MW直接空冷供熱機組，其中鍋爐島為武漢鍋爐廠制造的 WGZ670/13。711型超高壓鍋爐。鍋爐的基本型式是:自然循環、倒U形布置、單鍋筒、單爐膛、一次中間再熱，直流燃燒器四角切圓燃燒,配中速磨正壓直吹制粉系統、尾部豎井為雙煙道、擋板調溫、三分倉回轉式空氣預熱器、平衡通風、固態排渣、緊身封閉、全懸吊、高強螺栓連接的全鋼構架。自然循環汽包型燃煤鍋爐，燃料為大同煙煤。鍋爐后煙道下部布置有兩臺型號為27VNT1750容克式三分倉回轉空氣預熱器，選用中英合資豪頓華工程有限公司的產品. 鍋爐配有兩臺上海鼓風機廠生產的FAF1712、0-1型動葉可調軸流送風機，兩臺引風機為成都電力機械廠生產的AN25e6型軸流風機.鍋爐采用正壓直吹式制粉系統，兩臺一次風機為成都電力機械廠生產的G611No22F型單吸雙支撐離心式風機。磨煤機為北京電力機械總廠生產的ZGM80G型中速輥式磨煤機。其原理是由中央落煤管落到磨盤中的原煤，通過3個磨輥與磨盤的碾磨成為煤粉，煤粉從磨盤上切向甩出，被一次風吹入分離器，在分離器中粗粉被分離出來返回磨盤重磨，合格的煤粉被帶出分離器送到鍋爐中燃燒。三個磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，研磨力是經磨環、磨輥、壓架、拉桿、傳動盤、減速機、液壓缸后通過底板傳至基礎.一次風進入風室后，以一定流速通過噴嘴進入磨內,其作3、用是干燥原煤和輸送碾磨后的煤粉.較重的石子煤、黃鐵礦、鐵塊等被吹不起由噴嘴落到一次風室,被刮板刮進排渣箱，定期清理.磨煤機電機為北京電力設備廠生產的YMKQ450-6型280KW鼠籠型異步電機，并配有油站對電機進行冷卻和潤滑。減速機為SXJ120型立式傘齒輪行星減速機,既傳遞磨盤的轉矩又承擔磨盤加載力及磨煤機振動產生的沖擊力.燃燒器噴口采用耐高溫、耐磨損的新型合金材料。為防止燃燒器區域結渣，燃燒器分為上、下二組,并適當拉開噴口間的距離以降低燃燒器區域壁面熱負荷。上排一次風噴口至爐膛出口留有足夠的高度和空間,使燃料得以充分燃燼，燃燒產物在到達密集對流管束前得到冷卻,防止受熱面掛渣.為防止燃燒器區4、域壁面結渣,降低燃燒器區域壁面熱負荷，燃燒器采用多個噴口，每角燃燒器沿高度分為上、下兩組，總高度為9660mm，5只一次風噴口和8只二次風風口相間布置均等配風,壁面熱負荷為4.31106KJ/m2。h,單只噴口熱功率為31.28MW。四組直流式燃燒器布置在爐膛正四角的切角上，假想切圓直徑為829mm。上組燃燒器設置頂部二次風,即上部設置二層二次風口，利于燃燼。為減小爐膛出口氣流的“殘余旋轉”,降低爐膛出口兩側煙溫偏差，將最上二層二次風采用反切，切圓直徑2886mm.合理組織爐內空氣動力場，選用較小的切圓直徑，防止火焰偏斜、貼壁。采用百葉窗水平濃淡煤粉燃燒器，使濃煤粉氣流在向火一側有利于燃料著火5、穩燃。淡煤粉氣流在背火一側,同時在一次風噴口背火側設置側邊風，使水冷壁附近形成氧化氣氛，可大大減小結渣傾向。鍋爐共布置有三層12支油槍，油槍采用機械霧化噴嘴,點火槍和油槍均為可伸縮式，最大出力能滿足鍋爐帶25BMCR負荷.鍋爐配有爐膛安全監控系統FSSS,爐膛火焰電視監視裝置，鍋爐水位電視監視裝置及吹灰程控裝置等。燃燒器及其附屬設備技術規范及參數:項目單位數值單只煤粉噴嘴熱功率（4臺磨運行)MW3128二次風速度M/S49二次風風溫310二次風率66.23二次側邊風份額5。2一次風速度M/S28一次風率%24。4一次風溫70設計供油總量kg/h14400油槍入口壓力MPa吹掃蒸汽壓力MPa06、.87蒸汽溫度267供氣壓力MPa0.52. 編制依據2。1電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇)2.2火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程(1996年版）2。3火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（1996年版）2。4華北電力集團公司關于貫徹火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程的實施規定和管理制度匯編2。5國家電力公司防止電力生產重大事故的二十五項重點要求2.6山西大唐平旺熱電有限責任公司1、2號調試大綱2。7山西大唐平旺熱電有限責任公司鍋爐說明書燃燒系統3. 燃燒器調試范圍3。1煤粉管道系統的調整；3.2煤粉噴嘴系統的檢查；3.3油槍系統的調整;4. 組織與分工4.1生產單位:負責7、完成燃燒器調整全過程中必要的生產準備工作，如運行規程及系統圖冊的編寫、運行人員培訓及有關設備的掛牌工作;參加燃燒器試運及試運后的驗收簽證；在試運中負責設備的啟停操作、運行調整、運行參數記錄及例行檢查。 4.2施工單位:完成燃燒器靜態調試過程中所需要的腳手架及臨時平臺的安裝；負責完成燃燒器靜態調試工作，負責完成燃燒器調試后的驗收簽證；提交安裝記錄和有關文件、資料;負責現場的安全、消防、消缺檢修、治安保衛和文明啟動等工作。4.3調試單位：負責編制相關的調試措施；全面檢查燃燒器及其系統的完整性和合理性；協調完成燃燒器的調試工作，負責提出燃燒器調整過程中的重大技術問題的方案或建議;提出調試報告和調試工8、作總結。4。4監理單位：按合同進行調整工作中的監理工作，監督本措施的實施，參加調試工作并驗收簽證。5. 調試前應具備的條件5。1燃燒器安裝工作全部完成,并驗收合格；5.2爐膛內部燃燒器噴口處腳手架及平臺搭設工作完成；5.3爐膛內部照明設備具備投用條件;5.4爐膛外部燃燒器附近照明設備具備投用條件；5。5燃燒器附近樓梯、過道、扶欄完整、牢固；5.6燃燒器附近平臺雜物清理干凈；6. 靜態調試工作及程序6。1煤粉管道角部吊掛的調整6。1.1調節吊桿上的可調螺母,直至恒力彈簧吊架上的定位銷能夠用手較輕松地拔出，此時定位銷處的三個圓孔處于同心狀態；6.1。2若發現三個圓孔不同心，則重新調節吊桿上的調節螺9、母，若調節螺紋段不夠，可通過加長或縮短吊桿來實現目的；6.2煤粉噴嘴系統的檢查項目：6.2。1燃燒器噴口外形檢查6.2。2燃燒器噴口擺動空間檢查6.2.3燃燒器保溫材料填充情況檢查6.2。4燃燒器整體膨脹自由度的檢查6.2。5油槍，點火槍，火檢探頭連接軟管外形檢查6。2。6油槍，點火槍，火檢探頭連接軟管長度檢查6.2。7油槍，點火槍中心與噴口中心一致性檢查6.2.8檢查噴口角度是否符合鍋爐廠安裝圖紙要求， 重點檢查水平度和安裝角度（注：水平儀、垂直儀）6。3油槍系統的調整6.3.1將油槍推進到位,置火檢探頭于正常工作位置；6.3。2將點火器推進到位，進行油槍和點火槍位置的調整（依據廠家資料）。7.調試質量的檢驗標準7。1火電工程調整試運質量檢驗及評定標準(1996年版）中與燃燒器有關條例；8.安全注意事項8.1燃燒器檢查工作開始時，爐內安裝工作要全部結束；8。2爐內檢查時，檢查人員要配備好安全帶及必要的安全防護設備；8.3爐內檢查平臺的搭設視現場具體情況而定。附錄：油槍、點火槍機械定位數值 附表1：油槍、點火槍機械定位數值 單位：mm位 置名 稱第1層第2層第3層#1角油槍點火槍#2角油槍點火槍#3角油槍點火槍#4角油槍點火槍