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深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁施工方案(13頁(yè))
深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁施工方案(13頁(yè)).doc
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1、莞惠城際軌道交通GZH3標(biāo)東城南站鉆孔灌注樁施工方案編制: 復(fù)核: 審定: 中鐵十一局集團(tuán)莞惠城際軌道交通項(xiàng)目GZH-3標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二0一一年三月九日東城南站鉆孔灌注樁施工方案一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)(1)東城南站車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖(莞惠城際施DXJG0301-01);(2)建設(shè)單位(業(yè)主)對(duì)工期、質(zhì)量的有關(guān)要求;(3)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020220XX);(4)建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-2097)(5)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)(6)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999)(4)我項(xiàng)目部進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。(5)國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及2、鐵道部現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件.2、編制原則以滿足業(yè)主要求為目標(biāo),按照“選型可靠、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的指導(dǎo)思想,遵循下列原則編制本施工方案:(1)質(zhì)量保證原則建立完整的工程質(zhì)量管理體系和控制程序,明確工程質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合本工程特點(diǎn)與實(shí)際情況制定切實(shí)可行、有效的質(zhì)量保證措施,并在施工全過(guò)程中嚴(yán)格實(shí)施ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理和控制,確保工程達(dá)到優(yōu)良的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)工期保障原則根據(jù)業(yè)主對(duì)本標(biāo)段工程工期要求,科學(xué)組織施工,合理配置資源,使各期工程施工銜接有序,使本項(xiàng)目的資源利用充分,以確??傮w施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 (3)技術(shù)可靠性原則根據(jù)本工程特點(diǎn),吸收我公司各在建項(xiàng)目鉆孔灌注樁工程施工3、和管理的成熟技術(shù),結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn),選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工,確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速地按期完成。(4)經(jīng)濟(jì)合理性原則針對(duì)工程的實(shí)際情況,本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則,比選施工方案,并合理配備資源,施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,從而使工程施工達(dá)到即經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。(5)環(huán)保原則充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況,施工緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行.施工中實(shí)施文明施工,減少空氣、噪音污染、杜絕排放污水、丟棄垃圾等行為,維護(hù)交通運(yùn)輸.施工過(guò)程實(shí)施ISO14001標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行環(huán)境管理。建設(shè)“綠色工地”,實(shí)施“環(huán)保施工”。二、工程概況東城南站是莞惠城際軌道交通項(xiàng)目第3座車站,位于莞長(zhǎng)路和四環(huán)路丁字路口的環(huán)4、島處,車站斜跨莞長(zhǎng)路和長(zhǎng)泰路設(shè)置與R1線通道換乘,車站主體大部分位于環(huán)島綠化帶內(nèi)、其余部分位于東城第八小學(xué)內(nèi),車站呈西南東北向布置。車站小里程基坑深度31.9534.0m,大里程基坑深度31。033。4m圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用12001300/12001350鉆孔樁加600旋噴樁樁間止水,開(kāi)挖后內(nèi)側(cè)采用C20網(wǎng)噴混凝土,外掛8150150mm的鋼筋網(wǎng)。由于車站范圍內(nèi)大部分基巖巖面較高,吊腳樁以下入巖段采用錨噴支護(hù),外掛8150150mm的鋼筋網(wǎng),噴射15cm厚的C25混凝土,打設(shè)10m長(zhǎng)的錨桿,間距1。2m1。2m.全站共鉆孔灌注樁337根(包括33根臨時(shí)立柱樁),圍護(hù)樁按樁型分為四種,型平均樁長(zhǎng)分別為5、22。7m, 32。52m,23.3m, 32。27m。見(jiàn)圖一鉆孔灌注樁與旋噴樁大樣圖。東城南站分兩期施工,一期施工的圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要為車站主體圍護(hù)樁、立柱樁及主體結(jié)構(gòu);二期施工出入口等附屬結(jié)構(gòu)。 1、地下管線情況車站周邊存在密集的電力、電信、雨水、上水,污水、燃?xì)?、路燈等地下管線管道,地下管線管道的走向與道路平行,局部斜交,影響車站施工的管線考慮永久拆改,車站施工完成后原位恢復(fù);橫跨附屬結(jié)構(gòu)的雨水、污水管線施工時(shí)均可采用懸吊或換管懸吊進(jìn)行處理.基坑外管線很多,所以施工中邊施工邊測(cè)量,隨時(shí)掌握基坑開(kāi)挖對(duì)基坑外土體的影響,并加強(qiáng)施工管理。對(duì)位于附屬結(jié)構(gòu)基坑內(nèi)吊掛的管線,應(yīng)注意基坑開(kāi)挖及主體施工時(shí)對(duì)其6、的影響,須加強(qiáng)監(jiān)測(cè),注意對(duì)這些管線的保護(hù)。2、地質(zhì)情況 1)地層巖性 1素填土:褐黃色,硬塑,主要由殘積土回填而成,稍壓實(shí); 2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰黑色,軟塑,含少量淤泥; 1粉質(zhì)粘土:褐黃色,硬塑,土質(zhì)粗糙,含較多棱角狀石英砂,遇水易崩解,由下伏基巖殘積而成; 1混合片麻巖:褐紅色,褐黃色,全風(fēng)化,巖芯呈砂土狀,原巖機(jī)構(gòu)基本破壞,遇水易軟化,干鉆易鉆進(jìn); 2混合片麻巖:灰白色,褐黃色,強(qiáng)風(fēng)化,巖芯破碎呈碎塊狀; 3混合片麻巖:灰白色,巖芯呈短柱狀,長(zhǎng)柱狀,裂隙發(fā)育,巖石堅(jiān)硬,錘擊聲清脆.2)水溫地質(zhì) 地下水位埋深2。93。3m,地下水質(zhì)對(duì)普通混凝土結(jié)構(gòu),混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有微腐蝕性,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具7、弱腐蝕性。三、施工準(zhǔn)備1、材料 (1)砼:C30水下鋼筋砼。 (2)鋼筋:品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并有出廠合格證和按規(guī)定試驗(yàn)合格后才能使用。2、主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量見(jiàn)表1: 3、作業(yè)條件(1)施工前做好場(chǎng)地查勘工作,對(duì)妨礙施工或安全操作有影響的地下電纜、給排水管道等設(shè)施,先做清除、移位或妥善處理后方能開(kāi)工。(2)施工前做好場(chǎng)地平整工作,對(duì)不利于鉆孔施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地,必須采取有效的措施進(jìn)行處理。表1 鉆孔灌注樁主要工程數(shù)量表 序號(hào)項(xiàng) 目單位單根數(shù)量1型樁C30混凝土m325.68鋼筋t3。40452型樁C30混凝土m336.78鋼筋t5。77553型樁C30混凝土m326。36鋼筋8、t3.83484型樁C30混凝土m336.5鋼筋t6。22394、施工機(jī)械設(shè)備及人員準(zhǔn)備本工程根據(jù)施工進(jìn)度安排和工程數(shù)量情況,結(jié)合地質(zhì)條件,灌注樁施工擬采用20臺(tái)沖樁機(jī),22臺(tái)泥漿泵,出渣土用2臺(tái)自卸汽車?yán)\(yùn),鉆孔樁鋼筋籠由QY25A型汽車吊車分節(jié)吊裝,砼由砼運(yùn)輸車運(yùn)輸,導(dǎo)管法灌注。所需機(jī)械及人員見(jiàn)表2機(jī)械設(shè)備及人員配備表。表2 機(jī)械設(shè)備及人員配備表名稱型號(hào)機(jī)械數(shù)量功率人員配置總?cè)藬?shù)沖樁機(jī)ZL-5020臺(tái)37100考慮到24小時(shí)三班制總?cè)藬?shù)292泥漿泵3PN22臺(tái)22電焊機(jī)BX110臺(tái)2210吊車QYA252輛柴油2裝載車ZL-501輛柴油1泥漿處理機(jī)200m31臺(tái)55KW1封閉式自卸車2輛19、5m34灌漿導(dǎo)管25080m9泥漿檢測(cè)儀MC-211全站儀SET6F4012鋼筋調(diào)直機(jī)12鋼筋彎曲機(jī)12鋼筋切割機(jī)12切絲機(jī)12鋼筋工10機(jī)械工20技工20普工40四、施工工藝1、沖擊鉆機(jī)成樁工藝因所有樁基底部進(jìn)入巖層,旋挖鉆機(jī)成樁困難,故樁的入巖部分采用沖擊鉆成孔。 沖孔樁施工工藝流程圖如下圖所示:場(chǎng)地平整樁位測(cè)放施做孔口砼護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高,沖孔完成報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收樁位復(fù)測(cè)泥漿凈化吊放鋼筋籠鉆機(jī)移位鋼筋籠加工下 導(dǎo) 管導(dǎo)管密封檢驗(yàn)灌注水下砼砼灌注前檢查砼準(zhǔn)備孔口回填開(kāi)始沖孔孔內(nèi)注入泥漿泥漿制作清孔(1)場(chǎng)地平整鉆孔施工前,首先進(jìn)行場(chǎng)地平整,對(duì)未達(dá)到施工要求的場(chǎng)地要用推土機(jī)等把場(chǎng)地推平,地面10、傾斜度不宜大于2度,保證鉆機(jī)施工時(shí)平衡。若有軟弱地帶還必須進(jìn)行換填,以使鉆機(jī)就位施工,地面有好的承載力.(2)樁位測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉段?以樁中心為交叉點(diǎn),用十字線定位。在十字線的四個(gè)方向用木樁作標(biāo)志,測(cè)出木樁上的標(biāo)志點(diǎn)到十字線交叉點(diǎn)的距離,測(cè)量偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。每根樁必須進(jìn)行測(cè)量放點(diǎn)、護(hù)壁埋設(shè)居中、鉆頭中心對(duì)正這三道測(cè)量工序.(3)提鉆、埋設(shè)孔口護(hù)筒由于工期比較短,為了合理利用資源,本工程計(jì)劃采用機(jī)械挖孔,混凝土護(hù)壁代替鋼護(hù)筒.以樁的測(cè)量點(diǎn)為中心,人工挖出比設(shè)計(jì)樁徑大100mm,深1.5m2m的圓坑,然后施做直徑比設(shè)計(jì)樁徑大100mm,埋深1.7m的混凝土護(hù)壁。做護(hù)壁時(shí),護(hù)壁中11、心與樁中心重合,其偏差不得大于20mm,并嚴(yán)格保持護(hù)壁的垂直度在1以內(nèi),其頂部應(yīng)高出地面0。3m.壁頂用油漆標(biāo)定標(biāo)高、中心定位記號(hào)。(4)鉆機(jī)就位鉆機(jī)應(yīng)落在平整牢固的地面上,保持主機(jī)的水平,必要時(shí)可在鉆機(jī)下鋪鋼板或枕木,同時(shí)調(diào)整機(jī)架,使沖擊鉆對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心,保證鉆機(jī)對(duì)中誤差小于20mm。(5)泥漿的制備和管理根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)東城南站樁基上部為素填土、中部為粉質(zhì)粘土、底部為混合片麻巖。在實(shí)施泥漿護(hù)壁施工中應(yīng)根據(jù)巖層資料結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工情況,確定泥漿制備情況,達(dá)到開(kāi)源節(jié)能目的.其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定:泥漿密度和沖程可按下表選用.各類土層中的沖程和泥漿密度選用表序號(hào)項(xiàng)目沖程(m)泥漿密度(t/m3)12、1在護(hù)筒中及護(hù)筒腳下3m以內(nèi)0。91.11.11。32粘土12清水3砂土131。31.54風(fēng)化巖141。21.45塌孔回填重成孔11。31。5本工程采用原土造漿,泥漿比重采用1.21.3.泥漿池、沉淀池的池面標(biāo)高比護(hù)壁低0。51m,以利泥漿回流暢順.泥漿池和沉淀池的位置要合理布局,不得妨礙吊機(jī)和鉆機(jī)行走。泥漿池的容量為每孔的排渣量,沉淀池的容量為每孔排渣量的1.52倍。(6)成孔鉆進(jìn)1)沖擊鉆就位后開(kāi)始沖擊鉆進(jìn),剛開(kāi)始沖擊鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)采用低錘(小沖程)密擊,錘高0。40.6m,并及時(shí)用粘土泥漿護(hù)壁,使孔壁擠壓密實(shí),直至孔深達(dá)護(hù)筒下34m后,方可加快速度,加大沖程,將錘提高至1。52。0m以上,轉(zhuǎn)13、入正常連續(xù)沖擊,沖孔時(shí)要及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦隹淄?,以免孔?nèi)殘?jiān)?,出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象.2)在沖擊過(guò)程中,泥漿面始終高于地下水位1.0m以上且低于護(hù)筒頂約0。3m。3)在沖擊過(guò)程中,觀察沖孔的變形、垂直度、泥漿面高度,以防止發(fā)生孔壁坍塌。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重坍塌時(shí),應(yīng)及時(shí)用粘土回填,分析原因并且制定整改措施重新沖孔.4)為了不影響剛完成的樁,采用跳樁法施工(如圖二所示),待兩側(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75以上才能施工中間的樁,施工順序?yàn)?,4,7,2,5,3,6.5)終孔后應(yīng)及時(shí)檢查樁位、孔深、孔徑和垂直度等,并做好記錄,合格后方可進(jìn)行清孔。6)派專人清除泥漿溝槽的沉淀物,保證不淤塞。沉淀池及泥漿池的沉積物應(yīng)經(jīng)常清除,多14、余的泥漿要及時(shí)排出基坑。(7)清孔沖孔至設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高后,提出鉆頭,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后,開(kāi)始清孔作業(yè)。清孔利用儲(chǔ)漿池的泥漿進(jìn)行泥漿正循環(huán)置換出孔內(nèi)的渣漿,在清孔過(guò)程中要不斷向孔內(nèi)泵送優(yōu)質(zhì)泥漿,保持孔內(nèi)液面穩(wěn)定。清孔后孔底泥漿比重宜控制在1.151.25m左右。泥漿的控制指標(biāo):粘度1822S;含砂率48;膠體率不小于90%.施工中經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。(8)吊放鋼筋籠清孔至沉碴厚度滿足規(guī)范要求后報(bào)檢,報(bào)檢合格后即下鋼筋籠。鋼筋籠要提前加工制作,鋼筋籠整體吊裝,確有困難時(shí)分段制作,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求,即搭接長(zhǎng)度保證單面焊10d雙面焊5d,在35d區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋接頭率不大于50%;15、加焊183000mm鋼筋,與兩邊主筋、箍筋焊牢,做吊裝掛鉤和混凝土保護(hù)層。鋼筋籠達(dá)到標(biāo)高后,用一端彎曲的鋼管套入主筋至第一道加箍圈,上部在地面被壓住,以防掉籠或浮籠。鋼筋籠下端0.5m范圍內(nèi)主筋應(yīng)稍向內(nèi)側(cè)彎曲呈傾斜狀,以免掛壞樁壁。(9)下灌漿導(dǎo)管、二次清孔下入鋼筋籠后,再測(cè)孔底沉渣是否超標(biāo),若超標(biāo)則進(jìn)行二次清孔。用一臺(tái)泥漿泵接導(dǎo)管,把泥漿反壓進(jìn)去,這時(shí)導(dǎo)管底離孔底20cm,這樣保持1個(gè)小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間,停止時(shí)必須立即灌注。二次清孔完成清孔后沉渣厚度不大于10cm,泥漿比重應(yīng)控制在1。2左右.成孔質(zhì)量嚴(yán)格按下表控制:序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1垂直度允許偏差()0.3%2孔底沉渣(mm)1003樁位允許偏差(16、mm)雙向軸線50導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓,試壓壓力一般為0。61MPa, 并要試驗(yàn)混凝土隔水球塞是否能通過(guò)。使用絲扣連續(xù)的導(dǎo)管,應(yīng)注意使用、運(yùn)輸和堆放中不得碰撞導(dǎo)管連接口的螺紋或壓壞管口。導(dǎo)管在每次灌注混凝土使用完畢后,應(yīng)立即沖冼干凈,及時(shí)在導(dǎo)管連接口的螺紋涂油防繡。(10)灌注砼灌注前先將導(dǎo)管進(jìn)行拼裝、試壓,保證導(dǎo)管拼裝不漏水,導(dǎo)管底部下至距孔底30cm。砼灌注前再次校核鋼筋籠標(biāo)高、孔深、泥漿沉淀厚度,必要時(shí)采取射風(fēng)沖射孔底,翻動(dòng)沉淀物,然后立即灌注水下砼。水下砼的首批灌注方量要經(jīng)過(guò)計(jì)算,保證灌入后導(dǎo)管被埋住的深度不小于1m。水下砼的灌注工作連續(xù)進(jìn)行,不得中途停頓,灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)17、及輔助設(shè)施,一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故,應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理,并同時(shí)做好記錄。砼灌注中要保證導(dǎo)管埋入混凝土23m并派專人測(cè)設(shè)導(dǎo)管的埋深和水下砼灌注標(biāo)高,并做好記錄。為保證樁頭質(zhì)量,可在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上灌一定高度,一般0。51m。2、沖擊鉆鉆孔注意事項(xiàng)1)鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修,鉆機(jī)就位后,應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和沉陷,開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。2)沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm,升降錐頭時(shí)要平穩(wěn),不得碰撞護(hù)壁和孔壁。3)鉆孔作業(yè)必須連續(xù),并作鉆孔施工記錄,經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不符合要求的隨時(shí)改18、正,注意補(bǔ)充新拌的好泥漿,在整個(gè)施工過(guò)程中,泥漿的損失較小,水頭始終保證在2m左右,有效地防止了孔壁坍塌,埋鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生,確保了鉆孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度.4)鉆進(jìn)過(guò)程中,每進(jìn)5米檢查鉆孔直徑和垂直度,注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式,在鉆至中層易液化砂層時(shí),鉆進(jìn)速度必須放慢,以確保成孔質(zhì)量.5)鉆管內(nèi)的泥渣和泥漿經(jīng)常倒出,在鉆孔排渣,提鉆頭除土或因故停鉆時(shí),應(yīng)保持孔內(nèi)水頭和要求的泥漿指標(biāo)。3、出現(xiàn)問(wèn)題的補(bǔ)救措施(1)遇有坍孔,應(yīng)仔細(xì)分析,查明原因和位置,然后進(jìn)行處理,坍孔不嚴(yán)重時(shí),可回填至坍孔位置以上,并采用改善泥19、漿性能,加高水頭、埋深護(hù)筒等措施繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即將鉆孔全部用砂或小礫石夾粘土回填,查明坍孔原因,采取相應(yīng)措施重鉆,坍孔部位不深時(shí),可采用深埋護(hù)筒法,將護(hù)筒周圍用土填實(shí),重新鉆孔. (2)遇有孔身偏斜、彎曲時(shí),應(yīng)分析原因,進(jìn)行處理,方法可以在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔,使鉆孔正直,偏斜嚴(yán)重時(shí),應(yīng)回填粘性土到偏斜處,待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。 (3)遇有擴(kuò)孔、縮孔時(shí),應(yīng)采取防止坍孔和防止鉆錐擺動(dòng)過(guò)大的措施,已發(fā)生縮孔時(shí),采用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。 (4)發(fā)生卡鉆或埋鉆事故后,應(yīng)查明原因,是否鉆渣過(guò)多、坍孔或底層上涌但均不宜強(qiáng)提,只宜輕提,輕提不動(dòng)時(shí),可用小沖擊鉆錐沖擊或用沖吸的方法將鉆錐周20、圍的鉆渣松動(dòng)后再提出. (5)掉鉆落物時(shí),宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈,若落體已被泥砂埋住,應(yīng)在孔中先清除泥砂,使打撈工具能夠接觸到落體后再打撈. (6)灌注砼中發(fā)生故障,可根據(jù)下列情況進(jìn)行處理: 首批砼灌后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí),應(yīng)將已灌入的砼的拌和物吸出,改正操作方法,重新進(jìn)行灌注。 在砼面處于井孔中水面以下不很深的情況下,導(dǎo)管進(jìn)水時(shí),可采用底塞隔水的方法,并加一定的壓力重新插入導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管插入砼中,將導(dǎo)管中的水抽出,再恢復(fù)灌注. 灌注開(kāi)始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí),可用長(zhǎng)桿沖搗或用振搗器振動(dòng)導(dǎo)管。 用前述方法無(wú)效時(shí),應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管拔出,將已灌注的砼吸出,拔出鋼筋籠,重新清孔,吊裝鋼筋籠和灌注砼。 按上述21、方法處理達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)重新補(bǔ)樁或會(huì)同有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施.4、對(duì)預(yù)埋件標(biāo)高控制措施(1)鋼筋籠施工時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠橫平豎直,預(yù)埋件必須準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)于鋼筋籠的籠頂標(biāo)高。(2)預(yù)埋件必須牢固固定于鋼筋籠上,杜絕預(yù)埋件在鋼筋籠起吊和下放過(guò)程中產(chǎn)生松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。(3)鋼筋籠在下放到位后,必須跟蹤測(cè)量籠頂主筋的標(biāo)高,超過(guò)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的情況,必須馬上調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高五、進(jìn)度指標(biāo)及工期安排東城南站大小里程明挖基坑平行施工,占用時(shí)間擬為20XX年3月10日20XX年4月30日,共50天。施工采用20臺(tái)沖擊鉆,施工按1天做4根考慮。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目 (1)灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工22、規(guī)范的規(guī)定.(2)成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求.沉碴厚度不得大于100mm。 (3)實(shí)際澆注混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積. (4)灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、允許偏差鉆孔灌注樁允許偏差見(jiàn)表12允許偏差表。表12 允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差(mm)鋼筋籠主筋間距10箍筋間距籠直徑籠長(zhǎng)度201050樁的位置偏移邊緣樁50中間樁50垂直度0.3七、主要安全技術(shù)措施 (1)清除施工的地下障礙物,整平施工場(chǎng)地,認(rèn)真查清地下管線,給排水管道等情況. (2)鉆孔機(jī)施工時(shí),司機(jī)應(yīng)思想集中,服從指揮,并不得隨意離開(kāi)崗位。 (3)鉆孔機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn),以便防止沖、鉆機(jī)突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生傷亡事故。 (4)施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電必須符合以下規(guī)定: 施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除,由持證電工專管,電器嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。 電器安裝后經(jīng)經(jīng)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)接通電源使用。 多機(jī)作業(yè)用電必須分閘、嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。 施工現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按規(guī)定架空,嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭.
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