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1、石灰粉煤灰穩定碎石基層施工方案我項目石灰粉煤灰穩定碎石試驗段已經報批合格，所采用的施工方案已經可用來指導大面積施工,根據試驗段結果及項目的總體施工組織，編寫施工方案如下.一、施工組織及安排1、管理機構項目經理：XX總工：XX生產副經理：XX路面工程師兼試驗工程師：XX安全負責人：XX，機械總負責人：XX材料總負責人:XX，石灰消解廠負責人：XX2、施工工段、人員和主要設備工段長：XX 質檢員:XX XX XX拌和站負責人：XX 試驗員:XX XX主要設備：RP751W攤鋪機：2臺,WDB500穩定土拌和站:2臺，ZL50裝載機：6臺YZ18壓路機：2臺，三輪壓路機:1臺，膠輪壓路機1臺15T自2、卸汽車：14臺，200KW發電機2臺。備用膠輪壓路機和三輪壓路機各1臺。各種設備數量以滿足施工需要為原則進行配置，必要時進行局部調整。3、試驗檢測設備(見附表）4、施工計劃計劃于20XX年9月20日正式施工,20XX年10月2日全部完成。樁 號歷 時時 間 段K119+490k129+320左幅13天9月20日-10月2日二、施工工藝(一）、施工程序：施工放樣培土路肩打設固定支架和架設高程控制鋼絲混合料拌和混合料出廠前指標檢測合格混合料運輸混合料攤鋪檢測虛鋪高程和橫坡合格膠輪壓路機穩壓1遍振動壓路機錯半輪強振3遍振動壓路機錯半輪微振1遍(錯全輪時2遍）三輪壓路機光面1遍處理接頭和平整度不合適的3、地方壓實度檢測合格覆蓋麻袋片灑水養生。（二)工藝參數施工配合比水泥：（石灰：粉煤灰：級配碎石）1：(6：14:80）最佳含水量9。5%最大干密度2。07碎石摻配比例1030：510：0539.5：28.9：31.6拌和機械和拌和方法：使用WDB500型拌和機拌和,拌和時嚴格控制石灰、粉煤灰、水泥和格規格碎石的用量,嚴格控制混合料的含水量，試驗室有專人現場檢測含水量和碎石級配。設計厚度18cm松鋪厚度24.7cm松鋪系數1.37攤鋪機機械和方法：使用2臺RP751W攤鋪機成縱隊攤鋪,前后相距5米左右，攤鋪機具有自動找平和振動夯實功能.通過傳感器和路基兩側鋼絲線控制攤鋪高程和橫坡。攤鋪起點，先將攤4、鋪機熨平板升起,按虛鋪厚度為控制標高墊好方木，然后將熨平板落到方木上,準備工作就緒后，開始攤鋪。攤鋪時根據密實度要求調整好攤鋪機的振幅和頻率，兩臺攤鋪機全部協調一致，并保持恒定。除非缺料，攤鋪途中速度均勻不間斷. 攤鋪機攤鋪速度1-2米/分鐘碾壓機械組合、方法和遍數:采用1臺膠輪壓路機、2臺YZ18振動壓路機、1臺21噸三輪壓路機施工,碾壓順序是先穩壓,再振壓，后靜壓光面的方式，碾壓時縱向成階梯狀,大致呈45斜角，橫向按重疊半輪的方法進行。先用膠輪壓路機靜壓1遍，再用兩臺YZ18壓路機從路邊到路中強振3遍（總計3遍），微振1遍，最后用三輪壓路機光面1遍（一遍指壓路機在同一軌跡上一進一退為一遍）5、。穩壓階段速度宜控制在1.5km/h內，壓實階段的速度宜控制在2km/h內，光面速度宜控制在2.5 km/h內,起步和制動做到慢速起步和慢速制動。末端縫處理方式切縫養生方法覆蓋麻袋片灑水保濕養生從拌合到碾壓成型時間宜不超過5小時適宜的單段碾壓長度5080米（三）施工工藝1、準備下承層與測量方樣施工前對下承層認真清掃。恢復中線，每25米設一樁，樁上標出樁號。每隔10米設一固定支架,架設供攤鋪機的傳感器控制標高和方向的鋼絲。在二灰穩定碎石兩邊培土路肩,土路肩邊應在二灰碎石外5厘米左右，攤鋪側垂直路基，其頂面高程與混合料虛鋪高程基本一致，攤鋪前用塑料薄膜包裹土路基攤鋪一側，防止土與混合料混雜。2、混6、合料的拌和二灰穩定碎石混合料采用國產穩定土500型拌和機集中拌和，拌和前,對拌和設備反復檢試調整，使其符合級配要求，同時每天開始拌和的前幾盤作篩分試驗，如有問題及時調整,全天拌和料應按攤鋪面積和規范要求的檢測頻率進行抽檢。石灰、粉煤灰和水泥劑量控制：石灰、粉煤灰、水泥劑量是影響二灰穩定碎石強度的重要指標，拌和時必須嚴格按組成設計用量控制穩定劑用量，在拌和過程中要隨時觀察混合料的顏色是否均勻一致，安排專人檢查穩定劑進料口是否有堵塞現象。 含水量控制：含水量是二灰穩定級配碎石中一項重要控制指標,必須嚴格掌握。高溫大風施工時，考慮到拌和、運輸、攤鋪過程中水分的蒸發損失，可以在拌和時加大水量,水量加大7、值應由拌和出料時含水量和攤鋪碾壓含水量進行對比得出，損失多少補多少。根據試驗段經驗，加水量比最佳含水量增加1.02左右比較好.施工期間,要準確測量消石灰、粉煤灰、砂石料的含水量,加水量應按最佳含水量減去材料含水量進行控制.預防碎石集料串斗和大于3厘米料進入拌和機：為防止上料時串斗（料斗進料口寬度小于裝載機鏟口寬度時），造成級配不準，在料斗間增加擋板。為防止過大規格的料進入拌和機，在進料斗處加設方格網，剔除不合格的大粒徑料。拌和現場設一名試驗人員監測拌和時的石灰、水泥和粉煤灰劑量，控制含水量和各種集料的配比，發現異常要及時調整或停止生產，石灰、水泥劑量和含水量應按要求的頻率檢查并做好記錄。料斗旁8、配備2名工作人員，時刻監視下料情況,并人工幫助料斗下料,不準出現卡堵現象，否則應及時停止生產。3、混合料的運輸為減少攤鋪機等料時間，采用15噸以上的自卸汽車運輸,車頂用蓬布覆蓋，一方面避免運輸中的撒漏污染，另一方面,減少運輸過程中的水分蒸發。發料時要認真填寫發料單，認真查看混合料出廠時間,由于混合料中摻加了水泥，所以從拌和到攤鋪現場不能超過3-4小時，否則應全車運回重新加水泥拌和。4、攤鋪使用2臺自動找平具有振動夯實功能的大功率攤鋪機進行攤鋪。攤鋪前應將下承層清掃干凈，并灑水保持濕潤但不積水，根據中樁位置，每10米一斷面固定一鋼纖，鋼纖選用16光圓鋼筋加工,并配固定橫板，固定橫板端部采用絲扣,9、便于拆卸和調整標高，鋼纖長度為80厘米，鋼絲繩直徑為2.5mm，另配緊線器，將鋼絲繩拉緊固定，緊固力不小于1KN.鋼纖打設在離攤鋪寬度外3040cm處。鋼纖固定后，測量固定橫板外側端部頂高程，作為控制標高（設計標高+虛鋪厚度+施工高度），用緊線器拉緊鋼絲繩，掛在已經固定好的橫板端部外側，應人工觀察固定好的鋼絲繩有無忽高忽低現象,并進行調整.攤鋪起點，先將攤鋪機熨平板升起，按虛鋪厚度為控制標高墊好方木，然后將熨平板落到方木上，各項準備工作就緒后，開始攤鋪,攤鋪速度一般控制在1.02。0米/分鐘。攤鋪過程中，混合料斷檔超過2。5小時,則應移動攤鋪機,將熨平板下混合料和壓路機碾壓不到位的混合料鏟除清10、理,鏟除時應垂直鏟除,并橫成直線,然后攤鋪機倒回，重新墊方木控制虛鋪厚度,在進行攤鋪.開始攤鋪36米長時,立即檢測攤鋪面的標高和橫坡，不符合設計要求時,應適當調整熨平板高度和橫坡直到合格，再進行攤鋪.正常施工時，攤鋪機每前進10米，檢測人員對標高、橫坡檢測一次。并做好虛鋪厚度記錄。每天工作完成后，應將攤鋪機提出。碾壓完成后，采用人工將橫縫做成豎向垂直、水平成直線的接縫。攤鋪機行進速度要均勻，中途不得變速,其速度與拌和機能力相適應,最大限度地保持勻速前進,攤鋪不停頓、間斷。在攤鋪機后面和旁邊設專人消除粗細集料離析現象，清除攤鋪機履帶前混合料，特別是局部粗集料窩和含水量超限點應該鏟除，并用新拌混合11、料填補。鋪料時,嚴禁人為對鋼絲繩干擾,造成攤鋪出的二灰穩定碎石混合料的忽高忽低.影響攤鋪機振動梁壓實效果的因素主要是振幅、頻率,施工中嚴格按試驗段確定的振幅和頻率施工，不得變更，以免造成混合料虛鋪厚度的失實. 5、混合料的碾壓碾壓二灰穩定碎石采用較大噸的振動壓路機，快速壓實。機械組合是1臺膠輪壓路機、2臺YZ18振動壓路機、1臺21噸三輪壓路機施工，碾壓順序是先穩壓，再振壓，后靜壓光面的方式，因攤鋪機攤鋪的虛鋪厚度較厚，碾壓時容易擁包,故碾壓必須縱向成階梯狀，一般呈45斜角，不能在同一斷面上壓齊,橫向按重疊半輪的方法進行。先用膠輪壓路機靜壓1遍，再用YZ18壓路機振壓4遍（強振3遍后微震1遍）12、，最后用三輪壓路機（也可以用膠輪）光面1遍（以上所述一遍指壓路機在同一軌跡上一進一退為一遍）.壓路機的行走速度和起步制動很關鍵：穩壓階段速度宜控制在1.5-2.0km/h內，壓實階段的速度宜控制在2km/h內，光面速度宜控制在2。5 km/h內，起步和制動要做到慢速起步和慢速制動.碾壓時，應遵循從外側到內側、從路邊到路中的原則，穩壓和第一遍強振碾壓到距離邊約30厘米處，以后外側碾壓必須碾壓在土模上5cm，且外側應多壓1-2遍，穩壓和微振前后錯1米,微振和重振前后錯1米，光面和重振前后錯1米，嚴禁壓路機在已經完成或正在碾壓的路段上調頭和急剎車,也不許?？吭谖磯簩嵉穆范紊?。對由于碾壓過程中出現的擁13、包,應用人工或平地機刮平處理,再繼續碾壓，碾壓全過程控制在1小時內完成。要快速檢測壓實度，壓實不足盡快補壓.用三米直尺逐段丈量平整度，發現異常馬上處理,處理的方法是：人工用釘耙耙松二灰碎石粒料，將粒徑過大的碎石清除,然后換填細料至規定的標高,必要時補水，重新碾壓。測量人員盯在現場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高，及時糾正施工中的偏差。6、養生碾壓完成后及時養生，設專人和專門設備進行養生。可先用灑水車從路基一側向二灰穩定碎石灑水，然后迅速使用塑料薄膜全覆蓋養生，也可以覆蓋麻袋片灑水保濕養生。養生時間為7天, 養生期內，除灑水車外，應徹底斷交，禁止其他車輛通行.我標段二灰碎石以覆蓋麻袋片灑水保濕養生為14、主,個別段可能使用塑料薄膜養生法。7、接頭處理用攤鋪機攤鋪混合料時，中間不宜中斷。如因故中斷時間超過2小時,或一個工作班結束,應設置橫向接縫，攤鋪機應駛離混合料末端.將攤鋪機附近及其下面未經壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端切成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。攤鋪新混合料后，要先按45度角斜向碾壓接頭，再進行縱向碾壓，碾壓過程中安排專人檢查平整度和處理接頭處多余的混合料，確保接頭施工質量。三、施工檢測標準、頻率和方法各項指標的檢驗應在24小時內完成，首先表面應均勻無松散等現象，各項質量指標應滿足標準要求，不合格段返工處理。施工單位及監理工15、程師每天開盤前隨機在皮帶上截取1m長的混合料進行篩分,如不能滿足級配要求時應及時調整各料倉的供料速度。按規范要求從成品混合料中取樣進行結合料劑量測試，不滿足規范要求時，及時調整供料倉速度。施工過程中，施工、監理單位共同每2周隨機在皮帶上截取1m長的混合料按生產配合比的結合料劑量在室內振動成型試件,進行強度試驗。石灰粉煤灰穩定碎石基層檢測標準序號檢查項目規定值或允許偏差檢測頻率1壓實度98 每200米每車道2處，每作業段至少1個斷面2縱斷高程()+5，-10水準儀:每200米不少于4個斷面3厚度（)8每200米每車道1點4寬度（)不小于設計值每200米不少于4個斷面5橫坡0.3水準儀：每200米16、不少于4個斷面6平整度8mm 每200米2處，每處連續10尺下基層1。9mm連續平整度儀的標準差7抗壓強度1。1Mpa每作業段至少1組，超過300米2組,每組13個試件8均勻性無灰條、灰團,色澤均勻,無離析現象隨時9含水量0-2（最佳含水量）每臺拌和設備每天各1次10級配在規定范圍內每臺拌和設備，每天各1次11整體性齡期21-28d時應能取出完整的鉆件每車道500米或每一作業取樣一次 外觀檢測：表面平整密實、無坑洼、無明顯離析；表面無明顯碾壓輪跡，無松散材料；施工接茬平整穩定。 四、質量保證措施（一）、質量目標質量目標：質量目標是按照合同技術規范標準確保工程質量達到優良，建造精品工程，爭創國優17、工程.（二）、建立質量管理體系和質量責任制1)、建立以總工為首的質量管理體系.2）、質量責任制：項目經理、總工程師對整個工程負責,項目副經理協助經理、總工對工程段的施工質量管理。工段長、技術員對所管轄的工段負責。實行層層負責，確保工程優質、安全、按工期完成。3）、設置專職質量管理機構和制度;由項目內部監理工程師專門負責工程的質量管理工作，監督質量制度的實施，貫徹工序自檢抽檢程序，項目工程部、內部監理對總工程師負責。(三）、建立質量信息反饋系統工段和試驗室及時將質量檢測結果上報項目經理部領導和監理工程師，及時反饋業主、監理對工程質量的信息,及時處理質量缺陷，不讓其帶入下道工序。嚴格按籌建處要求，18、實行工程質量動態管理，及時發現施工和管理中的偏差，及時調整。（四）、運用QC管理和ISO9002管理體制成立QC小組，對工程的質量進行調查分析和改善工作；同時根據ISO9002標準按照國際慣例進行管理.（五）質量管理措施1、實行質量崗位責任制：從項目經理、副經理、總工程師、內部監理工程師和其它技術管理人員及其下屬的工段長、班組長、操作工人,均實行全員質量崗位責任制，工程質量的好壞與各自的工資、獎金掛鉤,發生質量問題或質量事故，根據“三不放過”的原則（不查清楚原因不放過，不處理好不放過，不受到教育不放過)進行處理.2、準備施工圖紙、合同文件、各種有關的規范、標準、操作規程、工法等技術性文件，組織19、技術人員、管理人員及主要操作工人進行學習、培訓,達到熟練掌握運用，各自盡快適應本工程的施工生產,確保工程質量。3、設立工地中心試驗室,配齊土工、混凝土、金屬、瀝青試驗機械、儀器、儀表、機具、工具.調配有經驗、熟練的試驗工程師上崗工作,總公司派試驗專家指導協助工作，嚴格遵照操作試驗規范對工地現場、材料、半成品等進行試驗、檢驗、做到質量把關。4、做好恢復定線和測量放樣工作;配備適量的先進的測量儀器，確保構造物和線路的平面位置和空間位置符合圖紙和規范標準。5、與甲方監理搞好配合協作：凡是交監理工程師檢查的項目,首先作好自檢、自查、記好原始記錄,再交監理工程師檢查。五、環境保護措施 為了加強公路建設的20、環境保護工作，減少因公路建設而導致的環境污染，切實做好防治措施，保護自然資源，改善生態環境和人民生活環境。在施工過程中，除應嚴格遵守部頒技術規范、料場管理和設計說明環境保護規定條文外，并實行以下具體施工措施： 1、施工安有序，不干擾附近村民的正常生活。2、施工便道經常灑水保養，防止塵土飛揚、污染環境、 3、廢油、廢水、廢渣按指定地點排放，以避免污染空氣和水源。不任意損壞農田和水利建設及交通設施。4、工后各種施工機械車輛按指定的停車場地停放整齊。5、及時復耕取土場。 六、文明施工措施 1、施工人員要佩帶胸卡上崗，職工對待工作熱情、投入，對人尊重、禮貌；精神面貌好。 2、料場規劃整齊，保證消解石灰21、時不污染周圍環境，保持施工場地清潔衛生。 3、加強與當地群眾聯誼，做到互相理解、相互尊重，對群眾提出的合理要求應盡快整改，對不合理的要求要說服教育以免矛盾激化,要教育職工不得擾民。 4、加強與業主和當地政府部門的；聯系和交流，共同搞好兩個文明建設。5、健全管理制度，把文明施工列入經濟承包責任制中,制訂隨機檢查制度，并采取相應的獎罰制度,嚴格管理以達到文明施工的要求.七、安全施工保證措施預防為主、防治結合、安全第一。 （一）、安全目標 防止在施工中發生工傷事故，保護職工以及周邊群眾的人身安全、財物安全，確保工程順利進行。要做到“ 三防一確?！奔捶澜煌ㄊ鹿?，防觸電事故，防火災,確保全體工作人員施工22、過程無一人受傷害。 (二）、安全教育 黨政工團齊抓共管，加強安全教育，提高職工安全意識；本單位職工每周應有一次安全活動，學習各項工作的安全操作規范等常識；民工進場前進行常規安全操作教育方可上崗。 （三）、安全作業 1）、各重點工序要落實安全防護措施，并在開工前向職工宣講安全施工特點及注意事項，做好安全技術交底。 2）、加強料場用電管理,所有電閘箱及機械均安裝漏電保護器。 3）、做好勞動保護工作,堅持憑證上崗。 4）、重視交通安全，嚴禁非司機駕車。 5）、特殊工種的工作人員要配齊有關配套設施。青島銀川公路冀魯界至石家莊段高速公路S合同石灰粉煤灰穩定碎石施工機械附表1機械名稱規格型號出廠時間數量(23、臺）狀態備注攤鋪機徐州RP751W20XX年2良好自卸汽車15t20XX年14良好裝載機ZL5020XX年6良好灑水車8000L20XX年2良好穩定土拌和站WDB50020XX年1良好穩定土拌和站WDB50020XX年1良好振動壓路機YZ1820XX年2良好三輪壓路機21t20XX年1良好膠輪壓路機26t20XX年1良好發電機200KW20XX年2良好青島銀川公路冀魯界至石家莊段高速公路路面試驗檢測儀器設備登記表(全部）附表2儀器設備名稱規格型號精度數量性能狀況電腦瀝青針入度儀LZRD-30。05mm1良好電腦瀝青軟化點測定儀LRHD-0.51良好調溫調速瀝青延伸度測定儀LYY71mm1良好自24、動恒溫數顯粘度儀LZW-50.11良好克利夫蘭開口閃點試驗器LSRD321良好85型瀝青旋轉薄膜烘箱85型0。51良好標準恒溫水浴CFA0.11良好瀝青混合料理論最大相對密度儀HLM-21良好電腦馬歇爾穩定度儀LWD30。01KN1良好自動數顯擱板式磨耗試驗機MH1良好擺式摩擦系數測定儀BM1良好電熱鼓風干燥箱HWXL51良好電熱鼓風干燥箱1013A51良好靜水力學天平WT-5000S0.1g1良好標準恒溫恒濕養護箱YH40B0.11良好瀝青含量測試儀（燃燒爐）HYRS-30.02%0。031良好自動瀝青混合料拌合機LHB11良好馬歇爾電動數顯擊實儀TLD-MJ1001良好馬歇爾電動擊實儀LD25、-1391良好震擊式兩用振擺篩選機ZBSX-921良好電動脫模機LD1411良好電動脫模機LD1411較好八輪平整度儀YLPY-F0.01mm1良好瀝青砼溫度速測儀TM902C11良好遠紅外線測溫儀Raytek11良好路面構造深度儀GS1良好壓力試驗機TYE-20002。5KN/格1良好萬能材料試驗機WE600A0.5KN/格1良好混凝土鉆孔取芯機HZ-201良好路面材料強度試驗儀LD127-1良好多功能電動擊實儀LD-1401良好應力環7.5KN1%1良好應力環50KN11良好應力環100KN1%1良好水泥沸煮箱F2-31A1良好水泥膠砂攪拌機JJ51良好水泥膠砂電動抗折機DKZ50001126、良好水泥膠砂振動臺ZS-151良好凈漿標準稠度及凝結時間儀Sx24-100。1mm1良好標養室BYS221良好高溫爐KSW11良好液塑限聯合測定儀SYS10。1mm1良好電子天平JJ-101。0g1良好電子天平MP200B0。01g1良好光電分析天平TG328A0。1mg1良好砂（細集料）當量儀1良好勃氏比表面積儀1良好集料壓碎值儀1良好路面彎沉儀5.4M1良好冷凍箱1良好秒表5051S2良好游標卡尺0200mm0。021良好無側限抗壓試模50，9個 100，15個 150，13個37良好砂漿試模70.770.770.760良好砼抗壓試模150150150120良好砼抗折試模15015015027、12良好馬歇爾試模101。6,30個 152.4，32個62良好延度試模9良好軟化點試模6良好針入度試模5。4M6良好瀝青比重瓶6良好容量筒1L 2L 5L 7L 10L 20L 30L2套良好量筒10ml 100ml 200ml 50ml 500ml 1000ml 2000ml4套良好燒杯50ml 100ml 1000ml 2000ml4套良好三角燒杯20個良好酸堿式滴定管25ml各10個良好石子篩3001套良好砂石篩2001套良好集料篩3002套良好灌砂筒1508套良好過濾瓶250ml5個良好調溫電爐2000W2個良好工作用玻璃液體溫度儀棒式21個良好水泥細度負壓篩析儀SF1501良好水泥凈漿攪拌機NJ16131良好坩堝50ml10個良好干燥器1個良好