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1、實驗室通風(fēng)工程施工方案一、PVC風(fēng)管安裝施工方案（一）、 主要使用加工機具1. 手提式切割鋸。2. 電熱式塑料焊槍。3. 木工刨刀、小手錘，4 手槍鉆，角磨機，沖擊鉆等工具。（二）、施工程序1. 施工前項目經(jīng)理和專業(yè)工程師應(yīng)到達工地現(xiàn)場，確定施工圖紙、技術(shù)方案、施工方案、施工配合方案，并向現(xiàn)場工程師交底；2. 現(xiàn)場工程師必須熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境和施工圖紙，熟悉系統(tǒng)布局和通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)管、風(fēng)口布置及設(shè)計技術(shù)要求，了解有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和風(fēng)管、風(fēng)口制安工藝，按技術(shù)交底制度對施工班組長進行技術(shù)交底。（二） 施工工藝規(guī)1. GB50243-20XX通風(fēng)于空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范。 2. T-635塑料風(fēng)管及附2、件。PVC風(fēng)管常用于腐蝕性氣體的送排風(fēng)。工藝流程為：下料制作焊接加固運輸安裝。PVC風(fēng)管優(yōu)點是耐腐蝕，密封性好；缺點是不耐高溫，加工的靈活性也不如鍍鋅板。PVC風(fēng)管在加工時應(yīng)盡量減少風(fēng)管的變徑，分支管道可在主管道上開口做變徑引出。當(dāng)風(fēng)管長度超過20m應(yīng)加伸縮軟接，厚度根據(jù)規(guī)范要求依據(jù)風(fēng)管管徑的大小確定，切不可以薄代厚，避免減少軟接的韌性。制作好的軟接表面應(yīng)平整，美觀，不應(yīng)有明顯的扭曲現(xiàn)象，兩端尺寸相等，軟接長度一般為200mm；風(fēng)管邊接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法蘭連接。本工程風(fēng)管的風(fēng)管連接為套管式承插焊接形式，所有焊縫均滿焊。矩形風(fēng)管用料表矩形風(fēng)管加工規(guī)格（mm）PVC板用料厚度（3、mm）8006mm80012508mm（三）.本工程下料為工廠加工焊接和現(xiàn)場制作方式1.風(fēng)管的下料若為成批量加工可以從鋸床上定好靠尺，既能保證下料的速度，又能使下料準(zhǔn)確。因為PVC材料有一定的脆性故切割時必須保持切割鋸片的鋒利，下料時勤測量以保證下料的風(fēng)管的精確。單塊小部分的板材用墨筆畫線然后用鋸床或手提切割鋸。鋸好的風(fēng)管料片通過工具將扳邊刨平，去掉毛邊也可以在角磨機作坡口，手提角磨機，,具有較強的靈活性，使用與在現(xiàn)場使用。 2. 風(fēng)管的加工。風(fēng)管的加工場地必須平整，施工無特殊要求時一般圖紙所示風(fēng)管規(guī)格為風(fēng)管的內(nèi)尺寸，現(xiàn)以矩形風(fēng)管為例解釋加工風(fēng)管的注意事項，焊縫焊接前必須打破口。加工好的風(fēng)管風(fēng)4、管在搬運過程中要輕拿輕放。 3. 風(fēng)管的焊接。風(fēng)管焊接采用熱風(fēng)焊，PVC專用焊條。規(guī)范規(guī)定：=5mm以下板材采用單面焊，=5mm以上板材采用U形雙面焊，或X形焊縫。二者相對來講U形焊縫有較好的強度。焊接時注意組對好的風(fēng)管有無扭撬現(xiàn)象，焊縫應(yīng)飽滿，焊條排列應(yīng)均勻、美觀。焊好的風(fēng)管表面應(yīng)無斷裂、假焊等缺陷，焊條節(jié)應(yīng)錯開，焊條在被熔焊的接觸面，不得有枯焦與斷裂現(xiàn)象，如出現(xiàn)時應(yīng)及時用刀具剔除，重新進行焊接。由于外界的氣候、溫度、氣流變化對焊接工藝影響較大，所以風(fēng)管宜在室內(nèi)焊接。由于PVC風(fēng)管的強度及韌性較差，比較笨重，為了便于運輸，每一管段長度加工長度宜在三米左右。 4. 風(fēng)管的加固、運輸由于PVC風(fēng)5、管的強度及韌性不大，所以需要加固。規(guī)范要求：直管段的630800 mm的風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)部加固，其加固的PVC厚度不應(yīng)小于風(fēng)管的板材厚度，加固條與風(fēng)管必須滿焊，加固條排列均勻、整齊，避免出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。為了保證鎖角表面的美觀、整齊。焊接完畢后應(yīng)用擺放好，被免損壞及損傷。由于PVC風(fēng)管容易被，較脆，容易斷裂和損壞。故風(fēng)管在運輸過程中應(yīng)將風(fēng)管固定并保護5. 風(fēng)管的連接 由于PVC風(fēng)管常用于輸送腐蝕性氣體或在有腐蝕性的環(huán)境中使用，因此管道安裝時應(yīng)盡量采用套管式承插連接，既可以保證風(fēng)管的密封性，又可以避免風(fēng)管內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)對法蘭、金屬螺栓的腐蝕以及法蘭縫隙的泄漏。為保證接口的強度不低于風(fēng)管的強度，套管式承6、插連接時采用的板材厚度不能小于風(fēng)管的板材厚度，對接時風(fēng)管的接口應(yīng)光滑、平整，應(yīng)該盡量減少管與套管間的間隙，接口采用滿焊。6. 風(fēng)管管件的制作PVC風(fēng)管因其板材厚不易操作，作圓彎頭、矩形彎頭以及異徑管件，下異徑管的圓弧彎頭的內(nèi)弧盡量采用內(nèi)斜角的形式，這樣既可以減小施工難度，又不增加該處風(fēng)管的局部阻力，還能保證管件外觀的工整。7. 風(fēng)管的吊裝風(fēng)管安裝一般一吊架為主，也可以使用托架，管架與金屬風(fēng)管相同，管架底部和風(fēng)管為水平，風(fēng)管吊架間距一般為23m，PVC風(fēng)管因其板材較厚較重，所以在吊裝中支吊架及吊點的強度較金屬風(fēng)管要高，在風(fēng)管就位完畢，標(biāo)高水平調(diào)整后方能進行風(fēng)管的連接，采用套管式承插連接，接口采用7、滿焊，否則會出現(xiàn)風(fēng)管的扭撬現(xiàn)象。為保風(fēng)管的潔凈度要求，風(fēng)管在安裝前必須將風(fēng)管內(nèi)清洗干凈，并使其干燥。8. 風(fēng)管的閥件9風(fēng)管的閥件安裝有兩種方式：（1）. 采用套管式承插焊接。（2）. 法蘭連接安裝。安裝風(fēng)口時應(yīng)注意對風(fēng)口表面盤的保護，防止劃傷。安裝時風(fēng)口不可扭曲。10.伸縮軟接的安裝當(dāng)風(fēng)管長度超過20m應(yīng)加伸縮軟接，軟接材質(zhì)應(yīng)采用耐腐蝕的軟帆布，厚度根據(jù)規(guī)范要求依據(jù)風(fēng)管管徑的大小確定，切不可以薄代厚，避免減少軟接的韌性。制作好的軟接表面應(yīng)平整，美觀，不應(yīng)有明顯的扭曲現(xiàn)象，兩端尺寸相等，軟接長度一般為150-250MM。11.風(fēng)管與通風(fēng)機等震動設(shè)備連接的柔性帆布套管式式連接。12.風(fēng)機選用：實驗8、室通風(fēng)工程中常用的風(fēng)機有離心式風(fēng)機，軸流式風(fēng)機、斜流式風(fēng)機三種方式，根據(jù)招投標(biāo)文件，通風(fēng)實驗室設(shè)計方案將采用玻璃鋼離心式風(fēng)機13、混凝土基礎(chǔ)施工注意事項：土建在澆注混凝土前，應(yīng)與專業(yè)設(shè)計圖紙復(fù)核基礎(chǔ)的位置、基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高、基礎(chǔ)的幾何尺寸、基礎(chǔ)要求水平、堅固，且基礎(chǔ)高度200mm，混凝土應(yīng)密實，外表面光滑，混凝土強度等級符合設(shè)計要求14、風(fēng)機安裝：風(fēng)機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，是否符合尺寸要求。開箱檢查應(yīng)核對清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求。風(fēng)機設(shè)備搬運及吊裝應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求6A風(fēng)機安裝在無減震器9、支架上，應(yīng)墊上35mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢.7C、8C式風(fēng)機以上應(yīng)安裝有阻尼鋼彈簧減震器，找平找正后固定牢.風(fēng)機的基礎(chǔ)要求水平、堅固，且基礎(chǔ)高度200mm。消聲器，活性炭過濾箱安裝時，要與風(fēng)機進風(fēng)口水平，固定為角鐵支架。風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。風(fēng)機出口配風(fēng)雨帽。風(fēng)機試運轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全10、措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于1h.運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象。 潔凈室采用紫外線殺菌燈與活性氧釋放器配合使用的消毒模式。上班前空調(diào)系統(tǒng)自凈的同時開啟紫外線殺菌燈，自凈及消毒結(jié)束后人員進入進行工作；下班后人員離開關(guān)閉。3.10.設(shè)備的安裝、試車、運轉(zhuǎn)必須符合產(chǎn)品說明書中的有關(guān)規(guī)定和相關(guān)規(guī)范的要求。3.11.送、回風(fēng)管道、新風(fēng)管道材料采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，制作厚度加工方法符合JGJ71-90潔凈室施工及驗收規(guī)范的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；其評驗方法符合GB304通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20XX的規(guī)定。3.12.風(fēng)管在11、穿越防火區(qū)時必須設(shè)置防火閥。3.13.安裝電動調(diào)節(jié)閥或調(diào)節(jié)閥、碟閥等調(diào)節(jié)配件時，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位，防火閥必須單獨配置吊架； 并預(yù)留足夠的維修空間。3.14.安裝防火閥及空氣調(diào)節(jié)閥。安裝在穿越防火分區(qū)時必須設(shè)置安裝防火閥在安裝防火閥前，應(yīng)先對其外觀和動作的靈活性與可靠性進行檢驗，確認(rèn)合格后進行安裝。在安裝調(diào)節(jié)閥，蝶閥等調(diào)節(jié)配件時，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位，防火閥必須單獨配置支吊架，并預(yù)留足夠維修空間。防火閥的安裝位置必須與設(shè)計相符，氣流方向務(wù)必與閥體標(biāo)志箭頭箱一致，嚴(yán)禁反向。3.15.未盡說明之處均按GB50243-20XX通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范及一般做12、法施工。風(fēng)管排布：在管道施工時，要根據(jù)管道系統(tǒng)工藝流程，理順管道走向，力爭使管道的空間布局合理，避免產(chǎn)生雜亂無章、相互交叉等現(xiàn)象。風(fēng)管保溫材料為25mm的橡塑海棉，確保表面潔凈干燥，清除一切雜物，不管安裝方式有何不同，保溫材料一律緊貼覆蓋的表面，不得留有空氣或縫隙。保溫材料的邊緣銜接要緊密。風(fēng)管法蘭處要加覆保溫材料。支吊架處加設(shè)硬質(zhì)熱絕緣材料。4.3.4風(fēng)淋室、傳遞窗的安裝帶風(fēng)機的氣閘室、風(fēng)淋室與地面應(yīng)設(shè)置隔震墊安裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明要求，做到平整，與潔凈室維護結(jié)構(gòu)配合正確、接逢進行密封。 傳遞窗的安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明書的要求，安裝應(yīng)牢固、垂直，與墻體的連接處應(yīng)密封。 信你自己罷！只有你自己是真實的，也只有你能夠創(chuàng)造你自己