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1、室內移動式操作平臺施工方案(門架式、工具式、鋼管扣件式)門架式1工程概況 本工程為鋼結構一層廠房建筑面積6983.49m2，凈高約6.8m，因安裝消防管道和燈具以及涂料施工的需要，擬采用標準門架式腳手架構件組移動式操作平面臺.2編制依據2。1 JGJ128-2000建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范。2。2 JGJ8091建筑施工高處作業安全技術規范。2.3 建設部 建質 20XX 82號建筑工程預防高處墜落事故若干規定。3平臺搭設技術與工藝3。1構配件材質性能3。1。1門架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準門式鋼管腳手架 （JGJ76） 的規定，并應有出廠合格證明書及產品標志.3.2、1。 2 水平加固桿、掃地桿、剪刀撐等采用48mmx3。 0mm焊接鋼管,其材質在保證可焊性的條件下應符合現行國家標準 碳素結構鋼（GB/T700)中Q235A鋼的規定。 3.1。 3 鋼管應平直，平直度允許偏差為管長的1/500；兩端面應平整,不得有斜口、毛口；嚴禁使用有硬傷 （硬彎、砸扁等） 及嚴重銹蝕的鋼管. 3.1. 4 連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質量應符合現行國家標準 鋼管腳手架扣件 （GB15831)的規定，連接外徑42mm與48mm鋼管的扣件應有明顯標記并按照現行國家標準 鋼管腳手架扣件(GB15831)中的有關規定執行。 3.1. 5 滑輪：利用門架配套滑輪，并應有制動3、裝置。3. 2 搭設尺寸 3。 2.1搭設高度：7。 6m （4步); 5. 7m （3步)； 3。 8m （二步); 3. 2。 2 平臺面積：1. 8mx3。 6m； 3. 2。 3 欄桿高度:1。 0m莉0。 5m； 3。 3 搭設技術與工藝 3. 3。1由二人配合按附圖安裝首步門架。門架的交又支撐應用鎖銷鎖牢。 3。 3。 2 分別在每根立桿的底部安裝滑輪(方向輪)共8個，并使之處于制動狀態. 3. 3。 3 組對成長3. 6m，寬1。 8m平臺架的首步。在平臺四邊分別安裝縱向、橫向掃地桿，掃地桿與門架立桿應用十字扣件扣接. 3. 3。 4 初步調態方向輪螺桿，使平臺架垂直. 3。 34、。 5 在平臺架的4個角分別扣接與該移動平臺相配套的撐腳,旋轉艾承螺桿，便其支撐于地面。 3。 3。 6 在門架立桿的上端安放連接棒，搭設第二步第三步門架。上、下門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂.連接棒直徑應小于立桿內徑l2mm。 3。 3。 7 4步高平臺時，在平臺全高的頂部、底部及l/2高度處四周設置縱向、橫向水平聯系桿。3步和2步高平臺時，分別在頂部和底部（掃地桿）設置縱向、橫向水千聯系桿. 3. 3. 8 重復3。 3。1條，搭設第四步門架. 3. 3。 9 在平臺作業面中間空檔處,兩邊分別設宜縱向水平桿，劇扣件扣接丁立桿的內側。注意適當將底其高度以保證工具式平臺飯鋪設后表面平齊.也可以5、安裝“工型組對配件便兩門架相互間聯系和擱置工具式平臺板。 3. 3.10 腳手板設置 3。 3。10。1 方法一:在腳手架的操作層上連續滿鋪與門架配套的掛扣式工具式腳手板，并扣緊擋板，防止腳手板脫落利松動。位于平臺中間空擋部位的腳手板應用鐵絲牢固地捆綁在縱向水平鋼管上. 3。 3。10。 2 方法二：為減輕平臺自重，可利用長卡2. 0m的木方 (80mmx60mm）作擱柵桿用鐵絲捆綁橫向同定，相互間距Q沖40cm，然后在其上滿鋪九夾板并用釘子釘牢。注意留置400 x500上人孔,并設活動蓋板，用門窗鉸鏈固定. 3。 3。10. 3 在平臺架的第二步和第三步適當安放一定數量的掛扣式腳手板，供人員6、上、下,立足休息和防墜隔離。 3。 3.11在平臺作業面的四周設置欄桿。可利用25鍍鋅管焊制插裝,也可扣接48鋼管。4 安全管理 41移動平臺搭設和拆除應由持相關有效操作證的架子工搭設。 42移動平臺應經項目部技術、安全、施：們等人員驗收合格后方可使朋。并掛相應驗收合格牌。 43在平臺上作業的人員必須牢靠系掛安全帶,正確戴好安全帽，穿軟底鞋。有條件的情況下，安全帶不要系在平臺上. 44平臺移動嚴禁載人,并清除輪道上的電纜線. 45作業人員應從平臺內側上、下.注意回蓋好上人孔蓋板. 46每次平臺移位前必須由專人認真做好輪道的鋪設，以及每次就位后架輪防移止滑和拋腳放擺支承等工作。 4. 7 遇有地7、面坑洞時應采用l820cm槽鋼架空鋪設作輪道。輪道及其附近有小洞和群洞時，可應用4mm厚鋼板蓋沒。禁用腳手板、木板、細木工板作輪道板,以防架體傾斜或位移時傾倒。 4。 8 遇地面有坡度時，須調整萬向輪螺桿伸出長度，保持乎臺架體的垂直度。 4. 9 嚴禁改搭平臺。 4.10 嚴禁在平臺上立梯，安放馬凳、墊放磚塊、桶具等手段提高作業面高度。 4。11 嚴禁拆除欄桿,腳手板、連系桿、交叉支撐、拋腳、組對桿件和扣件等構件 嚴禁在平臺上睡覺、打鬧、戲耍。 嚴禁在平臺上安放小太陽燈. 嚴禁在平臺上堆放大量材料。 嚴禁從乎臺的外側攀爬上下平臺。 4.12 禁止利用平臺架體系掛葫蘆起吊管材符物或同定其他設備的8、纜風繩.4。13 使用方要加強巡查、落實現場監控人員。5 附圖工具式 1平臺特點 l。l 組裝運輸方便：平臺采用半成品螺栓拼裝結構，運輸萬便.無需專業人員拆裝，一般施工人員都能安全快捷地進行拆裝。 l。 2 使用安全方便：可加層可降層。只要把上層拼裝件拆下一層 （步）把平臺板放至下層 （步）就可低層施工,反之加層同樣操作. 扶手為折疊扶手，在移動時上部碰到障礙物時，扶手可放下，平臺移過了障礙物時再把扶手豎立固定.如果上層作業完后，可降層作業。 四周有穩定翼架固定,安全性能好。可反復使劇。 l. 3 制作方便，成本低廉。2架體材料2。1 立桿:32黑鐵管，壁厚3。 25mm； 2. 2 連接桿件9、：32黑鐵管，壁厚3. 25mm; 2. 3 斜桿:32黑鐵管，壁厚3. 25mm; 2。 4 滑輪：8x2萬向輪2只，8x2可剎輪2只（每只輪子荷載200kg/個）;2. 5 攔桿:25黑鐵管,壁厚3。 25mm； 2。 6 平臺板：1. 2mx2. 4m七夾板；2。 7 爬梯:20黑鐵管，壁厚2。 6mm; 2。 8 油漆：紅丹二遍，然后用黃黑油漆漆成色標.3 平臺基本尺寸3。1搭設高度：H9m 3.2平臺面積:1。 8mxl。 5m 3。3 操作荷載:p200kg 3.4標準節高度:3。 4m、1。 2m 3.5欄桿高度：1. 2m, 0。 6m 3.6爬梯:寬0。 6m，踏步間距：0。10、4m4 平臺搭設步驟 4.1 由二人配合操作.分別將高3. 4m的標準節A和標準節B豎立.其中一人立于乎臺中間，其左右手分別穩住標準節A和標準節B.另一人螺接安裝兩個立面的上遵接件和下連接件以及剪刀撐。 4。 2 由一人將組對好的第一步 （3。 4m高）平臺架體側傾，便標準節立桿底端升高，另一人安裝萬向滑輪 (8x2可剎輪),安裝好一側的二個滑輪后，將滑輪剎住,然后抬高另一側標準節立桿的底端安裝另一側的二個滑輪 (8x2萬向輪） 。 4。 3 分別在平臺架4根立桿上安裝三角撐腳,調節撐腳螺桿，使之撐于地面. 4。 4 對接標準節C和標準節D，并安裝好立桿接口內插件,鎖緊螺栓。然后安裝剪刀撐和上11、連接件。 4. 5 安裝直爬梯防護欄桿。注意每增加一層 (步）需同時增加防護欄一節 （高1. 2m） 。 4. 6 安裝平臺欄桿；先將欄桿標準節鉸鏈銷軸分別插入1。2m高架體標準節C和標準節D上水平桿的扶手欄桿鉸鏈管內,然后將其豎立。另一人插裝4根長1. 45m的扶手欄桿連接管。 4. 7 安裝平臺腳手板. 5 安全管理5.1 驗收 5。1。1本平臺制作奸后必須實行二級驗收 5.1。1。1項目部施工員,質量等部門。 5。1.1。 2 分包單位施工員，安全員等。 5。1. 2 各級驗收必須填寫設施交接驗收單,各工種施工員必須做好分項工程安裝技術交底記錄，存檔備案。 5.1。 3 及時檢查維修,不12、留隱患. 5.1. 4 掛移動平臺驗收銘牌：填寫搭設班組，保養人員，各：匠種操作人員，限載量200kg，驗收人 (分包單位施工安全員) 5。2 使用移動平臺注意事項 5。 2。1移動平臺必須在平整的地坪上使用。嚴禁在有坑洼或斜坡上使用； 5.2。 2 移動平臺嚴禁超荷載使用及單點受力以免造成傾斜; 5。2. 3 移動乎臺移動時嚴禁操作人員站在工作平臺上。架體定位要把可剎輪剎牢以防移動,同時必須把四角穩定翼架 （拋腳）固定牢； 5。 2。 4 在移動平臺上施工時，必須系好安全帶，扣好保險鉤； 5。 2。 5 在使用移動平臺時，嚴禁拆除架體上的扶手欄桿及任何桿件; 526 定期查驗架體的連接件、螺13、絲、焊接點和滑輪是否完好。并及時修復； 5。 2. 7 施工人員上下平臺必須從架體內側爬梯上下。嚴禁從架體外側攀登上下. 5. 2. 8 未經許可,外單位不得使用.6制作6.1 標準件A. B， C. D和爬梯均焊接制作。6。 2 按附圖l13制作.鋼管扣件式1工程概況 某綜合樓底層高4.8m，其余各層凈高3。5m,因裝飾批膩子及水電安裝施衛需耍，擬采用48*3。0鋼管搭設移動式操作平臺.2編制依據2.1 JGJ8091 建筑施工高處作業安全技術規范.22 JGJ13020XX 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范.2.3建設部建質20XX 82號 建筑工程防高處墜落事故若干規定。3 搭設技術14、與工序3.1 搭設尺寸3.1。1搭設高度：（1) H=3 （2） m 3.1。 2 平臺面積：(1）1。 5mxl. 5m；3.1。 3 擱柵桿間距：=350400mm 3。1。 4 爬梯踏桿間距:=400m3.1.5欄桿高度：1。1m 3.1.6腳手板:（1） 竹笆 （2)九夾大板 (3） =30mm木腳手板、b (寬） =200mm 3. 2 平臺搭設 3.2。1對擬用的鋼管、扣件、腳手板等材料進行檢查、驗收、合格者使用。 3. 2。 2 按附圖搭設。 3。 2. 3 車輪：選用勞動車橡膠輪胎車輪，每個平臺4個. 3. 2. 4 搭設平臺底框架，然后在底框架上安裝車輪。 3。 2。 5 搭15、設立桿 3。 2. 5。1 4根立桿成寶塔狀; 3。 2. 5. 2 立桿對接接長。相鄰立桿接頭不得在同一高度內,錯開距離應符合JGJ3O20XX第6。 3。 5條規定；宜選用通長桿件搭設。 3。 2。 5. 3 頂端可搭接接長，搭接長度1m； 3. 2。 5. 4 初搭時可沒拋撐臨時固定； 3. 2。 5。 5 立桿底端距地面80mm； 3. 2。 6 搭設第一步縱向、橫向水乎桿,并校正平臺搭設尺寸; 3. 2。 7 搭設第二步 (平臺作業面）縱向、橫向水平桿。 3。 2。 8 搭設剪刀撐 3。 2。 8.1剪刀撐應與立桿或縱向、橫向水平桿伸出端扣接； 3. 2. 8. 2 高度H=2m的乎16、臺，可用對角斜桿代替剪刀撐； 3。 2. 8. 3 盡量使用長管搭設,如需接長應采用搭接，搭接長度七lm; 3. 2。 8。 4 平臺4個立面均應設置剪刀撐 (或斜桿)； 3。2。 8. 5 剪刀撐搭設前再次校正平臺搭設尺寸. 3. 2。 9 搭設乎臺直爬梯.為減輕自重也可用木料或25鋼管制作或用毛竹梯作為平臺直爬梯。 3210搭設平臺擱柵桿和平臺欄桿;擱柵桿應等距均勻設置.欄桿應在四周設置.位于直爬梯上人處留有缺口用掛鏈或推拉桿作為平臺使用時的安全防護; 3211在平臺作業面上滿鋪，鋪穩腳手板笆。4 安全管理 41平臺必須由持相應有效安全操作證件的架子工搭設和拆除。有關人員體檢合格. 42施17、工前應由安全技術人員、施工員對操作人員進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，末經落實時不得進行施工。 43平臺應經驗收合格后方可使用。并懸掛驗收合格牌。 44在使用平臺過程中應用木楔將立桿撐頂或止住輪胎使平臺架體相對固定。 45嚴禁拆除平臺腳手板笆、欄桿、剪刀撐、縱向、橫向水平桿等桿件. 46本移動平臺僅供1(2）名施工人員站立施工，可放置膩子桶等。不得卸放和運輸材料、堆放機械設備。 47禁止在移動平臺上安裝小太陽燈、拖拉電線電纜。禁止將操作平臺用作焊接地線。 48在平臺角處懸掛一只干粉滅火機。5拆除5。1 拆除平臺前的準備工作應符合下列規定 5.1.1應全面檢查腳手架的18、扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求。 5。1. 2 應由項目安全技術人員對拆除作業人員進行拆除安全技術交底。 5。1。 3 應清除平臺上雜物及地面障礙物。5.2拆除平臺時，應符合下列規定5。2。1拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。5。2。2嚴禁拋擲拆除的鋼管、扣件、腳手板。6 平臺桿件計算書 操作平臺以48x3. 5mm鋼管作次梁擱柵桿與主梁 （邊桿）,上鋪厚度為30mm的木板作鋪板。鋪板應予固定，并以48x3. 5mm的鋼管作立桿.鋼管凈截面抵抗矩Wn=5078mm3，鋼管的抗彎抗壓強度設計值按f=215N / mm2取用。 計算中的荷載設計值恒荷載應按標準值乘以永久荷載分項19、系數Q=l。 2取用,活荷載應按標準值乘以可變荷載分項系數Q=1。4取用。桿件計算按下列步驟進行：6。1格柵桿計算6.1.1恒荷載（永久荷載）中的自重,鋼管以40N/m計,鋪板以220 N/ m2計；施工活荷載可變荷載以1500N/m2計。格柵桿上等效均布荷載：q=1。2*40+1。4（2200。9+15000.9)=2215.2N/格柵桿上集中荷載設計值:F=1000N格柵桿計算長度：l=1.2m按格柵桿承受均布荷載依下式計算彎矩：M=1/81/ql2=1/82215。21.226。1。2按格柵桿承受集中荷載依下式作彎矩驗算M=1/4Fl=1/410001.2=350N。m取以上兩項彎矩值之20、和按下式計算格柵桿彎曲強度：M=748736N。mmWnf=5078215=1091770 N。mm（符合要求）6。2主梁(邊桿）計算6。2。1主梁以立桿為支承點將次梁傳遞的恒荷載和施工活荷載，加上主梁自重的恒荷載按等效均布荷載計算最大彎矩：q=2215。2+1。2*40=2263。2 N。m主梁計算長度:l=0。75m立桿為3根時,按下式計算位于中間立桿上部的主梁負彎矩:M=-0。125ql2=0。1252263.2*0。752=159。131 N。m以上項彎矩值按下式計算主梁彎曲強度：M=15913 1N。mmwnf=5078*215=1091770 N.mm（符合要求)6。3立桿計算立桿凈截面An=489mm2，毛截面A=1808.64mm2，回轉半徑i=158mm；最大長細比=l/i=3000/158=18。987，查表知穩定系數=0。9613；軸心壓力N=0。 625ql=0。 625x2263。 2x0。 75=1060. 875N,6. 3.1 立桿以中間立桿為準按軸心受壓依下式計算強度 =N/A=1060.875/489=2。169479N/mm2f=215 N/mm2(符合要求)6。3。2立桿尚應按下式計算其穩定性N/fA=1060。875/0。9613*1808。64=0。610173 N/mm2f=215 N/mm2（符合要求）7附圖