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1、 目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1工程簡介12.2基礎(chǔ)情況1三、施工準(zhǔn)備23.1材料準(zhǔn)備23.2施工機(jī)具33.3技術(shù)準(zhǔn)備3四、操作工藝34.1工藝流程34.2操作方案3五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)55.1鋼筋工程55.2模板工程95.2.3混凝土工程11六、成品保護(hù)12七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題137.1鋼筋綁扎應(yīng)注意的質(zhì)量問題137.2模板安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題137.3混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問題14八、安全、文明施工及環(huán)護(hù)措施15一、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20XX）。2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-20XX）。3、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ32、3-20XX）。4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-20XX）。5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-20XX）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-20XX)7、混凝土工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20XX8、鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-20XX9、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20XX10、施工圖紙、勘察報告、本施工組織設(shè)計。二、工程概況2.1工程簡介本項目位于廣西民族大學(xué)東校區(qū)內(nèi)，緊鄰舊圖書館。因建筑體形較長，用伸縮縫分為2棟高層；其中西側(cè)地上9層，房屋高度為45.450m（室外地面至主要屋面板處）；東側(cè)13層，66.450m（室外地面至主要屋面板處）；共用地下3、1層，地下室功能主要為車庫和設(shè)備用房。建筑面積28968.0，其中地上面積26138，地下面積2380m，平面尺寸約為99.7m33.1m。場地基本平整，地坪標(biāo)高約為80.500m，上部結(jié)構(gòu)采用框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)型式采用樁基、筏板、獨立基礎(chǔ)。2.2基礎(chǔ)情況（1）獨立基礎(chǔ)、樁基承臺及局部筏板基礎(chǔ)持力層為泥巖，端阻力特征值，基底進(jìn)入堅實的老土層不少于300mm。（2）基礎(chǔ)采用C40混凝土，抗?jié)B等級P6。墊層采用C15混凝土，與基礎(chǔ)相連的短柱采用C50混凝土。（3）基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，柱鋼筋保護(hù)層厚度為30mm。（4）本工程相對標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高80.85m。（5）本工程基礎(chǔ)情況詳下4、表（表1），具體見樁基礎(chǔ)平面布置圖。表1序號承臺編號承臺厚度（mm）承臺標(biāo)高（m）備注CT1800（1300）-4.60（-3.39、-1.76）CT21700-4.60CT31550（1500）-4.75（-4.60）B軸CT41700（1300）-4.60CT52050-5.75（-5.10）D軸、13軸E軸CT62050-5.10CTL120002050-4.60筏板1500（1300）-4.60（-4.75、-6.45）17軸E軸、10軸B軸、10軸、12軸E軸三、施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備（1）鋼筋級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格。5、（2）砌體：采用水泥空心砌塊，規(guī)格為190*190*390mm。（3）本工程采用泵送商品混凝土（添加早強(qiáng)劑），對混凝土骨料及外加劑質(zhì)量要嚴(yán)格加以控制，具體如下：水泥：采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或粉煤灰水泥，必須有質(zhì)量合格證。砂：采用中砂，要求通過0.315mm篩孔的占15%30%；含泥量小于5%，砂率控制在40%50%。石子：用卵石或碎石，粒徑一般不得超過管徑的1/31/4（如管徑為150mm，粒徑宜為540mm；管徑為125mm，粒徑宜為530mm），最大粒徑不應(yīng)大于40mm，含泥量小于1%。粉煤灰：采用工業(yè)級粉煤灰，細(xì)度0.080mm方孔篩篩余不大于8%。3.2施工機(jī)具（1）鋼6、筋綁扎：鋼絲刷、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、粉筆、墨斗、滑輪等。（2）澆筑混凝土：手推車、鐵鍬、插入式振動棒、平板式振動器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管等。3.3技術(shù)準(zhǔn)備（1）辦完驗槽記錄及地基驗槽隱蔽驗收記錄；（2）辦完基槽驗線預(yù)檢手續(xù)；（3）有砼配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗用工器具；（4）已對施工隊組進(jìn)行安全技術(shù)交底。四、操作工藝4.1工藝流程（1）筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)土方開挖砼墊層磚胎模施工（圈梁）土方回填相關(guān)專業(yè)施工鋼筋綁扎清理混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù)4.2操作方案（1） 土方開挖 基坑支護(hù)土方開挖至基礎(chǔ)面，由于基礎(chǔ)承臺較大較深，7、故采用逐個開挖施工方式，開挖后磚胎膜施工完成后即回填土方。當(dāng)承臺之間土方間隔小于1000mm時，承臺之間的土方應(yīng)完全挖空，當(dāng)承臺之間土方間隔大于1000mm時，應(yīng)采取放坡（坡度為1:0.5）開挖承臺，如開挖時現(xiàn)場土質(zhì)較差，可采取相應(yīng)措施保證施工安全。（2） 墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進(jìn)行墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。（3）筏板獨立基礎(chǔ)（樁基礎(chǔ)）磚胎膜砌筑：采用M10水泥砂漿砌400mm厚水泥磚砌筑磚胎膜，放線時，在磚胎模內(nèi)側(cè)預(yù)留10mm的抹灰厚度，保證承臺結(jié)構(gòu)截面尺寸。采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫8、的方法。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平?；铱p厚度宜為10mm，且應(yīng)飽滿、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實。應(yīng)擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。當(dāng)承臺厚度1800mm時，在1500mm處設(shè)置一道400500mm的圈梁，當(dāng)承臺厚度1800mm時，不需要設(shè)置圈梁。（4）土方回填磚胎膜砌筑完畢后，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行承臺之間的土方回填，回填速度不應(yīng)過快，應(yīng)分層逐步回填，待回填至原定標(biāo)高后，澆水使其充分沉降，待沉降穩(wěn)定后方可進(jìn)入下一道工序的作業(yè)。 （5）鋼筋綁扎墊9、層澆灌完成后，砼達(dá)到12Mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進(jìn)行更換。柱鋼筋綁扎示意鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層混凝土墊塊，厚度為設(shè)計保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成10、鋼筋移位。（6）清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。（7）混凝土澆筑階型基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)混凝土均應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層50lO0mm厚砼固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5小時待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。（8）11、混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用半徑的1.5倍。上層振搗棒插入下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。（9）混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。（10）混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時，造成混凝土表面裂縫。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1鋼筋工程鋼筋加工工程(1)主控項目1)鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽12、取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。3)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；13、當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第4條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1350；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。(2)一般項目1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB300級鋼筋的冷拉率不宜大于4，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于是1。3)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工14、的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋安裝工程(1)主控項目1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。(2)一般項目1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械15、連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)16、定：在受拉區(qū)不宜大于50；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50；直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于50。4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.311(11為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)17、段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25；對柱類構(gòu)件，不宜大于50；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度：根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010的規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)鋼筋強(qiáng)度、外形、直徑及混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)經(jīng)計算確定，并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進(jìn)行修正。為了方便施工及驗收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長度的方法以及受拉鋼筋搭接長度的最低限值及確定了縱向受壓鋼筋最小搭接長度的方法以18、及受壓鋼筋搭接長度的最低限值。5)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的O.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50%。鋼筋安裝位置的允19、許偏差項目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3.O注：A、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5.2混凝土工程主控項目1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過1OO20、m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m時，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。2)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。3)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊?1、凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。一般項目1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同：采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布22、內(nèi)有凝結(jié)水；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：A、當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水；B、當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時問應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；C、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；D、對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。六、成品保護(hù)6.1鋼筋綁扎1)鋼筋綁好后應(yīng)做保護(hù)，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證鋼筋位置的正確性。2)綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。3)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。6.2模板安裝1)預(yù)組拼23、的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2)工作面已安裝完畢的模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3)拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。6.3混凝土澆筑1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不碰動預(yù)埋件和插筋。2)不用重物沖擊模板，不在階型基礎(chǔ)模板的吊幫上踩，應(yīng)24、搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3)在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)。對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。4)所有甩出鋼筋，在進(jìn)行砼施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護(hù)，防止砼污染鋼筋5)對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有防護(hù)措施，有專人負(fù)責(zé)保護(hù)。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1鋼筋綁扎應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。(2)配制梁箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算，避免梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸。(3)箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長度為1Od。(4)梁主筋進(jìn)25、支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置要準(zhǔn)確。(5)板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩到下面。(6)綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。(7)綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁不少于3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。(8)在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。7.2混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。(2)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放26、鋼筋緊貼模板造成露筋，或板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。(3)麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或因砼氣泡多，振搗不足。(4)孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。(6)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。(7)要求商品砼廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使27、用前檢查出廠合格證和相應(yīng)的試驗報告。(8)砼到場后進(jìn)行塌落度檢測，塌落度要求1618cm，如與委托不符，則退回不能使用，并及時與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。(9)砼試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗。其強(qiáng)度評定符合砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見證取樣和工作。(10)基本項目：砼振搗均勻密實，表面及接槎處應(yīng)平整光滑。表面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。(11)短柱爛根：控制砼坍落度，防止砼離折。(12)表面氣泡過多：采用高頻振搗器每層砼應(yīng)振搗至氣泡排除為止。(13)砼與模板連接：及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。八、安全、文明施工及環(huán)護(hù)措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，作業(yè)時應(yīng)穿戴勞保用品。28、（2）施工前，工長必須對工人有全面的技術(shù)及安全交底。（3）搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。（4）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。（5）切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常，有否二級漏電保護(hù)；切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。（6）用塔吊、料斗澆搗混凝土，在塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。（7）使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它29、銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。（8）鋼筋頭及其它下腳料應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊。（9）嚴(yán)禁用廢機(jī)油做模板隔離劑、刷隔離劑時避免污染環(huán)境。（10）夜間施工，施工現(xiàn)場及運輸?shù)缆飞媳仨氂凶銐虻恼彰?，現(xiàn)場必須配備專職電工24小時值班。（11）做好基坑周邊防護(hù)并經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁向基坑內(nèi)投擲物品。（12）混凝土泵管出口前方嚴(yán)禁站人，以防砼噴出傷人。（13）現(xiàn)場照明線路及電箱必須加空，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線。（14）砼振搗工必須穿膠鞋，戴絕緣手套。（15）砼罐車出地前，車身及流槽必須沖洗干凈。工地大門口，經(jīng)常清理干凈。（16）現(xiàn)場燈光照明布設(shè)合理，減少擾民。（17）夜晚施工時采用低噪音振搗棒，減少噪音污染。