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1、樓板疊合層補(bǔ)強(qiáng)施工方案 *工程部分樓板混凝土厚度及強(qiáng)度存在問題，對樓板進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng),具體措施如下: 一、 施工準(zhǔn)備 1. 施工場地清理 對各樓層間遺留的材料、雜物、施工垃圾進(jìn)行集中清運(yùn) 2. 施工點(diǎn)、線布置 對各樓層原有建筑500mm線,現(xiàn)重新復(fù)核核正，作為地面工程施工依據(jù) 3。 組織原材料進(jìn)場、復(fù)試 材料包括鋼筋、水泥、砂石、結(jié)構(gòu)膠等，需復(fù)試材料為鋼筋、水泥、砂石 4. 混凝土配合比委托試驗(yàn) 5. 施工機(jī)具進(jìn)場、安裝 卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、電焊機(jī)、平板振搗器、沖擊鉆、大剪子、鋁合金杠等 二、 施工流程 地面鑿毛清理基層-劃線綁扎鋼筋網(wǎng)片鉆孔、吹掃、植筋-固化-彎倒點(diǎn)焊-抄平打點(diǎn)清理-掃素水泥漿混凝2、土攪拌混凝土澆筑混凝土隨打壓光-混凝土養(yǎng)護(hù) 三、 主要施工工藝 1。 基層處理:樓板表面的浮土、砂漿等雜物認(rèn)真清理干凈，露出基層原有混凝土表面，光滑處混凝土表面進(jìn)行鑿毛. 2。 濕潤基層：施工前澆水徹底濕潤基層，但不得有積水現(xiàn)象。3. 鋼筋綁扎:將6mm鋼筋按200mm間距雙向布置，以梅花型用22號鍍鋅鐵絲按左右扣綁牢，局部用理石墊塊墊好，鋼筋接頭按25錯(cuò)槎，搭接長度為30d，同時(shí)滿足鋼筋綁扎要求。 4。 抄平打點(diǎn):在細(xì)石混凝土地面施工前，對建筑500mm線進(jìn)行復(fù)核，再按照建筑500mm線做出地面上平線，然后按地面上平線做點(diǎn)、帖餅. 5. 鉆孔植筋：在樓板上每1米鉆梅花型孔洞,孔深50mm，孔3、徑8mm后用氣清吹、酒精擦凈,將鋼筋用建筑結(jié)構(gòu)膠植入孔內(nèi)錨固、固化后,彎倒與鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行點(diǎn)焊。 6. 掃素水泥漿：掃素水泥漿隨掃隨打C35細(xì)石混凝土. 7. 混凝土的攪拌：現(xiàn)場嚴(yán)格控制混凝土配合比，材料按比例、順序下料，攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于90s，并且控制好水灰比，不得隨意加水。 8. 混凝土澆筑：細(xì)石混凝土強(qiáng)度為C35，稠度以5cm左右為宜,即用較干硬性的混凝土，混凝土運(yùn)至施工地點(diǎn)后，高度應(yīng)高于帖餅,用平板振搗器振搗密實(shí),直至表面振出漿來即可，隨打壓光. 9. 混凝土養(yǎng)護(hù)：地面抹好24小時(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天后，方可上人行走。 四、 質(zhì)量要求 1. 鋼筋應(yīng)用Q235圓鋼、直徑為6mm，4、水泥應(yīng)用42。5級的水泥、石子應(yīng)用碎石、砂應(yīng)用中砂，混凝土強(qiáng)度C35. 2. 鋼筋、水泥等材料均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告，并按有關(guān)規(guī)定復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。 3. 鋼筋粘接必須牢固,不得有轉(zhuǎn)動(dòng)及松動(dòng)現(xiàn)象。 4. 基層粘接必須牢固,帖餅時(shí)應(yīng)對樓板澆水、刷灰漿，保證不空鼓。 5. 表面應(yīng)平整光潔，不得超出允許偏差。 表面平整 5mm 用2M靠尺和楔型塞尺檢查 6. 五、 安全、環(huán)保注意事項(xiàng) 1. 清理樓面時(shí)，不得從窗口向外拋雜物。 2. 垂直運(yùn)輸采用的卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)注意上下信號聯(lián)系，待吊籠在滾杠上落穩(wěn)后，在進(jìn)行裝卸操作. 3. 施工器具必須裝有漏電保護(hù)器. 4. 其他施工設(shè)備使用必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的操作規(guī)程使用。 六、 施工工期安排 1。 施工準(zhǔn)備 7 天 2. 每層鋼筋制作、綁扎 2 天3. 每層混凝土澆筑 1 天 4。 每層混凝土養(yǎng)護(hù) 7 天