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滿堂支架現(xiàn)澆施工方案(6頁)
滿堂支架現(xiàn)澆施工方案(6頁).doc
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上傳人:正*** 編號:704756 2023-07-10 6頁 25.50KB

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1、石坑1、2#橋滿堂支架現(xiàn)澆施工方案一、工程概況:肇花高速公路第八合同段,石坑1、2橋均為113m剛構(gòu)橋,樁號范圍分別為:K36+228。5K36+241。5、K37+186.5K37+199.5,與現(xiàn)狀路斜交75度.上部結(jié)構(gòu)采用剛架橋,基礎(chǔ)型式采用樁基礎(chǔ)。1、方案編制依據(jù)1)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020XX2)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-993)地質(zhì)勘查報(bào)告4)肇花高速第八合同段施工圖紙二、滿堂支架設(shè)計(jì)1、 材料選用和質(zhì)量要求 鋼管規(guī)格為483.0mm,且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管.扣件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件(2、GB15831)的規(guī)定選用,且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件,嚴(yán)禁使用不合格的扣件.新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2、 支架安裝本支架采用普通鋼管滿堂支架,其結(jié)構(gòu)形式如下:縱向立桿間距為60cm,橫向立桿間距60cm,在高度方向每間隔1。5m設(shè)置一排縱、橫向聯(lián)接鋼管,使所有立桿聯(lián)成整體,為確保支架的整體穩(wěn)定性,在每三排縱向立桿和每三排橫向立桿各設(shè)置一道剪刀撐,在地基處理好后,按照施工圖紙進(jìn)行放線,沿3、橫橋向鋪設(shè)好枕木,便可進(jìn)行支架搭設(shè)。支架搭設(shè)好后,測量放出幾個高程控制點(diǎn),然后帶線,用管子割刀將多余的鋼管割除,在修平的立桿上口安裝可調(diào)頂托,可調(diào)頂托是用來調(diào)整支架高度和拆除模板用的,本支架使用的可調(diào)頂托可調(diào)范圍為20cm左右。鋼管安裝好后,在可調(diào)頂托上鋪設(shè)10#槽鋼,橋頂板下方的10#槽鋼鋼橫向布置,間距為0.6m;在10#槽鋼上鋪上鋪1010cm的木枋,木枋鋪設(shè)間距為3035cm。、木枋固定在與之垂直的鋼管上。木枋布置好并安裝模板后可進(jìn)行支架預(yù)壓。支架底模鋪設(shè)后,測放頂板底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變形(前期施工誤差的調(diào)整量),來控制底模立模。3、 現(xiàn)4、場搭設(shè)要求1)從橋內(nèi)側(cè)距側(cè)墻0.35米開始搭設(shè)第一排立桿。立好立桿后,及時設(shè)置掃地桿和第一步橫桿,掃地桿距立桿底端25厘米,支架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時固定。2)隨著架體升高,剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。4、 技術(shù)要求1)相鄰立桿接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi);2)在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15厘米;3)對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi); 4)各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應(yīng)小于100mm;5)立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1300;6)上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中,與相連立桿的距離不大于縱距的1/3;7) 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)5、置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm.三、支架預(yù)壓1支架預(yù)壓的目的:1)檢查支架的安全性,確保施工安全。2)消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響,有利于橋面線形控制.2預(yù)壓方法:1)本方案擬按120%頂板重量進(jìn)行預(yù)壓,石坑1、2橋選其一做預(yù)壓測出出支架變形量,供另外一橋參考施工。2)預(yù)壓方法依據(jù)頂板梁砼重量分布情況,在搭好的支架上的堆放與梁跨荷載等重的砂袋(或鋼材、水箱)(梁跨荷載統(tǒng)一考慮安全系數(shù)為1。15至1。2).施工前,每袋砂石按標(biāo)準(zhǔn)重進(jìn)行分包準(zhǔn)備好,然后用汽車吊進(jìn)行吊裝就位,并按箱梁結(jié)構(gòu)形式合理布置砂袋數(shù)量.3、變形觀測:1)測6、點(diǎn)布置:為了解支架沉降情況,在預(yù)壓之前測出各測量控制點(diǎn)標(biāo)高,測量控制點(diǎn)按順橋向每2米布置一排,每排4個點(diǎn)。2)測量布置:在加載(該荷載為考慮1.15至1.2安全系數(shù)后的梁跨荷載)50%和100后均要復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高,加載100預(yù)壓荷載并持荷24小時后要再次復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高,如果加載100后所測數(shù)據(jù)與持荷24小時后所測數(shù)據(jù)變化很小時,表明地基及支架已基本沉降到位,可卸載,否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓,直到地基及支架沉降到位方可卸壓。支架日沉降量不得大于2。0毫米(不含測量誤差),一般梁跨預(yù)壓時間為2天.卸壓完成后,要再次復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高。4、預(yù)壓沉降計(jì)算:支架和地基的彈性變形量(等于卸壓后標(biāo)高減去持荷后7、所測標(biāo)高),用總沉降量(即支架持荷后穩(wěn)定沉降量)減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形(即塑性變形)量。5、預(yù)壓卸載及底模標(biāo)高調(diào)整1)卸載時用汽車吊吊裝人工配合,卸載砂袋要垂直起落,不得在模板上拖拉.2)按觀測結(jié)果進(jìn)行底模標(biāo)高調(diào)整,先對觀測點(diǎn)處標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整,每點(diǎn)調(diào)高的高度為該點(diǎn)的彈性變形值之和,然后對觀測點(diǎn)之間的模板進(jìn)行調(diào)整,經(jīng)調(diào)整后底模應(yīng)平整、線形流暢。四、滿堂支架受力驗(yàn)算1、頂板底模板下次梁(1010cm木枋)驗(yàn)算:頂板底模鋼管立桿為0。6m0。6m,頂托上槽鋼橫梁按橫橋向布置,間距60cm;次梁按縱橋向布置,中到中間距40cm 。因此計(jì)算跨徑為0.6m,按簡支梁受力考慮,分別驗(yàn)算頂板底模8、下木枋受力。1)底板下間距為40cm的木枋受力驗(yàn)算剛架橋頂板砼厚度為0。7m,按0.75m進(jìn)行受力驗(yàn)算,模板自重,木枋間距40m,則有:頂板底模處砼箱梁荷載:P1 = 0.7526 = 19.5 kN /m2模板荷載:P2 = 200 kg/m2 = 2 kN /m2設(shè)備及人工荷載:P3 = 250 kg /m2 = 2.5 kN /m2砼澆注沖擊及振搗荷載:P4 = 200 kg/m2 = 2 kN /m2則有P = (P1 + P2 + P3 + P4)= 26kN /m2q=260.4=10.4KN/mW = bh2/6 = 10102/6 =166.7 cm3由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得: =9、 qL2/ 8W = 10。40。60。61000 / (8166。7)= 2.8Mpa = 10Mpa 強(qiáng)度滿足要求;(公式見周水興、何兆益、鄒毅松等編著路橋施工計(jì)算手冊人民交通出版社20XX年10月第1版P433頁式136及式135)由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得: = 3Q/2A = 3(10。40。18)103(0.9 /2)/( 2612104)= 1。07 Mpa = 1。7Mpa(杉木,木材種類A4)(公式見手冊P429頁式1295)強(qiáng)度滿足要求;由矩形簡支梁撓度計(jì)算公式得:E = 0.1105 Mpa; I = bh3/12 = 864cm4f max = 5qL4 / 384E10、I = 511.471031030.94 / (38486410-811010)= 1。134mm f = 2。25mm( f = L/400 )(公式見手冊P433頁12-7)剛度滿足要求。4。1。2底板下間距為35cm的木枋受力驗(yàn)算中間底板位置砼厚度在0.400。47m之間,按0.47m進(jìn)行受力驗(yàn)算,考慮內(nèi)模支撐和內(nèi)模模板自重,木枋間距0.35m,則有:底模處砼箱梁荷載:P1 = 0.4726 = 12。22 kN /m2內(nèi)模支撐和模板荷載:P2 = 400 kg/m2 = 4 kN /m2設(shè)備及人工荷載:P3 = 250 kg /m2 = 2.5 kN /m2砼澆注沖擊及振搗荷載:P4 11、= 200 kg/m2 = 2 kN /m2則有P = (P1 + P2 + P3 + P4)= 20。72 kN /m2q=20.720.35=7。252KN/m63。70.18=11.466KN/m表明底板下間距為0.35m的木枋受的力比斜腹板對應(yīng)的間距為0.18m的木枋所受的力要小,所以底板下間距為0。35m的木枋受力安全。以上各數(shù)據(jù)均未考慮模板剛度影響,若考慮模板剛度作用和多跨連續(xù)梁,則以上各個實(shí)際值應(yīng)小于此計(jì)算值。表明底板下間距為0.35m的木枋受的力比斜腹板對應(yīng)的間距為0。18m的木枋所受的力要小,所以底板下間距為0。35m的木枋受力安全。以上各數(shù)據(jù)均未考慮模板剛度影響,若考慮模板12、剛度作用和多跨連續(xù)梁,則以上各個實(shí)際值應(yīng)小于此計(jì)算值.1)地基處理:搭設(shè)支架區(qū)域的地基應(yīng)進(jìn)行處理,使得承載力不小于100kPa,然后澆筑15cm厚素砼墊層,再鋪枕木或槽鋼支墊。2)支架搭設(shè):采用48mm的鋼管支架,間距0.6m0。6m,鋼管間用橫向連接桿加以牢固連接。支架在剛架橋水平投影面積內(nèi)搭滿。支架頂安裝頂托,用頂托調(diào)整標(biāo)高,頂托上放置槽鋼,再在槽鋼上放置68cm方木,方木間距為30cm3)為了驗(yàn)證支架的承載能力及觀測支架彈性變形值和消除非彈性變形,應(yīng)對支架加載預(yù)壓,加載重量不小于結(jié)構(gòu)自重,加載應(yīng)均勻分布。加載過程中做好支架沉降的觀測,當(dāng)不再繼續(xù)沉降時,通過U形可調(diào)托座重新調(diào)整底模標(biāo)高(設(shè)13、計(jì)標(biāo)高+彈性變形值+預(yù)留拱度),預(yù)壓在混凝土澆筑過程中逐步撤除。b。模板、鋼筋施工現(xiàn)澆模板采用鋼模。按規(guī)定的間距安裝底腹部的鋼筋,然后安裝內(nèi)、側(cè)模、翼緣板模板,模板用斜撐固定牢靠,并做到模板尺寸準(zhǔn)確、接縫平順.然后綁扎翼緣板和頂板的鋼筋。c.砼澆筑工藝砼采用全斷面澆筑.砼在拌和站拌制,用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場,地泵泵送。澆筑砼前,要對模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查,澆筑梁體混凝土?xí)r,從跨中向兩端墩臺進(jìn)行,全部混凝土在最初澆筑的混凝土初凝前澆筑完。若不能一次澆筑完成,可分二次,第一次先澆筑底板及腹板根部以上3050cm,第二次澆腹板、頂板及翼板,在第二次澆筑前,應(yīng)檢查支架有無壓縮及下沉,并塞緊各楔塊,以減小沉降。砼澆筑完成后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)生。d.落模待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值后方可拆除滿堂支架。梁模支架的卸落,應(yīng)均勻、有順序地進(jìn)行.拆除時應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
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