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1、 湖北建基商砼站1#辦公樓、綜合樓門窗節能施工方案 編 制人： 審 核 人：審 批 人：廈門捷安建設集團有限公司 年 月 日目 錄1、 編制依據2、 工程概況3、 材料選用4、 產品加工與運輸5、 現場安裝6、 塑鋼門窗加工、安裝質量標準7、 竣工驗收8、 成品保護措施一、編制依據序號名 稱編 號1。建筑工程施工質量統一驗收標準GB0300201.湖北省居住建筑節能工程施工技術規程152120XX。湖北省居住建筑節能工程質量驗收規程J1052-20二、 材料選用1、 材料的選用中空玻璃型材推拉窗；、 原材料質量控制在購料前,工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行2、訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求三、產品加工與運輸、 產品加工加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴格按業主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工. 零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標準及業主招標文件的規定,不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業標準執行.加工完畢的構件,按其5%抽樣檢查，3、且每種不得少于5 件;當其中一件不合格時,加倍抽檢，復檢合格后方可驗收.成品、半成品進入施工現場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。、成品、半成品包裝運輸因為門窗是用來作裝飾用的,因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面,帶包裝運到現場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現場后，放到作業棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現場,都將放在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗,應用非金屬繩索捆綁,嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時,應沿車箱長度方向擺放;擺放要嚴密整齊、不留空隙,防止車輛行駛中發生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須4、捆扎牢固、防止脫落;型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離,根據需要每2塊左右的玻璃應捆扎一次,以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩,路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。四、 現場安裝1、門窗施工工藝流程 準備工作測量、放線確認安裝基準安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收、施工準備1） 技術準備 施工組織準備安裝作業人員5、在接到圖紙后,先對圖紙進行熟悉了解.不僅要對門窗施工圖要了解,對土建建筑結構圖也需了解,主要了解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸(分格），不可調節尺寸和可調節尺寸;對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點. 上墻安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范,對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協商安裝時的上墻步驟、技術要求等,做到相互配合,確保產品安裝質量。 根據土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不6、超過10mm.否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補 根據實測的門窗洞口偏差值,進行數理統計，根據統計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置的確定根據每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統計數據，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數V1(本值有方向）;然后統計出門窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值1. 當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率小于50%時,門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數V1；當出現概率最大的偏差值Q的出現概率大于50%時，門窗安裝平面位置為:門窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝7、標高確定門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高.由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A根據本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數2（本值有方向)及出現概率最大的偏差值Q。當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率小于0%時，本樓層門窗的安裝標高為:門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數2；當出現概率最大的偏差值Q的出現概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為:門窗洞理論位置標高加上出現概率最大的偏差值Q2. 逐個清理洞口2) 人員準備 施工人員安裝人員都必須經過專業技術培訓。 崗前培訓工人進場后由項目經理對進場全部施工人員講解本工程的重要性,使全體施8、工人員了解工程大致情況及工地的各項要求.由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規范及施工現場安全管理有關規定及安全生產準則等.由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數,熟知各個環節的施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制.3、 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護.將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框15Om,固定片之間的間距應不大于0O.不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上.根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的安裝位置,并把門窗框9、裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線Om.帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lmm.然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度,用木楔臨時固定。當下框長度大于9m時,其中間也用木楔塞緊.然后調整垂直度、水平度及直角度。4、門窗扇、五金件安裝工藝流程:施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝.用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由工人10、運到安裝部位.上墻前對組裝的門窗進行復查,如發現有組裝不合格者,或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理.根據圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻;門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲,承受反復運動的附件在結構上應便于更換。、玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃,需門窗框抹灰養生后，嚴格按照塑鋼門窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊,防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟11、閉力的沖擊。注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾,然后向槽內打發泡劑,并使發泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發泡劑并使其沿主框周圈成寬深為1mm0mm（5 系列門窗)、2mm10mm(64系列門窗）的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭)。注膠后注意保養，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。五、門窗加工、安裝質量標準1、 門窗裝配各項允許偏差見下表門窗裝配各項允許偏差表項次12、項目允許偏差（m)檢驗方法門窗槽口寬度、高度150mm2用鋼尺檢查0m3門窗槽口對角線長度差0mm用鋼尺檢查200mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2;1用塞尺檢查1推拉門窗扇與搭接量+。5;2。5用鋼直尺檢查1推拉門窗扇與豎框平行度用m水平尺和塞尺檢查、門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性，根據需要允許設置加固件。門窗框、扇配13、合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差m。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固,應起到各自的作用，具有足夠的強度,啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件,在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應.裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求.門窗框的安裝必須牢固。預埋件數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求.門窗扇安裝必須牢固,并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫槽14、兩方向不交圈等。門窗框(含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2m.門窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于1.5mm.門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5m。轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1m，相鄰門窗在同一立面內偏差不大于m。各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5m。門窗框對角線里角長度小于或等于200m時,對角線允差不大于1。0mm,對角線里角長度大于2000m時，對角線之差不大于。5mm。平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻,允許偏差1m。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2m。型材表面不應有新的碰傷,不應有腐蝕污染。六、竣工驗收每道工序施工時班組嚴15、格自檢。專業分包公司質檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監理、業主檢查驗收.七、成品保護措施1、 加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護,不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。加工完的門窗框立放,下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施玻璃加工平臺需平整,并墊毛氈等軟質物.2、包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出,單獨存放,不得出廠對于截面尺寸較小的型16、材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝;包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發送現場,要在指定地點擺放整齊存放。3、施工現場的防護未上墻的框料,在工地臨時倉庫存放,要求按類別、尺寸擺放整齊.框料上墻前，撤去包裹編織帶;但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉,以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料.門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉.門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃加強現場監管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施,以防造成型材表層受損。