模板工程施工方案改完(10頁).doc
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2023-07-10
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1、涪陵區鶴鳴花苑工程模板工程施工方案審批人審核人編 制 人 張明編制單位:重慶市五一實業(集團)有限公司一、工程概況涪陵鶴鳴花苑工程位于重慶市涪陵區望涪居委一社太極大道以南,緊鄰荔枝希望小學.本公司負責承建1標段:1#、6、7樓、B區車庫.其中1#、6#、7#樓為居住建筑均為32層,建筑物高度均為96米,1#樓建筑面積:17297。25,6樓建筑面積:16674。50,7#樓建筑面積:16925.21;B區車庫為一層建筑,面積:2777.33,合計總面積53674。29。居住建筑均為全現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構體系,結構設計使用年限為50年,抗震設防烈度為6度(丙類),建筑結構安全等級一級.車2、庫為全現澆鋼筋混凝土框架結構體系,結構設計使用年限為50年,抗震設防烈度為6度(丙類),建筑結構安全等級二級。1、基礎:本工程基礎為采用機械旋挖、人工挖孔成孔.2、主體為框架剪力墻結構,柱為矩形柱和薄壁柱,梁為矩形梁,樓面板為現澆板。二、編制依據本施工方案嚴格執行遵守混泥土工程施工與驗收規范以及其它相關規范。三、模板系統根據工程施工結構圖紙、現場條件、相關規范,工程結構模板主要包括柱模、剪力墻模、梁模、樓梯模及樓面板模。柱最大截面為600600,梁最大截面為400900,樓板厚為100180。為保證工程進度,本工程砼澆筑采用梁、板、柱一次性澆筑方式進行施工,因此本工程模板需求量相對較大,現暫按3、3棟樓(車庫B區暫不計算)梁、板、底模各配制三層,柱、剪力墻側模配制一層樓進行組織配料.為確保工程主體外觀質量,本工程基礎以上梁、板、柱模板采用優質木模板定型加工配制,梁底板采用10050松木條加優質木模板配制,其厚度為60厚.配料時對其加工好的模板進行編號分類堆碼。支撐及加固采用DN48鋼管及配件50100長木枋.1、模板設計及支架驗算1.1材料選用 柱、梁板側模、梁底模木模板安裝,樓板底模采用優質木模板做面板,50100長木枋龍骨,DN48鋼管及配件支撐及加固。1。2支架設計柱箍采用DN48鋼管及配件,柱箍首排離地不大于150mm,2m以下柱箍間距400600,以上可調整為600800,截4、面寬度600以上柱在截面中部設對拉片一道,位置同柱箍梁最大截面為400900,沿梁模兩側設置立桿,兩側縱橫向立桿間距800mm,水平桿步距1200mm,梁底小橫桿與立桿連接扣件支承于大橫桿扣件上。樓板支架采用滿堂腳手架,水平縱橫桿間距1200mm, 水平立桿間距1200mm,在搭設好的水平鋼管架上,鋪設200050mm門條交叉擱置平整,間距為100mm,其兩端將梁側模上口頂緊固牢。-腳手架必須設置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距墊木下皮不大于200處的立桿上,橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上,當立桿基礎不在同一高度時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立5、桿固1。3支架驗算驗算依據:建筑施工扣件式鋼管架安全技術規范JGJ13020XX。施工手冊驗算部位:400900段梁,立桿凈距800mm.-基本數據及荷載計算:a) 數據:木模板自重:0.2 KN/m2鋼筋砼自重:25 KN/m3每米荷載:模板自重(0.92+0.4)0.2=0。44 KN/m砼自重:0。90.425=9KN/m小計:9。44 KN/m、 荷載結構及模板自重荷載標準值:9。440.4=23。6KN/m2施工荷載標準值:2.0 KN/m2振搗砼時產生的荷載標準值:2。0 KN/m2q =(23.61.2)+(21。4)+(21.4)=33。92 KN/m2b)驗算:、 驗算扣件抗6、滑值:作用于梁底節點上的力:33.920.80。4=10。85 KN由2根立桿共同分擔,每根立桿設單扣件抗滑,節點上每個扣件作用力10.852=5。43 KN扣件抗滑設計值7 KN:故節點扣件滿足抗滑要求.、 梁底小橫桿抗彎強度:結構自重產生的彎矩值:小橫桿上線荷載標準值:q = 33。920。80。4=10.85 KN小橫桿上的最大彎矩值:M = 0。12510。850.82=0.87 KN/m2小橫桿上的抗彎強度:Q = M/W = (0.871000/5.08)=171。26N/2小橫桿的抗彎強度設計值 f = 205 N/2 f Q故小橫桿抗彎強度滿足要求.、 梁底小橫桿撓度驗算:根據7、施工手冊查待小橫桿在荷載作用下的撓度值:V = SQL4/384EIx =(510。850.84/3842.0612。19)1000=2。3允許撓度V= 900/250 = 3.6 V V 故小橫桿撓度符合要求.、 立桿穩定性計算:由以上可知作用于梁底立桿上的力為4.20 KN穩定系數查表得: = 0。626N/A = 4。201000/(0。626254) = 26。4 N/2立桿軸向力設計值: = 205 N/2 N/A故立桿穩定性符合要求。綜上所述,通過對支撐架驗算, 支撐架間距滿足要求。2、支設工藝2.1柱模-本工程每棟每層柱模板采用定型模板,搭設井字型鋼管(DN483.5)加固,寬度8、500以上柱在截面中部設12對拉螺桿一道,外套20PVC塑料套管(長度超出模板每邊不低于30)便于對拉螺桿二次使用,間距同井字加固鋼管(間距600),為防止模板因砼澆搗進移位,井字型鋼管與滿堂腳手架連接,用木三角尖加楔緊固。凡設對拉桿部位柱模內必須加30*30柱模內空長度的砼內撐一道,防止柱模被拉桿拉變形.砼內撐用C30細石砼預制,其長度超過300須加設6。5鋼筋一根。如柱斷面尺寸過大,其對拉螺桿水平間距不得大于500,豎向間距不得大于600.柱模支設及加固方式如下圖所示:-模板組片完畢后,按照模板設計圖紙的要求留設清掃口,檢查模板的對角線,平整度和外形尺寸。-先安裝上下兩個柱箍,并用腳手管和9、架子臨時固定.-逐步安裝其余的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后,全面檢查安裝質量,注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查,并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。 2。2梁模梁底模板:采用12mm厚木模板,板底墊50100通長木枋,木枋窄邊與模板釘牢,板縫貼不干膠防止漏漿。梁模:梁底模應按規范要求起拱,支架搭設要求立桿垂直,縱桿成行,底模定位在水平支撐上用扣件定位鎖牢,邊梁必須設置斜撐,然后進入梁側模安裝工序.梁模板安裝時重點做好以下幾點: 1)、應保證梁位置和標高準確。 2)、梁支架的排列、間距要符合搭設規定。3)、按設計標高調10、整支柱的標高,然后安裝鋼管龍骨,鋪上梁底板,并拉線找平。4)、支架之間應設水平拉桿和剪刀撐,其豎向間距不大于1。5m.5)、支架若支承在基土上時,應對基土平整夯實,立柱下墊剛性材料,防止局部承重后下沉,并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施,確保混凝土在澆筑過程中不會發生支架下沉。6)、梁柱接頭的模板嚴密,防止爛脖子病.2.3現澆樓板模板1)、樓板采用木模板,在搭設好的水平鋼管架上,鋪200050mm門條交叉擱置平整,間距為100mm,其兩端將梁側模上口頂緊固牢。2)、模板鋪設好后,檢查板面標高、平整度,以及拼縫寬度,必要時可采用拼縫材料。3)、最后應檢查支柱是否牢固,然后將樓面清掃干凈。3、模板拆11、除3。1模板拆除的一般要點 (1)側模拆除:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。 (2)底模及冬季施工模板的拆除,必須執行混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204)及(建筑工程冬期施工規程)JGJ104的有關條款。作業班組必須進行拆摸申請經技術部門批準后方可拆除.(3)已拆除模板及支架的結構,在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載;當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時,必須經核算,加設臨時支撐。 (4)拆除模板的順序和方法,應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時,應遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先12、拆側向支撐,后拆豎向支撐等原則. (5)模板工程作業組織,應遵循支模與拆模統由一個作業班組執行作業。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知,依照拆摸關鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。3。2柱子模板拆除 (1)工藝流程: 拆除拉桿或斜撐-自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋模板及配件運輸維護 (2)柱模板拆除時,要從上口向外側輕擊和輕撬,使模板松動,要適當加設臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3.3梁板模板拆除 (1)工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側模板-下調樓板支柱使模板下降-分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統 (2)拆除工藝施工要點: 13、拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業.而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側模板,使之與混凝土表面脫離。下調支柱頂翼托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分離,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時,或用人工托扶放于地上,或將支柱頂翼托螺桿在下調相當高度,以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時,應從跨中開始下調支柱頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下調,拆除梁底模支柱時,亦從跨中向兩端作業。4、成品保護-預組拼的模板要有存放場地,場地要平整夯實.模板平放時,要有木方墊架.立14、放時,要搭設分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準在吊運其它模板時碰撞,不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠,以防止模板變形或產生垂直偏差.工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料和作業平臺,以保證支架的穩定,防止平面模板標高和平整產生偏差。拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內部受到損傷。5、安全要求進場人員必須正確佩帶安全防護用品和遵守安全生產制度及規定;作業高度在2m和2m以上時,要根據高空處作業安全技術規范的要求進行操作和防護,要有可靠的安全操作架子,4m以上或二層及以上應設安全網、防護欄桿;-人員上下通行,必須通過馬道,不許攀登模板及腳手架上下;-高處作業架子、平臺上不宜堆放模板料,必須短時堆放時,一定要碼平穩,不得堆碼過高,以免超過架子和平臺的允許荷載2N/mm2;-高處支模工人所用工具不用時要放在工具袋內,不得隨意將工具、模板等零部件放在腳手架上,以免墜落傷人調運模板的起重機械任何部位和和被吊物件邊緣與架空線路邊緣最小水平距離不得少于2m,達不道要求的應采取防護措施和警告標志;-夜間施工必須有足夠的照明,照明電源電壓不得大于36V,電源線應采用絕緣線.模板支撐不得固定在腳手架上。