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1、云南金七制藥有限公司滴丸劑生產車間異地技改擴建項目 模板施工專項方案編制: 審核: 批準: 年 月 日云南云建建筑工程有限公司目錄一工程概況：3二材質要求3三安裝搭設要求3四模板質量要求4五模板支撐系統5六基礎模板施工6七柱模施工6八梁模板施工6九. 現澆板模板工7十. 內架承載力計算8十一.模板拆除要求 9十二. 環境控制措施10一、工程概況工程名稱：云南金七制藥有限公司滴丸劑生產車間異地技改擴建項目建設單位：云南金七制藥有限公司監理單位：楚雄志群建設咨詢監理有限公司設計單位：中國石化集團南京工程有限公司施工單位：云南云建建筑工程有限公司。建設地點：云南省楚雄州 本工程為云南金七制藥有限公司2、滴丸劑生產車間異地技改擴建項目，位于云南省楚雄州，設計使用年限50年，本工程為鋼筋混凝土框架結構，抗震設防列度為7度；建筑耐火等級為二級，建筑高度14.1m，建筑層數4層，建筑面積約1958.24。 本工程對模板工程要求較高，故框架柱模板均采用新的組合鋼模板，現澆板模板采用18厘層板，支撐系統采用鋼管腳手架支撐。二、材質要求所采用的鋼模板不得有變形、損壞現象，強度必須符合要求。鋼管不得有扭曲、裂紋、銹蝕和壓扁等現象。所使用的扣件也必須是經檢驗后合格的扣件，扣件零件齊全，螺絲、螺帽活動自如，絲桿無滑絲，變形的現象。三、安裝搭設要求1、支拆模板前施工工長均應對作業班組進行安全技術交底。2、模板安裝3、嚴格安照模板拼裝圖進行拼裝，進行局部調整。3、支模前首先對要支模立支撐部位地坪進行平整夯實，模板的每根立桿底端必須平整堅實，下墊底托或硬質厚板，且設置縱橫向支撐。頂撐要垂直，加固所用的木楔要用釘子定牢固，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。對于跨度較大的現澆板除設置水平支撐和垂直支撐外，還要在板的跨中設置斜撐，斜撐的設置要從上一直拉到底，斜撐與立桿交接部位要用活動扣件連接緊。跨中的重要受力部位要設置成雙扣件。4、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。5、模板安裝完后必須經過驗收后方可進行下道工序施工。6、模板上材料堆放必須均勻，嚴禁超載堆放。7、澆筑混凝土時應避4、免大量混凝土在模板上堆積，防止模板下沉，并搭設人員走道。四、模板質量要求1、軸線位置允許偏差5mm；2、底模上表面標高允許偏差5mm；3、截面尺寸：基礎模板允許偏差10mm，梁模允許偏差4mm；4、層高允許偏差6mm；5、2m內平整度為5mm。五、模板支撐系統1、模板支撐系統采用鋼管內腳手架，間距為12001200mm。2、支撐體系上面的調平桿件縱、橫方向均采用483.5鋼管，用十字扣件連接作為支撐，支設時的各間距縱方向為600mm，橫方向為400mm。3、支撐系統必須牢固，立桿下墊50板，地基必須夯實，底層必須有排水措施，不得積水。4、在澆好的鋼筋混凝土樓板上支模時，支撐系統的立桿就可以直接5、立在混凝土面上而不用在立桿下面墊木板。六、基礎模板施工基礎模板采用各種規格模板進行組合，所采用的模板根據基礎混凝土斷面尺寸而定，基礎模板的支撐采用鋼管和木方結合進行加固，支模前墊層表面要進行標高測設，對于底面平整度較差的部位要進行修正后方能開始支基礎模板。基礎模板支好以后模板的頂面要在一個水平面上，并且基礎斷面尺寸，應滿足設計要求，除此之外模板邊要拉通線進行校正，確保模板邊線在一條直線上。七、柱模施工該工程中的框架柱采用重型鋼模板，加固施工前模板選配完成，柱腳清理干凈,根據柱腳邊框線安裝,接縫嚴密不漏漿，保證柱的垂直度,墻柱的加固采用專用對拉螺栓；鋼管抱箍及斜撐加固。第一道鋼管離地面1030c6、m，最后一道離梁底1030cm，其它的間距均為60cm。構造柱采用常規鋼模進行支設，支模時為了防止模板與磚砌體之間的縫隙漏漿而影響混凝土地澆灌質量，在構造柱兩邊模板與磚砌體之間的縫隙內鋪一條長度同構造柱高度的厚度為10mm、寬度為50mm的海綿條八、梁模板施工該工程中所有梁模均采用木模。主體結構梁的模板同樓層現澆板模板一起支設，梁模板支設時，先根據支撐鋼管上的標高安裝梁底模，再安裝梁側模，梁側模采用鋼管固定，與內架連成一個整體；為確保梁斷面的尺寸符合設計要求，模板內用長度和梁寬度相等地鋼筋撐開，在混凝土澆灌的時候邊澆邊拆除。圈梁模板支設時鋼模下面的點采用在梁底面下一皮磚處每隔1.0m留一個磚洞7、口，在洞內穿鋼管作扁擔來支撐圈梁側模的辦法，加固的方法也是采用鋼管和鉛絲結合進行。同時在圈梁模板和磚體接觸的部位為避免混凝土澆灌時漏漿而影響墻體以后的粉刷質量，在圈梁模板和磚體接觸的部位在模板支好后用1：3水泥砂漿抹密實縫隙。九、現澆板模板施工1、鋼管滿堂腳手架做支撐，頂部用鋼管做水平支承管，縱橫向間距為1500mm,底層支模時在緊靠地坪面處縱橫方向均須設置掃腳桿，距離地面200mm。底層滿堂腳手架的第一步高度為1.5米，第二步的高度為1.2m，第三步再根據實際情況來確定。該工程層高大部分為3.6米，現澆板模板采用20mm的十一層板，模板的抬方采用5080的木方，所以第二步架子的高度就設在板底8、下0.6米處，在鋪設底模前應先對下面的支撐進行調平，然后再鋪20mm的十一層板。2、模板全部安裝完畢后，要對模板的整個支撐系統進行檢查，支撐未落實的部位必須用木楔雙面對打牢實。模板面相鄰兩塊模板之間的拼縫，在縫隙較大的地方要用和縫隙等寬的木條嵌緊，縫隙較小但是還會漏漿的地方要用包裝膠帶紙進行粘貼。3、模板安裝完以后，要及時將模板內的垃圾、雜物、剩余材料清理干凈后方能進行鋼筋的綁扎。十、內架承載力計算恒載標準值：樓板厚取150mm進行計算。設立桿間距為1.5米模板自重： 800N/m2砼自重 ：24000 0.15=3.66 KN/m2 鋼筋自重：11000.15=0.165 KN/m3活載標準9、值：施工活載： 2.5 KN/m2 輸送泵輸送砼時產生的沖擊荷載： 4KN/m2 q1=1.2(800+3600+165)=4565N/m2q2=1.4(2500+4000)=9100N/m2q=9100+4565=13.67KN/m2 取1.51.5米為計算單元：N=13.671.51.5=30.8KN鋼管外徑為48mm、3.5mm厚A= 242-(24-3.5)2 = 490mm2 N 30.8103_ = =6.2107N/m2 A 49010-6 = 1.95108Pa6.1107 Pa即搭設符合要求。十一、模板拆除要求1、拆除模板應由施工工長填寫拆除申請，經項目技術負責人同意，梁、板10、跨度8m時，混凝土強度設計強度的75后方可拆除，梁、板跨度8m時，混凝土強度100設計強度時方可拆除，懸臂構件混凝土強度100設計強度時方可拆除。2、拆除區域必須設置警戒線并有專人看護，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。3、拆除模板必須按照施工順序，后裝先拆，先裝后拆，同一層間禁止上下同時作業。4、拆模后，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。安全、文明措施1、進入施工現場應遵守安全紀律，正確使用個人防護用品，高空作業須系安全帶；2、搭設操作平臺須牢固、穩定；3、嚴禁往下亂仍各種物件；4、操作平臺、運輸跑道嚴禁出現挑頭板，木板須用鐵絲綁扎牢固；5、嚴禁亂鋸木方、層板；6、及時清掃垃圾，收撿材料，做到工完料盡場地清。十二、環境控制措施模板安裝時將產生噪音、鋸末粉塵、木屑、廢鐵釘等。采取以下措施進行控制：1、盡量減小鋼模的敲打、碰撞聲。作息時間安排在上午7：3012：00，下午2：006：30，晚上19：0022：00，避免影響附近居民的休息；2、木工房用層板封閉，減少鋸末粉塵污染空氣；3、廢鐵釘、木屑專人收撿，分類處理