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1、某大橋冬季混凝土施工方案目前，某大橋橋址區即將進入冬期施工，為保證工程施工的正常進行，消除質量隱患,確保工程質量、工程安全.我標段結合現場實際情況,組織人力、物力做好冬季施工的準備工作,并制定冬季施工組織措施,保障冬季施工順利進行。當工地晝夜日平均氣溫連續（最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值）連續5d低于5或最低氣溫低于-3時，按冬季施工辦理。按歷年當地氣象資料，我標段冬季施工期為11月中旬至次年3月初.一、編寫本方案的依據、公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）；、XXXXXX號文件關于確?；炷凉こ潭臼┕べ|量的緊急通知；、XXXXXXX號文件關2、于加強冬季混凝土施工質量的緊急通知.二、冬季施工準備工作冬期施工前，明確各分部、分項工程技術負責人員和崗位職責,組織有關人員學習混凝土冬季施工規程,對施工程序、防凍、測溫以及質量安全等方面作周密布署，同時做好冬季施工技術交底，確保每個工序按規范和技術措施組織施工；認真執行質量檢驗制度,做好質量、安全檢查工作，消除質量、安全隱患；指定專人做好各項冬季施工記錄，并妥善歸檔整理.入冬前，要對現場的技術員、施工員、材料員、試驗員及重要工種的班組長、測溫人員、電焊工、外加劑摻配和高空作業人員進行培訓，掌握有關施工方案、施工方法和質量標準。冬季施工期間，對外加劑添加、原材料加熱、砼養護和測溫、試塊制作養護3、加熱設施管理等各項冬季施工措施都要設專人負責，及時做好各項記錄，并由項目技術負責人和質檢員抽查,隨時掌握實施狀況,發現問題及時糾正,切實保證工程質量。冬季施工期間,應指定專人收看天氣預報信息，做好記錄，并及時傳達有關人員。三、混凝土冬季施工的一般原理混凝土拌和物澆注后之所以能逐漸凝結和硬化，直至獲得最終強度，是由于水泥水化作用的結果.而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也較快；而當溫度降低到0時,存在于混凝土中的水有一部分開始結冰,逐漸由液相(水)變為固相（水)。這時參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化4、作用減慢，強度增長相應較慢.溫度繼續下降，當存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變為固相時，水泥水化作用基本停止，此時強度就不再增長。由此可見,在冬季混凝土施工中，水的形態變化是影響混凝土強度增長的關鍵。新澆混凝土在凍結前有一段預養期，可以增加其內部液相，減少固相，加速水泥的水化作用?；炷潦軆銮邦A養期愈長，強度損失愈小?；炷粱瘍龊螅刺幵谡囟葪l件下）繼續養護,其強度還會增長，不過增長的幅度大小不一。對于預養期長，獲得初期強度較高的混凝土受凍后,后期強度幾乎沒有損失。而對于安全預養期短,獲得初期強度比較低的混凝土受凍后，后期強度都有不同程度的損失.四、冬季混凝土施工的主要控制目5、標在冬季混凝土施工中，主要解決三個問題：一是如何確定混凝土最短的養護齡期，二是如何防止混凝土早期凍害,三是如何保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求.五、XXX大橋20XX年度20XX年度冬季混凝土施工范圍1、兩岸橋面板C40混凝土澆注；2、1岸鞍室二襯C30混凝土澆注;3、2岸引橋翼緣板濕接縫C40混凝土澆注；4、路塹邊坡框架梁C25混凝土澆注。六、冬季混凝土施工措施混凝土工程冬季施工從整個施工過程的各個環節都要采取相應的保溫、防凍、防風、防失水措施，盡量給混凝土創造室溫養護環境，使混凝土能不斷凝結、硬化、增長強度。早期混凝土強度的增長是抵抗凍害的關鍵。為了給冬季澆注混凝土創造一個正溫養護環境,6、必須采取一系列措施,應從混凝土配合比的設計,原材料的加熱，混凝土拌合、運輸及澆注過程的保溫,養護期間的防風、供熱等方面考慮。1、材料選用（1）水泥：C30及以上混凝土采用葛洲壩股份有限公司水泥廠生產的“三峽牌普硅32.5水泥或P。O42.5水泥，水泥各項指標均符合國標要求。冬季施工優先采用袋裝水泥，并事先存放在水泥棚中預熱保溫.（2）砂：C40混凝土采用洞庭湖黃砂、C30及以下的混凝土采用一通機制砂，砂的細度模數、表觀密度以及含泥量等指標必須滿足規范要求。（3)碎石：采用一通料場的碎石，級配由516mm、1631.5mm兩級配按照比例25、75摻配為531。5mm連續級配,其含泥量、壓碎值以及7、表觀密度等指標必須滿足規范要求.（4）粉煤灰:湖南石門級粉煤灰，其各項指標必須滿足要求，根據每盤用量裝袋,事先放入水泥棚中預熱保溫。（5）高效減水劑：選用武漢浩源化學建材有限公司生產的FDN-FSA防水劑，各項指標符合國標要求，施工前稱好并裝入塑料袋，事先放入水泥棚中預熱保溫。（6）拌合用水：采用四渡河溝底下溶洞里面的水,各種指標符合拌合用水要求,采用鍋爐蒸汽加熱或電加熱。2、混凝土拌和保溫措施（1）、混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。強度等級低于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌合水溫度最高不得超過80，骨料最高溫度不得超過60；等級8、大于或等于42.5的硅酸鹽水泥拌合水溫度最高不得超過60，骨料最高溫度不得超過40。當水、骨料達到規定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100，但水泥不得與80以上的水直接接觸.(2)、加熱宜采用蒸汽加熱、電加熱等方法。加熱使用的水箱或水池應予保溫，其容積應能使水達到規定的使用溫度要求.現場可采用直接加熱法，即用鐵桶、水箱、鍋爐等直接加熱.（3）、水泥應保持正溫，不得直接加熱，使用前宜運入倉庫或暖棚內。（4）、做好冬期混凝土配合比的試驗工作,由現場試驗室提供冬期混凝土配合比。3、混凝土拌和物熱工理論計算及經驗數據(1)混凝土拌和物理論溫度混凝土拌和物的理論溫度，根據組成材料的溫度，按熱9、平衡原理推導的公式進行計算。（以C40橋面預制板混凝土配合比進行計算）T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-samsagmg)+cl（samsaTsa+gmgTg)c2(samsa+gmg）4.2mw+0.9(mce+msa+mg)計算參數表 表61序號符號符號意義單位數值備注1Tw水溫度60702mce水泥用量kg3913913msa砂用量kg6976974mg碎石用量kg113811385mw水用量kg1601606Tce水泥溫度557Tsa砂溫度15158Tg碎石溫度-10-109砂含水率0.030.0310碎石含水率%0。010.0111c1水的比熱10、容kJ/kgK2.12.112c2冰的溶解熱kJ/kgK3.353。3513T0混凝土拌和物溫度12。314。3施工時水溫加熱至60，則混凝土理論溫度為12.3.（2）混凝土拌和物出機溫度T1T00。16（T0T2)T0-混凝土理論溫度。T2-攪拌機棚內溫度,取8。則T112。30.16（12.38）11.6。（3)混凝土拌和物入模溫度T2T1（t10.032n）(T1T）溫度損失系數（h1），當用混凝土攪拌車運輸時，0.25。t1混凝土拌和物自運輸至澆筑的時間（h）,t10。2。n混凝土拌和物運轉次數，采用溜槽時n1，采用泵車時n2。T混凝土運輸時環境溫度，取8。則采用溜槽直接入模時，T2111、0；采用泵車泵送時，T29.3。通過混凝土拌和物熱工理論計算，滿足混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5的規范要求。4、混凝土的運輸：混凝土輸送采用混凝土輸送罐車，在外部覆蓋保溫套?；炷脸鰴C后應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化,運輸工具除保溫防風外，還必須嚴密、不漏漿，并采用帆布包裹，減少熱量的損失.泵送混凝土的管道采用土工布包裹。5、混凝土的澆筑（1）冬期施工要注意在模板各接縫、棱角部位加強縫的嵌塞.（2)進行混凝土澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，澆筑前應采取防風、防凍保護措施，并搭設棚架，棚內放置油燈加熱，保證棚內溫度。（12、3）冬季混凝土的振搗采用振動棒振搗，保證混凝土的均勻性和密實性，結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置正確，拆模后混凝土表面平整、光潔。（4)為澆筑混凝土振搗密實，混凝土應分層澆筑，每層厚度不得低于20厘米，振搗時棒間距掌握在40厘米,上層棒應插入下層15厘米保證層間銜接，待混凝土表面不再顯著沉降，表面泛漿后慢慢將棒提出。6、混凝土的保溫工作現階段混凝土施工主要是橋面預制板、T梁濕接縫施工、隧道錨鞍室二襯混凝土澆注以及邊坡框架梁混凝土澆注.橋面預制板主要采用電熱器加熱養生法，T梁濕接縫主要采用覆蓋保溫法，鞍室二襯混凝土的保溫采用電熱器加熱保溫法，邊坡框架梁混凝土采用覆蓋保溫法。橋面預制板的保13、溫方式:用雙層薄膜搭成暖棚將預制完成的橋面板罩住,在暖棚內布置二個油燈,通過油燈加熱來控制暖棚內的溫度，確保混凝土不受凍。對于T梁翼緣板濕接縫和端頭連續縫混凝土澆注的保溫采用覆蓋保溫法,即在新澆混凝土頂面覆蓋一層塑料薄膜,再覆蓋兩層土工布，最后覆蓋一層帆布.鞍室二襯混凝土保溫方式：在洞口用帆布將洞門封閉,在洞內設置6個油燈，通過油燈加熱來控制暖棚內的溫度,確保混凝土不受凍。路塹邊坡混凝土的保溫采用覆蓋保溫法，即在新澆混凝土頂面覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋兩層土工布，最后覆蓋一層帆布。七、鋼筋工程鋼筋隨著溫度的降低，屈服點強度略有提高，伸長率和沖擊韌性下降，存在著冷脆傾向。1、在負溫條件下使用的鋼筋14、，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕；2、鋼筋調直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法，冷拉時，其環境溫度不低于-20；當溫度低于時，不得對HRB335、HRB400、RRB400級的鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷；預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15；3、鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋,宜采用控制應力方法；4、鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環境溫度低于20時,不宜進行施焊。八、投入的保溫設備及相關材料根據我部的施工計劃，需要提前組織好保溫材料、燃料、外加劑和加熱設備的采購15、工作，擬投入的保溫材料、設備見下表: 投入的保溫材料及設備 表81序號部 位保溫方式投入的保溫設備備注1橋面板施工搭棚加熱50個油燈，塑料薄膜2000 M2,土工布4000 M22T梁現澆施工覆蓋保溫土工布3000 M2,塑料薄膜1000 M2，帆布1000 M23鞍室砼施工封閉加熱12個油燈,帆布3004邊坡框架梁覆蓋保溫土工布300 M2，塑料薄膜150 M2，帆布300 M2九、成立冬季施工領導小組為了更好的貫徹XXXX的要求，確保冬季混凝土的質量,我項目部成立了以XXX為組長,XXX為副組長的XXXXXXXX年度冬季施工領導小組,保證各類材料，技術措施及人員的到位，并滿足現場的需要.組16、 長：副組長：成 員：十、冬季施工技術保證措施（1）、冬期施工中骨料中沒有冰塊、雪團，清潔，級配良好，質地堅硬,骨料不含有機物質。（2）、冬期施工混凝土的細骨料儲備地點選擇地勢較高不積水的地方，防止凍結。（3)、混凝土中摻入減水劑、防凍劑等能改善混凝土的工藝性能,防止早期受凍。(4）、摻防凍劑的混凝土在負溫條件下養護不得澆水，外露表面必須覆蓋.（5）、當骨料不加熱時水可加熱到100，但水泥不可與80以上的水直接接觸，采取適當的投料順序，使水在攪拌機內先與骨料接觸,將熱量進行傳遞,保證混凝土不超過40。（6）、對于拌合水加熱要求使水溫準確、供應及時，保證混凝土的坍落度一致。（7）、混凝土攪拌的投17、料程序：合理的投料順序能使混凝土獲得良好的和易性，并使拌合物的溫度均勻,有利于強度發展，又可提高攪拌機的效率。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應與材料加熱條件相適應,一般先投入骨料和加熱水,待攪拌一定時間后水溫降低到40左右時，再投入水泥繼續攪拌到規定的時間,時間一般應較常溫延長50，要絕對避免水泥假凝現象?；炷脸鰴C溫度不低于10，入模溫度不低于5。(8)、投料時要注意不要把冰雪或凍團骨料裝入攪拌機內，因為這會給拌合物溫度帶來很大的損失，而且大于8cm的凍塊很難通過攪拌被粉碎和融化,熱量尚未平衡的凍團骨料除給成型帶來困難外更主要的是要影響混凝土的質量。十一、冬季施工安全措施1、根據冬季施工的特點18、,安全部將定期召開會議部署冬季安全生產工作。組織冬季施工的專項檢查，對查出的事故隱患制定措施，限期整改；對不能保證安全生產的，要堅決予以停工，確保萬無一失。2、冬季施工應做好防火工作。施工現場的生產和生活用火,須做到有制度、有消防器材和工具、有專人負責看管，做到火滅人走。禁止使用電爐、汽化爐，確因工作需用電爐的，應先報項目消防負責人，嚴禁在宿舍內用碘鎢燈、大功率燈泡取暖,現場施工用電嚴格按照“三級配電二級保護”、“三相五線制”執行,配電室內設滅火器，防止因電源引起火災事故；加強冬季混凝土保溫覆蓋土工布消防管理工作，覆蓋材料的存放現場嚴禁煙火，配備足夠的消防器材,把火災隱患消滅在萌芽狀態。3、冬19、季施工必須做好防凍工作。入冬前，應對現場使用的機械設備和建、構筑物進行全面檢查、維護，凡是固定位置的施工機械等都應搭設防寒棚； 一切貯水機械設備及管道內的存水，每天下班時,一定要把水放干凈，防止凍裂；管、池試水后要及時排出；確保冬季順利施工。4、冬期施工必須做好防毒工作。加強有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的倉庫應有專人負責。對有毒、有害作業場所和用焦爐、煤爐生火的場所必須設通風孔，有專人看管,保持空氣暢通,防止中毒事故發生.5、冬期施工必須做好防爆工作。供熱鍋爐使用前,必須經技術、安全、設備等部門檢查合格,方可使用.司爐工應隨時掌握鍋爐運行情況,并有采取應急措施的手段。6、現場混凝土養護期間保溫材料、燃料、外加劑和加熱器設備應遠離火源。7、對作業人員要加強安全及消防教育,重點工程的施工人員應進行冬季施工安全及消防入場教育。