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1、混凝土施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙：結(jié)施01032、主要規(guī)范、規(guī)程：3、施工組織設計：山門供電所綜合樓施工組織設計二、工程概況1、工程名稱：山門交警中隊偵技樓工程2、建設單位：洞口交警大隊3、設計單位:邵陽紡織設計院4、監(jiān)理單位：邵陽市建設工程監(jiān)理有限公司洞口分公司5、監(jiān)督單位：洞口縣建設工程質(zhì)量監(jiān)督站6、施工單位:洞口縣山水建筑有限公司三、材料準備1、在砼施工前現(xiàn)場準備好20t水泥，并且安排好后續(xù)材料的進場計劃，保證施工的正常進行，儲備好足夠的沙礫石。2、安裝施工方案要求準備砼養(yǎng)護材料，如塑料布、養(yǎng)護劑、阻燃草袋等。四、施工部署1、施工要求先施工柱分項，后施工梁、板分項.2、施工縫留置位2、置底板按后澆帶劃分澆注,不留施工縫.柱施工縫留在梁下皮以上1.墻施工縫留在板(梁)下皮以上1。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息瓶套、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一個方向為休息平臺寬度的1/3處，五、施工準備 （一），施工準備1、施工技術人員認證熟悉施工圖，了解混凝土強度等級、后澆帶及施工縫的構造要求。2、在混凝土澆注以前,將商品滬寧圖攪拌站資質(zhì)和擬用的混凝土配比資料及有關混凝土堿含量等試驗報告呈報監(jiān)理及結(jié)構設計工程師審閱.3、制定混凝土試塊試驗計劃，檢查混凝土標養(yǎng)實驗室的濕潤環(huán)境，以滿足需求.(二)、機具準備1、配置足夠30和50振動棒、平板振動器、水平標尺桿。2、開機前做好3、各種機械的檢驗工作，確保機械在施工時能正常運轉(zhuǎn)。（三)、材料準備（四）、人員準備1、混凝土用工數(shù)量詳見下表部位人數(shù)柱基、條形基礎1513層20（五）。施工現(xiàn)場準備1、鋼筋的隱檢工作已完成，并已核實預埋件、線管、空洞的位置、數(shù)量及固定情況正確無誤。2、模板的預檢工作已完成，模板標高、位置、尺寸正確符合設計要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定牢靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。3、混凝土澆注前組織施工人員進行施工方案的學習，由技術部門講述施工方案,對重點比部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。4、澆注混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能過滿足澆注要求。（六）、澆筑前的準備1、模板內(nèi)的雜物和鋼筋4、上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞要堵嚴，模板及其支架、鋼筋、預埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預檢，隱檢和書面記錄，符合設計及有關規(guī)范要求后報監(jiān)理,由監(jiān)理建設、設計、質(zhì)監(jiān)等有關人員對隱蔽工程進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序,砼澆筑。2、澆筑砼時,應注意保護好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應及時糾正。手動送料管應設支架固定,不得直接支撐在鋼筋骨架上。砼攪拌站才開機前，做好砼施工配合比標志牌,并在施工時隨時對施工配合比進行檢查。六、施工方法（一）、混凝土澆筑1、砼澆筑的振搗一般要求、本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)砼連續(xù)澆筑，如必須間歇,間歇時間應盡量縮短，并在下層砼初凝前將上層砼澆筑完5、畢。、澆筑砼時為防止砼分層離析，砼由料斗內(nèi)卸出時,其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落,砼澆筑時不得直接沖進模板。、澆筑豎向結(jié)構砼前，底部先填以3050厚的砼配合比去石子砂漿.、澆筑砼時設專人看模，進場觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?并在已澆筑的砼初凝前修整完好。、使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔,插點要呈梅花形布置，按順序進行,不得遺漏.移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（50棒應為52.5,取50；30棒應為40.5取40）.振搗時一時插入下一層砼5以消除兩層間的接縫.平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實6、部分的邊沿。振搗時間以砼表面出現(xiàn)浮漿及吧出現(xiàn)氣泡、下沉為宜.2、砼澆筑要點（1）、墊層砼澆筑基槽驗收合格后，釘控制樁（8m8m)用泵車進行砼澆筑。砼振搗采用平板式振動器振搗,砼振搗密實后,以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮桿刮平,表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。（2)、底板砼澆筑、為保證底板整體性,砼一次連續(xù)澆筑完畢,補留垂直施工縫。、盡量降低砼配合比中的用水量和水泥用量。、本工程基礎底板厚分部為1。2m和0。35m，根據(jù)設計圖紙后澆帶留置分區(qū)進行澆筑，分三層和兩澆筑，每層0。4m，采用全面分層澆筑方法。在澆筑區(qū)域內(nèi)合適面分層澆注砼，要做到最上層砼7、澆筑完畢回來澆筑最下層時，最下層砼海未初凝，如此逐層推進，直至整個底板澆筑完畢。（3）、柱、墻砼澆筑柱、墻砼澆筑前要先填以35與砼同配合減石子砂漿。柱、墻砼分層澆筑,分層振搗,每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗幫（50棒或30棒)而定，為其有效長度的1。25倍（50棒應為43。75，取40；30幫應為33。75，30取)，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制.墻洞口兩側(cè)砼高度保持一致，必須同時下灰,同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺,不得來回搬動。柱、墻分兩層澆8、筑時，在澆筑上一層砼前必須嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋。（4）、柱、梁、板砼澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的砼儀器澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒砼方向與澆筑方向相反。 梁幫及梁底部位要用30或50插入式振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件.梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗,并加密棒點. 澆筑板的砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置后再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平.(6)、施工縫處理措施所有施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水斷砼邊沿9、彈通線,用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層剔除后砼澆水濕潤，施工縫處理必須待砼強度達到1。2Mpa后進行。（四）、砼試塊留置1、試件的留置應符合下列規(guī)定(1）、一次連續(xù)澆筑超過1000m3每100m3取樣一次；不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次，每以現(xiàn)澆樓層砼配合比的砼，其取樣不得少于一次。（2）、每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件及一組同條件養(yǎng)護,樓板及梁每次澆筑尚應留置一組同條件養(yǎng)護試件，作為拆模依據(jù)。2、試塊制作常溫時制作28d標樣試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板三組，一組用于1。2Mpa同條件二組結(jié)構實體檢驗用）。同條件試塊置10、于現(xiàn)場帶箅加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。七、質(zhì)量要求（一）、混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求.（二）、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要求符合規(guī)定.（三)、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(四)、在預留寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。（五)、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。(六）、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化,如有大雨緩時開盤,并及時通知攪拌站.如正在施工中天氣突然變化,原則是小雨不停，大雨采取防護措施.其措施是已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋,正11、在澆筑的部位采用搭設防水棚。（七）、澆筑時要有專人鋪灰指導澆筑，切忌“天女散花”,分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5m4.0m刮杠刮平。(八)、做好砼澆筑記錄.(九）、每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查砼配合比情況。（十）、現(xiàn)澆結(jié)構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（）檢驗方法軸線位置樁基礎鋼尺檢查墻、柱、梁8垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸8，5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查項目允許偏差（）檢驗方法預埋設施中心線位12、置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查八、砼成品保護（一)、采用澆水養(yǎng)護方式的澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，并保證砼既有足夠濕潤狀態(tài)；冬期施工平面及里面結(jié)構采用覆蓋塑料薄膜和草簾，直到砼達到設計強度。(二）、在已澆筑的砼輕度達不到臨界強度(1。2Mpa)以后,不準上人和安裝鋼管支架及模板。人工砼未達到臨界強度，但又必須上人操作時，必須在砼表面鋪跳腳板或膠合板增大受力面積，防止砼被踩壞。(三)，豎向構件的側(cè)面模板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除。拆模時間控制一般夏季為8h，冬季為10h，具體時間還需根據(jù)預拌砼攪拌站提供的情況調(diào)整.(四)、已澆筑13、砼的樓梯踏步，在踏步面上滿鋪1.8m厚的膠合格，以防止破壞其棱角。(五）、已澆筑好的門洞口及柱四角在1。5m高范圍內(nèi)用30寬多層板護角進行護角處理，防止外力撞擊而破壞其棱角.九、季節(jié)性施工（一)、冬期施工冬季施工期間，采用綜合蓄熱法施工。除繼續(xù)留置上述養(yǎng)護試塊外，還應增設至少兩組砼條件養(yǎng)護試塊,一組于檢驗中冬施轉(zhuǎn)常溫28天后砼強度，另一組用于確定現(xiàn)場砼保溫設施撤區(qū)的時間，即當砼強度達到設計強度的30（普通水泥）或40（礦渣水泥)后，摻防凍劑砼為4Mpa，砼可以處在大氣壞境中不致受凍。具體要求詳見年度冬季施工方案。（二）、雨期施工按進度計劃安排,本工程主體結(jié)構施工處于雨期,為做好雨期施工的砼澆筑14、工作做好如下規(guī)定:1、攪拌站嚴格控制砼的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴格控制塌落度，確保砼強度。2、下雨時不宜露天澆筑砼，開盤前要與天氣部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑砼。3、已入模振搗成型后的砼要及時覆蓋,防止突然遇雨，受雨水沖淋.4、合模后如不能及時澆筑砼時，要在模板的適當部位預留排水孔，防止突然下雨摸內(nèi)積水。5、采取表面覆蓋條布，防止雨水直中刷模板致使模劑脫落、流失,影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。6、在澆筑砼時如突然遇雨,小雨不停，大雨搭設雨棚或臨設施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進行處理，后再澆筑.7、雨期施工期間要加強防風緊固措施。8、所有施工機械采取15、相應防漏電措施。具體詳見年度雨季施工方案。十、安全措施1、雪天壓迫注意防滑,及時清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。2、進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。3、現(xiàn)場嚴禁吸煙。4、嚴禁上下拋擲物品。5、泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。6、振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套，以防觸電。7、在混凝土泵處口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。13、混凝土振搗器使用安全要求、作業(yè)前、檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。、振搗器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路各干硬的底面上進行試振。如16、檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50,并不得多于兩個彎,操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。、振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時,停歇降溫后方可使用。、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和送度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。、電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的碾壓.經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。、用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。、振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關裝在把手17、上。、人員必須穿絕緣橡膠鞋和戴絕緣手套.、作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要搬在干燥處,并有防雨措施。14、混凝土泵送設備使用安全要求、泵送調(diào)和放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無了障礙物，無高壓線，設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支撐力。、水平泵送的管道敷設線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。、嚴禁將垂直管道直接接在泵的輸出口上,在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管,水平管近泵處裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差5倍,否則采用彎管等辦法，增大阻18、力。如傾斜度較大，必要時在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。、砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵性的要求。、天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭號緊固密封，防護裝置齊全可靠。、各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手槍、控制桿、旋塞等均在正常位置。液壓系統(tǒng)正常無泄露。、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前,必須先用砼配合比的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。、布料桿支腿全部伸出并支固,未支固前不得啟動木料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)達.布料桿伸出時，按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。、當布料處于全伸狀態(tài)時,嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶.、隨時監(jiān)視各種儀表和批示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。如現(xiàn)輸送管道堵塞時,進行逆向運轉(zhuǎn)(反抽）使混凝土返回料斗，必要時拆管排除堵塞。、泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時每隔5min10min（冬季3min5min)泵送一次。若停止較長時間后泵送，現(xiàn)逆向運轉(zhuǎn)12個行程,然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的砼，不得吸空。