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1、泥石流排導(dǎo)槽施工方案一、工程概況:我施工處承建的K44+620段泥石流排導(dǎo)槽，長55。8米, 共計(jì)1666立方米。二、編制依據(jù)本工程施工方案以西攀高速公路技術(shù)規(guī)范為依據(jù)。三、施工組織施工準(zhǔn)備測量、放樣。我處組織技術(shù)人員對該排導(dǎo)槽進(jìn)行了放樣，埋好附樁,對原地面高程進(jìn)了測量，復(fù)核了設(shè)計(jì)圖紙.現(xiàn)場準(zhǔn)備。已合理布置好料場和施工現(xiàn)場。材料準(zhǔn)備。對外購和自采材料均通過試驗(yàn)檢驗(yàn)，全部合格且已進(jìn)場。四施工方案:1基坑開挖：在基坑開挖前，應(yīng)測設(shè)原地面高程，如果排導(dǎo)槽的原地面與設(shè)計(jì)高程不符時可以根據(jù)實(shí)際的高程對縱坡進(jìn)行調(diào)整。在開挖過程中，應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)控制邊坡，放開挖線。基坑開挖后，若基底承載力或地質(zhì)情況不滿足設(shè)2、計(jì)要求時排導(dǎo)槽基坑標(biāo)高及沉降縫的位置應(yīng)及時根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行實(shí)地調(diào)整。2、型C15片石混凝土導(dǎo)排槽澆筑1)模板制作與安裝：按實(shí)際地質(zhì)情況分段安裝,保證結(jié)構(gòu)部件各部分的形狀尺寸和相互間位置的正確性。具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能保證模板在砼澆搗時的重量和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn)生的其它荷載情況下不產(chǎn)生變形。模板板面之間應(yīng)平整，按縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。支撐必須精心施工，做到不變形，不漏漿。2）片石砼的澆筑：砼澆筑應(yīng)密實(shí)、均勻、平整,無蜂窩麻面、所加片石的數(shù)量應(yīng)按規(guī)定辦理。強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。砼要攪拌均勻、振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)及時。（1)砼的拌制：a、在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查粗、3、細(xì)集料的濕度,并據(jù)此將原定設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比。砼拌制過程中，為保證拌和質(zhì)量，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的監(jiān)控。b砼攪拌過程中，檢測砼拌和物的塌落度,應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于兩次。如砼拌和物從攪拌機(jī)出料至澆筑入模的時間不超過15min時,其塌落度可以在拌料地點(diǎn)取樣檢測。在檢測塌落度時，還應(yīng)觀察砼拌和物的粘聚性和保水性。（2）砼的運(yùn)輸：當(dāng)砼運(yùn)輸距離較近，可以用鐵皮做滑槽,直接滑到位，再用人工鏟運(yùn)砼。(3）片石砼的澆筑：a、澆筑砼前，應(yīng)全面地復(fù)查，檢查模板標(biāo)高，截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查錨固螺栓,預(yù)埋件及預(yù)留孔位置，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格方可進(jìn)行4、。同時模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。b砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼的澆筑，以便使插入式振動器伸入下層搗振，確保無分層接縫的痕跡。c砼振搗時，應(yīng)符合以下規(guī)定:使用插入式振動器時，移動間距以30厘米為參照保證全部砼均受到振實(shí),堅(jiān)持快插慢提，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊提出振動棒;應(yīng)避免碰撞模板及預(yù)埋件；振搗時間不宜過長，但也不能過短，一般標(biāo)志是砼達(dá)到不再下沉，無顯著氣泡上升,頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止.在加片石的過程中應(yīng)注意不能碰撞模板及控制片石的含量.（4）砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，一般在10h左右即可覆蓋澆水.當(dāng)氣5、候炎熱時或有風(fēng)的天氣時，23h后即可澆水以維持充分的潤濕狀態(tài)。在潮濕氣候條件下，空氣相對濕度大于60%時，潤濕養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。在比較干燥氣候條件下，相對濕度小于60%時，應(yīng)不少于14d.當(dāng)氣候變化較大時，內(nèi)外溫差較大時，拆除模板后，易用草簾，塑料布等遮蓋繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù),以防止產(chǎn)生溫縮和干縮裂縫。不宜直接以冷水噴澆砼外露面。(5）板的拆除：a模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來定.非承重側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及凌角不致固拆模而受壞時方可拆除側(cè)模板.b模板拆除時應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔。c卸落支架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)6、行，分幾個過程卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。d拆除模板卸落支架時,不允許猛烈的敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板和支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。3、伸縮縫砼表面應(yīng)平整、密實(shí)，伸縮縫用瀝青麻絮填實(shí)，擋墻與橋臺或護(hù)腳順接，其間采用砂漿填塞，力求達(dá)到美觀牢固。4、墻背回填砼拆模后，砼強(qiáng)度達(dá)到90之后進(jìn)行回填，泄水孔以下采用石灰土填筑,泄水孔以上采用砂礫石回填。回填時分層壓實(shí)，每層填筑控制在15cm以內(nèi)，壓實(shí)度達(dá)到90以上.五、人員組織和機(jī)械為了創(chuàng)西攀路優(yōu)質(zhì)工程，我處特設(shè)成立了結(jié)構(gòu)施工小組、擋墻施工隊(duì)以及設(shè)立了質(zhì)量QC小組，并采用先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備。（見下表）現(xiàn)場施工組織人員表序號姓名職稱職務(wù)1方xx工程師施工小組組長2田x工程師現(xiàn)場技術(shù)員3鄭xx技工施工隊(duì)隊(duì)長4李x技工模工組組長5王x技工砼組組長質(zhì)量QC小組成員表序號姓名職稱職務(wù)1汪 x工程師質(zhì)量QC小組組長2田 x工程師現(xiàn)場質(zhì)量員3梁xx工程師現(xiàn)場質(zhì)量員施工機(jī)械設(shè)備配備表序號機(jī)具設(shè)備機(jī)具型號數(shù)量1砼攪拌機(jī)JZC3501臺2振動棒3根3發(fā)電機(jī)30KW1臺4斗車5輛六、施工安全1、 堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的工作方針.2、 在擋墻現(xiàn)場周圍設(shè)立安全標(biāo)志牌，為其施工人員和公眾提供安全警示。3、 成立施工安全小組(成員見下表)序號姓名職務(wù)1柯 x安全小組組長2田 x安全員3鄭xx安全員