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1、桃 源 天 驕 標(biāo) 段A 區(qū) 地 下 室 基 礎(chǔ)泥漿護(hù)壁沖鉆孔灌注樁方案 福建龍城建工有限公司20XX年7月一、工程概況工程名稱(chēng)永春桃源天驕標(biāo)段A區(qū)地下室工程地點(diǎn)永春縣桃源南路建設(shè)單位永春縣桃城房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位博亞（福建）建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位福建錦泰工程項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量要求合格工期720天結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑抗震設(shè)防類(lèi)別丙類(lèi)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防裂度6度框架抗震構(gòu)造等級(jí)A1、A-3#樓框架三級(jí)，剪力墻三級(jí)；A2、A5樓框架四級(jí)，A-7#樓框架四級(jí)；A-8A12樓框架三級(jí)。剪力墻三級(jí)耐火等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)使用年限50年地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí) 建筑面積12617.36m21。2、1 泥漿護(hù)壁沖【鉆】孔灌注樁設(shè)計(jì)概況、本工程建筑泥漿護(hù)壁沖【鉆】孔灌注樁設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。、基礎(chǔ)采用泥漿護(hù)壁沖【鉆】孔灌注樁，樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖。施工時(shí)應(yīng)依照地勘報(bào)告進(jìn)行施工，樁端(全斷面）進(jìn)入持力層不小于0。4d（d為樁身直徑）且不小于500。樁施工以樁端進(jìn)入持力層的深度為控制標(biāo)準(zhǔn)。、泥漿護(hù)壁沖【鉆】孔灌注樁共88根，樁徑,800mm、1000mm。2. 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工方法2。1工藝流程：鉆孔定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位校正水平垂直成孔清孔放鋼筋籠導(dǎo)管二次清孔澆筑混凝土留取試塊.2.2主要施工機(jī)具：2.2。1專(zhuān)用成孔機(jī)具：鉆機(jī)、吸漿泵、壓漿泵、空氣吸泥機(jī)器、抽渣筒等.2.2。2混凝土澆3、灌機(jī)具：拌和機(jī)金屬導(dǎo)管、混凝土吊斗、儲(chǔ)料斗、提升裝置、澆灌架、混凝土攪拌機(jī)及計(jì)量與運(yùn)輸設(shè)備.2。2。3制漿機(jī)具：泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、旋流器、慣性振動(dòng)篩、清渣設(shè)備、泥漿密度稱(chēng)、漏斗粘度計(jì)、含沙量測(cè)定器。2.2。4其他機(jī)具：鋼筋對(duì)焊機(jī)、氣壓焊機(jī)、彎鉤機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、各種扳手、吊車(chē)測(cè)繩及測(cè)錘。2。3樁孔定位：施工前，根據(jù)樁的軸線,引出每個(gè)樁位的十字中心線,中心線用小釘釘牢在樁孔附近的木樁上，樁位偏差13根樁,單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁偏差為：當(dāng)樁徑D1000時(shí),偏差值為D/6且不大于100，當(dāng)樁徑1000時(shí)，偏差值為500。01Hi（Hi為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)4、高的距離），但相鄰兩樁不能偏往同一方向。且標(biāo)樁埋設(shè)牢固有醒目標(biāo)記.2。4護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒應(yīng)采用鋼板制作，采用回轉(zhuǎn)鉆時(shí)，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100mm，上部開(kāi)高設(shè)12個(gè)溢漿孔，護(hù)筒的位置埋設(shè)準(zhǔn)確和穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)，護(hù)筒排漿口與泥漿溝相通，護(hù)筒中心線與樁位線偏差不大于50mm，護(hù)筒在粘性土中埋深1.0米，護(hù)筒上口高出地面100200mm，為壁免泥漿面上下浮動(dòng)，沖刷孔壁引出引起坍孔,保持孔內(nèi)漿面高出地下水位1。0m以上。2.5鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位保持平衡，在鉆進(jìn)作業(yè)時(shí),不發(fā)生傾斜移位,事先在兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀測(cè)定鉆桿垂直度，使鉆桿垂直度偏差控制在0。2%以?xún)?nèi),鉆頭對(duì)孔準(zhǔn)確，鉆頭中心與護(hù)筒偏差不大5、于15mm.2。6制備合格泥漿：泥漿材料用塑性指數(shù)Ip17的粘土，若自來(lái)水、井水、河水PH值為79，加適量的膨潤(rùn)土，分散劑和增粘劑攪拌而成,泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置循環(huán)池、儲(chǔ)漿池和沉淀池,其布置按三倍的出土量計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)安排一輛車(chē),隨時(shí)外運(yùn)泥漿，泥漿在存放過(guò)程中不斷地用泵攪拌循環(huán)池泥漿,使之保持流動(dòng)狀態(tài)，由專(zhuān)職檢查人員每天按規(guī)定時(shí)間對(duì)泥漿進(jìn)行檢查，每天檢查不少于兩次，現(xiàn)場(chǎng)檢查兩個(gè)指標(biāo):比重和含沙率，泥漿的技術(shù)指標(biāo)符合：比重：1。11.3;含沙率不大于4%；膠體率95%以上；粘度：1822s；Ph值6.5.2。7成孔與清孔：可根據(jù)具體工程情況選用泥漿正循環(huán)和反循環(huán)方法作業(yè)，不同類(lèi)型的土層采用不同的鉆頭，一般6、粘性土、淤泥和淤泥質(zhì)土及砂土，選用魚(yú)尾鉆或籠式鉆頭，穿過(guò)不厚的砂夾卵石或在風(fēng)化巖石層鉆進(jìn)時(shí),選用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭，錐角可小些,必要時(shí)采用組合牙輪鉆頭或沖式鉆頭，在鉆孔過(guò)程中，每前進(jìn)5米左右，測(cè)量一次孔壁的垂直度.直到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高，經(jīng)常對(duì)孔深、孔徑、樁孔垂直度進(jìn)行檢查，確保能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,即進(jìn)行清孔，清孔時(shí)要保持孔內(nèi)泥漿面不降低，防止縮孔、塌孔,在鋼筋籠入孔與安放導(dǎo)管后，混凝土灌注前，對(duì)孔底用優(yōu)質(zhì)泥漿二次清孔,使沉淀物漂流溢出，灌注前孔底沉渣厚度不大于50mm。2。8鋼筋籠吊放：鋼筋籠預(yù)選按設(shè)計(jì)圖紙制作成型，為保證鋼筋籠在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中不發(fā)生變形，用螺旋或焊接環(huán)形箍筋，每隔2米加設(shè)7、一道加強(qiáng)箍筋，并逐點(diǎn)與主筋焊牢,鋼筋的保護(hù)層用預(yù)制混凝土小圓盤(pán)套在加強(qiáng)箍盤(pán)上，既可防止下放鋼筋碰撞孔壁,又起控制鋼筋籠保護(hù)層作用，鋼筋籠吊起并垂直扶正后,沿導(dǎo)向鋼管緩緩下放，不得碰撞孔壁，如下放困難應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放，成孔后盡快安放鋼筋籠，以減少孔底回淤，頂面和底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，誤差不大于50mm。2.9澆筑水下混凝土：混凝土澆筑前,復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度,混凝土導(dǎo)管搭配及組裝需根據(jù)孔深事先進(jìn)行計(jì)算，確定合理的搭配利于混澆灌和導(dǎo)管的拆卸，導(dǎo)管上口與混凝土儲(chǔ)料斗下口直接相連，且高于泥漿面3米，儲(chǔ)料斗內(nèi)混凝土儲(chǔ)存量必須滿(mǎn)足剪塞要求，首次灌注時(shí)混凝土導(dǎo)管底端以一次埋入混凝土深度不小于0。8米，混8、凝土應(yīng)連續(xù)澆注，嚴(yán)禁中途停工，在灌注過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻,混凝土灌注的上升速度不小于2m/h。灌注時(shí)間控制在埋入導(dǎo)管中的混凝土不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)，必要時(shí)加入適量的緩凝劑。3。 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的處理方法3。1鋼筋籠下落：嚴(yán)格細(xì)致地下好鋼筋籠，并將其牢固地綁扎或焊接在孔口，下導(dǎo)管時(shí)，使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下，斜樁灌注時(shí)，導(dǎo)管的每個(gè)接頭處加裝外表面光滑的罩子,避免掛住鋼筋籠,在澆灌過(guò)程中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠下落立即停止?jié)补嗷炷?，將籠吊至設(shè)計(jì)標(biāo)高重新固定，如籠沉入混凝土中拔不出來(lái)，9、選先探明籠頂標(biāo)高、沉入深度，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，然后繼續(xù)澆筑混凝土。3.2鋼筋籠上?。簩摻罨\牢固地綁扎或焊接在孔口,使鋼筋籠內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間空隙大于粗骨料最大粒徑的兩倍，在澆筑混凝土的過(guò)程中，隨時(shí)觀測(cè)凝土面位置，接近鋼筋底時(shí)，控制混凝土的澆筑量和澆筑速度，確認(rèn)導(dǎo)管與鋼筋籠之間有無(wú)掛帶現(xiàn)象。3。3坍孔壁：提升、下落沖錘或掏渣筒、鋼筋骨架時(shí)，保持垂直上下，用沖孔機(jī)時(shí)，開(kāi)機(jī)階段保持低錘密擊，造成堅(jiān)固耐用孔壁后,再恢復(fù)正常沖擊，清孔完立即澆灌混凝土，輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位，嚴(yán)重坍孔，用粘土、泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速重新鉆進(jìn)。3。4鉆孔偏移傾斜：將樁架重新安裝牢固，并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行10、水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如有孤石,宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)時(shí)，用低錘密擊，把石打碎，基巖傾斜時(shí)，投入塊石使表面略平，用錘密打，偏斜過(guò)大時(shí)，填入石子粘土,重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢慢提升下降往復(fù)掃孔糾正。3。5導(dǎo)管漏水：檢查后重新設(shè)置，提起導(dǎo)管重新上緊法蘭螺絲，提出導(dǎo)管，清除灌入的混凝土，重新開(kāi)始灌注，若孔內(nèi)已灌入少量混凝土,應(yīng)清除干凈后方可灌注，若孔內(nèi)灌注混凝土較多時(shí)，應(yīng)暫停灌注，下一個(gè)比原孔徑小一級(jí)的鉆頭鉆進(jìn)至一定深度起鉆，用高壓水將混凝土面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導(dǎo)管下至中間小孔內(nèi)恢復(fù)灌注。3。6斷樁:加強(qiáng)深員的技術(shù)培訓(xùn)，反復(fù)細(xì)心探測(cè)混凝土面，認(rèn)真繪制混凝土灌注曲線，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升。灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,導(dǎo)管提升勻速平穩(wěn),慢慢起升。灌注前對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)境和崗位認(rèn)真檢查，制定有效的預(yù)防措施，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊.3.7縮頸:摸清承壓水的準(zhǔn)確位置，在灌注前下入專(zhuān)門(mén)護(hù)筒進(jìn)行止水封隔,成樁后經(jīng)驗(yàn)樁發(fā)現(xiàn)縮頸,如位置較淺可采用開(kāi)挖進(jìn)行補(bǔ)救,如位置較深,且縮頸嚴(yán)重，則應(yīng)考慮補(bǔ)樁。3.8導(dǎo)管拔空：當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管拔空后，應(yīng)迅速將導(dǎo)管插入到混凝土中，利用小型水泵將導(dǎo)管中水抽出,再繼續(xù)澆灌混凝土。迅速提出導(dǎo)管,重新設(shè)隔水球灌注混凝土,在隔水球沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降,直到導(dǎo)管不能插入時(shí)再少許提升導(dǎo)管，繼續(xù)澆注混凝土。