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1、一、工程概況：咸陽關中溫泉度假城溫泉中心工程地下一層，地上七層，主體高度（檐高)29.9m,總建筑面積為43216。8m2。基礎結構形式為筏板基礎，主體為現澆鋼筋混凝土框架結構。基礎為鋼筋混凝土筏形基礎，筏板面結構標高分別為-5.1m 、5。7m、-6.3m。基礎梁頂面標高平筏板面，基礎梁為下翻梁。111/GJ軸基本梁高1.5m（含底板厚度),底板厚度0。5m。AJ軸其它大部分梁高1。3m，筏板0.4m.邊梁梁高1。2m.2326軸之間梁高1。2m、1。3m,筏板0。3m。15、16軸梁高1。9m和2。5m，梁寬1.35m.基礎梁均為主框梁，為統一鋼筋擺放方向，由設計明確短跨梁抬長跨梁。基礎梁2、鋼筋設計為底部與頂部貫通縱筋和附加非貫通縱筋為22 、25 ， 箍筋10200/100、12200/100。三跨1。5m高梁鋼筋自重為4。4t，1.3m高梁鋼筋自重為2.4t.鋼筋工程施工先進行筏板基礎梁鋼筋綁扎,綁扎基礎梁鋼筋時在筏板面用483。5鋼管搭設支架在筏板面進行施工，綁扎成型后利用自重下滑就位。二、梁鋼筋安裝就位方案1梁鋼筋綁扎支架架體：基礎梁鋼筋綁扎時采用483。5 腳手架鋼管作支架.由支承立桿和小橫桿、大橫桿組成。每一軸間（8.5m）設三對平行立桿,立桿底部及小橫桿處各設一道大橫桿,將立桿連成一體。梁鋼筋下滑時在縱橫軸線轉角處增加拉桿，使支架成為穩定體。架體及拉桿布置見附圖一梁3、鋼筋綁扎立桿加固示意圖.2梁鋼筋下滑操作：在支撐梁鋼筋的立桿上距橫桿100處鎖扣件限位，利用鋼筋自重沿支撐立桿下滑。鎖緊橫桿扣件，松開限位扣件沿立桿距橫桿100處繼續鎖扣件限位，往復循環鎖緊和松開扣件，使梁鋼筋逐步下滑就位的方法，完成梁鋼筋的就位安裝。鋼筋下滑就位操作見附圖二梁鋼筋下滑就位示意圖。三、梁鋼筋下滑順序 由于基礎梁鋼筋設計為通長鋼筋，每一施工段梁鋼筋下滑時，矢跨比必須大于1：17 ，也就是說必須有大于兩個軸線（8.5m2）長度的過渡，以保證已下滑就位的梁鋼筋與還在筏板面上的梁鋼筋有一個較平緩（小于300）的角度.由于鋼筋是在筏板面上架立的鋼管架上拼裝，因此,支架的平整度滿足梁鋼筋綁4、扎要求。通長梁基本在同一高度。第一段梁鋼筋下滑時先從7軸或8軸下滑 100200。然后依次由7軸向6軸、5軸、4軸按階次推進，3軸、2軸、1軸梁鋼筋可視下滑的具體情況決定是否可同時下滑 。71軸線的梁鋼筋統一下落。松開扣件的順序為先落縱橫梁節點四周的立桿扣件,再落梁跨中的扣件。每次下滑高度初步定為100；100；200;300；300。施工過程中視下滑的具體情況進行調整。在保證架體穩定的前提下加快速度.四、鋼筋梁下滑施工工藝1準備工作a)加固立桿，保證立桿的穩定以便整體下滑 ;b） 配備好全部施工及指揮人員；c） 對所有操作人員進行技術交底及落實責任；d) 拆除梁鋼筋周圍障礙物（如臨時固定鋼筋5、的扎絲、鋼筋頭）等；2限位在立桿上鎖限位扣件,每道立桿上均設，第一道扣件距支撐小橫桿100mm；3下滑 再次全面檢查，隔梁兩人配合同時松開小橫桿扣件，梁鋼筋下滑。經檢查如局部需要調整梁的位置，采用依次松橫桿扣件的方法進行局部調整，達到調整梁鋼筋在基槽居中的目的。4鎖緊、松開扣件擰緊橫桿扣件,松開限位扣件，繼續沿立桿距支撐橫桿100mm鎖緊限位扣件，檢查結構正常后，松開小橫桿扣件，往復進行直至梁到位。梁鋼筋下滑200后，在保證立桿穩定的原則下,限位扣件可視具體情況調整下滑高度.5. 梁鋼筋糾偏、糾扭的操作及架體移位或變形的處置梁下滑過程中如果出現梁鋼筋的偏移和扭轉或架體變形時，根據具體情況,現場6、擬定措施，采用3t倒鏈，進行糾偏、糾扭的操作。五、施工組織總指揮：彭鎖堂職責:負責協調生產、材料、安全等方面的資源,批準資源計劃，保證施工的資源需求.技術負責：李淑蘭職責：向作業隊負責人及項目部施工管理人員進行施工方案技術交底；解決就位安裝過程中的技術問題。施工指揮：巴艷明職責：下達任務,負責向作業隊進行交底；組織就位安裝施工以及落實勞動力及所需材料.就位安裝操作負責:易中、張關建 職責：召集隊伍、下達任務，組織指揮其他責任分工小組,有效展開施工和操作人員的調配.鋼筋工長：楊和平、張振虎職責:負責梁鋼筋下滑過程的位置正確，根據下滑的情況指揮調整扣件松開的順序。負責鋼筋工的人員調配.鋼筋班組：87、人。職責：檢查梁鋼筋在下滑過程中位置的準確，及時進行調整。發現問題及時報告。架子工負責：何兵職責：指揮架子工進行操作,執行有效處理措施，保證架子工的統一行動。架子班組：18人應急負責：劉文林、熊凱、巴艷明職責：指揮梁鋼筋糾偏、糾扭的操作及架體移位或變形的處置。以上人員在鋼筋下落時全部到場，所有管理人員各負其責.下落時每跨設架子工兩名，負責限位下落,鋼筋工負責鋼筋就位的檢查。五、梁鋼筋下滑之前應完成的工作1.基槽內的清理：清理基槽內的雜物及泥土，做到干凈、無雜物.2.后澆帶施工縫處封擋鋼板網并進行固定:由于基礎梁是下翻梁，梁鋼筋下落后無法進行后澆帶處模板封堵。因此在梁鋼筋下落之前先進行后澆帶施工8、縫處的封堵.采用鋼絲網和鋼筋加工后澆帶處的模板。要求做到保證后澆帶位置正確，混凝土澆筑時能起到封堵作用.3。安裝保護層墊塊：梁底鋼筋保護層厚度為50，采用石板塊綁扎固定在基礎梁底排鋼筋下，隨梁一起下落.4.基礎梁鋼筋綁扎報驗作業班組對綁扎完畢的鋼筋進行自檢，合格后向專職質量員提出檢驗。質量員按照施工質量驗收規范的規定逐項進行核驗.評定分項工程合格后報請監理工程師進行驗收.六、保證工程質量和安全生產的技術措施1梁鋼筋下滑就位之前，必須清理基槽，并通過鋼筋綁扎質量的驗收.進行分項工程驗收后方可施工。2.對參加鋼筋安裝就位施工的人員，必須進行技術交底和安全教育，使其了解鋼筋安裝就位施工要點和工作原理9、，主要施工人員應相對固定。3。明確人員操作崗位和責任,開始時不強求速度,熟練后自然可加快速度。4.鋼筋下滑就位必須在施工指揮人員的統一指揮下進行，應由熟練的人員操作。5.初落施工時，應按要求對支承桿進行加固并對支架穩定狀態進行檢查,發現問題，應及時糾正。6。下滑過程中梁鋼筋應保持基本水平，各支撐點相對高差不得大于20.相鄰兩個立桿上小橫桿高差不得大于20mm。7.下滑過程中應嚴格控制梁鋼筋的偏移和扭轉。糾偏、糾扭操作,應在施工指揮人員的統一指揮下，按施工方案預定的方法并徐緩進行.七、安全性、穩定性、可行性驗算基礎梁鋼筋通過計算，三跨1。5m高梁鋼筋自重為4。4t，1.3m高梁鋼筋自重為2.4t10、。換算為均布線荷載：4.4t梁為2.1KN/m，縱向1。3m長梁為0.12 KN/m.1。橫桿的計算:橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，鋼筋梁自重作為均布荷載,垂直方向的梁自重作為支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算橫桿的最大彎矩和變形。（1）荷載值計算：鋼筋梁自重按JZL19配筋計算 q12。1KN/m與之垂直方向梁的自重 q20.12 KN/m(2)抗彎強度驗算：最大彎矩：Mmaxq1l2/8=2。112/8=0.263KNmMmax/W0.263106/5.0810351。8N/mm2 f = 205。00N/mm2滿足要求。（3）變形驗算：鋼筋彈性模量：E2。06105 N/m11、m2鋼管慣性矩： I12.194容許撓度： yl/150與10mmy5q1l4/384EI52.110004/3842.0610512。191041.1mml/1501000/1506.7mm滿足要求。二、立桿的穩定性計算: N/wA f其中 N 立桿的軸心壓力設計值，w- 軸心受壓立桿的穩定系數由長細比 l0/i 150/1。5894.93 的結果查表得到0.626；i - 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.58cm;l0 計算長度 (m）,l0=1。5m；A 立桿凈截面面積,A=4.89cm2；W - 立桿凈截面模量（抵抗矩),W=5.08cm3;一跨鋼筋梁自重標準值P12.18.517。9kN垂直方向鋼筋梁自重標準值 P20.128。51。02KN荷載的計算值 P1.218.92=kNN=0。518。29/33。05kN；N/wA3。05103/0。6264899.96 N/mm2 f = 205.00N/mm2立桿的穩定性計算 f，滿足要求。三、扣件抗滑力的計算：橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值，取8.0kN；R - 橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;荷載的計算值 R=2。33.05=7kN Rc8。0kN單扣件抗滑承載力的計算滿足要求。